一种喷嘴结构及喷管组件的制作方法

1.本实用新型涉及座便器喷管技术领域，尤其涉及一种喷嘴结构及喷管组件。

背景技术：

2.智能座便器上配置有喷管装置，喷管装置包括喷管和安装在喷管前端的喷嘴。用户可根据需要，开启喷管装置，喷嘴喷水以清洗用户的隐私部位。
3.现有技术中的喷嘴基本为单孔结构，冲洗面积小，冲洗效果还有待改善。
4.有鉴于此，提供一种能够增大冲洗面积的喷嘴结构及喷管组件成为必要。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够增大冲洗面积的喷嘴结构及喷管组件。
6.本实用新型技术方案提供一种喷嘴结构，包括具有空腔的主体部、具有喷孔的前盖板和用于与喷管连接的管体部；
7.所述前盖板连接在所述主体部的前端，所述管体部连接在所述主体部的后端；
8.其中，在所述前盖板上间隔地设置有多个喷孔，多个所述喷孔在所述前盖板上呈直线形排列或呈曲线形排列。
9.在其中一项可选技术方案中，至少一个所述喷孔在所述前盖板上的倾斜布置；
10.在沿着从后向前的方向上，倾斜布置的所述喷孔逐渐朝向所述前盖板的边缘延伸。
11.在其中一项可选技术方案中，所述前盖板的长度大于宽度，多个所述喷孔沿着所述前盖板的长度方向间隔布置。
12.在其中一项可选技术方案中，在沿着从后向前的方向上，所述空腔沿着所述前盖板的长度方向的距离逐渐增大。
13.在其中一项可选技术方案中，所述空腔的腔壁上具有用于引导水流向所述喷孔的引导斜面。
14.在其中一项可选技术方案中，所述管体部的后部具有用于与所述喷管上的定位销卡接装配的装配机构；
15.所述装配机构包括用于与所述定位销卡接的卡槽和用于引导所述定位销滑动的引导槽；
16.所述引导槽处于所述卡槽的后侧，所述引导槽从所述管体部的后端延伸至所述卡槽。
17.在其中一项可选技术方案中，在沿着从后向前的方向上，所述引导槽的两侧槽壁之间的距离逐渐减小。
18.在其中一项可选技术方案中，所述管体部的相对两侧分别设置有一个所述装配机构。
19.本实用新型技术方案还提供一种喷管组件，包括喷管和前述任一技术方案所述的喷嘴结构；
20.所述管体部与所述喷管的前端可拆卸连接。
21.在其中一项可选技术方案中，所述喷管上设置有定位销，所述定位销与所述管体部上的装配机构可拆卸连接。
22.采用上述技术方案，具有如下有益效果：
23.本实用新型提供的喷嘴结构及喷管组件，在前端的前盖板上配置有多个喷孔，多个喷孔在前盖板上呈直线形排列或呈曲线形排列，增大了冲洗面积，提高了冲洗效果。
附图说明
24.参见附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。应当理解：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：
25.图1为本实用新型一实施例提供的喷嘴结构的立体图；
26.图2为图1所示的喷嘴结构的俯视图；
27.图3为图1所示的喷嘴结构沿着引导槽的剖视图；
28.图4为喷孔在前盖板上倾斜布置的示意图；
29.图5为本实用新型一实施例提供的喷管组件的立体图；
30.图6为喷管的结构示意图。
具体实施方式
31.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
32.如图1-3并结合图5-6所示，本实用新型一实施例提供的喷嘴结构，包括具有空腔11的主体部1、具有喷孔21的前盖板2和用于与喷管4连接的管体部3。
33.前盖板2连接在主体部1的前端，管体部3连接在主体部1的后端。
34.其中，在前盖板2上间隔地设置有多个喷孔21，多个喷孔21在前盖板2上呈直线形排列或呈曲线形排列。
35.本实用新型提供的喷嘴结构用于安装在图5-6所示的喷管4的前端。
36.该喷嘴结构包括从前向后依次连接的前盖板2、主体部1和管体部3，前盖板2、主体部1和管体部3组成喷嘴结构的壳体。主体部1和管体部 3可一体成型。前盖板2、主体部1和管体部3都为塑料件。
37.主体部1中具有空腔11，管体部3的中心孔与空腔11连通。管体部 3用于与喷管4装配安装。喷管4中的水可经管体部3的中心孔进入空腔 11中。
