一种高强度耐高温型碳化硅坩埚的制作方法

1.本实用新型涉及坩埚技术领域，尤其涉及一种高强度耐高温型碳化硅坩埚。

背景技术：

2.坩埚是实验室中使用的一种杯状器皿，可用于灼烧固体物质以及溶液的蒸发、浓缩或结晶，坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。
3.经检索，现有专利(公开号为：cn201527173u)公开了一种复合层石英坩埚，该专利技术虽然降低了拉晶过程中对坩埚内表面的纯度要求，但是存在结构过于简单的问题，从而导致工作人员不方便使用，因此，本领域技术人员提供了一种高强度耐高温型碳化硅坩埚，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度耐高温型碳化硅坩埚，可以充分利用加热时产生的热量，从而节约了加热所需的时间，提高了加热效率，可以使工作人员直观的了解埚内的温度情况，并且方便工作人员根据需要移动坩埚。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高强度耐高温型碳化硅坩埚，包括底圈、埚体和叉环，所述埚体埚身前后两侧靠上处均开设有孔洞，所述埚体埚身四周固定设置有隔热层，所述隔热层靠近埚体处开设有空腔，所述隔热层上端面呈等间距状开设有多个散热孔；
6.所述埚体上端活动设置有盖子，所述盖子上端面靠一侧处固定设置有连接块，所述连接块下端贯穿盖子固定设置有测温棒，所述连接块上端面固定设置有温度传输线；
7.所述叉环靠一侧处固定设置有金属连接杆，所述金属连接杆远离叉环的一侧固定设置有手把，所述手把把身远离金属连接杆的一侧开设有挂孔；
8.通过上述技术方案，可以充分利用加热时产生的热量，从而节约了加热所需的时间，提高了加热效率，可以使工作人员直观的了解埚内的温度情况，并且方便工作人员根据需要移动坩埚。
9.进一步地，所述盖子上端面靠中部开设有观察窗，所述盖子上端面靠近观察窗两侧均固定设置有吊环；
10.通过上述技术方案，方便工作人员观察埚内情况，并且方便打开盖子。
11.进一步地，所述叉环活动套设在孔洞内；
12.通过上述技术方案，方便工作人员移动坩埚，并且防止坩埚掉落。
13.进一步地，所述底圈上端呈等间距状固定设置有三个支杆，三个所述支杆远离底圈的一端固定设置有三角筋；
14.通过上述技术方案，为坩埚的加热提供工作平台。
15.进一步地，所述三角筋三边靠中处均固定套设有耐高温陶瓷；
16.通过上述技术方案，可以隔绝高温，提高三角筋的使用寿命。
17.进一步地，所述埚体活动卡设在三个耐高温陶瓷间；
18.通过上述技术方案，卡住坩埚，防止坩埚倾斜。
19.进一步地，所述埚体的内部且位于上端位置开设有导流槽；
20.通过上述技术方案，便于倾倒金属液时对金属液进行导流。
21.进一步地，所述叉环采用光圆钢筋材质；
22.通过上述技术方案，方便叉环穿入孔洞，并且提高叉环的使用寿命。
23.本实用新型具有如下有益效果：
24.1、本实用新型提出的一种高强度耐高温型碳化硅坩埚，通过设置隔热层可以有效的防止热量外散，从而充分利用加热时产生的热量，从而节约了加热所需的时间，提高了加热效率。
25.2、本实用新型提出的一种高强度耐高温型碳化硅坩埚，通过设置测温棒，可以时刻掌握坩埚内部的温度情况，方便工作人员对坩埚内部的温度进行记录，提供准确的科学数据。
26.3、本实用新型提出的一种高强度耐高温型碳化硅坩埚，通过设置叉环，方便工作人员在需要时对坩埚进行移动，并且在移动时可以有效防止坩埚掉落，防止对工作人员造成伤害。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种高强度耐高温型碳化硅坩埚的正视示意图；
28.图2为本实用新型提出的一种高强度耐高温型碳化硅坩埚的正剖示意图；
29.图3为本实用新型提出的一种高强度耐高温型碳化硅坩埚的俯视示意图；
30.图4为本实用新型提出的一种高强度耐高温型碳化硅坩埚的俯剖示意图；
31.图5为本实用新型提出的一种高强度耐高温型碳化硅坩埚盖子的轴侧示意图。
32.图例说明：
33.1、底圈；2、支杆；3、三角筋；4、隔热层；5、埚体；6、连接块；7、温度传输线；8、吊环；9、盖子；10、孔洞；11、手把；12、金属连接杆；13、叉环；14、耐高温陶瓷；15、测温棒；16、导流槽；17、观察窗；18、散热孔；19、空腔；20、挂孔。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高强度耐高温型碳化硅坩埚，包括底圈1、埚体5和叉环13，埚体5埚身前后两侧靠上处均开设有孔洞10，埚体5埚身四周固定设置有隔热层4，隔热层4靠近埚体5处开设有空腔19，可以充分利用加热时产生的热量，从而节约了加热所需的时间，提高了加热效率，隔热层4上端面呈等间距状开设有多个散热孔
