一种自动散热电压变送器及其防尘机构和散热机构的制作方法

1.本实用新型涉及电压变送器技术领域，具体为一种自动散热电压变送器及其防尘机构和散热机构。

背景技术：

2.电流电压变送器主要应用于电源、、通讯机房、计算机房、自动化生产线等监控系统中，是一种将网中的电流、电压参数，转换成直流电流、直流电压并隔离输出成线性的直流模拟信号或数字信号的装置。
3.电压变送器在工作时内部会产生热量，现有电压变送器通过散热孔将热量散发排出，达到自动散热效果，但是散热孔设计为多个小孔，长时间使用后灰尘会落入内部，为便于清理灰尘，现有技术中采用了，如申请号cn202022704046.5的实用新型，“一种电流电压变送器自动散热装置”，通过设置散热管、防尘网和卡块，在卡紧弹簧的弹性作用下，卡块与散热管上的卡槽卡接，从而使散热管能够与散热孔的孔壁紧密贴合，防尘网能够避免外界灰尘堵塞散热管，散热管能够避免灰尘附着在散热孔的孔壁上，将卡块拔出卡槽，能够将散热管与防尘网一并拆卸下来，从而便于对散热管和防尘网进行清洗。
4.可见，电压变送器存在着清理内部灰尘的现实需要。电流电压变送器长时间使用，灰尘会落入内部，影响散热效果且不易清理。

