一种网络丝生产冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及网络丝生产技术领域，特别是涉及一种网络丝生产冷却装置。

背景技术：

2.现有技术中，网络丝在拉丝机拉出丝后，需要经过水冷池进行冷却定型，但在拉出丝的过程中经常会出现断丝的情况，断丝后，需要工作人员收纳网络丝的一端，伸入水冷池中，穿过用于支撑撑紧的支撑杆，操作起来非常不方便，所以我们提出了一种网络丝生产冷却装置。

技术实现要素：

3.为了解决网络丝拉出丝的过程中经常会出现断丝的情况，断丝后，需要工作人员收纳网络丝的一端，伸入水冷池中，穿过用于支撑撑紧的支撑杆，操作起来非常不方便问题，本实用新型的目的是提供一种网络丝生产冷却装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种网络丝生产冷却装置，包括有水冷池，所述水冷池的端口处固定连接有u型框；所述u型框的侧部固定连接有对称设置的两个条形板，以及基面转动穿接有若干个套筒；两个所述条形板之间固定连接有水平设置的横杆，所述u型框上安装有若干个驱动盘，所述套筒位于u型框上方的外壁固定套接有与驱动盘为传动连接的从动齿轮，所述u型框上安装有升降机构；
5.所述升降机构包括有矩形板，所述矩形板的底部固定连接有对称设置的两个竖板，以及基面固定连接有与套筒内壁为螺纹连接的升降丝杠，以及基面还固定连接有竖直向上滑动穿接于u型框顶面的导向杆；两个所述竖板之间的侧壁通过转轴转动连接有槽轮，以及之间的侧壁通过转轴还转动连接有限位轮。
6.优选的，所述横杆的外壁开设有齿牙，且齿牙与从动齿轮啮合。
7.优选的，所述驱动盘底部的中心处竖直向下转动穿接有连接轴，以及顶面竖直向上转动穿接有手柄，所述手柄相对于驱动盘的圆心为偏心设置。
8.优选的，所述限位轮位于槽轮的正下方，所述限位轮的外壁槽轮的外壁为滚动连接。
9.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：过槽轮和限位轮位于水冷池水位的上方时，网络丝穿过槽轮和限位轮之间，然后穿过驱动盘和u型框之间，并将网络丝水平牵引，支撑在驱动盘上，手摇手柄，使得驱动盘转动，驱动从动齿轮转动，则套筒在u型框中转动，使得升降丝杠向下移动，导向杆在u型框上升降起到导向的作用，槽轮的底部的槽壁向下撑紧网络丝，且将网络丝撑紧在水冷池中的冷却水中，该网络丝生产冷却装置穿丝非常方便。
附图说明
10.以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：
11.图1为本实用新型的整体的结构示意图；
12.图2为本实用新型的升降机构的结构示意图。
13.图中：1-水冷池、2-u型框、3-条形板、4-套筒、5-驱动盘、6-从动齿轮、7-升降机构、8-横杆、501-连接轴、502-手柄、701-矩形板、702-竖板、703-升降丝杠、704-导向杆、705-槽轮、706-限位轮。
具体实施方式
14.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
15.请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
16.本实用新型提供一种技术方案：一种网络丝生产冷却装置，包括有水冷池1，所述水冷池1的端口处固定连接有u型框2；所述u型框2的侧部固定连接有对称设置的两个条形板3，以及基面转动穿接有若干个套筒4；两个所述条形板3之间固定连接有水平设置的横杆8，所述u型框2上安装有若干个驱动盘5，所述套筒4位于u型框2上方的外壁固定套接有与驱动盘5为传动连接的从动齿轮6，所述u型框2上安装有升降机构7；
