一种石墨烯锦棉梭织织物的印染工艺的制作方法

1.本发明涉及梭织织物印染技术领域，特别涉及一种石墨烯锦棉梭织织物的印染工艺。

背景技术：

2.石墨烯以sp2杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的一种新型材料，凭借其具有优异的光学、电学以及力学特性，在材料学、能源领域、生物医学领域以及药物传递技术领域中，都对其十分重视，科学界普遍认为石墨烯是在未来具有革命性的一种材料。
3.而在我们的日常生活中，各种梭织织物有着十分广泛的使用，梭织也被称为机织，基本的原理就是以纱线作经、纬按各种织物结构，经过编织后形成机织物，是现代纺织业生产的重要组成结构，在实际生产过程中，根据梭织使用到的原料种类可分为棉织、毛织、丝织以及麻织，生产得到的所有产品统称为机织物，有着十分广泛的品种和用途，在实际生产车间中，通常会根据不同客户的使用要求，依此选择不同的纱线原料和相适应的织物组织，为了使得梭织织物的最终外观更加美观，印染步骤是必不可少的，通过将梭织织物经过各种颜料的上后，能够呈现更加多姿多彩的外表，使得外部更加美观，经济价值大大提示。
4.但是，在实际生产过程中，我们发现现有的棉梭织织物的印染工艺仍然存在一些不足之处，一方面当前的棉梭织织物的印染工艺固效果不够稳定，尤其是近年来石墨烯的发展，不少布料都会加入石墨烯长丝，当前的印染工艺无法保证印染效果的稳定性，另一方面当前的棉梭织织物的印染工艺的产品存在着性能不佳的问题，为此，我们提出一种优化后的石墨烯锦棉梭织织物的印染工艺。