技术实现要素：

5.为满足电压变送器清理内部灰尘的现实需要，本实用新型提供了一种自动散热电压变送器及其防尘机构和散热机构，具备便于拆装，防水防尘等优点，避免落入内部的灰尘影响散热效果，且清理便捷。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种自动散热电压变送器，包括：防尘机构和散热机构，所述防尘机构上部设置有散热机构；
8.所述防尘机构包括：机壳、变送器本体、导热管、导接管、散热管和散热翅片，所述机壳内部设置有变送器本体，所述变送器本体表面设置有导热管，所述导热管另一端固定连通有导接管，所述导接管另一端固定连通有散热管，所述散热管表面设置有散热翅片；
9.通过机壳对变送器本体的线路结构进行外部防护，具有防水防尘保护效果，导热管与变送器本体表面贴合，导热管内部设置有冷却液，变送器本体通过导热管进行热量传递，导热管内部冷却液对变送器本体起到降温作用，导热管通过导接管将热量导向散热管，从而将热量分散，因为散热管设置于机壳外部，将导热管传导的热量散发出去，通过散热翅片增加散热面积，利用空气流动将热量带走，散热管的降温会带动导热管温度降低，从而对变送器本体有降温散热作用。
10.所述散热机构包括：过滤膜板、固定板、壳盖、散热孔、导流管和固定螺栓，所述过滤膜板外侧固定连接有固定板，所述固定板上部设置有壳盖，所述壳盖底面设置有散热孔，
所述散热孔内部设置有导流管，所述壳盖侧面内部设置有固定螺栓。
11.通过固定螺栓将壳盖与机壳上端固定，由于固定板卡合于机壳上端开口，从而将过滤膜板固定在壳盖和机壳之间，变送器本体散发的热气通过过滤膜板进入散热孔，再通过导流管导向外部，达到透气散热效果，由于导流管开口向下，防止灰尘从上部落入，防止水从上部流入，通过过滤膜板过滤掉灰尘，有效防止外部灰尘进入机壳内部，长时间使用后，将壳盖拆下，将过滤膜板取出清理，使清理便捷，且避免机壳损坏。
12.优选的，所述散热孔有多个，多个所述散热孔均匀分布在导流管底部。
13.优选的，所述导流管有多个，所述导流管内部与散热孔上端固定连通。
14.多个散热孔均匀分布在导流管底部，方便热气进入，导流管内部与散热孔上端固定连通，从而将热气导出，进行自动散热。
15.优选的，所述导流管贯穿壳盖内部，所述导流管两端开口倾斜向下。
16.导流管贯穿壳盖内部，方便将热气导向外部，导流管两端开口倾斜向下，防止灰尘落入。
17.优选的，所述固定螺栓有四个，四个所述固定螺栓对称分布在机壳两侧。
18.四个固定螺栓对称分布在机壳两侧，通过固定螺栓将壳盖与机壳固定连接，且且便于拆装，便于灰尘清理。
19.优选的，所述导热管有多根，多根所述导热管与导接管固定连通，所述导接管贯穿机壳内部。
20.导热管内部设置有冷却液，通过多根导热管内部冷却液对变送器本体起到降温作用，导热管通过导接管将热量导向散热管，从而将热量分散。
21.优选的，所述过滤膜板卡合于机壳上端开口，所述散热管设置于机壳外部，多个所述散热翅片均匀分布在散热管表面。
22.散热管设置于机壳外部，过滤膜板卡合于机壳上端开口，从而便于过滤膜板拆装，多个散热翅片均匀分布在散热管表面，通过散热翅片增加散热面积，利用空气流动将热量带走，达到自动散热的效果。
23.一种自动散热电压变送器的防尘机构，包括：机壳、变送器本体、导热管、导接管、散热管和散热翅片，所述机壳内部设置有变送器本体，所述变送器本体表面设置有导热管，所述导热管另一端固定连通有导接管，所述导接管另一端固定连通有散热管，所述散热管表面设置有散热翅片。
24.一种自动散热电压变送器的散热机构，包括：过滤膜板、固定板、壳盖、散热孔、导流管和固定螺栓，所述过滤膜板外侧固定连接有固定板，所述固定板上部设置有壳盖，所述壳盖底面设置有散热孔，所述散热孔内部设置有导流管，所述壳盖侧面内部设置有固定螺栓。
25.与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动散热电压变送器及其防尘机构和散热机构，具备以下有益效果：
26.1、该自动散热电压变送器，通过固定螺栓将壳盖与机壳上端固定，由于固定板卡合于机壳上端开口，从而将过滤膜板固定在壳盖和机壳之间，变送器本体散发的热气通过过滤膜板进入散热孔，再通过导流管导向外部，达到透气散热效果，由于导流管开口向下，防止灰尘从上部落入，防止水从上部流入，通过过滤膜板过滤掉灰尘，有效防止外部灰尘进
入机壳内部，长时间使用后，将壳盖拆下，将过滤膜板取出清理，使清理便捷，且避免机壳损坏。
27.2、该自动散热电压变送器，通过机壳对变送器本体的线路结构进行外部防护，具有防水防尘保护效果，导热管与变送器本体表面贴合，导热管内部设置有冷却液，变送器本体通过导热管进行热量传递，导热管内部冷却液对变送器本体起到降温作用，导热管通过导接管将热量导向散热管，从而将热量分散，因为散热管设置于机壳外部，将导热管传导的热量散发出去，通过散热翅片增加散热面积，利用空气流动将热量带走，散热管的降温会带动导热管温度降低，从而对变送器本体有降温散热作用。
附图说明
28.图1为本实用新型整体内部结构示意图；
29.图2为本实用新型散热管连接结构示意图；
30.图3为本实用新型壳盖内部结构示意图；
31.图4为本实用新型散热翅片结构示意图；
32.图5为本实用新型壳盖侧面结构示意图。
33.其中：101、机壳；102、变送器本体；103、导热管；104、导接管；105、散热管；106、散热翅片；201、过滤膜板；202、固定板；203、壳盖；204、散热孔；205、导流管；206、固定螺栓。
具体实施方式
