(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810047033.X
(22)申请日 2018.01.18
(71)申请人 上海云统创申智能科技有限公司
地址 201308 上海市浦东新区南汇新城镇
环湖西一路333号303－42室
(72)发明人 许润辉 张志豪 王功建
(74)专利代理机构 上海宣宜专利代理事务所
(普通合伙) 31288
代理人 刘君
(51)Int.Cl.
B02C 15/10(2006.01)
B02C 23/02(2006.01)
(54)发明名称一种立磨制砂机(57)摘要本发明涉及工业制砂设备技术领域，具体地说是一种立磨制砂机，其特征在于：传动装置包括电机、联轴器、减速机；减速机的水平向输入轴孔内采用联轴器连接电机的输出轴；减速机的垂直向输出轴轴接一转盘；所述的碾磨装置包括磨辊、旋转臂、磨盘；所述转盘固定碾磨装置中的转盘；所述的加压装置固定在地面，其工作端旋转连接碾磨装置中的磨辊；所述的限位装置设在传动装置的外周，限位装置的斜臂与碾磨装置的旋转臂栓接。本发明同现有技术相比，粉磨效率高、电耗低、出砂率高、入料粒度大、砂型颗粒圆滑、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简单、运行费用低、耐磨材料消耗
少。权利要求书2页 说明书5页 附图7页CN 109277146 A 2019.01.29
C N 109277146
A
1.一种立磨制砂机，其特征在于：
包括传动装置(1)、碾磨装置(2)、加压装置(3)、限位装置(4)、进料装置(5)、下壳体(7)、卸料装置(6)；
所述的传动装置(1)包括电机(1-1)、联轴器(1-2)、减速机(1-3)；所述的减速机(1-3)的水平向输入轴孔内采用联轴器(1-2)连接电机(1-1)的输出轴；所述减速机(1-1)的垂直向输出轴轴接一转盘(1-31)；
所述的进料装置(5)包括破碎筒(5-1)、搁置在破碎筒(5-1)内顶部的进料斗(5-2)，在进料斗(5-2)与破碎筒(5-1)的筒壁之间的间隙形成破碎腔；所述的破碎筒(5-1)的筒壁上设有磨辊孔(5-3)； 所述的下壳体(7)固定在所述破碎筒(5-1)的底部，所述的下壳体(7)的底边内部设为槽口向上的环形槽(7-1)；
所述的卸料装置(6)设在所述下壳体(7)的环形槽(5-3)的底面；
所述的限位装置(4)设在传动装置(1)的外周，其包括支撑底座(4-1)、弹性装置(4-2)、一端设有球头的斜抵柱(4-3)、直角连接板(4-4)、斜臂(4-5)；所述的弹性装置(4-2)包括弹性筒(4-21)、伸缩柱(4-22)、弹簧(4-24)、固定在弹性筒(4-21)底端的底板(4-27)；所述的底板(4-27)的内表面设有沉孔，伸缩柱(4-22)的一端嵌设在沉孔内，伸缩柱的另一端贯穿弹性筒(4-21)的顶面，位于弹性筒(4-21)内的伸缩柱(22)外沿其径向固定有压板(4-23)，在压板(4-23)与底板(4-27)之间的伸缩柱(4-22)上套设有弹簧(4-24)；所述的支撑底座(4-1)的顶面呈外侧高内侧低的斜面，所述斜面上固定弹性装置(4-2)的底板(4-27)的底面，伸缩柱(4-22)的顶端抵接斜抵柱(4-3)的球头，斜抵柱(4-3)的另一端固定直角连接板(4-4)中的一直板的端部，与斜抵柱(4-3)平行的直角连接板(4-4)的另一直板的外侧面连接斜臂(4-5)的一端；
所述的碾磨装置(2)包括磨辊(2-2)、旋转臂(2-7)、磨盘(2-1)，所述的磨盘(2-1)的包括设有挡板的盘面及设在盘面下的轮觳部，所述的磨盘(2-1)的至少盘面位于下壳体(7)内的环形槽(7-1)上方，且磨盘(2-1)的盘面的挡板外侧壁的顶部与下壳体(7)内壁之间设有隔板(2-10)；所述的磨盘(2-1)的上表面固定有衬板(2-3)；所述磨盘(2-1)的轮觳部穿过下壳体(7)的环形槽(7-1)围合成的环孔后，使轮觳部的底部位于下壳体(7)的下方并与所述转盘(1-31)固定连接；所述的磨辊(2-2)的一端外套设有外表面呈圆弧形的辊套(2-4)，所述磨辊(2-2)的另一端垂直连接旋转臂(2-7)的一端，旋转臂(2-7)的另一端沿其长度方向设有腰形孔；
所述的限位装置(4)外还设有防护罩(4-6)，限位装置(4)的斜臂(4-5)的另一端贯穿防护罩(4-6)的顶面后
