中国石油
管理制度
编制：
审核：
批准：
XXXX年XX月XX日
为加强XXXX药剂的质量控制，提高质量管理水平，特制药剂进站检验制度：
1、化学药剂的重量检斤由卸油台检斤员负责，认真做好记录。
2、车辆检斤完成后，用对讲机通知门卫，门卫检查安全附件合格后可进
入站内。
3、化验员工按药剂检验相关标准对药剂进行取样及检验，化验人员要严
按照取样及检验标准进行操作，并填写好药剂检验记录。将检验结果上报到质量监督员。
4、如合格及时通知XXXX班监督厂家将药剂加入药罐内，如不合格则
及时联系有关单位，将该批药剂退回生产厂家。
5、每批药剂加入药罐前必须取样检验，并且留有药样备查。
6、药样由化验员负责保存，保存时间为本批药剂用完为止。
7、药剂车辆卸药后应立即检斤出站，检斤员做好检斤记录及票据。
一、适用范围
本细则适用于原油破乳剂的入站质量验收检验和使用性能检验。 二、引用标准
GB1884原油和液体石油产品密度测定法（密度计法）
GB8929原油水含量测定法（蒸馏法）
SY5281破乳剂使用性能检验方法（瓶试法）
Q/SY LH0165原油破乳剂技术评价方法
三、检验项目
每批原油破乳剂产品均应进行外观检验及使用性能检验。
四、外观检验
1、产品应为均匀流动液体，无杂质，装入磨口瓶中，静止沉降后不得有
分层。
2、包装桶上应印有产品合格证。
3、包装桶应无泄露、破损。
五、取样
每次送药按照GB/T2828、GB/T6680 的规定采取原油破乳剂样品，充分混合后，分装于两个清洁、干燥的密封瓶中，贴上标签，标明生产厂、产品名称、批号和采样日期。一瓶作检验用，另一瓶保留备查，存放期为本批药剂用完为止。
六、质量验收及性能检验方法
在原油破乳剂使用性能检验及评价中，室内破乳脱水温度、原油破乳剂加药的质量浓度等条件应与生产实际一致，或由用户与检验部门共同商定。
1、将各区进站去明水后的混合液搅拌均匀后分成两份，一份倒入100ml
的比管中待用。
2、测出另一份混合液的含水。
3、用注射器准确抽取1ml的待测破乳剂流体注入100ml比管中，加入
二甲苯稀释成浓度为1%的破乳剂溶液。
4、用注射器向装有混合油的比管中注入破乳剂溶液。按照100ml/L加
入1.0ml。
5、旋紧瓶盖后，手工震荡100次，松动瓶盖，将比管置于破乳剂筛选
仪内静止沉降，破乳剂筛选仪温度要求80℃。
6、记录不同时间的脱出水量，直到不再沉降为止。
7、终止沉降时，观察并记录污水颜和油水界面状况。
七、量化判断标准
1、在规定的原油破乳剂脱水条件下，试样脱水率不应低于标样脱水率的
90%。
2、若试样脱出的污水目测达到SY/T5797 中的9.2.1规定的“1”级水相
清洁度时，可以为该项指标达到要求，标样污水颜为棕黄。3、试样与标样破乳脱水的界面状况应按照SY/T5797 中的9.2.3 的规
定划分等级。试样破乳脱水的界面状况等级不应低于标样的界面状况等级，标样过渡带状况为界面齐。
八、产品判定
经检验，原油破乳剂外观及试样的使用性能全部满足判定标准的，则该批原油破乳剂的质量判定合格允许使用。在试样检验过程中，标样不用每次都进行检验，但当产品检验结果比以前发生较大变化时，重新对标样和试样进行对比检验，查是否由于原油物性或水质发生了变化，如与标样对比时，证明是由于原油物性或水质发生了变化就要通知厂家重新调整药剂配方，如原油物性无变化则判定试样不合格。
九、标样的产生及保存
1、产生。最初的标样应为原油破乳剂生产厂家提供的、性能满足用户要
求的工业品，经用户、生产厂家和性能检验部门共同确认后作为标样；
以后标样的产生为产品检验中使用性能优于标样的产品样。
2、标样应保存在密封瓶中。每种标样应密封存放，保存量不应低于100g，
存放期为下一个标样产生为止。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议