一种EPE珍珠棉生产用可调节拉伸厚度的成型拉平装置的制作方法

一种epe珍珠棉生产用可调节拉伸厚度的成型拉平装置
技术领域
1.本实用新型涉及珍珠棉生产技术领域，具体为一种epe珍珠棉生产用可调节拉伸厚度的成型拉平装置。

背景技术：

2.聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称epe珍珠棉，是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，在对epe珍珠棉进行冲压生产预成型后，需对珍珠棉进行厚度刮料调节以及滑面贴覆拉平成型。
3.一般的epe珍珠棉生产用成型装置存在有未设置便于导向刮覆拉平机构的问题，不便于对珍珠棉带进行厚度刮覆拉平成型，因此，针对上述问题提出一种 epe珍珠棉生产用可调节拉伸厚度的成型拉平装置。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种epe珍珠棉生产用可调节拉伸厚度的成型拉平装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对珍珠棉带进行厚度刮覆拉平成型的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种epe珍珠棉生产用可调节拉伸厚度的成型拉平装置，包括分置架以及第一卡筒，所述分置架中层支架顶端固定连接有第一卡筒，所述第一卡筒左右两端内侧固定连接有盘折板，所述盘折板左右两端内侧固定连接有第二卡筒以及弹簧压杆，所述弹簧压杆左右两端内侧固定连接有氧化锆瓷面板，所述分置架顶部左右两端外侧固定连接有电热器，所述电热器左右两端外侧固定连接有铜铝导热板，所述氧化锆瓷面板左右两端内侧以及铜铝导热板左右两端外侧均接触连接有珍珠棉带，所述分置架中层底部支架后端转动连接有第一电动导辊，所述分置架底部左右两端支架后端转动连接有第二电动导辊，所述分置架中层支架底端固定连接有竖置压板，所述分置架底部左右两端外侧固定连接有横置压板以及plc 电动气缸，所述plc电动气缸左右两端外侧固定连接有平面板，所述平面板顶端固定连接有刮折钢架，所述竖置压板底部左右两端内侧以及平面板左右两端外侧均固定连接有聚乙烯滑面板。
7.优选的，所述第二卡筒左右两端内侧与氧化锆瓷面板左右两端外侧支杆接触连接。
8.优选的，所述第一电动导辊底端外侧以及横置压板顶端均与珍珠棉带接触连接。
9.优选的，所述珍珠棉带底部外侧分别与刮折钢架以及聚乙烯滑面板接触连接。
10.优选的，所述第二卡筒以及聚乙烯滑面板均有四个，呈对称分布在分置架竖向中轴线位置的两侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中，通过设置的第一卡筒、盘折板、第二卡筒、弹簧压杆、氧化锆瓷面板、电热器、铜铝导热板、珍珠棉带、第一电动导辊、第二电动导辊、竖置压板、横置压板、plc电动气缸、平面板、刮折钢架以及聚乙烯滑面板，在弹簧压杆的作用下通过氧化锆瓷面板与第二卡筒内部的嵌合接触完成对珍珠棉带的侧方接触，通过外部传输带轮将热压预成型的珍珠棉带滑向放置，电热器对铜铝导热板进行增温加热对珍珠棉带外侧进行预温设置防固化，plc电动气缸带动平面板向外侧进行滑动距离调节，平面板顶端设置的刮折钢架对珍珠棉带内侧进行导向滑动厚度刮料，竖置压板以及平面板内侧设置的聚乙烯滑面板对珍珠棉带外侧进行贴覆拉平，解决了一般的epe珍珠棉生产用成型装置未设置便于导向刮覆拉平机构的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
15.图3为本实用新型图1的b处结构示意图。
16.图中：1-分置架、2-第一卡筒、3-盘折板、4-第二卡筒、5-弹簧压杆、6
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氧化锆瓷面板、7-电热器、8-铜铝导热板、9-珍珠棉带、10-第一电动导辊、11
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第二电动导辊、12-竖置压板、13-横置压板、14-plc电动气缸、15-平面板、16
