一种省电碳纤维加热全自动洗碗机的制作方法

1.本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体为一种省电碳纤维加热全自动洗碗机。

背景技术：

2.洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备。在市面上的全自动洗碗机可以分为家用和商用两类，家用全自动洗碗机只适用于家庭，主要有柜式、台式及水槽一体式，商用洗碗机按结构可分为箱式和传送式两大类，为餐厅、宾馆、机关单位食堂的炊事人员减轻了劳动强度，提高了工作效率，增进清洁卫生。现有的洗碗机在对餐具清洗过后大多通过冷风吹干，不仅吹干效率低，而且由于出风的端口固定，很容易造成餐具的一部分已经吹干，而另一部分上没有直接吹到风仍有水渍，如果延长吹风时间，不仅费时费电，而且工作效率大大降低，不利于使用。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种省电碳纤维加热全自动洗碗机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种省电碳纤维加热全自动洗碗机，包括洗碗机主体，所述洗碗机主体的内腔左右对称开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内侧的上端焊接有支撑板，所述支撑板的侧面开设有卡槽，所述洗碗机主体的内腔安装有餐具框架，所述餐具框架的左右两侧对称焊接有定位卡块，所述洗碗机主体的左右两侧对称贯穿安装有加热管，所述加热管内安装有碳纤维加热器，所述加热管的一端通过螺栓连接有进风管，所述加热管的另一端焊接环形限位板，所述环形限位板上安装有出风机构，所述出风机构中出风管体上安装有旋转机构。
5.优选的，所述餐具框架的上端焊接有握把，所述定位卡块与卡槽卡接。
6.优选的，所述碳纤维加热器为呈螺旋设置的电热管，所述碳纤维加热器与加热管通过螺栓连接。
7.优选的，所述出风机构包括有：出风管体、环形限位槽和出风头，所述环形限位板上套设有出风管体，所述出风管体的内侧开设有环形限位槽，所述出风管体的侧面呈员周阵列安装有出风头。
8.优选的，所述环形限位板的横截面为l形，所述环形限位板与环形限位槽转动连接。
9.优选的，所述旋转机构包括有：旋转杆、旋转扇叶和支撑架，所述出风管体的内侧焊接有支撑架，所述支撑架的侧面焊接有旋转杆，所述旋转杆远离支撑架的一端呈圆周阵列焊接有旋转扇叶。
10.优选的，所述旋转杆上套设有固定板，且旋转杆与固定板转动连接，固定板的两端与加热管的内侧焊接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当洗碗机对餐具清洗完成后，通过进
风管对加热管内吹入气体，同时碳纤维加热器开始加热，从而对加热管内的气体加热，加热后的气体通过出风管体侧面的出风头流出，从而对餐具框架上的餐具进行吹干，同时加热管内吹出的气流推动旋转扇叶转动，旋转扇叶带动旋转杆和支撑架转动，支撑架带动出风管体和出风头转动，从而使出风头吹出的热气能够全面吹向餐具，对餐具进行全面的吹干，大大提高了工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的洗碗机结构示意图；
13.图2为本实用新型的洗碗机结构剖视示意图；
14.图3为本实用新型的加热管、旋转机构和出风机构结构爆炸图。
15.图中：1、洗碗机主体；11、圆形凹槽；12、支撑板；13、卡槽；2、餐具框架；21、定位卡块；3、加热管；31、碳纤维加热器；32、环形限位板；4、进风管；5、出风管体；51、环形限位槽；52、出风头；6、旋转杆；61、旋转扇叶；62、支撑架。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种省电碳纤维加热全自动洗碗机，包括洗碗机主体1，洗碗机主体1的内腔左右对称开设有圆形凹槽11，圆形凹槽11内侧的上端焊接有支撑板12，支撑板12的侧面开设有卡槽13，洗碗机主体1的内腔安装有餐具框架2，餐具框架2的左右两侧对称焊接有定位卡块21，餐具框架2的上端焊接有握把，定位卡块21与卡槽13卡接，洗碗机主体1内腔的前后两侧安装有清洗装置，这里就不作过多的描述，通过设置的握把方便对餐具框架2进行安装与拆卸。
18.洗碗机主体1的左右两侧对称贯穿安装有加热管3，加热管3内安装有碳纤维加热器31，加热管3的一端通过螺栓连接有进风管4，碳纤维加热器31为呈螺旋设置的电热管，碳纤维加热器31与加热管3通过螺栓连接，进风管4的下端通过管接头连接有导管，导管与鼓风机连接，通过将碳纤维加热器31为呈螺旋设置，能够快速的对加热管3内的气体加热，从而提高对餐具的吹干效率。