技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种石墨烯锦棉梭织织物的印染工艺，以解决上述背景技术中提出的性能不佳和固效果不够稳定的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种石墨烯锦棉梭织织物的印染工艺，包括以下步骤：
8.s1、制作原材料，以锦纶丝、蚕丝和石墨烯长丝为原料，在喷气织机上交织制作，其中经线为锦纶丝，纬丝为蚕丝和石墨烯长丝结合体；
9.s2、原材料预处理，浸渍改性，将s1中生产得到的原布料浸泡在碳酸钠以及非离子溶剂的水溶液中，并在70-75摄氏度的温度条件下搅拌25-35min,再通过20-25摄氏度的蒸馏水对原布料进行洗涤，洗涤完成后，将原布料放入足量的丙烯酸溶液中，然后以稳定的速率添加硫酸亚铁铵溶液，并保持均匀的搅拌，同时保持室温条件，并施加紫外线光照，使得丙烯酸在原布料表面进行接枝聚合，从而完成原布料的改性；
10.s3、一次印染，具体步骤为翻缝、退浆氧漂、染、烘干、皂洗气蒸固，实现初次上；
11.s4、还原洗涤，经过一次印染之后的布料，保持30-50摄氏度的温度浸泡在连二亚硫酸钠溶液中，从而使得布料中的氧化石墨烯还原，再将布料经过去离子水，从而实现彻底洗净，再将布料进行简单的烘干；
12.s5、二次印染，具体步骤为翻缝、退浆氧漂、定型、丝光、染、烘干、皂洗气蒸固、拉幅、预缩；
13.s6、成品检测，对生产得到的产品进行各项检测。
14.优选的，在s1中，经密120-130根/英寸、纬密36-38根/英寸，原材料组织依次由四上一下、一上一下、四上两下和一上两下组成，并且经向飞数为-2的复合斜纹组织。
15.优选的，所述经线和所述纬线均为100d-1500d的长丝，且所述纬线中的所述蚕丝和所述石墨烯长丝的比例为40-45:1。
16.优选的，所述石墨烯长丝选用70d/68f单层石墨烯锦纶复合纤维dty，所述纬丝的生产方法为，将所述石墨烯长丝和所述蚕丝均通过包缠丝机缠绕到低温氨纶的表面，在包覆时，低温氨纶的牵伸倍数为3.5倍，卷绕比为2:2.01，包覆加捻后得到捻度控制在1300～1400t/m、捻向为2s2z的包覆纬线，再将未成品放置到蒸箱内进行定型，定型后的包覆纬线再通过精密络筒机实现成筒，最后下机等待后续步骤便可。
17.优选的，所述定型步骤中的温度要求为200-220摄氏度，时间要求为25-40s，所述染为打底机染，染方式为轧染。
18.优选的，所述烘干温度为75-95摄氏度，所述皂洗气蒸固步骤包括皂洗和气蒸，所述皂洗的温度为85-95摄氏度，时间为6-8分钟，所述气蒸的温度为101-105摄氏度时间为75-90秒。
19.优选的，所述皂洗步骤中需要使用皂洗剂co,所述拉幅步骤中需要添加有机硅柔软剂01r。
20.优选的，所述成品检测步骤中的检测项目包括染指标测试、抑菌性测试和远红外发射率测试。
21.本发明的技术效果和优点：
22.1、本发明以石墨烯和蚕丝为原料之一，不仅保证了牢固度和舒适度，还具有良好的绝缘性、抑菌性和抗静电能力，性能优良，经济价值高。
23.2、本发明对原料进行编织后还进行了预处理，对布料进行改性，消毒，保证布料的整体结构稳定性。
24.3、本发明通过两次印染实现上，一次印染先简单固，经过洗涤后洗去附着性不足的部分，再进行二次印染，保证了最终产品的颜稳定性。
附图说明
25.图1为本发明的流程图。
26.图2为本发明中染指标测试的结果图。
27.图3为本发明中抑菌性测试的结果图。
28.图4为本发明中远红外发射率测试的结果图。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：
31.一种石墨烯锦棉梭织织物的印染工艺，包括以下步骤：
32.s1、制作原材料，以锦纶丝、蚕丝和石墨烯长丝为原料，在喷气织机上交织制作，其中经线为锦纶丝，纬丝为蚕丝和石墨烯长丝结合体，以石墨烯和蚕丝为原料，不仅保证了牢固度和舒适度，还使得布料具有良好的绝缘性、抑菌性和抗静电能力，性能优良，经济价值高；
33.s2、原材料预处理，浸渍改性，将s1中生产得到的原布料浸泡在碳酸钠以及非离子溶剂的水溶液中，并在70-75摄氏度的温度条件下搅拌25-35min,再通过20-25摄氏度的蒸馏水对原布料进行洗涤，洗涤完成后，将原布料放入足量的丙烯酸溶液中，然后以稳定的速率添加硫酸亚铁铵溶液，并保持均匀的搅拌，同时保持室温条件，并施加紫外线光照，使得丙烯酸在原布料表面进行接枝聚合，从而完成原布料的改性，保证布料整体结构的稳定性；
34.s3、一次印染，具体步骤为翻缝、退浆氧漂、染、烘干、皂洗气蒸固，实现初次上，对布料进行底的固定，保证颜的层次性，更加难以褪；
35.s4、还原洗涤，经过一次印染之后的布料，保持30-50摄氏度的温度浸泡在连二亚硫酸钠溶液中，从而使得布料中的氧化石墨烯还原，再将布料经过去离子水，从而实现彻底洗净，再将布料进行简单的烘干，能够将多余的附着小不足的颜料洗去，再进行二次印染，从而保证最终印染效果的稳定性；
36.s5、二次印染，具体步骤为翻缝、退浆氧漂、定型、丝光、染、烘干、皂洗气蒸固、拉幅、预缩，更加充分的印染，保证印染效果；
37.s6、成品检测，对生产得到的产品进行各项检测，具体为图2、图3和图4所示。
38.作为本发明的一种技术优化方案，在s1中，经密120-130根/英寸、纬密36-38根/英寸，原材料组织依次由四上一下、一上一下、四上两下和一上两下组成，并且经向飞数为-2的复合斜纹组织，为基本的梭织技术。
