【CN110037163A】一种复合植物蛋白肽的制备方法【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910334617.X
(22)申请日 2019.04.24
(71)申请人 王书敏
地址 024000 内蒙古自治区赤峰市红山区
哈四段国税局家属楼1号楼236号
(72)发明人 王书敏 
(74)专利代理机构 北京律远专利代理事务所
(普通合伙) 11574
代理人 全成哲
(51)Int.Cl.
A23J  3/16(2006.01)
A23J  3/18(2006.01)
A23J  3/34(2006.01)
A23J  3/14(2006.01)
(54)发明名称
一种复合植物蛋白肽的制备方法
(57)摘要
本申请公开了一种复合植物蛋白肽的制备
方法,采用大豆蛋白、核桃蛋白、芝麻蛋白、小麦
蛋白、玉米蛋白五种植物蛋白按照一定的比例混
合制成溶液,之后进行酶解,制得复合植物蛋白
肽,各种植物蛋白经过酶解后具有不同的生物活
性,大豆肽为心脏细胞提供持续营养动力及清除
心血管中的血脂,玉米低聚肽保护肝脏细胞免受
损伤,小麦低聚肽对脾虚有很好的效果,核桃肽
有清肺的作用,
芝麻肽可以滋补肾脏。权利要求书2页  说明书7页CN 110037163 A 2019.07.23
C N  110037163
A
权 利 要 求 书1/2页CN 110037163 A
1.一种复合植物蛋白肽的制备方法,其特征在于,包括如下步骤
步骤一、称量植物蛋白原料,所述植物蛋白原料为,大豆蛋白1-5重量份、芝麻蛋白1-5重量份、核桃蛋白1-5重量份、玉米蛋白1-5重量份、小麦蛋白1-5重量份;
步骤二、将步骤一中的植物蛋白原料进行干燥,然后混合,得到混合料A;将所述混合料A粉碎,过100目筛,取筛下料B与纯净水按照重量份1:1混合均匀,过高速乳化机,得到混合浆液A;
步骤三、由步骤二所得混合浆液A添加水至质量浓度为8-10%,得混合浆液B,然后进行加热预处理,而后冷却至45-50℃,用盐酸调节pH=5.0-5.5后加入0.002-0.05重量份淀粉酶和0.002-0.05重量份纤维素酶进行酶解,酶解时间为1-2小时,酶解完成后进行酶灭活;
步骤四、由步骤三所得酶灭活液冷却至温度40-45℃后调节pH至8.0-9.0,加入0.004-0.08重量份碱性蛋白酶酶解,酶解时间为1-2小时,之后加入0.004-0.08重量份中性蛋白酶和0.004-0.08重量份木瓜蛋白酶酶解,酶解时间为2-4小时,酶解完成后进行酶灭活;
步骤五、由步骤四所得酶灭活料液用柠檬酸调节pH=4.2-5.0后加热保持一定时间,之后再加入料液质量的5%活性碳进行脱脱味,再用桶式离心机进行分离,弃掉固相,收集液相;
步骤六、取步骤五收集的液相进行纳米陶瓷膜超滤,其截留分子量为2000-5000Da,取滤过液进行纳米陶瓷膜纳滤分离,其截留分子量为300Da,截流液即为复合植物蛋白肽溶液;
步骤七、向步骤六收集的植物蛋白肽溶液液中加入1-5重量分菊粉和0.02-0.1重量份甜菊糖苷,以及0.1-0.5重量份的抗结剂,减压浓缩至波美度10-15度后进行干燥,喷雾塔进风温度为180-210℃,出风温度为80-90℃,控制水分含量5-10%,干燥后得到复合植物蛋白肽粉;
步骤八、将步骤七中得到的复合植物蛋白肽粉包装,即得最终产品。
2.如权利要求1所述的一种复合植物蛋白肽的制备方法,其特征在于:步骤三中所述浓度为8-10%混合浆液的加热预处理条件为90-95℃,保持时间为1-2小时。
3.如权利要求1所述的一种复合植物蛋白肽的制备方法,其特征在于:步骤五中所述酶灭活料液用柠檬
酸调整pH=
4.2-
5.0后加热保持一定时间,加热温度70-75℃,保持时间为0.5-1小时。
4.如权利要求1所述的一种复合植物蛋白肽的制备方法,其特征在于:步骤五中所述桶式离心机在进行分离,桶式分离机转速为10000-12000r/min。
5.如权利要求1所述的一种复合植物蛋白肽的制备方法,其特征在于:所述步骤七中的抗结剂为二氧化硅、硬脂酸镁、磷酸三钙以及微晶纤维素中的一种或者多种混合物。
6.如权利要求1所述的一种复合植物蛋白肽的制备方法,其特征在于:所述大豆蛋白中蛋白质的含量≥85%;芝麻蛋白中蛋白质的含量≥70%、核桃蛋白中蛋白质的含量≥90%、玉米蛋白中蛋白质的含量≥75%、小麦蛋白中蛋白质的含量≥80%。
7.如权利要求1所述的一种复合植物蛋白肽的制备方法,其特征在于:所述干燥为低温冷冻干燥,水分小于3%;步骤(1)冷却,将原料进行低温干燥,密封置于-10到-5℃的冰箱中恒温2-3h,然后取出,置于真空冷冻干燥机内,先以3℃/min的降温速度冷冻至-20~-30℃,保持2-4h;步骤(2)解冻,将冷冻原料放在室温、通风的条件下解冻摊晾至原料表面的冰晶
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本文发布于:2024-09-20 15:07:59,感谢您对本站的认可!

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