与碾磨装置(2)的旋转臂(2-7)的腰形孔采用销柱(4-7)栓接；销柱(4-7)的两端采用轴耳轴接在防护罩(4-6)的顶面上；
所述的加压装置(3)固定在地面，其包括设有伸缩杆的往复伸缩驱动装置，伸缩杆的工作端旋转连接所述碾磨装置(2)的连接臂(2-7)的一端的外侧壁；
当加压装置(3)驱动磨辊(2-2)向内旋转，旋转臂(2-7)绕销柱(4-7)旋转，辊套(2-4)穿过所述磨辊孔(5-3)后位于磨盘(2-1)上方，辊套(2-4)与衬板(2-3)之间留有间隙，且衬板(2-3)的上表面设为契合辊套(2-4)外表面形状的弧面；此时所述的磨辊(2-2)呈外端高内端低的倾斜状；所述的磨盘(2-1)的挡边的上表面固定有挡料环(2-6)，使挡料环(2-6)的自
由端与辊套(2-4)触接。
2.如权利要求1所述的一种立磨制砂机，其特征在于：所述的碾磨装置(2)沿破碎筒(5-1)的圆周均布有3个，每个碾磨装置(2)对应设有一个加压装置；所述的电机(1-1)位于任意相邻的两个加压装置之间。
3.如权利要求1所述的一种立磨制砂机，其特征在于：所述的弹性装置(4-2)的压板(4-23)的上、下两侧分别设有耐磨衬垫(4-25)，在耐磨衬垫(4-25)与弹簧(4-24)之间还设有隔离板(4-26)。
4.如权利要求1所述的一种立磨制砂机，其特征在于：对应所述下壳体(7)的环形槽(5-3)上方的磨盘(2-1)
的盘面的底面可拆卸式装配有刮料板(2-5)。
5.如权利要求4所述的一种立磨制砂机，其特征在于：对应刮料板(2-5)处的下壳体(7)的壳壁上设有检修孔，所述的检修孔上盖设有检修孔盖板(7-1)。
6.如权利要求1所述的一种立磨制砂机，其特征在于：所述下壳体(7)的环形槽(5-3)的内侧槽壁的顶部与磨盘(2-1)的轮觳部的外壁之间设有另一间隙，环形槽(5-3)的内侧槽壁的顶部设有橡胶环(2-9)挡住所述的另一间隙。
7.如权利要求1所述的一种立磨制砂机，其特征在于：所述的辊套(2-4)与磨辊(2-2)之间嵌套有楔形环(2-8)。
8.如权利要求1所述的一种立磨制砂机，其特征在于：所述的防护罩(4-6)的外侧壁上设有通孔；所述的加压装置(3)设有固定座(3-1)，所述的固定座(3-1)位于防护罩(4-6)的外侧，所述的固定座(3-1)呈外侧低内侧高的倾斜状，固定座(3-1)的内侧顶端连接支撑杆(3-2)的一端，支撑杆(3-2)的另一端贯穿所述通孔后连接斜臂(4-5)的近底端对斜臂(4-5)起辅助支撑作用。
9.如权利要求1所述的一种立磨制砂机，其特征在于：位于所述隔板(2-10)上下处的下壳体(7)的内壁分别可拆卸式装配有聚氨酯耐磨环衬(9)。
10.如权利要求1所述的一种立磨制砂机，其特征在于：所述的传动装置设有润滑系统，所述的润滑系统采用油站(17)供油，且润滑系统设有油压自动保护系统。
一种立磨制砂机
技术领域
[0001]本发明涉及工业制砂设备技术领域，具体地说是一种立磨制砂机。
背景技术
[0002]国内目前最流行的机制砂生产装备主要采用美卓VS1系列立式冲击破碎机技术，其工作原理为：物料落入进料斗，经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出，首先与反弹后自由下落的一部分物料进行撞击，然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上或反击块上，先被反弹到破碎腔的顶部，然后偏向下运动与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕，最后经由下部排料口排出。但立式冲击破碎机具有许多无法改进的缺点，例如成品砂单位能耗高，出砂率低，易损件寿命短，设备运行率低，运行成本高。基于以上技术上的缺点，立式冲击破碎机必将会被更先进的磨矿破碎机理的立磨制砂机所代替。
发明内容
[0003]本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种立磨制砂机取代传统的立式冲击破碎机，使得生产效率更高，单位能耗降低，出砂率提高一倍，易损件寿命增加，设备的使用率显著提高。
[0004]为实现上述目的，设计一种立磨制砂机，其特征在于：