38.前盖板2连接在主体部1的前端，盖住空腔11的前端开口。前盖板2与主体部1密封连接。优选地，前盖板2与主体部1采用超声焊接连接。
39.为了拓展喷嘴结构的喷水面积，进而提高冲洗效果，在前盖板2上设置有多个喷孔21，多个喷孔21在前盖板2上间隔布置，多个喷孔21 在前盖板2上呈直线形排列或呈曲线形
排列。曲线形排列例如呈波浪形排列，呈弧形排列等，总体而言，多个喷孔21从前盖板2的一侧逐渐向另一侧间隔布置。
40.在喷水时，空腔11中的水经多个喷孔21同时喷出，呈直线形排列或呈曲线形排列的多个喷孔21，拓展了冲水面积，冲洗区域增大，改善了冲洗效果。
41.在其中一个实施例中，如图4所示，至少一个喷孔21在前盖板2上的倾斜布置。在沿着从后向前的方向上，倾斜布置的喷孔21逐渐朝向前盖板2的边缘延伸。
42.本实施例中，一个或多个喷孔21为斜孔，在前盖板2上的倾斜布置或倾斜延伸。在沿着从后向前的方向上，或在沿着水流方向上，倾斜布置的喷孔21朝向前盖板2的边缘延伸，以使得斜孔从后向前呈扩张形，以增大喷水面积。
43.最中间的喷孔21可选为与前盖板2垂直的直孔，其两侧的喷孔21 都为斜孔，直孔两侧的斜孔对称布置。
44.在其中一个实施例中，如图2-3所示，前盖板2的长度大于宽度，多个喷孔21沿着前盖板2的长度方向间隔布置。
45.本实施例中，前盖板2为矩形板，多个喷孔21在前盖板2上沿着长度方向呈直线形排列或呈曲线形排列。
46.在实际使用时，前盖板2的长度方向与座便器的宽度方向平行，从而拓展了喷嘴结构沿着座便器的宽度方向的冲洗面积。
47.在其中一个实施例中，如图3所示，在沿着从后向前的方向上，空腔11沿着前盖板2的长度方向的距离逐渐增大。
48.本实施例中，空腔11呈喇叭状或扁平扩张状。在从管体部3至前盖板1的方向上，空腔11沿着前盖板2的长度方向的距离逐渐增大，以与沿着盖板2的长度方向间隔布置的多个喷孔21相适应，引导空腔11中的水向喷孔21流动。
49.在其中一个实施例中，如图3所示，空腔11的腔壁上具有用于引导水流向喷孔21的引导斜面111。引导斜面111倾斜布置，在沿着从后向前的方向上，引导斜面111与管体部3的中心轴之间的距离逐渐增大，可以引导从管体部3流入的水在空腔11中两端的喷孔21处流动。
50.根据需要，可在空腔11的腔壁上沿着前后方向布置多面引导斜面 111，相邻的两面引导斜面111的倾角可不同，但每面引导斜面111都是从后向前逐渐扩张，以适应疏导水的实际需要。
51.在其中一个实施例中，如图1、图3和图5-6所示，管体部3的后部具有用于与喷管4上的定位销41卡接装配的装配机构31。
52.装配机构31包括用于与定位销41卡接的卡槽311和用于引导定位销41滑动的引导槽312。
53.引导槽312处于卡槽311的后侧，引导槽312从管体部3的后端延伸至卡槽311。
54.本实施例中，管体部3的后部具有装配机构31，其用于与喷管4上的定位销41卡接装配。
55.装配机构31包括卡槽311和引导槽312，引导槽312处于卡槽311 的后侧，引导槽312从管体部3的后端延伸至卡槽311。
56.引导槽312用于引导定位销41进入卡槽311，在定位销41滑入卡槽 311后，会卡在
卡槽311中，从而将管体部3与喷管4装配在一起。
57.当需要拆卸时，用于向前拉动管体部3，定位销41会脱离卡槽311 进入引导槽312中，然后离开引导槽312，完成管体部3与喷管4的拆卸。
58.卡槽311为圆形槽。引导槽312的前端开口连接在圆形槽的中部，处于引导槽312的前端开口的下方的弧形槽起到主要的卡接作用。
59.根据需要，可在定位销41的球头部，以与弧形槽卡接。
60.在其中一个实施例中，如图1所示，在沿着从后向前的方向上，引导槽312的两侧槽壁之间的距离逐渐减小。
61.也即是，引导槽312的后端开口大，前端开口小，便于定位销41从引导槽312的后端开口进入，然后引导定位销41进入卡槽311中。
62.在其中一个实施例中，如图3所示，管体部3的相对两侧分别设置有一个装配机构31，以与喷管4两侧的定位销41分别对应装配，提高了管体部3与管喷4的装配稳定性。
63.如图5-6所示，本实用新型实施例提供的一种喷管组件，包括喷管4 和前述任一实施例所述的喷嘴结构。
64.管体部3与喷管4的前端可拆卸连接。
