一种城市生活垃圾发电厂炉渣金属分选工艺的制作方法

1.本发明涉及垃圾处理工艺技术领域，具体为一种城市生活垃圾发电厂炉渣金属分选工艺。
2.

背景技术：

3.区块链技术及其应用正在颠覆现有的业务模式。各行各业都在积极探索将自身业务在区块链网络中实现，其中包括金融机构，政府部门，传统企业，互联网公司等等。但是区块链技术具有很高的技术门槛，区块链网络的架构过于复杂，在实现方式从底层到上层应用都有很大差别。尤其是政务区块链方面技术不足，未能突破跨链对接、跨域管控等核心关键技术，影响城市基础建设，也无法带动相关产业的有序发展，降低城市整体科技高度。
4.

技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种城市生活垃圾发电厂炉渣金属分选工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种城市生活垃圾发电厂炉渣金属分选工艺，具体包括如下步骤：s1：通过装载机将焚烧炉渣从堆放区运送至三级传送带；s2：在传送带上设置的除铁器，初选去除炉渣中的铁块或含铁的中小颗粒杂质；s3：三级传送带将垃圾焚烧炉渣物料运送至高处料仓的料斗中；s4：注入水，在料斗中形成垃圾焚烧炉渣物料流；物料流经管道垂直向下流入破碎机；s5：破碎机破碎炉渣，破碎后的炉渣物料流由开放式管道向下流经金属回收机；s6：分离出炉渣物料中的金属颗粒后，其余炉渣物料流由倾斜式管道进入跳汰机空腔；s7：根据重力分层原理，轻质、细颗粒炉渣位于跳汰机上层，重量重的金属以及大颗粒物质由跳汰机出口排出；s8：位于重力机上层的轻质、细颗粒炉渣物料流通过倾斜式管道，流入滚运筛，筛选出不能利用的少量大颗粒炉渣；筛选后的轻质、细颗粒炉渣物料进入炉渣贮存池，通过第二装载机运输至成品渣沥干区；s9：成品渣沥干区的炉渣成品固体，经终端筛选机形成炉渣细骨料，运至成品渣存库，作为混凝土多孔砖生产原料备用；s10：成品渣沥干区的固液混合流，经底部的排水系统逐级流经收集池、沉淀池和蓄水池；收集池收集的沉渣颗粒细，返回成品渣沥干区，用作原料；微细颗粒灰浆进入沉淀池沉淀，沉淀后的清水由蓄水池回收；
s11：蓄水池的水循环利用，重新注入料仓的料斗中形成物料流。
7.作为优选，所述破碎机、金属回收机、跳汰机、滚运筛由高到低垂直设置。
8.作为优选，所述沉淀池底部的微量灰泥定时清理，定时清理的间隔时间5-10天。
9.作为优选，所述跳汰机的数量至少为3台。
10.作为优选，所述除铁器分离的铁块或含铁杂质通过回收机进行回收。
11.作为优选，所述金属回收机分离的小颗粒金属以及跳汰机分离出的大颗粒金属均通过提纯工艺进行分离。
12.作为优选，所述滚运筛分离的大颗粒炉渣通过粉碎机进行粉碎后加入至成品渣沥干区用于制备混凝土多孔砖。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本城市生活垃圾发电厂炉渣金属分选工艺中，充分利用重力势能，以水为媒介和循环流，将生活垃圾焚烧炉渣处理的各个环节的设备，除铁器、料仓、破碎设备、磁选设备、重力设备、重选设备、筛选设备以及炉渣成品收集池、沉淀池等，由高到低垂直设置；将水和垃圾焚烧炉渣注入破碎机形成物料流，在物料重力流作用下，通过破碎机设备、重力设备、筛选设备，获得颗粒细、质量轻、组分优选的炉渣物料，并通过经收集池、沉淀池过滤后，干燥的细粒炉渣成品直接运送至成品库；经沉淀、过滤后的清水再次和垃圾焚烧炉渣原料混合，被循环利用。
14.2、本发明的城市生活垃圾发电厂炉渣金属分选工艺中，不仅有利于物料处理过程重力势能的发挥，减少物料和设备的摩擦热能；而且减少了处理过程中的尘雾污染，保护环境，将铜、锌、铝等金属进行分离，提高资源的利用率，绿环保。
