一种地钩环形焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别是涉及一种地钩环形焊接装置。

背景技术：

2.地钩焊接装置是一种用于地钩生产加工过程中，对地钩进行焊接加工，将所需的零部件焊接在地钩上，便于地钩组装成型的辅助装置，其在焊接设备技术领域中得到了广泛的使用；现有的地钩焊接装置使用时将地钩固定在工作台上，将待安装的零部件对准地钩，然后通过焊对其进行焊接固定；但现有的地钩焊接装置使用中发现，在焊接地钩时，需要对地钩进行圆周焊接，导致在焊接过程中，需要不断调整焊和地钩的位置进行焊接，工作强度较大，稳定性一般，效率较低。

技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种操作简单灵活，稳定性较高的地钩环形焊接装置。
4.本实用新型的一种地钩环形焊接装置，包括底座、底柱、焊箱和焊，底柱固定设置于底座的底部，焊箱位于底座的上方，焊设置于焊箱的输出端；还包括支柱、顶板、第一气缸、旋转机构和伸缩定位机构，支柱固定设置于底座的顶部，顶板固定设置于支柱的顶部，第一气缸固定设置于顶板的中部，旋转机构设置于第一气缸的底部，伸缩定位机构设置于旋转机构的中部；在使用地钩环形焊接装置对地钩进行焊接加工时，将地钩固定在固定环之间，然后启动电机传动带动固定环旋转，同时通过第二气缸调整焊的位置，从而对地钩进行焊接加工，固定环的旋转带动焊围绕地钩旋转，从而对地钩进行快速焊接加工，稳定性较好，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
5.优选的，旋转机构包括固定架、齿轮、底板、支架、支撑轮、固定环和齿环，固定架固定设置于第一气缸的底部，固定架的后部设置有电机，齿轮转动设置于固定架的中部并与电机的输出端连接，底板固定设置于固定架的底部，支架固定设置于底板的顶部，支撑轮转动设置于支架的顶部，固定环的顶部下端与支撑轮的顶部接触，齿环固定设置于固定环的外侧并与齿轮啮合；通过电机传动带动固定环在固定架上旋转，从而带动焊旋转。
6.优选的，伸缩定位机构包括安装座、第二气缸、横架和压轮，安装座固定设置于固定环的中部，第二气缸固定设置于安装座的中部，焊箱固定设置于第二气缸的输出端，横架固定设置于固定架的中部，压轮转动设置于横架的底部，压轮的底部与固定环的外侧接触，横架和压轮均设置有两组并分别位于齿轮的左方和右方；通过第二对焊的位置进行调整，通过压轮对固定环进行定位压紧。
7.优选的，还包括限位头，限位头固定设置于底板的顶部，固定环的内端设置有环槽，限位头的顶部位于环槽内，限位头在环槽内可左右滑动；通过限位头对固定环进行限位。
8.优选的，还包括保护垫，保护垫固定设置于安装座的顶部和底部，保护垫位于固定
环内侧；通过上述设置对安装座进行保护，防止其与底板碰撞。
9.优选的，还包括限位管和限位杆，限位管固定设置于安装座的中部，限位杆固定设置于焊箱的右部，限位杆的右部自限位管的左部插入限位管内；通过上述设置对焊箱进行限位导向。
10.优选的，还包括导向管和导向杆，导向管固定设置于顶板的中部，导向杆固定设置于固定架的顶部，导向杆的顶部自导向管的底部插入导向管内；通过上述设置对固定架进行导向定位。
11.优选的，还包括固定环架，固定环架固定设置于顶板的底部，固定环架的底部套设于第一气缸的中部。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用地钩环形焊接装置对地钩进行焊接加工时，将地钩固定在固定环之间，然后启动电机传动带动固定环旋转，同时通过第二气缸调整焊的位置，从而对地钩进行焊接加工，固定环的旋转带动焊围绕地钩旋转，从而对地钩进行快速焊接加工，稳定性较好，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的压轮的结构示意图；
15.图3是图1中a的放大结构示意图；
16.图4是图1中b的放大结构示意图；