18；
36.埚体5上端活动设置有盖子9，盖子9上端面靠一侧处固定设置有连接块6，连接块6下端贯穿盖子9固定设置有测温棒15，连接块6上端面固定设置有温度传输线7，可以使工作人员直观的了解埚内的温度情况；
37.叉环13靠一侧处固定设置有金属连接杆12，金属连接杆12远离叉环13的一侧固定设置有手把11，手把11把身远离金属连接杆12的一侧开设有挂孔20，方便工作人员根据需要移动坩埚。
38.盖子9上端面靠中部开设有观察窗17，盖子9上端面靠近观察窗17两侧均固定设置有吊环8，方便工作人员观察埚内情况，并且方便打开盖子9，叉环13活动套设在孔洞10内，方便工作人员移动坩埚，并且防止坩埚掉落，底圈1上端呈等间距状固定设置有三个支杆2，三个支杆2远离底圈1的一端固定设置有三角筋3，为坩埚的加热提供工作平台，三角筋3三边靠中处均固定套设有耐高温陶瓷14，可以隔绝高温，提高三角筋3的使用寿命，埚体5活动卡设在三个耐高温陶瓷14间，卡住坩埚，防止坩埚倾斜，埚体5的内部且位于上端位置开设有导流槽16，便于倾倒金属液时对金属液进行导流，叉环13采用光圆钢筋材质，方便叉环13穿入孔洞10，并且提高叉环13的使用寿命。
39.工作原理：加热时火焰始终位于埚体5下端面和空腔19内，使得埚体5可以充分吸收火焰燃烧所产生得热量，并且隔热层4可以防止热量外散，使得埚体5可以吸收大部分热量，测温棒15可以时刻对坩埚内的温度进行测量，并且数据传至温度传输线7，叉环13插入孔洞10可以将坩埚插起，方便坩埚移动。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高强度耐高温型碳化硅坩埚，包括底圈(1)、埚体(5)和叉环(13)，其特征在于：所述埚体(5)埚身前后两侧靠上处均开设有孔洞(10)，所述埚体(5)埚身四周固定设置有隔热层(4)，所述隔热层(4)靠近埚体(5)处开设有空腔(19)，所述隔热层(4)上端面呈等间距状开设有多个散热孔(18)；所述埚体(5)上端活动设置有盖子(9)，所述盖子(9)上端面靠一侧处固定设置有连接块(6)，所述连接块(6)下端贯穿盖子(9)固定设置有测温棒(15)，所述连接块(6)上端面固定设置有温度传输线(7)；所述叉环(13)靠一侧处固定设置有金属连接杆(12)，所述金属连接杆(12)远离叉环(13)的一侧固定设置有手把(11)，所述手把(11)把身远离金属连接杆(12)的一侧开设有挂孔(20)。2.根据权利要求1所述的一种高强度耐高温型碳化硅坩埚，其特征在于：所述盖子(9)上端面靠中部开设有观察窗(17)，所述盖子(9)上端面靠近观察窗(17)两侧均固定设置有吊环(8)。3.根据权利要求1所述的一种高强度耐高温型碳化硅坩埚，其特征在于：所述叉环(13)活动套设在孔洞(10)内。4.根据权利要求1所述的一种高强度耐高温型碳化硅坩埚，其特征在于：所述底圈(1)上端呈等间距状固定设置有三个支杆(2)，三个所述支杆(2)远离底圈(1)的一端固定设置有三角筋(3)。5.根据权利要求4所述的一种高强度耐高温型碳化硅坩埚，其特征在于：所述三角筋(3)三边靠中处均固定套设有耐高温陶瓷(14)。6.根据权利要求1所述的一种高强度耐高温型碳化硅坩埚，其特征在于：所述埚体(5)活动卡设在三个耐高温陶瓷(14)间。7.根据权利要求1所述的一种高强度耐高温型碳化硅坩埚，其特征在于：所述埚体(5)的内部且位于上端位置开设有导流槽(16)。8.根据权利要求1所述的一种高强度耐高温型碳化硅坩埚，其特征在于：所述叉环(13)采用光圆钢筋材质。

技术总结

本实用新型涉及坩埚技术领域，公开了一种高强度耐高温型碳化硅坩埚，包括底圈、埚体和叉环，所述埚体埚身前后两侧靠上处均开设有孔洞，所述埚体埚身四周固定设置有隔热层，所述隔热层靠近埚体处开设有空腔，所述隔热层上端面呈等间距状开设有多个散热孔，所述埚体上端活动设置有盖子，所述盖子上端面靠一侧处固定设置有连接块，所述连接块下端贯穿盖子固定设置有测温棒，所述连接块上端面固定设置有温度传输线，所述叉环靠一侧处固定设置有金属连接杆，所述金属连接杆远离叉环的一侧固定设置有手把。本实用新型中，该装置可以利用加热时产生的热量，从而节约了加热所需的时间，提高了加热效率。加热效率。加热效率。