39.作为本发明的一种技术优化方案，经线和纬线均为100d-1500d的长丝，且纬线中的蚕丝和石墨烯长丝的比例为40-45:1，保证舒适度的同时增加功能性。
40.作为本发明的一种技术优化方案，石墨烯长丝选用70d/68f单层石墨烯锦纶复合纤维dty，纬丝的生产方法为，将石墨烯长丝和蚕丝均通过包缠丝机缠绕到低温氨纶的表面，在包覆时，低温氨纶的牵伸倍数为3.5倍，卷绕比为2:2.01，包覆加捻后得到捻度控制在1300～1400t/m、捻向为2s2z的包覆纬线，再将未成品放置到蒸箱内进行定型，定型后的包覆纬线再通过精密络筒机实现成筒，最后下机等待后续步骤便可。
41.作为本发明的一种技术优化方案，定型步骤中的温度要求为200-220摄氏度，时间要求为25-40s，染为打底机染，染方式为轧染，为基本的染需求，能够实现良好的染效果。
42.作为本发明的一种技术优化方案，烘干温度为75-95摄氏度，皂洗气蒸固步骤包
括皂洗和气蒸，皂洗的温度为85-95摄氏度，时间为6-8分钟，气蒸的温度为101-105摄氏度时间为75-90秒，保证皂洗效果和气蒸效果。
43.作为本发明的一种技术优化方案，皂洗步骤中需要使用皂洗剂co,拉幅步骤中需要添加有机硅柔软剂01r，使得布料最后较为柔软，舒适度更高。
44.作为本发明的一种技术优化方案，成品检测步骤中的检测项目包括染指标测试、抑菌性测试和远红外发射率测试，具体结构为图2、图3和图4所示，经过测试后，本发明的印染工艺上效果好，耐磨性强，抑菌效果好，同时具有良好的防红外线辐射效果，成品质量较佳。
45.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种石墨烯锦棉梭织织物的印染工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1、制作原材料，以锦纶丝、蚕丝和石墨烯长丝为原料，在喷气织机上交织制作，其中经线为锦纶丝，纬丝为蚕丝和石墨烯长丝结合体；s2、原材料预处理，浸渍改性，将s1中生产得到的原布料浸泡在碳酸钠以及非离子溶剂的水溶液中，并在70-75摄氏度的温度条件下搅拌25-35min,再通过20-25摄氏度的蒸馏水对原布料进行洗涤，洗涤完成后，将原布料放入足量的丙烯酸溶液中，然后以稳定的速率添加硫酸亚铁铵溶液，并保持均匀的搅拌，同时保持室温条件，并施加紫外线光照，使得丙烯酸在原布料表面进行接枝聚合，从而完成原布料的改性；s3、一次印染，具体步骤为翻缝、退浆氧漂、染、烘干、皂洗气蒸固，实现初次上；s4、还原洗涤，经过一次印染之后的布料，保持30-50摄氏度的温度浸泡在连二亚硫酸钠溶液中，从而使得布料中的氧化石墨烯还原，再将布料经过去离子水，从而实现彻底洗净，再将布料进行简单的烘干；s5、二次印染，具体步骤为翻缝、退浆氧漂、定型、丝光、染、烘干、皂洗气蒸固、拉幅、预缩；s6、成品检测，对生产得到的产品进行各项检测。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯锦棉梭织织物的印染工艺，其特征在于：在s1中，经密120-130根/英寸、纬密36-38根/英寸，原材料组织依次由四上一下、一上一下、四上两下和一上两下组成，并且经向飞数为-2的复合斜纹组织。3.根据权利要求1所述的一种石墨烯锦棉梭织织物的印染工艺，其特征在于：所述经线和所述纬线均为100d-1500d的长丝，且所述纬线中的所述蚕丝和所述石墨烯长丝的比例为40-45:1。4.根据权利要求1所述的一种石墨烯锦棉梭织织物的印染工艺，其特征在于：所述石墨烯长丝选用70d/68f单层石墨烯锦纶复合纤维dty，所述纬丝的生产方法为，将所述石墨烯长丝和所述蚕丝均通过包缠丝机缠绕到低温氨纶的表面，在包覆时，低温氨纶的牵伸倍数为3.5倍，卷绕比为2:2.01，包覆加捻后得到捻度控制在1300～1400t/m、捻向为2s2z的包覆纬线，再将未成品放置到蒸箱内进行定型，定型后的包覆纬线再通过精密络筒机实现成筒，最后下机等待后续步骤便可。5.根据权利要求1所述的一种石墨烯锦棉梭织织物的印染工艺，其特征在于：所述定型步骤中的温度要求为200-220摄氏度，时间要求为25-40s，所述染为打底机染，染方式为轧染。6.根据权利要求1所述的一种石墨烯锦棉梭织织物的印染工艺，其特征在于：所述烘干温度为75-95摄氏度，所述皂洗气蒸固步骤包括皂洗和气蒸，所述皂洗的温度为85-95摄氏度，时间为6-8分钟，所述气蒸的温度为101-105摄氏度时间为75-90秒。7.根据权利要求1所述的一种石墨烯锦棉梭织织物的印染工艺，其特征在于：所述皂洗步骤中需要使用皂洗剂co,所述拉幅步骤中需要添加有机硅柔软剂01r。8.根据权利要求1所述的一种石墨烯锦棉梭织织物的印染工艺，其特征在于：所述成品检测步骤中的检测项目包括染指标测试、抑菌性测试和远红外发射率测试。

技术总结

本发明涉及一种石墨烯锦棉梭织织物的印染工艺，属于梭织织物印染技术领域，包括制作原材料、原材料预处理、一次印染、还原洗涤、二次印染和成品检测步骤，以锦纶丝、蚕丝和石墨烯长丝为原料，在喷气织机上交织制作，其中经线为锦纶丝，纬丝为蚕丝和石墨烯长丝结合体，再进行浸渍改性，然后一次印染具体步骤为翻缝、退浆氧漂、染、烘干、皂洗气蒸固，实现初次上，经过还原洗涤后再进行二次印染，最后对成品的质量进行检测便可，本发明以石墨烯和蚕丝为原料之一，不仅保证了牢固度和舒适度，还具有良好的绝缘性、抑菌性和抗静电能力，性能优良，经济价值高，对原料进行编织后还进行了预处理，对布料进行改性，保证布料的整体结构稳定性。构稳定性。构稳定性。