一种硅胶按键生产用毛刺裁边装置的制作方法

1.本实用新型涉及硅胶按键生产的技术领域，特别涉及一种硅胶按键生产用毛刺裁边装置。

背景技术：

2.硅胶按键广泛应用在电子产品的按键设中，为了提高人们按压的舒适度，大部分电子产品的按键设计会在硅胶垫结构的基础上，增加硅胶按键与之配合，硅胶在生产过程中，通常用的是挤出设备将硅胶液体导入模具内再进行冷却所形成的软体硅胶，由于硅胶成型后会产生很多的毛刺，需要进行裁边处理，但现有的毛刺裁边装置在对批量的硅胶按键进行毛刺裁边时依然存在着缺陷，硅胶按键本体在裁切时缝隙刀片与按键之间的缝隙较大，使用人员在裁切时，手部误入缝隙会被挤压受伤，需要人工将裁边后的硅胶按键拿走，这就导致了人工在拿取硅胶按键时，非常容易被上方的裁边刀具划伤手。
3.因此，有必要提供一种新的硅胶按键生产用毛刺裁边装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种硅胶按键生产用毛刺裁边装置，旨在解决上述技术问题中的一个或多个。
5.本实用新型的硅胶按键生产用毛刺裁边装置，包括设备平台、裁切装置、放置板以及顶出装置，所述设备平台顶部内部开设有空腔，设备平台一侧开设有放置槽，放置槽顶部下表面开设有两组滑槽，滑槽与设备平台顶部空腔互相连通，放置槽上表面设置有放置板，放置板上方设置有裁切装置，放置板内部设置有顶出装置。
6.通过采用上述技术方案，通过放置板方便放置硅胶按键本体，裁切装置方便裁切硅胶按键本体毛边，顶出装置方便顶出硅胶按键本体。
7.在一些实施方式中，所述放置板内壁两侧分别开设有一组滑槽，放置板内部设置有承载板，承载板上表面设置有硅胶按键本体，承载板上表面开设有通槽，承载板两端分别设置有一组隔板，其中一组隔板侧表面开设有通孔。
8.通过采用上述技术方案，通过承载板为硅胶按键本体提供了稳固的支撑力，隔板起到安装作用。
9.在一些实施方式中，所述裁切装置包括移动块、连接板、气缸以及裁剪板，裁剪板下表面与硅胶按键本体上表面对应，裁剪板上表面设置有气缸，气缸顶出端固定连接于裁剪板上表面，气缸上端固定连接于连接板下表面，连接板上表面设置有两组移动块。
10.通过采用上述技术方案，通过启动气缸，气缸顶出端挤压裁剪板，裁剪板将多余硅胶按键毛边裁剪。
11.在一些实施方式中，所述顶出装置包括电机、锥齿、齿盘以及螺纹杆，电机下表面固定连接于放置板内底部，电机动力输出端固定连接于锥齿一端，锥齿一侧啮合有齿盘，齿盘一侧设置有螺纹杆。
12.通过采用上述技术方案，通过电机动力输出端转动带动了锥齿转动，锥齿转动啮合齿盘转动，齿盘转动带动了螺纹杆转动。
13.在一些实施方式中，所述螺纹杆一端固定连接于齿盘一侧，螺纹杆另一端穿过隔板一侧通孔转动连接于另一组隔板侧表面，螺纹杆外表面套设有推动板，推动板侧表面开设有螺纹孔，螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，推动板上表面穿过承载板上表面通槽延伸至硅胶按键本体一侧，推动板两侧分别设置有一组滑动片，滑动片滑动设置于放置板内壁两侧滑槽内部。
14.通过采用上述技术方案，通过隔板起到安装螺纹杆的作用，螺纹杆转动的同时与推动板侧表面螺纹孔螺纹连接。
15.在一些实施方式中，所述移动块下表面固定连接于连接板上表面，移动块上端穿过放置槽顶部下表面开设的滑槽延伸至设备平台顶部空腔内部，移动块上端侧表面开设有通孔，通孔内部设置有滑动杆，滑动杆两端分别固定连接于设备平台顶部空腔内壁，滑动杆外表面套设有两组弹簧，两组弹簧分别设置于移动块两侧。
