(10)申请公布号 CN 102911542 A
(43)申请公布日 2013.02.06C N 102911542 A
*CN102911542A*
(21)申请号 201210432403.4
(22)申请日 2012.11.02
C09D 4/02(2006.01)
C09D 5/08(2006.01)
(71)申请人遵义县中宇金属制品涂装有限责任
公司
地址563000 贵州省遵义市遵义县龙坑镇共
青湖
(72)发明人甘炳平
(74)专利代理机构重庆博凯知识产权代理有限
公司 50212
代理人李明
(54)发明名称
(57)摘要
本发明涉及一种环氧富锌底粉与聚氨酯罩面
粉组合喷涂的工艺配方，该配方的重量比例为：
环氧富锌底粉27～28%、聚氨酯罩面粉67～69%、
丙烯酸4～5%。本发明优选配方的重量百分比为：
环氧富锌底粉28%、聚氨酯罩面粉68%、4%丙烯酸。
采用本发明配方进行喷涂，要求和普通喷涂一样
方便简单，
不需要两次喷涂，节约能耗，有利于膜厚的控制，可提高生产效率。
(51)Int.Cl.
权利要求书1页 说明书5页
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请
权利要求书 1 页 说明书 5 页
1/1页
1.环氧富锌底粉与聚氨酯罩面粉组合喷涂的工艺配方：其特征于：所述配方的重量百分比为：环氧富锌底粉27～28%、聚氨酯罩面粉67～69%、丙烯酸4～5%。
2.根据权利要求1所述配方，其特征在于：所述配方的重量百分比为：环氧富锌底粉28%、聚氨酯罩面粉68%、4%丙烯酸。权 利 要 求 书CN 102911542 A
环氧富锌底粉与聚氨酯罩面粉组合喷涂的工艺配方
技术领域
[0001] 本发明属于化工领域，特别涉及一种环氧富锌底粉与聚氨酯罩面粉组合喷涂的工艺配方。
背景技术
[0002] 环氧富锌底粉+聚氨酯罩面粉(POLYZINC+ POLYDROX )系列为金属表面提供了非常好的防锈保护，被广泛应用在工业领域，特别在恶劣环境下取得了比较好的防腐效果。但缺陷是对喷涂环节要
求非常高，工艺不好控制，并且需要喷涂两次，而且喷涂的间隔期要防止污染，还有时间的限制，生产效率比较低，导致能耗很大，生产工艺复杂。
[0003]
发明内容
[0004] 为克服上述缺陷，本发明要解决的技术问题是提供一种环氧富锌底粉与聚氨酯罩面粉组合喷涂的工艺配方。
[0005] 一种环氧富锌底粉与聚氨酯罩面粉组合喷涂的工艺配方，该配方的重量百分比为：环氧富锌底粉27～28%、聚氨酯罩面粉67～69%、丙烯酸4～5%。
[0006] 本发明优选配方的重量百分比为：环氧富锌底粉28%、聚氨酯罩面粉68%、4%丙烯酸。
[0007] 采用本发明配方进行喷涂，要求和普通喷涂一样方便简单，不需要两次喷涂，节约能耗，有利于膜厚的控制，可提高生产效率。本发明为降低能耗、提高生产效率及环保作出了重大的贡献。
[0008]
具体实施方式
[0009] 技术人员经过长期的生产实践发现，环氧富锌底粉中的环氧树脂，其主要作用是增加涂层和基材的结合度，但是环氧树脂的耐候性比较差；聚氨酯罩面粉的主要成份为聚氨酯，而聚氨酯耐候性比较好，但是附着力又比较差。如果改进一种方式，通过加入添加剂，改善聚氨酯的附着力或者增加环氧树脂的耐候性，或者将环氧富锌底粉和聚氨酯罩面粉一起使用，这样一次喷涂就可解决。
[0010] 环氧富锌底粉和聚氨酯罩面粉相配的结果如下：
技术人员选取了上述配比中的3组进行试验，实验数据如下：
1、环氧富锌底粉10%+聚氨酯罩面粉90%实验数据：
结论：当环氧富锌底粉减少的时候，附着力明显降低，其他性能影响比较小。
[0011] 2、50%环氧富锌底粉+50%聚氨酯罩面粉实验数据：
结论：耐候性能明显下降，附着力稍微加强。
[0012] 3、90%环氧富锌底粉+10%聚氨酯罩面粉实验数据：
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