一种批量产品快速测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工检测技术领域，具体涉及一种批量产品快速测试装置。

背景技术：

2.现有技术中，例如，cn202210157599.4，专利名称：一种射频探针通用自动测试装置。一种射频探针通用自动测试装置，属于微波tr组件自动测试技术领域，包括固定基板、直驱模组、传送机构、测试夹具、升降机构和探针测试机构。直驱模组安装于固定基板上方，用于带动安装于其上的传送机构进行直线运动；传送机构可带动测试夹具进行直线运输，待测试的微波tr组件和转换用pcb测试板则置于测试夹具内；固定基板上还安装有升降机构，用于驱动探针测试机构进行垂直升降运动；探针测试机构安装有多组射频探针与信号探针。
3.现有技术中的缺陷：上料不够操作不够便捷，且物料传送结构如果要实现自动控制，控制成本高昂。特别是上下料不便于与电学检测的操作结构相配合，例如，检测电池的电学性能时，需要对电池两侧同时电接触，现有技术的机械测试结构中对于送料到位、批量电学性能检测，退料结构之间的协调性和适配性不佳；机械机构复杂，检测成本高昂。

技术实现要素：

4.本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种批量产品快速测试装置，能对产品进行批量检测，且提升了送料到位、批量检测、退料操作之间的动作协调性；整体结构简单、操作便捷、经济环保。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种批量产品快速测试装置，包括操作台，操作台上设置有测试区，以及穿设过测试区的传送料道，操作台上方设置有与测试区对应的测试驱动机构，测试驱动机构上驱动设置有检测机构；传送料道的外侧设置有与传送料道对应的拨料机构，拨料机构包括与传送料道传送轨迹对应的上料拨料部和下料拨料部；测试驱动机构包括开合气缸，开合气缸上驱动设置有分部在传送料道两侧的开合夹，开合夹上相对设置有检测机构中的若干个检测探针。
6.本实用新型一个较佳实施例中，传送料道上位于测试区的位置处活动嵌设有升降挡块，升降挡块能相对传送料道纵向升降。
7.本实用新型一个较佳实施例中，传送料道内设置有倾斜的传送面；或/和，所述传送料道内的入口处设置有若干个并列枢转的传送转辊。
8.本实用新型一个较佳实施例中，操作台上还设置有位于测试区上方的机架，机架上设置有测试驱动机构，测试驱动机构还包括设置在机架上的纵向位移气缸，纵向位移气缸上驱动连接有开合气缸，开合气缸驱动开合夹能相对传送料道内外开合。
9.本实用新型一个较佳实施例中，开合夹上设置有对称的探针安装板，探针安装板上横向穿设有若干根检测探针，检测探针的检测接触端邻近传送料道。
10.本实用新型一个较佳实施例中，上料拨料部和下料拨料部分别设置在传送料道的
两侧。
11.本实用新型一个较佳实施例中，上料拨料部和下料拨料部均包括设置在传送料道外侧的拨料滑轨，拨料滑轨的一端设置有往复气缸，传送料道上滑动设置有与往复气缸驱动连接的拨料座，拨料座上枢转连接有拨块。
12.本实用新型一个较佳实施例中，拨块的一端通过枢转轴与拨料座枢转连接，拨料座上还设置有位于拨块一侧的限位块，拨块还通过弹性复位件与拨料座连接。
13.本实用新型一个较佳实施例中，拨块与上料侧对应的一侧为导向侧，拨块与下料侧对应的一侧为拨料侧，且限位块的设置位置与导向侧对应。
14.本实用新型一个较佳实施例中，操作台或/和机架上设置有与传送料道中的升降挡块的前侧和后侧对应的物料检测传感器。
15.本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型的有益效果：
16.本实用新型提供一种批量产品快速测试装置，能对产品进行批量检测，且提升了送料到位、批量检测、退料操作之间的动作协调性；整体结构简单、操作便捷、经济环保。