19.加热管3的另一端焊接环形限位板32，环形限位板32上安装有出风机构，出风机构包括有：出风管体5、环形限位槽51和出风头52，环形限位板32上套设有出风管体5，出风管体5的内侧开设有环形限位槽51，出风管体5的侧面呈员周阵列安装有出风头52，环形限位板32的横截面为l形，环形限位板32与环形限位槽51转动连接，出风管体5转动时，使环形限位槽51沿着环形限位板32转动，从而使出风管体5能够稳定的转动。
20.出风机构中出风管体5上安装有旋转机构，旋转机构包括有：旋转杆6、旋转扇叶61和支撑架62，出风管体5的内侧焊接有支撑架62，支撑架62的侧面焊接有旋转杆6，旋转杆6上套设有固定板，且旋转杆6与固定板转动连接，固定板的两端与加热管3的内侧焊接，旋转杆6远离支撑架62的一端呈圆周阵列焊接有旋转扇叶61，加热管3内流动的气流推动旋转扇
叶61转动，旋转扇叶61带动旋转杆6和支撑架62转动，支撑架62带动出风管体5转动。
21.当洗碗机主体1对餐具清洗完成后，通过进风管4对加热管3内吹入气体，同时碳纤维加热器31开始加热，从而对加热管3内的气体加热，加热后的气体流入出风管体5内，通过出风管体5侧面的出风头52流出，从而对餐具框架2上的餐具进行吹干，同时加热管3内吹出的气流推动旋转扇叶61转动，旋转扇叶61带动旋转杆6沿着固定板转动，旋转杆6带动支撑架62转动，支撑架62带动出风管体5沿着环形限位板32转动，出风管体5带动出风头52转动，从而使出风头52吹出的热气能够全面吹向餐具，对餐具进行全面的吹干，大大提高了工作效率。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种省电碳纤维加热全自动洗碗机，包括洗碗机主体(1)，其特征在于：所述洗碗机主体(1)的内腔左右对称开设有圆形凹槽(11)，所述圆形凹槽(11)内侧的上端焊接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的侧面开设有卡槽(13)，所述洗碗机主体(1)的内腔安装有餐具框架(2)，所述餐具框架(2)的左右两侧对称焊接有定位卡块(21)，所述洗碗机主体(1)的左右两侧对称贯穿安装有加热管(3)，所述加热管(3)内安装有碳纤维加热器(31)，所述加热管(3)的一端通过螺栓连接有进风管(4)，所述加热管(3)的另一端焊接环形限位板(32)，所述环形限位板(32)上安装有出风机构，所述出风机构中出风管体(5)上安装有旋转机构。2.根据权利要求1所述的一种省电碳纤维加热全自动洗碗机，其特征在于：所述餐具框架(2)的上端焊接有握把，所述定位卡块(21)与卡槽(13)卡接。3.根据权利要求1所述的一种省电碳纤维加热全自动洗碗机，其特征在于：所述碳纤维加热器(31)为呈螺旋设置的电热管，所述碳纤维加热器(31)与加热管(3)通过螺栓连接。4.根据权利要求1所述的一种省电碳纤维加热全自动洗碗机，其特征在于：所述出风机构包括有：出风管体(5)、环形限位槽(51)和出风头(52)，所述环形限位板(32)上套设有出风管体(5)，所述出风管体(5)的内侧开设有环形限位槽(51)，所述出风管体(5)的侧面呈员周阵列安装有出风头(52)。5.根据权利要求4所述的一种省电碳纤维加热全自动洗碗机，其特征在于：所述环形限位板(32)的横截面为l形，所述环形限位板(32)与环形限位槽(51)转动连接。6.根据权利要求4所述的一种省电碳纤维加热全自动洗碗机，其特征在于：所述旋转机构包括有：旋转杆(6)、旋转扇叶(61)和支撑架(62)，所述出风管体(5)的内侧焊接有支撑架(62)，所述支撑架(62)的侧面焊接有旋转杆(6)，所述旋转杆(6)远离支撑架(62)的一端呈圆周阵列焊接有旋转扇叶(61)。7.根据权利要求6所述的一种省电碳纤维加热全自动洗碗机，其特征在于：所述旋转杆(6)上套设有固定板，且旋转杆(6)与固定板转动连接，固定板的两端与加热管(3)的内侧焊接。

技术总结

本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体为一种省电碳纤维加热全自动洗碗机，包括洗碗机主体，洗碗机主体的内腔左右对称开设有圆形凹槽，圆形凹槽内侧的上端焊接有支撑板，支撑板的侧面开设有卡槽，洗碗机主体的内腔安装有餐具框架，餐具框架的左右两侧对称焊接有定位卡块，洗碗机主体的左右两侧对称贯穿安装有加热管，本实用新型的有益效果是：当洗碗机对餐具清洗完成后，通过进风管对加热管内吹入气体，同时碳纤维加热器开始加热，从而对加热管内的气体加热，加热后的气体通过出风管体侧面的出风头流出，从而对餐具框架上的餐具进行吹干，同时加热管内吹出的气流推动旋转扇叶转动，旋转扇叶带动旋转杆和支撑架转动。转扇叶带动旋转杆和支撑架转动。转扇叶带动旋转杆和支撑架转动。