65.本实用新型提供的喷管组件包括喷管4和喷嘴结构，喷嘴结构的管体部3连接在喷管4的前端上。
66.有关喷嘴结构的结构、构造及工作原理，请参考前面对喷嘴结构的描述部分，在此不再赘述。
67.管体部3与喷管4具有多种组装方式，两者可采用套管连接的方式进行连接。
68.在其中一种连接方式中，喷管4的前端具有较细的插接端40，在插接端40上配置有密封圈42。
69.装配时，插接端40插入管体部3中，密封圈42密封住插接端40与管体部3的管壁之间的间隙。
70.在其中一个实施例中，如图5-6所示，喷管4上设置有定位销41，定位销41与管体部3上的装配机构31可拆卸连接。
71.本实施例中，在喷管4上设置有定位销41，管体部3的后部具有装配机构31。装配机构31包括卡槽311和引导槽312，引导槽312处于卡槽311的后侧，引导槽312从管体部3的后端延伸至卡槽311。
72.引导槽312用于引导定位销41进入卡槽311，在定位销41滑入卡槽 311后，会卡在卡槽311中，从而将管体部3与喷管4装配在一起。
73.当需要拆卸时，用于向前拉动管体部3，定位销41会脱离卡槽311 进入引导槽312中，然后离开引导槽312，完成管体部3与喷管4的拆卸。
74.卡槽311为圆形槽。引导槽312的前端开口连接在圆形槽的中部，处于引导槽312的前端开口的下方的弧形槽起到主要的卡接作用。
75.根据需要，可在定位销41的球头部，以与弧形槽卡接。
76.喷管4的前端具有较细的插接端40时，定位销41设置在插接端40 上。
77.综上所述，本实用新型提供的喷嘴结构及喷管组件，在前端的前盖板2上配置有多个喷孔21，多个喷孔21在前盖板2上呈直线形排列或呈曲线形排列，增大了冲洗面积，提高
了冲洗效果。
78.根据需要，可以将上述各技术方案进行结合，以达到最佳技术效果。
79.以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种喷嘴结构，其特征在于，包括具有空腔的主体部、具有喷孔的前盖板和用于与喷管连接的管体部；所述前盖板连接在所述主体部的前端，所述管体部连接在所述主体部的后端；其中，在所述前盖板上间隔地设置有多个喷孔，多个所述喷孔在所述前盖板上呈直线形排列或呈曲线形排列。2.根据权利要求1所述的喷嘴结构，其特征在于，至少一个所述喷孔在所述前盖板上的倾斜布置；在沿着从后向前的方向上，倾斜布置的所述喷孔逐渐朝向所述前盖板的边缘延伸。3.根据权利要求1所述的喷嘴结构，其特征在于，所述前盖板的长度大于宽度，多个所述喷孔沿着所述前盖板的长度方向间隔布置。4.根据权利要求3所述的喷嘴结构，其特征在于，在沿着从后向前的方向上，所述空腔沿着所述前盖板的长度方向的距离逐渐增大。5.根据权利要求1所述的喷嘴结构，其特征在于，所述空腔的腔壁上具有用于引导水流向所述喷孔的引导斜面。6.根据权利要求1所述的喷嘴结构，其特征在于，所述管体部的后部具有用于与所述喷管上的定位销卡接装配的装配机构；所述装配机构包括用于与所述定位销卡接的卡槽和用于引导所述定位销滑动的引导槽；所述引导槽处于所述卡槽的后侧，所述引导槽从所述管体部的后端延伸至所述卡槽。7.根据权利要求6所述的喷嘴结构，其特征在于，在沿着从后向前的方向上，所述引导槽的两侧槽壁之间的距离逐渐减小。8.根据权利要求6所述的喷嘴结构，其特征在于，所述管体部的相对两侧分别设置有一个所述装配机构。9.一种喷管组件，其特征在于，包括喷管和权利要求1-8中任一项所述的喷嘴结构；所述管体部与所述喷管的前端可拆卸连接。10.根据权利要求9所述的喷管组件，其特征在于，所述喷管上设置有定位销，所述定位销与所述管体部上的装配机构可拆卸连接。

技术总结

本实用新型公开了一种喷嘴结构及喷管组件，包括具有空腔的主体部、具有喷孔的前盖板和用于与喷管连接的管体部；所述前盖板连接在所述主体部的前端，所述管体部连接在所述主体部的后端；其中，在所述前盖板上间隔地设置有多个喷孔，多个所述喷孔在所述前盖板上呈直线形排列或呈曲线形排列。本实用新型公开的喷嘴结构及喷管组件，在前端的前盖板上配置有多个喷孔，多个喷孔在前盖板上呈直线形排列或呈曲线形排列，增大了冲洗面积，提高了冲洗效果。提高了冲洗效果。提高了冲洗效果。