15.3、本发明的城市生活垃圾发电厂炉渣金属分选工艺中，滚运筛分离的大颗粒炉渣通过粉碎机进行粉碎后加入至成品渣沥干区用于制备混凝土多孔砖，提高资源的利用率，绿环保。
附图说明
16.图1为本发明的流程示意图；图2为本发明的金属回收流程示意图；图3为本发明的精选金属的流程示意图。
17.具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例和附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例和附图仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例和附图。基于本发明中的实施例和附图，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.本发明提供以下技术方案：实施例1一种城市生活垃圾发电厂炉渣金属分选工艺，具体包括如下步骤：s1：通过装载机将焚烧炉渣从堆放区运送至三级传送带；
s2：在传送带上设置的除铁器，初选去除炉渣中的铁块或含铁的中小颗粒杂质；s3：三级传送带将垃圾焚烧炉渣物料运送至高处料仓的料斗中；s4：注入水，在料斗中形成垃圾焚烧炉渣物料流；物料流经管道垂直向下流入破碎机；s5：破碎机破碎炉渣，破碎后的炉渣物料流由开放式管道向下流经金属回收机；s6：分离出炉渣物料中的金属颗粒后，其余炉渣物料流由倾斜式管道进入跳汰机空腔；s7：根据重力分层原理，轻质、细颗粒炉渣位于跳汰机上层，重量重的金属以及大颗粒物质由跳汰机出口排出；s8：位于重力机上层的轻质、细颗粒炉渣物料流通过倾斜式管道，流入滚运筛，筛选出不能利用的少量大颗粒炉渣；筛选后的轻质、细颗粒炉渣物料进入炉渣贮存池，通过第二装载机运输至成品渣沥干区；s9：成品渣沥干区的炉渣成品固体，经终端筛选机形成炉渣细骨料，运至成品渣存库，作为混凝土多孔砖生产原料备用；s10：成品渣沥干区的固液混合流，经底部的排水系统逐级流经收集池、沉淀池和蓄水池；收集池收集的沉渣颗粒细，返回成品渣沥干区，用作原料；微细颗粒灰浆进入沉淀池沉淀，沉淀后的清水由蓄水池回收；s11：蓄水池的水循环利用，重新注入料仓的料斗中形成物料流。
20.值得说明的是，破碎机、金属回收机、跳汰机、滚运筛由高到低垂直设置。
21.具体的，沉淀池底部的微量灰泥定时清理，定时清理的间隔时间5-10天。
22.进一步的，跳汰机的数量至少为3台。
23.此外，除铁器分离的铁块或含铁杂质通过回收机进行回收。
24.值得注意的是，滚运筛分离的大颗粒炉渣通过粉碎机进行粉碎后加入至成品渣沥干区用于制备混凝土多孔砖，提高资源的利用率，绿环保。
25.本实施例中的城市生活垃圾发电厂炉渣金属分选工艺，充分利用重力势能，以水为媒介和循环流，将生活垃圾焚烧炉渣处理的各个环节的设备，除铁器、料仓、破碎设备、磁选设备、重力设备、重选设备、筛选设备以及炉渣成品收集池、沉淀池等，由高到低垂直设置；将水和垃圾焚烧炉渣注入破碎机形成物料流，在物料重力流作用下，通过破碎机设备、重力设备、筛选设备，获得颗粒细、质量轻、组分优选的炉渣物料，并通过经收集池、沉淀池过滤后，干燥的细粒炉渣成品直接运送至成品库；经沉淀、过滤后的清水再次和垃圾焚烧炉渣原料混合，被循环利用。本发明不仅有利于物料处理过程重力势能的发挥，减少物料和设备的摩擦热能；而且减少了处理过程中的尘雾污染，保护环境。
26.实施例2作为本发明的第二种实施例，如图2和图3所示，金属回收机分离的小颗粒金属以及跳汰机分离出的大颗粒金属均通过提纯工艺进行分离，将铜、锌、铝等金属进行分离，提高资源的利用率，绿环保，垃圾经过800℃高温焚烧过后少量未燃尽橡胶塑料回炉处理，精选出金属包括铁、铝、铜、不锈钢、金、银及少量其他稀有金属，提高资源的利用率。
27.本发明的城市生活垃圾发电厂炉渣金属分选工艺，充分利用重力势能，以水为媒介和循环流，将生活垃圾焚烧炉渣处理的各个环节的设备，除铁器、料仓、破碎设备、磁选设
