(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201611272186.1
(22)申请日 2016.12.31
地址 163000 黑龙江省大庆市高新技术开
发区发展路199号
(72)发明人 贺凯 雷启盟 苏超 李梦越
成毅 葛嵩 王子健 于晓洋
於日义
(51)Int.Cl.
C09D 163/00(2006.01)
C09D 7/12(2006.01)
(54)发明名称
(57)摘要
本发明公开了一种石油钻杆内涂层，
涉及石油钻井领域，该石油钻杆内涂层采用环氧树脂、
甲醇、陶瓷为原料，并且混入少量的碳化钨和碳
化铬，可大幅度提高内涂层的耐磨损性能，增长
石油钻杆的使用寿命。权利要求书1页 说明书2页CN 106833264 A 2017.06.13
C N 106833264
A
1.一种石油钻杆内涂层，其特征在于，该石油钻杆内涂层包括如下重量份数的原料：环氧树脂70～85份、甲醇25～30份、陶瓷8～13份、碳化钨1.5～ 2.5份、碳化铬0.5～1.5份。
2.按照权利要求1所述的一种石油钻杆内涂层，其特征在于：所述石油钻杆内涂层包括如下重量份数的原料：环氧树脂70份、甲醇30份、陶瓷13份、碳化钨2份、碳化铬1份。
3.按照权利要求1所述的一种石油钻杆内涂层，其特征在于：所述石油钻杆内涂层包括如下重量份数的原料：环氧树脂80份、甲醇27份、陶瓷10份、碳化钨2.5份、碳化铬0.5份。
4.按照权利要求1所述的一种石油钻杆内涂层，其特征在于：所述石油钻杆内涂层包括如下重量份数的原料：环氧树脂85份、甲醇25份、陶瓷8份、碳化钨1.5份、碳化铬1.5份。
权 利 要 求 书1/1页CN 106833264 A
石油钻杆内涂层
技术领域
[0001]本发明涉及石油钻井领域，更具体地说，本发明涉及一种石油钻杆内涂层。
背景技术
[0002]石油钻杆是石油钻井过程中连接钻头并且传递动力的杆件，石油钻杆连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置，将钻探泥浆运送到钻头。石油钻杆在工作中需要够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动，所以对石油钻杆的力学性能要求特别高。为了提高石油钻杆内壁的耐磨损性能，增长石油钻杆的使用寿命，会在石油钻杆内部涂一层内涂层。然而现有的石油钻杆内涂层的配方比较传统，大多采用有机物材料制造，内涂层的耐磨性能一般。
发明内容
[0003]本发明所要解决的问题是提供一种高耐磨性的石油钻杆内涂层。
[0004]为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种石油钻杆内涂层，其特征在于，该石油钻杆内涂层包括如下重量份数的原料：环氧树脂70～85份、甲醇25～30份、陶瓷8～13份、碳化钨1.5～2.5份、碳化铬0.5～1.5份。
[0005]优选的，所述石油钻杆内涂层包括如下重量份数的原料：环氧树脂70份、甲醇30份、陶瓷13份、碳化钨2份、碳化铬1份。
[0006]优选的，所述石油钻杆内涂层包括如下重量份数的原料：环氧树脂80份、甲醇27份、陶瓷10份、碳化钨2.5份、碳化铬0.5份。
[0007]优选的，所述石油钻杆内涂层包括如下重量份数的原料：环氧树脂85份、甲醇25份、陶瓷8份、碳化钨1.5份、碳化铬1.5份。
[0008]有益效果：该石油钻杆内涂层采用环氧树脂、甲醇、陶瓷为原料，并且混入少量的碳化钨和碳化铬，可大幅度提高内涂层的耐磨损性能，增长石油钻杆的使用寿命。
具体实施方式
[0009]实施例1：
[0010]该石油钻杆内涂层包括如下重量份数的原料：环氧树脂70份、甲醇30份、陶瓷13份、碳化钨2份、碳化铬1份。
[0011]实施例2：
[0012]该石油钻杆内涂层包括如下重量份数的原料：环氧树脂80份、甲醇27份、陶瓷10份、碳化钨2.5份、碳化铬0.5份。
[0013]实施例3：
[0014]该石油钻杆内涂层包括如下重量份数的原料：环氧树脂85份、甲醇25份、陶瓷8份、碳化钨1.5份、碳化铬1.5份。
[0015]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发
明说明书及实施方式内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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