一种自动换纱纱嘴的制作方法



1.本实用新型涉及纱嘴领域,尤其涉及一种自动换纱纱嘴。


背景技术:



2.横机就是针织横机,属于针织机械,其工作时常常需要使用纱嘴进行导纱操作,随着整个针织工艺的不断发展,越来越多的针织工艺需要同时穿过两条不同的纱线,才能完成工艺。
3.传统的换纱纱嘴存在以下缺陷;1、在对纱线进行导向的时候,纱线会与纱嘴之间相互摩擦,导致纱线外侧的绒毛在经过出线孔时脱落,导致绒毛会对出线孔的堵塞,容易导致纱线的断裂,同时纱线在传输时,会存在张力的变化,导致纱线会与原有的路径偏离,会与纱嘴头侧壁相互摩擦,导致纱线的磨损;2、在将纱线通过纱嘴本体时,纱线缺少限位的机构,导致纱线会与纱嘴本体摩擦出现纱线的断裂。


技术实现要素:



4.本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种自动换纱纱嘴,以解决在对纱线进行导向的时候,纱线会与纱嘴之间相互摩擦,导致纱线外侧的绒毛在经过出线孔时脱落,导致绒毛会对出线孔的堵塞,容易导致纱线的断裂,同时纱线在传输时,会存在张力的变化,导致纱线会与原有的路径偏离,会与纱嘴头侧壁相互摩擦,导致纱线的磨损;在将纱线通过纱嘴本体时,纱线缺少限位的机构,导致纱线会与纱嘴本体摩擦出现纱线的断裂问题。
5.为达到上述目的,本实用新型的技术方案具体是这样实现的:
6.本实用新型的提供了一种自动换纱纱嘴,包括安装板,所述安装板的内部开设有安装腰槽,所述安装板的底部固定连接有纱嘴主体,所述纱嘴主体正面一端的顶部固定连接有限位机构,所述纱嘴主体内部的中间位置处开设有落料口,所述纱嘴主体正面一端的两侧固定连接有护边,所述纱嘴主体正面一端的底部固定连接有弧形凸起,所述纱嘴主体内部的底部滑动连接有出线机构,所述弧形凸起的外侧开设有多组通槽。
7.优选的,所述出线机构包括纱嘴头、出线孔、伸缩杆和第二弹簧,所述伸缩杆位于纱嘴主体内部的底部,所述伸缩杆的正面一端固定连接有纱嘴头,所述纱嘴头的内部开设有出线孔,所述伸缩杆的外侧套设有第二弹簧。
8.优选的,所述出线孔的内侧经过抛光处理,所述出线孔的倒角呈弧形。
9.优选的,所述限位机构包括匚型板、导向轮、滑动槽、第一弹簧和连接轴,所述匚型板位于纱嘴主体正面一端的顶部,所述匚型板内部的两侧开设有滑动槽,两组所述滑动槽的内部滑动连接有连接轴,两组所述连接轴相互靠近点的一侧转动连接有导向轮,两组所述滑动槽的内部固定连接有第一弹簧,所述第二弹簧的两端分别与纱嘴主体和伸缩杆一端固定连接。
10.优选的,所述导向轮外侧的中间位置处开设有环形凹槽,且环形凹槽与纱线相互
适配。
11.优选的,所述第一弹簧的正面一端与连接轴固定连接,所述连接轴的一侧设置有限位块。
12.本实用新型提供了一种自动换纱纱嘴,有益效果在于:
13.1、通过设置有活动的出线机构,在出线孔对纱线进行传输时,出线孔内部经过抛光处理,可以减少纱线的磨损,同时在传输的纱线出现张力的改变时,纱线会偏移原有的路径,会挤压纱嘴头,使得纱嘴头通过伸缩杆对第二弹簧拉伸,对纱线的推力进行缓冲,防止纱线的断裂,同时弧形凸起可以对纱线的绒毛进行收集,通过通槽将绒毛从弧形凸起的内部排出,防止绒毛对出线孔的堵塞;
14.2、在对纱线传输时,导向轮会将移动的纱线向远离纱嘴主体处顶出,使得纱线在导向轮的内部进行移动,导向轮与纱线之间相互滚动,使得纱线与纱嘴本体之间相互分离,减少传输时的摩擦,同时连接轴在滑动槽的内部滑动,可以对纱线张力的改变进行缓冲,进一步提高纱嘴的实用性,使得纱线能够完好的传输。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的主视图。
17.图2为本实用新型实施例提供的侧视意图。
18.图3为本实用新型实施例提供的图2的a处放大图。
19.图中:1、安装板;2、限位机构;21、匚型板;22、导向轮;23、滑动槽;24、第一弹簧;25、连接轴;3、安装腰槽;4、纱嘴主体;5、护边;6、落料口;7、弧形凸起;8、出线机构;81、纱嘴头;82、出线孔;83、伸缩杆;84、第二弹簧;9、通槽。
具体实施方式
20.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
21.参见图1-3,本实用新型实施例提供的一种自动换纱纱嘴,包括安装板1,安装板1的内部开设有安装腰槽3,安装板1的底部固定连接有纱嘴主体4,纱嘴主体4正面一端的顶部固定连接有限位机构2,纱嘴主体4内部的中间位置处开设有落料口6,纱嘴主体4正面一端的两侧固定连接有护边5,纱嘴主体4正面一端的底部固定连接有弧形凸起7,纱嘴主体4内部的底部滑动连接有出线机构8,弧形凸起7的外侧开设有多组通槽9。
22.如图1-2所示,出线机构8包括纱嘴头81、出线孔82、伸缩杆83和第二弹簧84,伸缩杆83位于纱嘴主体4内部的底部,伸缩杆83的正面一端固定连接有纱嘴头81,纱嘴头81的内部开设有出线孔82,伸缩杆83的外侧套设有第二弹簧84,第二弹簧84的两端分别与纱嘴主
体4和伸缩杆83一端固定连接,出线孔82的内侧经过抛光处理,出线孔82的倒角呈弧形。
23.在使用时,通过安装板1和安装腰槽3之间的配合,可以对纱嘴的位置进行灵活改变,纱线穿过限位机构2,再进入至弧形凸起7的内部,通过出线孔82对纱线进行导向,在传输时,纱线表面的绒毛会被弧形凸起7阻挡在其内部,弧形凸起7对绒毛进行收集,然后绒毛会通过多组通槽9从弧形凸起7的内部排出,可以有效的防止绒毛对出线孔82内部的堵塞,同时出线孔82内侧抛光设置,减少对纱线的摩擦,使得纱线在传输时不易断裂,同时纱线张力改变时,会推动纱嘴头81移动,使得第二弹簧84被拉伸,从而对纱线进行缓冲,防止纱线与纱嘴头81之间的应力导致的纱线的断裂。
24.如图2-3所示,限位机构2包括匚型板21、导向轮22、滑动槽23、第一弹簧24和连接轴25,匚型板21位于纱嘴主体4正面一端的顶部,匚型板21内部的两侧开设有滑动槽23,两组滑动槽23的内部滑动连接有连接轴25,两组连接轴25相互靠近点的一侧转动连接有导向轮22,两组滑动槽23的内部固定连接有第一弹簧24,导向轮22外侧的中间位置处开设有环形凹槽,环形凹槽与纱线相互适配,第一弹簧24的正面一端与连接轴25固定连接,连接轴25的一侧设置有限位块。
25.使用时,纱线穿过导向轮22的内部,使得纱线在导向轮22的外侧进行传输,纱线与纱嘴主体4和安装板1之间相互分离,减少纱线在传输时与安装板1和纱嘴主体4之间的摩擦,提高纱线的传输的质量,同时连接轴25在滑动槽23的内部滑动,可以对纱线张力的改变进行缓冲,进一步提高纱嘴的实用性,使得纱线能够完好的传输。
26.以上仅为本技术的实施例而已,并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的权利要求范围之内。

