一种油墨生产用磨砂设备的制作方法

1.本实用新型涉及油墨生产技术领域，具体为一种油墨生产用磨砂设备。

背景技术：

2.油墨由连结料、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，应用的范围较广泛，可应用于书刊、包装装潢以及建筑装饰等各种印刷，油墨的颜料在生产加工时，需要将颜料研磨成粉状颗粒，将油墨颜料的固体物料倒入设备中，经过对物料的不断碰撞研磨，得出粉状的油墨颜料。
3.一般采用打磨辊挤压研磨，研磨后辊轮上粘附的物料较多，造成的资源浪费较严重；物料排出不彻底，影响研磨的质量；不方便及时对物料收集，现在出现一种研磨效果好不易粘附、物料排出彻底以及可及时对物料收集的油墨生产用磨砂设备。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种油墨生产用磨砂设备，以解决上述背景技术中提出的造成资源浪费较严重的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油墨生产用磨砂设备，包括底座，所述底座顶部的一侧架设有箱体，所述底座顶部的另一侧安装有支撑板，所述箱体顶部的左侧开设有进料口，所述底座顶部的右侧安装有输料座，所述底座的底部固定连接有底板，所述底板顶部的右侧安装有滑轨。
6.优选的，所述箱体的内部横向安装有连接转轴，所述连接转轴的外部固定连接有粉碎板，所述箱体内部的底端设置有研磨球，所述支撑板左侧的顶部装配有小转轮，所述支撑板左侧的底部装配有大转轮，所述小转轮和大转轮之间设置有连接带。
7.优选的，所述大转轮通过轴接器与连接转轴连接，所述小转轮和大转轮处于同一垂直面。
8.优选的，所述箱体底部的左侧装设有出料管，所述出料管的底部与输料座内部相连通，所述输料座内部的两端安装有螺旋输送轴，所述输料座的外侧安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端与螺旋输送轴连接。
9.优选的，所述螺旋输送轴对向设置有两组，所述螺旋输送轴处于同一高度。
10.优选的，所述底座内部的一侧开设有导料口，所述滑轨的顶部滑动装配有收集箱，所述收集箱位于导料口的侧方，所述收集箱内部的两侧安装有滑板，所述滑板之间设置有收集槽。
11.优选的，所述收集槽的两侧开设有凹槽，所述凹槽卡接在滑板的内部，凹槽和滑板之间形成滑动连接。
12.优选的，所述支撑板右侧的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与小转轮连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油墨生产用磨砂设备实现了研磨
效果好且不易粘附的目的，并且物料排出彻底，不易造成浪费，同时可及时对物料收集；
14.（1）通过设置有驱动电机、小转轮、连接带、大转轮、连接转轴、研磨球和粉碎板，使用时，启动驱动电机，在驱动电机的作用下，带动小转轮旋转，小转轮和大转轮之间通过连接带连接，随着大转轮的旋转便会带动连接转轴在箱体内部旋转，利用粉碎板对物料搅拌打磨，物料打磨时不断与研磨球接触发生碰撞，粉碎板与研磨球相互配合对物料粉碎研磨；
15.（2）通过设置有出料管、输料座、旋转电机和螺旋输送轴，使用时，打开出料管处的阀门，物料便会进入输料座的内部，随后启动旋转电机，在旋转电机的作用下，带动螺旋输送轴旋转，通过螺旋输送轴在物料输送过程中可再次对物料打散粉碎；
16.（3）通过设置有滑轨、收集箱、凹槽、收集槽和滑板，使用时，物料从导料口处向下滑落进入收集槽的内部，收集完成后，推动收集箱，将收集箱从滑轨处向右推出，将收集箱移动到物料加工的地方，将收集槽向外取出，将物料倒入指定的区域即可。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的输料座俯视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的支撑板左侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型的收集箱正视剖面结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、进料口；3、驱动电机；4、支撑板；5、小转轮；6、连接带；7、大转轮；8、出料管；9、底座；10、底板；11、滑轨；12、收集箱；13、导料口；14、输料座；15、研磨球；16、连接转轴；17、粉碎板；18、旋转电机；19、螺旋输送轴；20、凹槽；21、收集槽；22、滑板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：请参阅图1-4，一种油墨生产用磨砂设备，包括底座9，底座9顶部的一侧架设有箱体1，底座9顶部的另一侧安装有支撑板4，箱体1顶部的左侧开设有进料口2，底座9顶部的右侧安装有输料座14，底座9的底部固定连接有底板10，底板10顶部的右侧安装有滑轨11；
24.箱体1的内部横向安装有连接转轴16，连接转轴16的外部固定连接有粉碎板17，箱体1内部的底端设置有研磨球15，支撑板4左侧的顶部装配有小转轮5，支撑板4左侧的底部装配有大转轮7，大转轮7通过轴接器与连接转轴16连接，小转轮5和大转轮7处于同一垂直面，小转轮5和大转轮7之间设置有连接带6，支撑板4右侧的顶部安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端与小转轮5连接；