16.通过采用上述技术方案，通过移动块通过通孔沿滑动杆外表面滑动，移动块在滑动的同时，挤压弹簧，弹簧收缩产生弹力。
17.与现有技术相比，本实用新型的硅胶按键生产用毛刺裁边装置：
18.1、通过设置有裁切装置与顶出装置，使用人员推动裁剪板，裁剪板通过气缸推动连接板以及移动块，移动块通过通孔沿滑动杆外表面滑动，移动块在滑动的同时，挤压弹簧，弹簧收缩产生弹力，使用人员首先将硅胶按键本体放置于放置板内部的承载板上方，使用人员释放裁剪板，在弹簧的弹力作用下裁剪板复位，裁剪板与硅胶按键本体互相对应，此时，使用人员启动气缸，气缸顶出端挤压裁剪板，裁剪板将多余硅胶按键毛边裁剪，裁剪板与放置板对应使得硅胶按键本体在裁切时不留缝隙，有效的降低了手部误入缝隙会被挤压受伤的可能性。
19.2、通过设置顶出装置，使用人员启动电机，电机动力输出端转动带动了锥齿转动，锥齿转动啮合齿盘转动，齿盘转动带动了螺纹杆转动，螺纹杆转动的同时与推动板侧表面螺纹孔螺纹连接，在滑动片的配合使用下，推动板将硅胶按键本体推出放置板，方便使用人员将硅胶按键本体取下，有效的避免了人工在拿取硅胶按键时被上方的裁边刀具划伤手的可能。
附图说明
20.图1为本实用新型的硅胶按键生产用毛刺裁边装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型中放置板内部与顶出装置的结构示意图；
22.图3为本实用新型中裁切装置的结构示意图。
23.附图中的标号说明：1、设备平台；2、裁切装置；3、放置板；4、顶出装置；5、电机；6、锥齿；7、齿盘；8、螺纹杆；9、推动板；10、隔板；11、滑动片；12、承载板；13、硅胶按键本体；14、滑动杆；15、弹簧；16、移动块；17、连接板；18、气缸；19、裁剪板。
具体实施方式
24.为了便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面将结合附图对本实用新型作进
一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.图1至图3示意性地显示了本实用新型的一种硅胶按键生产用毛刺裁边装置。
26.参考图1、图2以及图3，本实用新型的硅胶按键生产用毛刺裁边装置，包括设备平台1、裁切装置2、放置板3以及顶出装置4，设备平台1顶部内部开设有空腔，设备平台1一侧开设有放置槽，放置槽顶部下表面开设有两组滑槽，滑槽与设备平台1顶部空腔互相连通，放置槽上表面设置有放置板3，放置板3方便放置硅胶按键本体13，放置板3上方设置有裁切装置2，裁切装置2方便裁切硅胶按键本体13毛边，放置板3内部设置有顶出装置4，顶出装置4方便顶出硅胶按键本体13。
27.其中，放置板3内壁两侧分别开设有一组滑槽，放置板3内部设置有承载板12，承载板12上表面设置有硅胶按键本体13，承载板12为硅胶按键本体13提供了稳固的支撑力，承载板12上表面开设有通槽，承载板12两端分别设置有一组隔板10，其中一组隔板10侧表面开设有通孔，隔板10起到安装作用。
28.其中，裁切装置2包括移动块16、连接板17、气缸18以及裁剪板19，裁剪板19下表面与硅胶按键本体13上表面对应，裁剪板19上表面设置有气缸18，气缸18顶出端固定连接于裁剪板19上表面，气缸18上端固定连接于连接板17下表面，连接板17上表面设置有两组移动块16，启动气缸18，气缸18顶出端挤压裁剪板19，裁剪板19将多余硅胶按键毛边裁剪。
