富水深基坑地下室降水井封堵装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种富水深基坑地下室降水井封堵装置。

背景技术：

2.传统的降水井封堵方法为，停止降水后，用堵漏王、封堵灵、快硬水泥等和混凝土混合在一起，投入降水井管内。因停止降水后水位上升快，无封水、封气措施，封堵方法施工速度慢，一次封堵成功率低，经常造成封堵失效。尤其是后期封堵降水井时，当在降水井的水流较大时，水流容易往降水井的井口涌出，并冲散混凝土，导致混凝土难以凝结，从而导致对降水井的封堵质量下降，容易出现渗水现象。
3.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

4.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种富水深基坑地下室降水井封堵装置，以解决现有的降水井封堵方法存在封堵时投入的混凝土不易凝结且后续容易渗水的问题。
5.为实现上述目的，提供一种富水深基坑地下室降水井封堵装置，包括：
6.内止水环板，所述内止水环板的外缘无缝连接于降水井的内壁，所述内止水环板的中部形成有竖向设置的内环孔；
7.用于封堵所述内环孔的封堵板，所述封堵板通过螺栓安装于所述内止水环板的上部，所述封堵板的中部开设有供水泵的抽水管穿设的穿孔；
8.第一止水条，垫设于所述封堵板和所述内止水环板之间，所述第一止水条沿所述内环孔的圆周方向设置一圈；
9.用于封闭所述穿孔且贴合于所述封堵板的上表面的速封板，所述封堵板的上表面开设有滑槽，所述速封板连接有滑块，所述滑块滑设于所述滑槽中；
10.第二止水条，垫设于所述速封板和所述封堵板之间。
11.进一步的，所述速封板具有相对的第一侧和第二侧，所述速封板的第一侧通过枢轴枢接于所述封堵板，所述速封板的第二端连接于所述滑块，所述滑槽呈弧形，且所述滑槽的弧形的圆心与所述枢轴同心设置。
12.进一步的，所述第一止水条和所述第二止水条为橡胶止水条。
13.进一步的，所述内环孔与所述降水井同轴设置。
14.进一步的，所述封堵板与所述内止水环板同轴设置。
15.本实用新型的有益效果在于，本实用新型的富水深基坑地下室降水井封堵装置应用到建筑施工过程中，尤其是适用于富水深基坑地下室最后降压井的封堵，可以确保封堵质量，一次性成活。本实用新型的富水深基坑地下室降水井封堵装置可以直接附加在现有
降水体系上使用，提高了降水体系的稳固性和安全性，保证了同时进行的各项施工的过程安全，提高了降水体系的验收效率和使用稳固性，对于提高建筑施工质量有重要意义。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型实施例的富水深基坑地下室降水井封堵装置的结构示意图。
18.图2为图1中a处的局部放大图。
19.图3为本实用新型实施例的富水深基坑地下室降水井封堵装置的安装过程状态示意图。
20.图4为本实用新型实施例的内止水环板的结构示意图。
21.图5为本实用新型实施例的速封板的开启状态结构示意图。
22.图6为本实用新型实施例的速封板的关闭状态结构示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.参照图1至图6所示，本实用新型提供了一种富水深基坑地下室降水井封堵装置，包括：内止水环板1、封堵板2、第一止水条3、速封板4和第二止水条。
26.其中，内止水环板1呈环形。内止水环板1的外缘无缝连接于降水井5的内壁。内止水环板1的中部形成有竖向设置的内环孔。
27.封堵板2通过螺栓安装于内止水环板1的上部，封堵板2的中部开设有供水泵的抽水管穿设的穿孔20。穿孔和内环孔的内径分别大于抽水管7的外径。封堵板2用于封堵内止水环板1的内环孔。
28.第一止水条3垫设于封堵板2和内止水环板1之间。第一止水条3沿内环孔的圆周方向设置一圈。
29.速封板4贴合于封堵板2的上表面。封堵板2的上表面开设有滑槽200。速封板4连接有滑块41。滑块41滑设于滑槽200中；速封板4用于封闭穿孔20。
30.具体的，在本实施例中，参阅图5和图6，速封板4具有相对的第一侧和第二侧。速封板4的第一侧通过枢轴42枢接于封堵板2。速封板4的第二端连接于滑块41。滑槽200呈弧形，且滑槽200的弧形的圆心与枢轴42同心设置。
31.在枢轴转动的过程中，滑块沿滑槽的长度方向滑移至滑槽的另一端，使得速封板能准确的关闭穿孔。
32.作为一种较佳的实施方式，滑块的下部形成有限位翼缘。滑槽的槽口对向延伸形成防脱翼缘，防脱翼缘抵靠于限位翼缘的面向速封板的一侧。
33.第二止水条垫设于速封板4和封堵板2之间。第一止水条3和第二止水条为橡胶止
水条。
34.作为一种较佳的实施方式，内环孔与降水井5同轴设置。封堵板2与内止水环板1同轴设置。
35.采用本实用新型的富水深基坑地下室降水井封堵装置对降水井进行封堵的施工方法，包括以下步骤：
36.首先将降水井中水位降低，用砂纸打磨降水井内壁，将内止水环板的外沿焊接在降水井的内壁，使得内止水环板与降水井的内壁密封连接。在将第一止水条粘接于封堵板的下表面。第一止水条沿穿孔的圆周方向设置一圈。第一止水条形成的圆的外径大于内环孔的外径。然后采用螺栓21拧紧的方式将两者(内止水环板和封堵板)结合，同时，考虑到拧紧效果以及拧紧过程中，将水泵的抽水管插设于封堵板的穿孔中继续抽排降水井内的积水。在降水井内的积水液面下降以及封堵板的所有螺栓都完成安装后，抽出排水沟并转动速封板以关闭穿孔。在速封板关闭穿孔后，采用微膨速凝混凝土8浇筑速封板与降水井的上端口的内壁。
37.本实用新型的富水深基坑地下室降水井封堵装置应用到建筑施工过程中，尤其是适用于富水深基坑地下室最后降压井的封堵，可以确保封堵质量，一次性成活。
38.本实用新型的富水深基坑地下室降水井封堵装置可以直接附加在现有降水体系上使用，提高了降水体系的稳固性和安全性，保证了同时进行的各项施工的过程安全，提高了降水体系的验收效率和使用稳固性，对于提高建筑施工质量有重要意义。
39.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