34.下面将结合附图，对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型一部分，而不是全部。基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
35.具体实施方式一
36.以下是一种自动散热电压变送器的具体实施方式。
37.一种自动散热电压变送器，请参阅图1-5，包括：防尘机构和散热机构，防尘机构上部设置有散热机构；
38.防尘机构包括：机壳101、变送器本体102、导热管103、导接管104、散热管105和散热翅片106，机壳101内部设置有变送器本体102，变送器本体102表面设置有导热管103，导热管103另一端固定连通有导接管104，导接管104另一端固定连通有散热管105，散热管105表面设置有散热翅片106；
39.通过机壳101对变送器本体102的线路结构进行外部防护，具有防水防尘保护效果，导热管103与变送器本体102表面贴合，导热管103内部设置有冷却液，变送器本体102通过导热管103进行热量传递，导热管103内部冷却液对变送器本体102起到降温作用，导热管103通过导接管104将热量导向散热管105，从而将热量分散，因为散热管105设置于机壳101外部，将导热管103传导的热量散发出去，通过散热翅片106增加散热面积，利用空气流动将热量带走，散热管105的降温会带动导热管103温度降低，从而对变送器本体102有降温散热作用。
40.散热机构包括：过滤膜板201、固定板202、壳盖203、散热孔204、导流管205和固定
螺栓206，过滤膜板201外侧固定连接有固定板202，固定板202上部设置有壳盖203，壳盖203底面设置有散热孔204，散热孔204内部设置有导流管205，壳盖203侧面内部设置有固定螺栓206。
41.通过固定螺栓206将壳盖203与机壳101上端固定，由于固定板202卡合于机壳101上端开口，从而将过滤膜板201固定在壳盖203和机壳101之间，变送器本体102散发的热气通过过滤膜板201进入散热孔204，再通过导流管205导向外部，达到透气散热效果，由于导流管205开口向下，防止灰尘从上部落入，防止水从上部流入，通过过滤膜板201过滤掉灰尘，有效防止外部灰尘进入机壳101内部，长时间使用后，将壳盖203拆下，将过滤膜板201取出清理，使清理便捷，且避免机壳101损坏。
42.在本具体实施方式中，所述变送器本体102的型号为ohr-d4,为一款智能电压电流变送器，然而，本技术的创新点不在于改进变送器本体102，而是设计变送器本体102外部的防尘机构和散热机构，因此，变送器本体102不局限于ohr-d4，附图1中的所绘制的变送器本体102也不是ohr-d4。
43.散热孔204有多个，多个散热孔204均匀分布在导流管205底部。
44.导流管205有多个，导流管205内部与散热孔204上端固定连通。
45.多个散热孔204均匀分布在导流管205底部，方便热气进入，导流管205内部与散热孔204上端固定连通，从而将热气导出，进行自动散热。
46.导流管205贯穿壳盖203内部，导流管205两端开口倾斜向下。
47.导流管205贯穿壳盖203内部，方便将热气导向外部，导流管205两端开口倾斜向下，防止灰尘落入。
48.固定螺栓206有四个，四个固定螺栓206对称分布在机壳101两侧。
49.四个固定螺栓206对称分布在机壳101两侧，通过固定螺栓206将壳盖203与机壳101固定连接，且且便于拆装，便于灰尘清理。
50.导热管103有多根，多根导热管103与导接管104固定连通，导接管104贯穿机壳101内部。
51.导热管103内部设置有冷却液，通过多根导热管103内部冷却液对变送器本体102起到降温作用，导热管103通过导接管104将热量导向散热管105，从而将热量分散。
52.过滤膜板201卡合于机壳101上端开口，散热管105设置于机壳101外部，多个散热翅片106均匀分布在散热管105表面。
53.散热管105设置于机壳101外部，过滤膜板201卡合于机壳101上端开口，从而便于过滤膜板201拆装，多个散热翅片106均匀分布在散热管105表面，通过散热翅片106增加散热面积，利用空气流动将热量带走，达到自动散热的效果。
54.在使用时，通过固定螺栓206将壳盖203与机壳101上端固定，由于固定板202卡合于机壳101上端开口，从而将过滤膜板201固定在壳盖203和机壳101之间，变送器本体102散发的热气通过过滤膜板201进入散热孔204，再通过导流管205导向外部，达到透气散热效果，由于导流管205开口向下，防止灰尘从上部落入，防止水从上部流入，通过过滤膜板201过滤掉灰尘，有效防止外部灰尘进入机壳101内部，长时间使用后，将壳盖203拆下，将过滤膜板201取出清理，使清理便捷，且避免机壳101损坏。
55.具体实施方式二
56.以下是一种自动散热电压变送器的防尘机构具体实施方式，该防尘机构既可以单独实施，又可以作为具体实施方式一公开的一种自动散热电压变送器的关键机构。
57.本实施方式下的一种自动散热电压变送器的防尘机构，包括：机壳101、变送器本体102、导热管103、导接管104、散热管105和散热翅片106，机壳101内部设置有变送器本体102，变送器本体102表面设置有导热管103，导热管103另一端固定连通有导接管104，导接管104另一端固定连通有散热管105，散热管105表面设置有散热翅片106；