17.附图中标记：1、底座；2、底柱；3、焊箱；4、焊；5、支柱；6、顶板；7、第一气缸；8、固定架；9、齿轮；10、底板；11、支架；12、支撑轮；13、固定环；14、齿环；15、安装座；16、第二气缸；17、横架；18、压轮；19、限位头；20、保护垫；21、限位管；22、限位杆；23、导向管；24、导向杆；25、固定环架。
具体实施方式
18.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
19.实施例1
20.一种地钩环形焊接装置，包括底座1、底柱2、焊箱3和焊4，底柱2固定设置于底座1的底部，焊箱3位于底座1的上方，焊4设置于焊箱3的输出端；还包括支柱5、顶板6、第一气缸7、旋转机构和伸缩定位机构，支柱5固定设置于底座1的顶部，顶板6固定设置于支柱5的顶部，第一气缸7固定设置于顶板6的中部，旋转机构设置于第一气缸7的底部，伸缩定位机构设置于旋转机构的中部，旋转机构包括固定架8、齿轮9、底板10、支架11、支撑轮12、固定环13和齿环14，固定架8固定设置于第一气缸7的底部，固定架8的后部设置有电机，齿轮9转动设置于固定架8的中部并与电机的输出端连接，底板10固定设置于固定架8的底部，支架11固定设置于底板10的顶部，支撑轮12转动设置于支架11的顶部，固定环13的顶部下端与支撑轮12的顶部接触，齿环14固定设置于固定环13的外侧并与齿轮9啮合，伸缩定位机构包括安装座15、第二气缸16、横架17和压轮18，安装座15固定设置于固定环13的中部，第二
气缸16固定设置于安装座15的中部，焊箱3固定设置于第二气缸16的输出端，横架17固定设置于固定架8的中部，压轮18转动设置于横架17的底部，压轮18的底部与固定环13的外侧接触，横架17和压轮18均设置有两组并分别位于齿轮9的左方和右方；在使用地钩环形焊接装置对地钩进行焊接加工时，将地钩固定在固定环13之间，然后启动电机传动带动固定环13旋转，同时通过第二气缸16调整焊4的位置，从而对地钩进行焊接加工，固定环13的旋转带动焊4围绕地钩旋转，从而对地钩进行快速焊接加工，稳定性较好，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
21.实施例2
22.一种地钩环形焊接装置，包括底座1、底柱2、焊箱3和焊4，底柱2固定设置于底座1的底部，焊箱3位于底座1的上方，焊4设置于焊箱3的输出端；还包括支柱5、顶板6、第一气缸7、旋转机构和伸缩定位机构，支柱5固定设置于底座1的顶部，顶板6固定设置于支柱5的顶部，第一气缸7固定设置于顶板6的中部，旋转机构设置于第一气缸7的底部，伸缩定位机构设置于旋转机构的中部，限位头19固定设置于底板10的顶部，固定环13的内端设置有环槽，限位头19的顶部位于环槽内，限位头19在环槽内可左右滑动，保护垫20固定设置于安装座15的顶部和底部，保护垫20位于固定环13内侧，限位管21固定设置于安装座15的中部，限位杆22固定设置于焊箱3的右部，限位杆22的右部自限位管21的左部插入限位管21内，导向管23固定设置于顶板6的中部，导向杆24固定设置于固定架8的顶部，导向杆24的顶部自导向管23的底部插入导向管23内，固定环架25固定设置于顶板6的底部，固定环架25的底部套设于第一气缸7的中部；在对地钩进行焊接加工时，通过导向管和导向杆对固定架进行导向定位，通过限位管和限位杆对焊箱进行限位导向。
23.如图1至图4所示，本实用新型的一种地钩环形焊接装置，其在使用地钩环形焊接装置对地钩进行焊接加工时，将地钩固定在固定环13之间，然后启动电机传动带动固定环13旋转，同时通过第二气缸16调整焊4的位置，从而对地钩进行焊接加工，固定环13的旋转带动焊4围绕地钩旋转，从而对地钩进行快速焊接加工，稳定性较好，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
24.本实用新型的一种地钩环形焊接装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种地钩环形焊接装置的电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