17.1、通过上料拨料部和下料拨料部与传送料道的相互配和，能够实现便捷的上料、等待检测、以及下料。特别是对于需要检测等待的工序，操作结构简单、便捷。上料时也方便，只需将装载产品的治具推送滑入传送料道的入口，治具推力撞开枢转连接的拨块即可实现后续的上料。
18.2、通过设置的上料拨料部和下料拨料部将上料和下料分成两个独立的工序，减少了两个工序对驱动部件的占用。在初步上料的过程中还能坚固下料动作。
19.3、枢转的拨块，在上料时能对产品进行枢转避让，避让后通过拉簧将拨块拉回复位，需要拨动产品位移时，又能通过限位块的限位结构与拨块抵靠推动产品传送。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
21.图1是本实用新型优选实施例的轴视结构示意图一；
22.图2是本实用新型优选实施例的轴视结构示意图二（带有治具，治具内装载有待检测的产品）；
23.图3是本实用新型优选实施例的俯视结构示意图；
24.图4是图1中a部的放大结构示意图；
25.图5是图4中拨块摆动向外的结构示意图（治具推入传送料道时，拨块受力枢转发开通道的结构示意）；
26.其中，1-操作台，11-机架，2-传送料道，21-传送转辊，22-物料检测传感器，23-升降挡块，24-导向条，3-检测机构，31-检测探针，4-测试驱动机构，41-纵向位移气缸，42-开合气缸，421-开合夹，43-探针安装板，5-拨料机构，51-上料拨料部，52-下料拨料部，53-拨料滑轨，54-往复气缸，55-拨料座，551-限位块，552-枢转轴，553-拨块，554-弹性复位件，6-测试显示仪，7-治具。
具体实施方式
27.现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的
示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
28.如图1~图5所示，一种批量产品快速测试装置，包括操作台1，操作台1上设置有测试区，以及穿设过测试区的传送料道2。操作台1上方设置有与测试区对应的测试驱动机构4，测试驱动机构4上驱动设置有检测机构3。
29.操作台1上设置有位于测试区上方的机架11，机架11上设置有测试驱动机构4，测试驱动机构4还包括设置在机架11上的纵向位移气缸41，纵向位移气缸41上驱动连接有开合气缸42，开合气缸42上驱动设置有分部在传送料道2两侧的开合夹421，开合气缸42驱动开合夹421能相对传送料道2内外开合。开合夹421包括两块相对设置的夹块，每个夹块上设置有探针安装板43。探针安装板43呈对称分部在传送料道2上方的两侧，探针安装板43上横向穿设有多根检测探针31。检测探针31的检测接触端邻近传送料道2；检测探针31的另一端通过线缆与现有技术中的电学检测机构连接，且电学检测机构与现有技术中的测试显示仪6电连接，通过测试显示仪6显示检测性能或/和参数等。且探针的排布结构，可以根据待检测的产品的排布数量和结构设置。通常是将若干个产品放置在装载的治具7内，治具7采用的是收纳底座以及能相对底座开合的上盖，治具7的两侧则预留有用于检测的通槽，便于检测探针31与治具7内收纳的产品的端部导体接触。
30.传送料道2的两侧设置有导向条24，导向条24的入口位置设置有用于导向的喇叭口结构。传送料道2上位于测试区的位置处活动嵌设有升降挡块23。升降挡块23能相对传送料道2纵向升降。升降挡块23包括，设置在传送料道2下方的阻挡气缸，阻挡气缸驱动升降挡块23在纵向升降动作，升降挡块23活动嵌设在传送料道2上位于测试区内的通槽中。抬升时高于传送料道2的传送面，下降时嵌入传送料道2的传送面，并与传送面齐平或略低于传送面不影响治具传送即可。升降挡块23中的挡块的形状可以是圆柱体，也可以是立方体或长方体的结构，可以根据实际的需求进行设置，在此不再详细赘述和罗列。传送料道2中的传送面上嵌设有与传送料道2中的升降挡块23的前侧和后侧对应的物料检测传感器22。物料检测传感器22可以采用红外线传感器，用于检测物料有无。