[0005]包括传动装置、碾磨装置、加压装置、限位装置、进料装置、下壳体、卸料装置；[0006]所述的传动装置包括电机、联轴器、减速机；所述的减速机的水平向输入轴孔内采用联轴器连接电机的输出轴；所述减速机的垂直向输出轴轴接一转盘；
[0007]所述的进料装置包括破碎筒、搁置在破碎筒内顶部的进料斗，在进料斗与破碎筒的筒壁之间的间隙形成破碎腔；所述的破碎筒的筒壁上设有磨辊孔；
[0008]所述的下壳体固定在所述破碎筒的底部，所述的下壳体的底边内部设为槽口向上的环形槽；
[0009]所述的卸料装置设在所述下壳体的环形槽的底面；
[0010]所述的限位装置设在传动装置的外周，其包括支撑底座、弹性装置、一端设有球头的斜抵柱、直角连接板、斜臂；所述的弹性装置包括弹性筒、伸缩柱、弹簧、固定在弹性筒底端的底板；所述的底板的内表面设有沉孔，伸缩柱的一端嵌设在沉孔内，伸缩柱的另一端贯穿弹性筒的顶面，位于弹性筒内的伸缩柱外沿其径向固定有压板，在压板与底板之间的伸缩柱上套设有弹簧；所述的支撑底座的
顶面呈外侧高内侧低的斜面，所述斜面上固定弹性装置的底板的底面，伸缩柱的顶端抵接斜抵柱的球头，斜抵柱的另一端固定直角连接板中的一直板的端部，与斜抵柱平行的直角连接板的另一直板的外侧面连接斜臂的一端；[0011]所述的碾磨装置包括磨辊、旋转臂、磨盘，所述的磨盘的包括设有挡板的盘面及设在盘面下的轮觳部，所述的磨盘的至少盘面位于下壳体内的环形槽上方，且磨盘的盘面的挡板外侧壁的顶部与下壳体内壁之间设有隔板；所述的磨盘的上表面固定有衬板；所述磨
盘的轮觳部穿过下壳体的环形槽围合成的环孔后，使轮觳部的底部位于下壳体的下方并与所述转盘固定连接；所述的磨辊的一端外套设有外表面呈圆弧形的辊套，所述磨辊的另一端垂直连接旋转臂的一端，旋转臂的另一端沿其长度方向设有腰形孔；
[0012]所述的限位装置外还设有防护罩，限位装置的斜臂的另一端贯穿防护罩的顶面后与碾磨装置的旋转臂的腰形孔采用销柱栓接；销柱的两端采用轴耳轴接在防护罩的顶面上；
[0013]所述的加压装置固定在地面，其包括设有伸缩杆的往复伸缩驱动装置，伸缩杆的工作端旋转连接所述碾磨装置的连接臂的一端的外侧壁；
[0014]当加压装置驱动磨辊向内旋转，旋转臂绕销柱旋转，辊套穿过所述磨辊孔后位于磨盘上方，辊套与衬板之间留有间隙，且衬板的上表面设为契合辊套外表面形状的弧面；此时所述的磨辊呈外端高内端低的倾斜状；所述的磨盘的挡边的上表面固定有挡料环，使挡料环的自由端与辊套触接。
[0015]所述的碾磨装置沿破碎筒的圆周均布有3个，每个碾磨装置对应设有一个加压装置；所述的电机位于任意相邻的两个加压装置之间。
[0016]所述的弹性装置的压板的上、下两侧分别设有耐磨衬垫，在耐磨衬垫与弹簧之间还设有隔离板。
[0017]对应所述下壳体的环形槽上方的磨盘的盘面的底面可拆卸式装配有刮料板。[0018]对应刮料板处的下壳体的壳壁上设有检修孔，所述的检修孔上盖设有检修孔盖板。
[0019]所述下壳体的环形槽的内侧槽壁的顶部与磨盘的轮觳部的外壁之间设有另一间隙，环形槽的内侧槽壁的顶部设有橡胶环挡住所述的另一间隙。
[0020]所述的辊套与磨辊之间嵌套有楔形环。
[0021]所述的防护罩的外侧壁上设有通孔；所述的加压装置设有固定座，所述的固定座位于防护罩的外侧，所述的固定座呈外侧低内侧高的倾斜状，固定座的内侧顶端连接支撑杆的一端，支撑杆的另一端贯穿所述通孔后连接斜臂的近底端对斜臂起辅助支撑作用。[0022]位于所述隔板上下处的下壳体的内壁分别可拆卸式装配有聚氨酯耐磨环衬。[0023]所述的传动装置设有润滑系统，所述的润滑系统采用油站供油，且润滑系统设有油压自动保护系统。
[0024]本发明同现有技术相比，粉磨效率高、电耗低、出砂率高、入料粒度大、砂型颗粒圆滑、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简单、运行费用低、耐磨材料消耗少。
附图说明
[0025]图1是本发明中立磨制砂机的轴侧视图。
[0026]图2是本发明中立磨制砂机的俯视图。
[0027]图3是本发明中立磨制砂机的结构示意图。
[0028]图4是图5中所示的磨盘与磨辊形成的破碎腔结构局部放大图。
[0029]图5是本发明中卸料装置与下壳体的结构示意图。
[0030]图6是本发明的立体结构示意图。
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