(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910213676.1(22)申请日 2019.03.20
(71)申请人 广州市帝东环保科技有限公司
地址 510445 广东省广州市白云区北太路
1633号广州民营科技园科华路11号弘实商务大厦六楼601房(72)发明人 朱海涛 段志平
(74)专利代理机构 北京盛凡智荣知识产权代理
有限公司 11616
代理人 屠佳婕(51)Int.Cl.
D21C 9/12(2006.01)D21C 9/16(2006.01)D21F 11/00(2006.01)D21H 17/14(2006.01)
D21H 17/07(2006.01)D21H 17/12(2006.01)D21H 17/22(2006.01)D21H 17/28(2006.01)D21H 17/36(2006.01)D21H 17/37(2006.01)D21H 17/67(2006.01)
(54)发明名称
本发明公开一种植物纤维环保材料及其制备方法，包括以下质量份材料，水稻秸秆0-60份、玉米秸秆0-60份、大豆秸秆0-60份、麦秸秆0-60份、木材10-20份、亚麻纤维20-30份、改性助剂10-15份、粘合剂10-15份、漂白剂5-10份，其中，改性助剂由硬脂酸钙、二氧化钛、钛酸四丁酯、二氰二氨、硼酸锌和硫酸钾组成，粘合剂由动物胶、淀粉、水溶性纤维衍生物、聚乙烯醇、水溶性树脂和合成树脂丙烯酸乳
胶组成；本发明通过植物纤维的组合，利用亚麻纤维的强行韧性和木纤维的含量多的特点，使在利用秸秆作为纤维原料时，避免秸秆纤维的强度不够和通过量来补充纤维的缺点，节省原材料的同时有效利用各植物纤维的特点， 达到环保的目的。
权利要求书3页 说明书7页 附图4页
CN 109930416 A 2019.06.25
C N 109930416
A
权 利 要 求 书1/3页CN 109930416 A
1.一种植物纤维环保材料，其特征在于，包括以下质量份材料，水稻秸秆0-60份、玉米秸秆0-60份、大豆秸秆0-60份、麦秸秆0-60份、木材10-20份、亚麻纤维20-30份、改性助剂10-15份、粘合剂10-15份、漂白剂5-10份，其中，改性助剂由硬脂酸钙、二氧化钛、钛酸四丁酯、二氰二氨、硼酸锌和硫酸钾组成，粘合剂由动物胶、淀粉、水溶性纤维衍生物、聚乙烯醇、水溶性树脂和合成树脂丙烯酸乳胶组成，漂白剂由、次氯酸钠、过氧化氢和氨基磺酸组成；该植物纤维环保材料的制备方法包括以下步骤：
步骤一、植物纤维原料预处理：将收集的植物纤维原料在清洗池中冲洗，去除泥土和杂质，再将植物纤维放置在干燥箱中蒸发水分，干燥箱的温度为70-90℃，植物纤维达到含水量为零的绝干状态；
步骤二、植物纤维原料的粉碎：将干的植物纤维放在粉碎机(1)上，植物纤维从上碾压辊(5)和下碾压辊(6)中间进入到粉碎腔(4)中，上碾压辊(5)和下碾压辊(6)尾端开口大小和夹角大小通过液压缸(41)粉碎的植物纤维传送到粉体腔(32)中，通过异形盘(33)的转动将植物纤维粉体传送到筛网(7)上，异形盘(33)同时带动筛网(7)前后晃动将植物纤维粉体筛下；
步骤三、化学浆液：将粉碎的植物纤维置于容器中加水浸泡0.5小时，并且缓慢加热，在20分钟内从20℃加热到90℃，加热到50℃时加入改性助剂并不断搅拌，加热三小时时加入粘合剂并不断搅拌；
步骤四、洗涤和分离：将木浆和黑液进行三次分离，第一次分离将上层的木浆整体分离，第二次分离为中间层分离夹杂部分黑液，第三次分离为底层分离含有较多的黑液，夹杂的黑液处理后得到木浆的原料； 步骤五、木浆漂白：在木浆中放入漂白剂，漂白剂放入的顺序是、次氯酸钠、过氧化氢、氨基磺酸组成，、次氯酸钠、过氧化氢、氨基磺酸在注入的过程中搅拌速度为15转/分钟，、次氯酸钠、过氧化氢、氨基磺酸注入的间隔时间为2分钟，漂白的亮度为60-70％，
步骤六、打浆和抄纸：将木浆在调浆箱中进行调制，木浆在调浆箱中除掉木浆中相对密度小而体积大的杂质，再流送上抄纸网上进行抄纸，调浆箱控制浆量和浓度，制得植物纤维环保材料。
2.一种植物纤维环保材料的制备方法，其特征在于，该植物纤维环保材料的制备方法包括以下步骤：
步骤一、植物纤维原料预处理：将收集的植物纤维原料在清洗池中冲洗，去除泥土和杂质，再将植物纤维放置在干燥箱中蒸发水分，干燥箱的温度为70-90℃，植物纤维达到含水量为零的绝干状态；
步骤二、植物纤维原料的粉碎：将干的植物纤维放在粉碎机(1)上，植物纤维从上碾压辊(5)和下碾压辊(6)中间进入到粉碎腔(4)中，上碾压辊(5)和下碾压辊(6)尾端开口大小和夹角大小通过液压缸(41)粉碎的植物纤维传送到粉体腔(32)中，通过异形盘(33)的转动将植物纤维粉体传送到筛网(7)上，异形盘(33)同时带动筛网(7)前后晃动将植物纤维粉体筛下；
步骤三、化学浆液：将粉碎的植物纤维置于容器中加水浸泡0.5小时，并且缓慢加热，在20分钟内从20℃加热到90℃，加热到50℃时加入改性助剂并不断搅拌，加热三小时时加入
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