31.传送料道2的两侧导向条24外围设置有与传送料道2对应的拨料机构5，拨料机构5包括分别设置在传送料道2两侧且与传送轨迹对应的上料拨料部51和下料拨料部52。上料拨料部51和下料拨料部52相对错位设置，不会相互触碰影响。上料拨料部51和下料拨料部52分别设置在传送料道2的两侧。上料拨料部51和下料拨料部52均包括设置在传送料道2外侧的拨料滑轨53，拨料滑轨53的一端设置有往复气缸54，传送料道2上滑动设置有与往复气缸54驱动连接的拨料座55，拨料座55上枢转连接有拨块553。拨块553的一端通过枢转轴552与拨料座55枢转连接，拨料座55上还设置有位于拨块553一侧的限位块551，拨块553还通过弹性复位件554与拨料座55连接。弹性复位件554采用拉簧结构，但不仅限于此，在其他实施例中还可以选用现有技术中的其他弹性复位结构。拨块553与上料侧对应的一侧为导向侧，拨块553与下料侧对应的一侧为拨料侧，且限位块551的设置位置与导向侧对应。具体的，治具7的结构仅仅是一种示意，在此不限定治具7的结构，可以是圆柱形，长方体，正方体梅花形柱体结构等等，只要能取装产品，将产品收纳在其中，两端预留产品检测的检测通槽即可。
32.实施例二
33.在实施例一的基础上，如图1~图5所示，传送料道2的入口处设置有若干个并列枢转的传送转辊21。通过转辊的活动滚动结构，减小传送的摩擦力，提升了上料时操作的省时省力。
34.实施例三
35.在实施例一或实施例二的基础上，传送料道2内设置有倾斜的传送面。且倾斜方向是沿着传送轨迹向下倾斜，原理是利用产品或装载产品的治具7的自重提升传送效率。传送面采用的是钣金流利条。
36.工作原理：
37.如图1~图5所示，实施例一或实施例二使用时，将产品放入治具7中，将装载产品的治具7推入传送料道2，治具7的推力，推顶位于前端的上料拨料部51中的拨块553，拨块553受力围绕枢转轴552顺着推进方向摆动打开，治具7经过上料拨料部51的拨块553后进入传送料道2的入口位置，而此时施加给拨块553的推力消失，拨块553通过弹性复位件554的拉力，向回拉动，使得拨块553围绕枢转轴552转动复位，拨块553复位至限位块551设置的位置处，限位块551抵靠在拨块553的一侧。
38.传送料道2侧面的物料传感器检测到治具7的进入到位，通过上料拨料部51中的往复气缸54驱动拨料座55顺着拨料滑轨53位移推进，带动拨料座55上的拨块553向前推进。此时会经过下料拨料部52，下料拨料部52中的拨块553受力摆动打开释放传送料道2的通道。推力消失后，弹性复位件554带动拨块553摆动复位。
39.在推进的过程中，传送料道2内的升降挡块23前部的物料检测传感器22检测到治具7的进入，驱动升降挡块23抬升，限定住治具7的进入暂停位置（即检测区），上料拨料部51的往复气缸54带动拨块553复位。
40.治具7到检测区后测试驱动机构4驱动纵向位移气缸41向下位移至检测位置，开合气缸42驱动开合夹421向中间位移，带动探针安装板43向内，使得检测探针31与治具7上的产品两端的导电端接触对产品进行测试，测试完成后。检测机构3由测试驱动机构4驱动复位。
41.下料拨料部52中的往复气缸54驱动拨料座55顺着拨料滑轨53位移推进，带动拨料座55上的拨块553向前推进；治具7顺着传送料道2推送至后续工序。下料拨料部52复位。依次循环上述检测工序。
42.实施例三，使用时，可以通过传送料道2的自重与升降挡块23配合实现上料下料。即，当传送料道2侧面的物料传感器感应到治具7时，阻挡气缸驱动升降挡块23上抬，挡住治具7下移而停下来，此时升降挡块23前方的到位感应器感应到治具7，发出测试信号，探针安装板43下移，然后夹紧，开始测试。当测试结果ok，松开探针安装板43，然后上抬，如果此时出料感应器也没有发出信号，则阻挡汽缸下降，治具7流出，该测试过程结束，可以进行下一次测试；当测试结果ng，松开探针安装板43，然后上抬，阻挡汽缸保持上抬状态，此时取出治具7，然后复位设备进行下一次测试。
43.以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