备、重力设备、重选设备、筛选设备以及炉渣成品收集池、沉淀池等，由高到低垂直设置；将水和垃圾焚烧炉渣注入破碎机形成物料流，在物料重力流作用下，通过破碎机设备、重力设备、筛选设备，获得颗粒细、质量轻、组分优选的炉渣物料，并通过经收集池、沉淀池过滤后，干燥的细粒炉渣成品直接运送至成品库；经沉淀、过滤后的清水再次和垃圾焚烧炉渣原料混合，被循环利用。本发明不仅有利于物料处理过程重力势能的发挥，减少物料和设备的摩擦热能；而且减少了处理过程中的尘雾污染，保护环境，将铜、锌、铝等金属进行分离，提高资源的利用率，绿环保。
28.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种城市生活垃圾发电厂炉渣金属分选工艺，其特征在于：具体包括如下步骤：s1：通过装载机将焚烧炉渣从堆放区运送至三级传送带；s2：在传送带上设置的除铁器，初选去除炉渣中的铁块或含铁的中小颗粒杂质；s3：三级传送带将垃圾焚烧炉渣物料运送至高处料仓的料斗中；s4：注入水，在料斗中形成垃圾焚烧炉渣物料流；物料流经管道垂直向下流入破碎机；s5：破碎机破碎炉渣，破碎后的炉渣物料流由开放式管道向下流经金属回收机；s6：分离出炉渣物料中的金属颗粒后，其余炉渣物料流由倾斜式管道进入跳汰机空腔；s7：根据重力分层原理，轻质、细颗粒炉渣位于跳汰机上层，重量重的金属以及大颗粒物质由跳汰机出口排出；s8：位于重力机上层的轻质、细颗粒炉渣物料流通过倾斜式管道，流入滚运筛，筛选出不能利用的少量大颗粒炉渣；筛选后的轻质、细颗粒炉渣物料进入炉渣贮存池，通过第二装载机运输至成品渣沥干区；s9：成品渣沥干区的炉渣成品固体，经终端筛选机形成炉渣细骨料，运至成品渣存库，作为混凝土多孔砖生产原料备用；s10：成品渣沥干区的固液混合流，经底部的排水系统逐级流经收集池、沉淀池和蓄水池；收集池收集的沉渣颗粒细，返回成品渣沥干区，用作原料；微细颗粒灰浆进入沉淀池沉淀，沉淀后的清水由蓄水池回收；s11：蓄水池的水循环利用，重新注入料仓的料斗中形成物料流。2.根据权利要求1所述的城市生活垃圾发电厂炉渣金属分选工艺，其特征在于：所述破碎机、金属回收机、跳汰机、滚运筛由高到低垂直设置。3.根据权利要求1所述的城市生活垃圾发电厂炉渣金属分选工艺，其特征在于：所述沉淀池底部的微量灰泥定时清理，定时清理的间隔时间5-10天。4.根据权利要求1所述的城市生活垃圾发电厂炉渣金属分选工艺，其特征在于：所述跳汰机的数量至少为3台。5.根据权利要求1所述的城市生活垃圾发电厂炉渣金属分选工艺，其特征在于：所述除铁器分离的铁块或含铁杂质通过回收机进行回收。6.根据权利要求1所述的城市生活垃圾发电厂炉渣金属分选工艺，其特征在于：所述金属回收机分离的小颗粒金属以及跳汰机分离出的大颗粒金属均通过提纯工艺进行分离。7.根据权利要求1所述的城市生活垃圾发电厂炉渣金属分选工艺，其特征在于：所述滚运筛分离的大颗粒炉渣通过粉碎机进行粉碎后加入至成品渣沥干区用于制备混凝土多孔砖。

技术总结

本发明涉及垃圾处理工艺技术领域，具体为一种城市生活垃圾发电厂炉渣金属分选工艺，本发明充分利用重力势能，以水为媒介和循环流，将生活垃圾焚烧炉渣处理的各个环节的设备，除铁器、料仓、破碎设备、磁选设备、重力设备、重选设备、筛选设备，由高到低垂直设置；将水和垃圾焚烧炉渣注入破碎机形成物料流，在物料重力流作用下，通过破碎机设备、重力设备、筛选设备，获得金属、质量轻、组分优选的炉渣物料，并通过经收集池、沉淀池过滤后，干燥的细粒炉渣成品直接运送至成品库；经沉淀、过滤后的清水再次和垃圾焚烧炉渣原料混合，被循环利用，有利于物料处理过程重力势能的发挥，减少物料和设备的摩擦热能；且减少了处理过程中的尘雾污染。且减少了处理过程中的尘雾污染。且减少了处理过程中的尘雾污染。