25.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种地钩环形焊接装置，包括底座(1)、底柱(2)、焊箱(3)和焊(4)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部，焊箱(3)位于底座(1)的上方，焊(4)设置于焊箱(3)的输出端；其特征在于，还包括支柱(5)、顶板(6)、第一气缸(7)、旋转机构和伸缩定位机构，支柱(5)固定设置于底座(1)的顶部，顶板(6)固定设置于支柱(5)的顶部，第一气缸(7)固定设置于顶板(6)的中部，旋转机构设置于第一气缸(7)的底部，伸缩定位机构设置于旋转机构的中部。2.如权利要求1所述的一种地钩环形焊接装置，其特征在于，旋转机构包括固定架(8)、齿轮(9)、底板(10)、支架(11)、支撑轮(12)、固定环(13)和齿环(14)，固定架(8)固定设置于第一气缸(7)的底部，固定架(8)的后部设置有电机，齿轮(9)转动设置于固定架(8)的中部并与电机的输出端连接，底板(10)固定设置于固定架(8)的底部，支架(11)固定设置于底板(10)的顶部，支撑轮(12)转动设置于支架(11)的顶部，固定环(13)的顶部下端与支撑轮(12)的顶部接触，齿环(14)固定设置于固定环(13)的外侧并与齿轮(9)啮合。3.如权利要求1所述的一种地钩环形焊接装置，其特征在于，伸缩定位机构包括安装座(15)、第二气缸(16)、横架(17)和压轮(18)，安装座(15)固定设置于固定环(13)的中部，第二气缸(16)固定设置于安装座(15)的中部，焊箱(3)固定设置于第二气缸(16)的输出端，横架(17)固定设置于固定架(8)的中部，压轮(18)转动设置于横架(17)的底部，压轮(18)的底部与固定环(13)的外侧接触，横架(17)和压轮(18)均设置有两组并分别位于齿轮(9)的左方和右方。4.如权利要求1所述的一种地钩环形焊接装置，其特征在于，还包括限位头(19)，限位头(19)固定设置于底板(10)的顶部，固定环(13)的内端设置有环槽，限位头(19)的顶部位于环槽内，限位头(19)在环槽内可左右滑动。5.如权利要求1所述的一种地钩环形焊接装置，其特征在于，还包括保护垫(20)，保护垫(20)固定设置于安装座(15)的顶部和底部，保护垫(20)位于固定环(13)内侧。6.如权利要求1所述的一种地钩环形焊接装置，其特征在于，还包括限位管(21)和限位杆(22)，限位管(21)固定设置于安装座(15)的中部，限位杆(22)固定设置于焊箱(3)的右部，限位杆(22)的右部自限位管(21)的左部插入限位管(21)内。7.如权利要求1所述的一种地钩环形焊接装置，其特征在于，还包括导向管(23)和导向杆(24)，导向管(23)固定设置于顶板(6)的中部，导向杆(24)固定设置于固定架(8)的顶部，导向杆(24)的顶部自导向管(23)的底部插入导向管(23)内。8.如权利要求1所述的一种地钩环形焊接装置，其特征在于，还包括固定环架(25)，固定环架(25)固定设置于顶板(6)的底部，固定环架(25)的底部套设于第一气缸(7)的中部。

技术总结

本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别是涉及一种地钩环形焊接装置，将地钩固定在固定环之间，然后启动电机传动带动固定环旋转，同时通过第二气缸调整焊的位置，从而对地钩进行焊接加工，固定环的旋转带动焊围绕地钩旋转，从而对地钩进行快速焊接加工，稳定性较好；包括底座、底柱、焊箱和焊，底柱固定设置于底座的底部，焊箱位于底座的上方，焊设置于焊箱的输出端；还包括支柱、顶板、第一气缸、旋转机构和伸缩定位机构，支柱固定设置于底座的顶部，顶板固定设置于支柱的顶部，第一气缸固定设置于顶板的中部，旋转机构设置于第一气缸的底部，伸缩定位机构设置于旋转机构的中部。伸缩定位机构设置于旋转机构的中部。伸缩定位机构设置于旋转机构的中部。