技术特征：

1.一种批量产品快速测试装置，包括操作台，所述操作台上设置有测试区，以及穿设过测试区的传送料道，所述操作台上方设置有与测试区对应的测试驱动机构，所述测试驱动机构上驱动设置有检测机构；其特征在于：所述测试驱动机构包括开合气缸，所述开合气缸上驱动设置有分部在传送料道两侧的开合夹，所述开合夹上相对设置有检测机构中的若干个检测探针；所述传送料道的外侧设置有与所述传送料道对应的拨料机构，所述拨料机构包括与所述传送料道传送轨迹对应的上料拨料部和下料拨料部。2.根据权利要求1所述的批量产品快速测试装置，其特征在于：所述传送料道上位于测试区的位置处活动嵌设有升降挡块，所述升降挡块能相对所述传送料道纵向升降。3.根据权利要求1所述的批量产品快速测试装置，其特征在于：所述传送料道内设置有倾斜的传送面；或/和，所述传送料道内的入口处设置有若干个并列枢转的传送转辊。4.根据权利要求1所述的批量产品快速测试装置，其特征在于：所述操作台上还设置有位于测试区上方的机架，所述机架上设置有所述测试驱动机构，所述测试驱动机构还包括设置在机架上的纵向位移气缸，所述纵向位移气缸上驱动连接有所述开合气缸，所述开合气缸驱动所述开合夹能相对所述传送料道内外开合。5.根据权利要求4所述的批量产品快速测试装置，其特征在于：所述开合夹上设置有对称的探针安装板，所述探针安装板上横向穿设有若干根所述检测探针，所述检测探针的检测接触端邻近所述传送料道。6.根据权利要求5所述的批量产品快速测试装置，其特征在于：所述上料拨料部和下料拨料部分别设置在传送料道的两侧。7.根据权利要求1或6所述的批量产品快速测试装置，其特征在于：所述上料拨料部和下料拨料部均包括设置在传送料道外侧的拨料滑轨，所述拨料滑轨的一端设置有往复气缸，所述传送料道上滑动设置有与所述往复气缸驱动连接的拨料座，所述拨料座上枢转连接有拨块。8.根据权利要求7所述的批量产品快速测试装置，其特征在于：所述拨块的一端通过枢转轴与所述拨料座枢转连接，拨料座上还设置有位于拨块一侧的限位块，拨块还通过弹性复位件与拨料座连接。9.根据权利要求8所述的批量产品快速测试装置，其特征在于：拨块与上料侧对应的一侧为导向侧，拨块与下料侧对应的一侧为拨料侧，且所述限位块的设置位置与所述导向侧对应。10.根据权利要求2所述的批量产品快速测试装置，其特征在于：所述操作台或/和机架上设置有与传送料道中的升降挡块的前侧和后侧对应的物料检测传感器。

技术总结

本实用新型涉及一种批量产品快速测试装置，包括操作台，操作台上设置有测试区，以及穿设过测试区的传送料道，操作台上方设置有与测试区对应的测试驱动机构，测试驱动机构上驱动设置有检测机构；测试驱动机构包括开合气缸，开合气缸上驱动设置有分部在传送料道两侧的开合夹，开合夹上相对设置有检测机构中的若干个检测探针；传送料道的外侧设置有与传送料道对应的拨料机构，拨料机构包括与传送料道传送轨迹对应的上料拨料部和下料拨料部。本实用新型提供了一种批量产品快速测试装置，能对产品进行批量检测，且提升了送料到位、批量检测、退料操作之间的动作协调性；整体结构简单、操作便捷、经济环保。经济环保。经济环保。