一种真空烧结炉石墨盒的上盖气氛进气预热装置的制作方法



1.本实用新型属于真空烧结炉技术领域,特别涉及一种真空烧结炉石墨盒的上盖气氛进气预热装置。


背景技术:



2.真空烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下,利用中频感应加热的原理,使处于线圈内的钨坩埚产生高温,通过热辐射传导到工作上,适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。
3.现有的真空烧结炉在向炉体内通入保护气体的过程中,当保护气体进入炉体内部后,气体以扩散的方式由隔热层的孔隙进入加热区后,再经石墨盒的进气阀进入到石墨盒内部,此时进入石墨盒内的气体温度未达到反应温度,从而影响反应效率。
4.因此,发明一种真空烧结炉石墨盒的上盖气氛进气预热装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素:



5.针对上述问题,本实用新型提供了一种真空烧结炉石墨盒的上盖气氛进气预热装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种真空烧结炉石墨盒的上盖气氛进气预热装置,包括炉体,所述炉体内设有隔热箱,所述隔热箱炉体内侧固连,所述炉体顶部贯穿插接有进气管,所述进气管的底连接有l形管,所述l形管的底部贯穿插接在隔热箱的顶部,所述隔热箱的前侧为开口设计,且隔热箱后侧内壁上固连有加热盘管,所述加热盘管的前侧设有导流装置,所述导流装置的前侧设有两个石墨盒,所述石墨盒的底部设有多个支撑架,且支撑架与隔热箱内底部固连,所述石墨盒的前侧铰接有盒盖,所述石墨盒顶部和两侧均插接有进气阀。
7.进一步的,所述导流装置包括挡板,所述挡板位于l形管底部开口的的前侧,所述挡板的顶部和两侧分别与隔热箱顶部和两侧内壁固连,所述挡板的前平行设有隔板,所述隔板的四周与隔热箱四周内壁固连,所述隔板前侧贯穿插接有三个长方体箱,且三个长方体箱分别与隔板的顶部和两侧相对,所述长方体箱的顶部和后均开口设计,所述长方体箱远离石墨盒的一侧与隔热箱内壁固连,所述长方体箱靠近石墨盒的一侧开设有通孔。
8.进一步的,所述l形管的底部开口处设有保护板,所述保护板与挡板固连,且保护板的自由端向下倾斜。
9.进一步的,所述长方体箱内侧设有l形板,所述l形板的前侧不与长方体箱接触,且l形板与长方体箱靠近石墨盒的一侧向形成半密闭空间。
10.进一步的,所述隔板上贯穿插接有多个连接管,且多个连接管分别与隔板顶部和两侧对应。
11.进一步的,三个所述长方体箱分别与石墨盒顶部以及两侧的进气阀对应,且长方
体箱底部的通孔与进气阀相对。
12.进一步的,所述炉体的底部设有多个支撑腿,且多个支撑腿均匀分布在炉体的底部。
13.本实用新型的技术效果和优点:
14.1、本实用新型通过设有长方体箱,当气体在气流的带动下通过挡板的底部进入到挡板与隔板之间的区域时,此时气体进入三个长方体箱内,并通过长方体箱上的通孔到达石墨盒上进气阀所在区域,从而使得进入石墨盒内气体的温度达到反应温度,保证了石墨盒内的反应效率;
15.2、本实用新型通过设有挡板,当气体通过进气管进入l形管后,气体沿着l形管进入加热盘管所在区域时,由于挡板的作用,气体沿着加热盘管的表面自上而下运动,从而使得气体能够被加热盘管充分加热;
16.3、本实用新型通过设有l形板,由于有两个石墨盒,而前侧的石墨盒离加热盘管较远,从而使得位于前侧的石墨盒内部温度上升较慢,当加热后的气体进入长方体箱后,气体在l形板的作用下会先向l形板的前侧流动,当气体到达l形板的前侧时,气体才会才会通过l形板上的通孔流到两个石墨盒上的进气阀位置,从而保证加热后的气体能够优先进入位于前侧的石墨盒内,进而保证两个石墨盒内的温度上升的较为均匀。