技术特征：

1.一种富水深基坑地下室降水井封堵装置，其特征在于，包括：内止水环板，所述内止水环板的外缘无缝连接于降水井的内壁，所述内止水环板的中部形成有竖向设置的内环孔；用于封堵所述内环孔的封堵板，所述封堵板通过螺栓安装于所述内止水环板的上部，所述封堵板的中部开设有供水泵的抽水管穿设的穿孔；第一止水条，垫设于所述封堵板和所述内止水环板之间，所述第一止水条沿所述内环孔的圆周方向设置一圈；用于封闭所述穿孔且贴合于所述封堵板的上表面的速封板，所述封堵板的上表面开设有滑槽，所述速封板连接有滑块，所述滑块滑设于所述滑槽中；以及第二止水条，垫设于所述速封板和所述封堵板之间。2.根据权利要求1所述的富水深基坑地下室降水井封堵装置，其特征在于，所述速封板具有相对的第一侧和第二侧，所述速封板的第一侧通过枢轴枢接于所述封堵板，所述速封板的第二端连接于所述滑块，所述滑槽呈弧形，且所述滑槽的弧形的圆心与所述枢轴同心设置。3.根据权利要求1所述的富水深基坑地下室降水井封堵装置，其特征在于，所述第一止水条和所述第二止水条为橡胶止水条。4.根据权利要求1所述的富水深基坑地下室降水井封堵装置，其特征在于，所述内环孔与所述降水井同轴设置。5.根据权利要求4所述的富水深基坑地下室降水井封堵装置，其特征在于，所述封堵板与所述内止水环板同轴设置。

技术总结

本实用新型公开了一种富水深基坑地下室降水井封堵装置，包括：内止水环板，内止水环板的外缘无缝连接于降水井的内壁，内止水环板的中部形成有竖向设置的内环孔；用于封堵内环孔的封堵板，封堵板通过螺栓安装于内止水环板的上部，封堵板的中部开设有供水泵的抽水管穿设的穿孔；第一止水条，垫设于封堵板和内止水环板之间，第一止水条沿内环孔的圆周方向设置一圈；用于封闭穿孔且贴合于封堵板的上表面的速封板，封堵板的上表面开设有滑槽，速封板连接有滑块，滑块滑设于滑槽中；以及第二止水条，垫设于速封板和封堵板之间。本实用新型解决了现有的降水井封堵方法存在封堵时投入的混凝土不易凝结且后续容易渗水的问题。不易凝结且后续容易渗水的问题。不易凝结且后续容易渗水的问题。