25.具体地，如图1和图3所示，将物料倒入箱体1内部后，启动驱动电机3，在驱动电机3的作用下，带动小转轮5旋转，小转轮5和大转轮7之间通过连接带6连接，随着大转轮7的旋转便会带动连接转轴16在箱体1内部旋转，利用粉碎板17对物料搅拌打磨，物料打磨时不断与研磨球15接触发生碰撞，粉碎板17与研磨球15相互配合对物料粉碎研磨，直至物料加工
完成，同时物料不易粘附在粉碎板17上。
26.实施例2：箱体1底部的左侧装设有出料管8，出料管8的底部与输料座14内部相连通，输料座14内部的两端安装有螺旋输送轴19，输料座14的外侧安装有旋转电机18，旋转电机18的输出端与螺旋输送轴19连接，螺旋输送轴19对向设置有两组，螺旋输送轴19处于同一高度；
27.具体地，如图1和图2所示，对物料排出时，打开出料管8处的阀门，物料便会进入输料座14的内部，随后启动旋转电机18，在旋转电机18的作用下，带动螺旋输送轴19旋转，通过螺旋输送轴19在物料输送过程中可再次对物料打散粉碎，不易形成结块的情况。
28.实施例3：底座9内部的一侧开设有导料口13，滑轨11的顶部滑动装配有收集箱12，收集箱12位于导料口13的侧方，收集箱12内部的两侧安装有滑板22，滑板22之间设置有收集槽21，收集槽21的两侧开设有凹槽20，凹槽20卡接在滑板22的内部，凹槽20和滑板22之间形成滑动连接；
29.具体地，如图1和图4所示，物料从导料口13处向下滑落进入收集槽21的内部，收集完成后，推动收集箱12，将收集箱12从滑轨11处向右推出，将收集箱12移动到物料加工的地方，将收集槽21向外取出，将物料倒入指定的区域即可，随后再将收集箱12复位，以便对物料下次收集，结构简单，提高了使用的效果。
30.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将物料从进料口2倒入箱体1的内部，之后启动驱动电机3，在驱动电机3的作用下，带动小转轮5旋转，小转轮5和大转轮7之间通过连接带6连接，随着大转轮7的旋转便会带动连接转轴16在箱体1内部旋转，利用粉碎板17对物料搅拌打磨，物料打磨时不断与研磨球15接触发生碰撞，粉碎板17与研磨球15相互配合对物料粉碎研磨，直至物料加工完成，随后打开出料管8处的阀门，物料便会进入输料座14的内部，随后启动旋转电机18，在旋转电机18的作用下，带动螺旋输送轴19旋转，通过螺旋输送轴19在物料输送过程中可再次对物料打散粉碎，顺着导料口13处向下滑落进入收集槽21的内部，收集完成后，推动收集箱12，将收集箱12从滑轨11处向右推出，将收集箱12移动到物料加工的地方，将收集槽21向外取出，将物料倒入指定的区域即可，随后再将收集箱12复位，以便对物料下次收集。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种油墨生产用磨砂设备，包括底座（9），其特征在于：所述底座（9）顶部的一侧架设有箱体（1），所述底座（9）顶部的另一侧安装有支撑板（4），所述箱体（1）顶部的左侧开设有进料口（2），所述底座（9）顶部的右侧安装有输料座（14），所述底座（9）的底部固定连接有底板（10），所述底板（10）顶部的右侧安装有滑轨（11）。2.根据权利要求1所述的一种油墨生产用磨砂设备，其特征在于：所述箱体（1）的内部横向安装有连接转轴（16），所述连接转轴（16）的外部固定连接有粉碎板（17），所述箱体（1）内部的底端设置有研磨球（15），所述支撑板（4）左侧的顶部装配有小转轮（5），所述支撑板（4）左侧的底部装配有大转轮（7），所述小转轮（5）和大转轮（7）之间设置有连接带（6）。3.根据权利要求2所述的一种油墨生产用磨砂设备，其特征在于：所述大转轮（7）通过轴接器与连接转轴（16）连接，所述小转轮（5）和大转轮（7）处于同一垂直面。4.根据权利要求1所述的一种油墨生产用磨砂设备，其特征在于：所述箱体（1）底部的左侧装设有出料管（8），所述出料管（8）的底部与输料座（14）内部相连通，所述输料座（14）内部的两端安装有螺旋输送轴（19），所述输料座（14）的外侧安装有旋转电机（18），所述旋转电机（18）的输出端与螺旋输送轴（19）连接。5.根据权利要求4所述的一种油墨生产用磨砂设备，其特征在于：所述螺旋输送轴（19）对向设置有两组，所述螺旋输送轴（19）处于同一高度。6.根据权利要求1所述的一种油墨生产用磨砂设备，其特征在于：所述底座（9）内部的一侧开设有导料口（13），所述滑轨（11）的顶部滑动装配有收集箱（12），所述收集箱（12）位于导料口（13）的侧方，所述收集箱（12）内部的两侧安装有滑板（22），所述滑板（22）之间设置有收集槽（21）。7.根据权利要求6所述的一种油墨生产用磨砂设备，其特征在于：所述收集槽（21）的两侧开设有凹槽（20），所述凹槽（20）卡接在滑板（22）的内部，凹槽（20）和滑板（22）之间形成滑动连接。8.根据权利要求1所述的一种油墨生产用磨砂设备，其特征在于：所述支撑板（4）右侧的顶部安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端与小转轮（5）连接。

技术总结

本实用新型公开了一种油墨生产用磨砂设备，包括底座，所述底座顶部的一侧架设有箱体，所述底座顶部的另一侧安装有支撑板，所述箱体顶部的左侧开设有进料口，所述底座顶部的右侧安装有输料座，所述底座的底部固定连接有底板。该油墨生产用磨砂设备通过设置有驱动电机、小转轮、连接带、大转轮、连接转轴、研磨球和粉碎板，使用时，启动驱动电机，在驱动电机的作用下，带动小转轮旋转，小转轮和大转轮之间通过连接带连接，随着大转轮的旋转便会带动连接转轴在箱体内部旋转，利用粉碎板对物料搅拌打磨，物料打磨时不断与研磨球接触发生碰撞，粉碎板与研磨球相互配合对物料粉碎研磨，解决的是造成资源浪费较严重的问题。是造成资源浪费较严重的问题。是造成资源浪费较严重的问题。