17.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型的主面剖视图;
20.图2是本实用新型的侧面剖视图。
21.图中:1、炉体;2、隔热箱;3、进气管;4、l形管;5、加热盘管;6、导流装置;61、挡板;62、隔板;63、长方体箱;64、通孔;7、石墨盒;8、支撑架;9、盒盖;10、进气阀;11、保护板;12、l形板;13、连接管。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-2所示的一种真空烧结炉石墨盒的上盖气氛进气预热装置,包括炉体1,所述炉体1的底部设有多个支撑腿,且多个支撑腿均匀分布在炉体1的底部,
所述炉体1内设有隔热箱2,所述隔热箱2炉体1内侧固连,所述炉体1顶部贯穿插接有进气管3,所述进气管3的底连接有l形管4,所述l形管4的底部贯穿插接在隔热箱2的顶部,所述l形管4的底部开口处设有保护板11,所述保护板11与挡板61固连,且保护板11的自由端向下倾斜,所述隔热箱2的前侧为开口设计,且隔热箱2后侧内壁上固连有加热盘管5,所述加热盘管5的前侧设有导流装置6,所述导流装置6的前侧设有两个石墨盒7,所述石墨盒7的底部设有多个支撑架8,且支撑架8与隔热箱2内底部固连,所述石墨盒7的前侧铰接有盒盖9,所述石墨盒7顶部和两侧均插接有进气阀10;
24.当气体从进气管3进入l形管4后,气体沿通过l形管4底部的开口直接进入到加热盘管5所在区域,从而使得气体被加热盘管5直接加热,随后被加热后的气体又沿着导流装置6流动到石墨盒7上的进气阀10所在位置,从而使得经过加热后的气体能够通过进气阀10进入石墨盒7内部,进而保证了石墨盒7内部的反应效率。
25.如图1-2所示,所述导流装置6包括挡板61,所述挡板61位于l形管4底部开口的的前侧,所述挡板61的顶部和两侧分别与隔热箱2顶部和两侧内壁固连,所述挡板61的前平行设有隔板62,所述隔板62的四周与隔热箱2四周内壁固连,所述隔板62上贯穿插接有多个连接管13,且多个连接管13分别与隔板62顶部和两侧对应,所述隔板62前侧贯穿插接有三个长方体箱63,且三个长方体箱63分别与隔板62的顶部和两侧相对,所述长方体箱63的顶部和后均开口设计,所述长方体箱63远离石墨盒7的一侧与隔热箱2内壁固连,所述长方体箱63靠近石墨盒7的一侧开设有通孔64,三个所述长方体箱63分别与石墨盒7顶部以及两侧的进气阀10对应,且长方体箱63底部的通孔64与进气阀10相对,所述长方体箱63内侧设有l形板12,所述l形板12的前侧不与长方体箱63接触,且l形板12与长方体箱63靠近石墨盒7的一侧向形成半密闭空间;
26.当气体通过进气管3进入l形管4后,气体沿着l形管4进入加热盘管5所在区域时,由于挡板61的作用,气体沿着加热盘管5的表面自上而下运动,从而使得气体能够被加热盘管5充分加热,随后加热的气体在气流的带动下通过挡板61的底部进入到,挡板61与隔板62之间的区域,此时部分气体通过连接管13进入石墨盒7所在区域,从而提升该区域所在温度,其余气体进入三个长方体箱63,并通过长方体箱63上的通孔64到达石墨盒7上进气阀10所在区域,从而使得进入石墨盒7内气体的温度达到反应温度,保证了石墨盒7内的反应效率;
27.由于有两个石墨盒7,而前侧的石墨盒7离加热盘管5较远,从而使得位于前侧的石墨盒7内部温度上升较慢,当加热后的气体进入长方体箱63后,气体在l形板12的作用下会先向l形板12的前侧流动,当气体到达l形板12的前侧时,气体才会才会通过l形板12上的通孔64流到两个石墨盒7上的进气阀10位置,从而保证加热后的气体能够优先进入位于前侧的石墨盒7内,进而保证两个石墨盒7内的温度上升的较为均匀。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征:


1.一种真空烧结炉石墨盒的上盖气氛进气预热装置,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)内设有隔热箱(2),所述隔热箱(2)炉体(1)内侧固连,所述炉体(1)顶部贯穿插接有进气管(3),所述进气管(3)的底连接有l形管(4),所述l形管(4)的底部贯穿插接在隔热箱(2)的顶部,所述隔热箱(2)的前侧为开口设计,且隔热箱(2)后侧内壁上固连有加热盘管(5),所述加热盘管(5)的前侧设有导流装置(6),所述导流装置(6)的前侧设有两个石墨盒(7),所述石墨盒(7)的底部设有多个支撑架(8),且支撑架(8)与隔热箱(2)内底部固连,所述石墨盒(7)的前侧铰接有盒盖(9),所述石墨盒(7)顶部和两侧均插接有进气阀(10)。2.根据权利要求1所述的一种真空烧结炉石墨盒的上盖气氛进气预热装置,其特征在于:所述导流装置(6)包括挡板(61),所述挡板(61)位于l形管(4)底部开口的前侧,所述挡板(61)的顶部和两侧分别与隔热箱(2)顶部和两侧内壁固连,所述挡板(61)的前平行设有隔板(62),所述隔板(62)的四周与隔热箱(2)四周内壁固连,所述隔板(62)前侧贯穿插接有三个长方体箱(63),且三个长方体箱(63)分别与隔板(62)的顶部和两侧相对,所述长方体箱(63)的顶部和后均开口设计,所述长方体箱(63)远离石墨盒(7)的一侧与隔热箱(2)内壁固连,所述长方体箱(63)靠近石墨盒(7)的一侧开设有通孔(64)。3.根据权利要求2所述的一种真空烧结炉石墨盒的上盖气氛进气预热装置,其特征在于:所述l形管(4)的底部开口处设有保护板(11),所述保护板(11)与挡板(61)固连,且保护板(11)的自由端向下倾斜。4.根据权利要求2所述的一种真空烧结炉石墨盒的上盖气氛进气预热装置,其特征在于:所述长方体箱(63)内侧设有l形板(12),所述l形板(12)的前侧不与长方体箱(63)接触,且l形板(12)与长方体箱(63)靠近石墨盒(7)的一侧向形成半密闭空间。5.根据权利要求2所述的一种真空烧结炉石墨盒的上盖气氛进气预热装置,其特征在于:所述隔板(62)上贯穿插接有多个连接管(13),且多个连接管(13)分别与隔板(62)顶部和两侧对应。6.根据权利要求4所述的一种真空烧结炉石墨盒的上盖气氛进气预热装置,其特征在于:三个所述长方体箱(63)分别与石墨盒(7)顶部以及两侧的进气阀(10)对应,且长方体箱(63)底部的通孔(64)与进气阀(10)相对。7.根据权利要求1所述的一种真空烧结炉石墨盒的上盖气氛进气预热装置,其特征在于:所述炉体(1)的底部设有多个支撑腿,且多个支撑腿均匀分布在炉体(1)的底部。

技术总结


本实用新型公开了一种真空烧结炉石墨盒的上盖气氛进气预热装置,包括炉体,所述炉体内设有隔热箱,所述隔热箱炉体内侧固连,所述炉体顶部贯穿插接有进气管,所述进气管的底连接有L形管,所述L形管的底部贯穿插接在隔热箱的顶部,所述隔热箱的前侧为开口设计,且隔热箱后侧内壁上固连有加热盘管,所述加热盘管的前侧设有导流装置,所述导流装置的前侧设有两个石墨盒。本实用新型通过设有长方体箱,当气体在气流的带动下通过挡板的底部进入到挡板与隔板之间的区域时,此时气体进入三个长方体箱内,并通过长方体箱上的通孔到达石墨盒上进气阀所在区域,从而使得进入石墨盒内气体的温度达到反应温度,保证了石墨盒内的反应效率。保证了石墨盒内的反应效率。保证了石墨盒内的反应效率。


技术研发人员:

卢柏全 洪带娣 洪翠翠 纪国章

受保护的技术使用者:

滁州美扬真空科技有限公司

技术研发日:

2021.09.30

技术公布日:

2022/12/12

本文发布于:2024-09-22 01:45:21,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/tex/2/40963.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:所述   石墨   长方体   挡板
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议