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刮折钢架、17-聚乙烯滑面板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种epe珍珠棉生产用可调节拉伸厚度的成型拉平装置，包括分置架1以及第一卡筒2，分置架1中层支架顶端固定连接有第一卡筒2，第一卡筒2左右两端内侧固定连接有盘折板3，盘折板3左右两端内侧固定连接有第二卡筒4以及弹簧压杆5，弹簧压杆5左右两端内侧固定连接有氧化锆瓷面板6，分置架1顶部左右两端外侧固定连接有电热器7，电热器7左右两端外侧固定连接有铜铝导热板8，氧化锆瓷面板6左右两端内侧以及铜铝导热板8左右两端外侧均接触连接有珍珠棉带9，分置架1中层底部支架后端转动连接有第一电动导辊10，分置架1底部左右两端支架后端转动连接有第二电动导辊11，分置架1中层支架底端固定连接有竖置压板12，分置架1底部左右两端外侧固定连接有横置压板13 以及plc电动气缸14，plc电动气缸14左右两端外侧固定连接有平面板15，平面板15顶端固定连接有刮折钢架16，竖置压板12底部左右两端内侧以及平面板15左右两端外侧均固定连接有聚乙烯滑面板17。
20.第二卡筒4左右两端内侧与氧化锆瓷面板6左右两端外侧支杆接触连接；第一电动导辊10底端外侧以及横置压板13顶端均与珍珠棉带9接触连接；珍珠棉带9底部外侧分别与刮折钢架16以及聚乙烯滑面板17接触连接；第二卡筒4 以及聚乙烯滑面板17均有四个，呈对称分布在分置架1竖向中轴线位置的两侧。
21.工作流程：本实用新型在使用时，弹簧压杆5的作用下通过氧化锆瓷面板6 与第二卡筒4内部的嵌合接触完成对珍珠棉带9的侧方接触，通过外部传输带轮将热压预成型的珍珠棉带9滑向放置，直至珍珠棉带9与第一电动导辊10接触，通过电热器7对铜铝导热板8进行增温加热对珍珠棉带9外侧进行预温设置防固化，通过第一电动导辊10以及第二电动导辊11的电控转动对珍珠棉带9进行贴合导向，通过plc电动气缸14带动平面板15向外侧进行滑动距离调节，通过平面板15顶端设置的刮折钢架16对珍珠棉带9内侧进行导向滑动厚度刮料，通过竖置压板12以及平面板15内侧设置的聚乙烯滑面板17对珍珠棉带9外侧进行贴覆拉平完成装置的使用过程。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种epe珍珠棉生产用可调节拉伸厚度的成型拉平装置，包括分置架(1)以及第一卡筒(2)，其特征在于：所述分置架(1)中层支架顶端固定连接有第一卡筒(2)，所述第一卡筒(2)左右两端内侧固定连接有盘折板(3)，所述盘折板(3)左右两端内侧固定连接有第二卡筒(4)以及弹簧压杆(5)，所述弹簧压杆(5)左右两端内侧固定连接有氧化锆瓷面板(6)，所述分置架(1)顶部左右两端外侧固定连接有电热器(7)，所述电热器(7)左右两端外侧固定连接有铜铝导热板(8)，所述氧化锆瓷面板(6)左右两端内侧以及铜铝导热板(8)左右两端外侧均接触连接有珍珠棉带(9)，所述分置架(1)中层底部支架后端转动连接有第一电动导辊(10)，所述分置架(1)底部左右两端支架后端转动连接有第二电动导辊(11)，所述分置架(1)中层支架底端固定连接有竖置压板(12)，所述分置架(1)底部左右两端外侧固定连接有横置压板(13)以及plc电动气缸(14)，所述plc电动气缸(14)左右两端外侧固定连接有平面板(15)，所述平面板(15)顶端固定连接有刮折钢架(16)，所述竖置压板(12)底部左右两端内侧以及平面板(15)左右两端外侧均固定连接有聚乙烯滑面板(17)。2.根据权利要求1所述一种epe珍珠棉生产用可调节拉伸厚度的成型拉平装置，其特征在于：所述第二卡筒(4)左右两端内侧与氧化锆瓷面板(6)左右两端外侧支杆接触连接。3.根据权利要求1所述一种epe珍珠棉生产用可调节拉伸厚度的成型拉平装置，其特征在于：所述第一电动导辊(10)底端外侧以及横置压板(13)顶端均与珍珠棉带(9)接触连接。4.根据权利要求1所述一种epe珍珠棉生产用可调节拉伸厚度的成型拉平装置，其特征在于：所述珍珠棉带(9)底部外侧分别与刮折钢架(16)以及聚乙烯滑面板(17)接触连接。5.根据权利要求1所述一种epe珍珠棉生产用可调节拉伸厚度的成型拉平装置，其特征在于：所述第二卡筒(4)以及聚乙烯滑面板(17)均有四个，且呈对称分布在所述分置架(1)竖向中轴线位置的两侧。

技术总结

本实用新型公开了一种EPE珍珠棉生产用可调节拉伸厚度的成型拉平装置，包括分置架以及第一卡筒，所述氧化锆瓷面板左右两端内侧以及铜铝导热板左右两端外侧均接触连接有珍珠棉带，所述分置架中层底部支架后端转动连接有第一电动导辊，所述分置架底部左右两端支架后端转动连接有第二电动导辊，所述平面板顶端固定连接有刮折钢架，所述竖置压板底部左右两端内侧以及平面板左右两端外侧均固定连接有聚乙烯滑面板，本实用新型通过氧化锆瓷面板、铜铝导热板、珍珠棉带、第一电动导辊、第二电动导辊、PLC电动气缸、刮折钢架以及聚乙烯滑面板完成对珍珠棉带的成型拉平的功能。成对珍珠棉带的成型拉平的功能。成对珍珠棉带的成型拉平的功能。