58.通过机壳101对变送器本体102的线路结构进行外部防护，具有防水防尘保护效果，导热管103与变送器本体102表面贴合，导热管103内部设置有冷却液，变送器本体102通过导热管103进行热量传递，导热管103内部冷却液对变送器本体102起到降温作用，导热管103通过导接管104将热量导向散热管105，从而将热量分散，因为散热管105设置于机壳101外部，将导热管103传导的热量散发出去，通过散热翅片106增加散热面积，利用空气流动将热量带走，散热管105的降温会带动导热管103温度降低，从而对变送器本体102有降温散热作用。
59.具体实施方式三
60.以下是一种自动散热电压变送器的散热机构具体实施方式，该散热机构既可以单独实施，又可以作为具体实施方式一公开的一种自动散热电压变送器的关键机构。
61.本实施方式下的一种自动散热电压变送器的散热机构，包括：过滤膜板201、固定板202、壳盖203、散热孔204、导流管205和固定螺栓206，过滤膜板201外侧固定连接有固定板202，固定板202上部设置有壳盖203，壳盖203底面设置有散热孔204，散热孔204内部设置有导流管205，壳盖203侧面内部设置有固定螺栓206。
62.通过固定螺栓206将壳盖203与机壳101上端固定，由于固定板202卡合于机壳101上端开口，从而将过滤膜板201固定在壳盖203和机壳101之间，变送器本体102散发的热气通过过滤膜板201进入散热孔204，再通过导流管205导向外部，达到透气散热效果，由于导流管205开口向下，防止灰尘从上部落入，防止水从上部流入，通过过滤膜板201过滤掉灰尘，有效防止外部灰尘进入机壳101内部，长时间使用后，将壳盖203拆下，将过滤膜板201取出清理，使清理便捷，且避免机壳101损坏。
63.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种自动散热电压变送器，包括：防尘机构和散热机构，其特征在于：所述防尘机构上部设置有散热机构；所述防尘机构包括：机壳（101）、变送器本体（102）、导热管（103）、导接管（104）、散热管（105）和散热翅片（106），所述机壳（101）内部设置有变送器本体（102），所述变送器本体（102）表面设置有导热管（103），所述导热管（103）另一端固定连通有导接管（104），所述导接管（104）另一端固定连通有散热管（105），所述散热管（105）表面设置有散热翅片（106）；所述散热机构包括：过滤膜板（201）、固定板（202）、壳盖（203）、散热孔（204）、导流管（205）和固定螺栓（206），所述过滤膜板（201）外侧固定连接有固定板（202），所述固定板（202）上部设置有壳盖（203），所述壳盖（203）底面设置有散热孔（204），所述散热孔（204）内部设置有导流管（205），所述壳盖（203）侧面内部设置有固定螺栓（206）。2.根据权利要求1所述的一种自动散热电压变送器，其特征在于：所述散热孔（204）有多个，多个所述散热孔（204）均匀分布在导流管（205）底部。3.根据权利要求1所述的一种自动散热电压变送器，其特征在于：所述导流管（205）有多个，所述导流管（205）内部与散热孔（204）上端固定连通。4.根据权利要求1所述的一种自动散热电压变送器，其特征在于：所述导流管（205）贯穿壳盖（203）内部，所述导流管（205）两端开口倾斜向下。5.根据权利要求1所述的一种自动散热电压变送器，其特征在于：所述固定螺栓（206）有四个，四个所述固定螺栓（206）对称分布在机壳（101）两侧。6.根据权利要求1所述的一种自动散热电压变送器，其特征在于：所述导热管（103）有多根，多根所述导热管（103）与导接管（104）固定连通，所述导接管（104）贯穿机壳（101）内部。7.根据权利要求1所述的一种自动散热电压变送器，其特征在于：所述过滤膜板（201）卡合于机壳（101）上端开口，所述散热管（105）设置于机壳（101）外部，多个所述散热翅片（106）均匀分布在散热管（105）表面。8.一种自动散热电压变送器的防尘机构，其特征在于：包括：机壳（101）、变送器本体（102）、导热管（103）、导接管（104）、散热管（105）和散热翅片（106），所述机壳（101）内部设置有变送器本体（102），所述变送器本体（102）表面设置有导热管（103），所述导热管（103）另一端固定连通有导接管（104），所述导接管（104）另一端固定连通有散热管（105），所述散热管（105）表面设置有散热翅片（106）。9.一种自动散热电压变送器的散热机构，其特征在于：包括：过滤膜板（201）、固定板（202）、壳盖（203）、散热孔（204）、导流管（205）和固定螺栓（206），所述过滤膜板（201）外侧固定连接有固定板（202），所述固定板（202）上部设置有壳盖（203），所述壳盖（203）底面设置有散热孔（204），所述散热孔（204）内部设置有导流管（205），所述壳盖（203）侧面内部设置有固定螺栓（206）。

技术总结

本实用新型涉及电压变送器技术领域，且公开了一种自动散热电压变送器及其防尘机构和散热机构，所述的电压变送器包括：防尘机构和散热机构，所述防尘机构上部设置有散热机构；所述防尘机构包括机壳，所述机壳内部设置有变送器本体，所述变送器本体表面设置有导热管。该自动散热电压变送器，通过机壳对变送器本体的线路结构进行外部防护，具有防水防尘保护效果，导热管与变送器本体表面贴合，导热管内部设置有冷却液，变送器本体通过导热管进行热量传递，导热管内部冷却液对变送器本体起到降温作用，导热管通过导接管将热量导向散热管，从而将热量分散，因为散热管设置于机壳外部，将导热管传导的热量散发出去。导热管传导的热量散发出去。导热管传导的热量散发出去。