技术特征:


1.一种自动换纱纱嘴,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)的内部开设有安装腰槽(3),所述安装板(1)的底部固定连接有纱嘴主体(4),所述纱嘴主体(4)正面一端的顶部固定连接有限位机构(2),所述纱嘴主体(4)内部的中间位置处开设有落料口(6),所述纱嘴主体(4)正面一端的两侧固定连接有护边(5),所述纱嘴主体(4)正面一端的底部固定连接有弧形凸起(7),所述纱嘴主体(4)内部的底部滑动连接有出线机构(8),所述弧形凸起(7)的外侧开设有多组通槽(9)。2.根据权利要求1所述的自动换纱纱嘴,其特征在于,所述出线机构(8)包括纱嘴头(81)、出线孔(82)、伸缩杆(83)和第二弹簧(84),所述伸缩杆(83)位于纱嘴主体(4)内部的底部,所述伸缩杆(83)的正面一端固定连接有纱嘴头(81),所述纱嘴头(81)的内部开设有出线孔(82),所述伸缩杆(83)的外侧套设有第二弹簧(84),所述第二弹簧(84)的两端分别与纱嘴主体(4)和伸缩杆(83)一端固定连接。3.根据权利要求2所述的自动换纱纱嘴,其特征在于,所述出线孔(82)的内侧经过抛光处理,所述出线孔(82)的倒角呈弧形。4.根据权利要求1所述的自动换纱纱嘴,其特征在于,所述限位机构(2)包括匚型板(21)、导向轮(22)、滑动槽(23)、第一弹簧(24)和连接轴(25),所述匚型板(21)位于纱嘴主体(4)正面一端的顶部,所述匚型板(21)内部的两侧开设有滑动槽(23),两组所述滑动槽(23)的内部滑动连接有连接轴(25),两组所述连接轴(25)相互靠近点的一侧转动连接有导向轮(22),两组所述滑动槽(23)的内部固定连接有第一弹簧(24)。5.根据权利要求4所述的自动换纱纱嘴,其特征在于,所述导向轮(22)外侧的中间位置处开设有环形凹槽,且环形凹槽与纱线相互适配。6.根据权利要求4所述的自动换纱纱嘴,其特征在于,所述第一弹簧(24)的正面一端与连接轴(25)固定连接,所述连接轴(25)的一侧设置有限位块。

技术总结


本实用新型提供了一种自动换纱纱嘴,包括安装板,所述安装板的内部开设有安装腰槽,所述安装板的底部固定连接有纱嘴主体,所述纱嘴主体正面一端的顶部固定连接有限位机构,所述纱嘴主体内部的中间位置处开设有落料口,所述纱嘴主体正面一端的两侧固定连接有护边。本实用新型通过设置有活动的出线机构,在出线孔对纱线进行传输时,出线孔内部经过抛光处理,可以减少纱线的磨损,同时在传输的纱线出现张力的改变时,纱线会偏移原有的路径,会挤压纱嘴头,使得纱嘴头通过伸缩杆对第二弹簧拉伸,对纱线的推力进行缓冲,防止纱线的断裂,同时弧形凸起可以对纱线的绒毛进行收集,通过通槽将绒毛从弧形凸起的内部排出,防止绒毛对出线孔的堵塞。的堵塞。的堵塞。


技术研发人员:

袁陈锋 蒋黎卿 袁德华

受保护的技术使用者:

桐乡市桐诚科技有限公司

技术研发日:

2022.07.28

技术公布日:

2022/11/17

本文发布于:2024-09-21 22:56:32,感谢您对本站的认可!

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