17.所述升降机构7包括有矩形板701，所述矩形板701的底部固定连接有对称设置的两个竖板702，以及基面固定连接有与套筒4内壁为螺纹连接的升降丝杠703，以及基面还固定连接有竖直向上滑动穿接于u型框2顶面的导向杆704；两个所述竖板702之间的侧壁通过转轴转动连接有槽轮705，以及之间的侧壁通过转轴还转动连接有限位轮706。
18.所述横杆8的外壁开设有齿牙，且齿牙与从动齿轮6啮合。
19.所述驱动盘5底部的中心处竖直向下转动穿接有连接轴501，以及顶面竖直向上转动穿接有手柄502，所述手柄502相对于驱动盘5的圆心为偏心设置。
20.所述限位轮706位于槽轮705的正下方，所述限位轮706的外壁槽轮705的外壁为滚动连接。
21.使用时，将拉丝机的出丝口竖直朝下，且位于水冷池1的上方；将过槽轮705和限位轮706位于水冷池1水位的上方，网络丝穿过槽轮705和限位轮706之间，然后穿过驱动盘5和u型框2之间，并将网络丝水平牵引，支撑在驱动盘5上，手摇手柄502，使得驱动盘5转动，驱动从动齿轮6转动，则套筒4在u型框2中转动，使得升降丝杠703向下移动，导向杆704在u型框2上升降起到导向的作用，槽轮705的底部的槽壁向下撑紧网络丝，且将网络丝撑紧在水冷池1中的冷却水中，该网络丝生产冷却装置穿丝非常方便。
22.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行
修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.一种网络丝生产冷却装置，包括有水冷池(1)，其特征在于：所述水冷池(1)的端口处固定连接有u型框(2)；所述u型框(2)的侧部固定连接有对称设置的两个条形板(3)，以及基面转动穿接有若干个套筒(4)；两个所述条形板(3)之间固定连接有水平设置的横杆(8)，所述u型框(2)上安装有若干个驱动盘(5)，所述套筒(4)位于u型框(2)上方的外壁固定套接有与驱动盘(5)为传动连接的从动齿轮(6)，所述u型框(2)上安装有升降机构(7)；所述升降机构(7)包括有矩形板(701)，所述矩形板(701)的底部固定连接有对称设置的两个竖板(702)，以及基面固定连接有与套筒(4)内壁为螺纹连接的升降丝杠(703)，以及基面还固定连接有竖直向上滑动穿接于u型框(2)顶面的导向杆(704)；两个所述竖板(702)之间的侧壁通过转轴转动连接有槽轮(705)，以及之间的侧壁通过转轴还转动连接有限位轮(706)。2.根据权利要求1所述的一种网络丝生产冷却装置，其特征在于：所述横杆(8)的外壁开设有齿牙，且齿牙与从动齿轮(6)啮合。3.根据权利要求1所述的一种网络丝生产冷却装置，其特征在于：所述驱动盘(5)底部的中心处竖直向下转动穿接有连接轴(501)，以及顶面竖直向上转动穿接有手柄(502)，所述手柄(502)相对于驱动盘(5)的圆心为偏心设置。4.根据权利要求1所述的一种网络丝生产冷却装置，其特征在于：所述限位轮(706)位于槽轮(705)的正下方，所述限位轮(706)的外壁槽轮(705)的外壁为滚动连接。

技术总结

本实用新型公开了一种网络丝生产冷却装置，包括有水冷池，所述水冷池的端口处固定连接有U型框；所述U型框的侧部固定连接有对称设置的两个条形板，以及基面转动穿接有若干个套筒；两个所述条形板之间固定连接有水平设置的横杆，所述U型框上安装有若干个驱动盘，所述套筒位于U型框上方的外壁固定套接有与驱动盘为传动连接的从动齿轮，所述U型框上安装有升降机构，本实用新型涉及网络丝生产技术领域。本实用新型，解决网络丝拉出丝的过程中经常会出现断丝的情况，断丝后，需要工作人员收纳网络丝的一端，伸入水冷池中，穿过用于支撑撑紧的支撑杆，操作起来非常不方便问题。操作起来非常不方便问题。操作起来非常不方便问题。