29.其中，顶出装置4包括电机5、锥齿6、齿盘7以及螺纹杆8，电机5下表面固定连接于放置板3内底部，电机5动力输出端固定连接于锥齿6一端，锥齿6一侧啮合有齿盘7，齿盘7一侧设置有螺纹杆8，螺纹杆8一端固定连接于齿盘7一侧，螺纹杆8另一端穿过隔板10一侧通孔转动连接于另一组隔板10侧表面，螺纹杆8外表面套设有推动板9，推动板9侧表面开设有螺纹孔，螺纹杆8与螺纹孔螺纹连接，推动板9上表面穿过承载板12上表面通槽延伸至硅胶按键本体13一侧，推动板9两侧分别设置有一组滑动片11，滑动片11滑动设置于放置板3内壁两侧滑槽内部，电机5动力输出端转动带动了锥齿6转动，锥齿6转动啮合齿盘7转动，齿盘7转动带动了螺纹杆8转动，螺纹杆8转动的同时与推动板9侧表面螺纹孔螺纹连接，在滑动片11的配合使用下，推动板9将硅胶按键本体13推出放置板3。
30.其中，移动块16下表面固定连接于连接板17上表面，移动块16上端穿过放置槽顶部下表面开设的滑槽延伸至设备平台1顶部空腔内部，移动块16上端侧表面开设有通孔，通孔内部设置有滑动杆14，滑动杆14两端分别固定连接于设备平台1顶部空腔内壁，滑动杆14外表面套设有两组弹簧15，两组弹簧15分别设置于移动块16两侧，移动块16通过通孔沿滑动杆14外表面滑动，移动块16在滑动的同时，挤压弹簧15，弹簧15收缩产生弹力。
31.本实用新型提供的工作原理如下：使用人员推动裁剪板19，裁剪板19通过气缸18推动连接板17以及移动块16，移动块16通过通孔沿滑动杆14外表面滑动，移动块16在滑动的同时，挤压弹簧15，弹簧15收缩产生弹力，使用人员首先将硅胶按键本体13放置于放置板3内部的承载板12上方，使用人员释放裁剪板19，在弹簧15的弹力作用下裁剪板19复位，裁剪板19与硅胶按键本体13互相对应，此时，使用人员启动气缸18，气缸18顶出端挤压裁剪板19，裁剪板19将多余硅胶按键毛边裁剪，此时使用人员关闭气缸18，裁剪板19复位，使用人员启动电机5，电机5动力输出端转动带动了锥齿6转动，锥齿6转动啮合齿盘7转动，齿盘7转动带动了螺纹杆8转动，螺纹杆8转动的同时与推动板9侧表面螺纹孔螺纹连接，在滑动片11
的配合使用下，推动板9将硅胶按键本体13推出放置板3，方便使用人员将硅胶按键本体13取下。
32.气缸18为现有技术的常用设备，采用的型号等均可根据实际使用需求定制，且本实用新型中的用电设备的供电接口通过连接线和连接导线连接供电系统，从而实现对其控制，其中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技术公知，在此不进行过多赘述。
33.以上的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种硅胶按键生产用毛刺裁边装置，包括设备平台(1)、裁切装置(2)、放置板(3)以及顶出装置(4)，其特征在于，所述设备平台(1)顶部内部开设有空腔，设备平台(1)一侧开设有放置槽，放置槽顶部下表面开设有两组滑槽，滑槽与设备平台(1)顶部空腔互相连通，放置槽上表面设置有放置板(3)，放置板(3)上方设置有裁切装置(2)，放置板(3)内部设置有顶出装置(4)。2.根据权利要求1所述的硅胶按键生产用毛刺裁边装置，其特征在于：所述放置板(3)内壁两侧分别开设有一组滑槽，放置板(3)内部设置有承载板(12)，承载板(12)上表面设置有硅胶按键本体(13)，承载板(12)上表面开设有通槽，承载板(12)两端分别设置有一组隔板(10)，其中一组隔板(10)侧表面开设有通孔。3.根据权利要求1所述的硅胶按键生产用毛刺裁边装置，其特征在于：所述裁切装置(2)包括移动块(16)、连接板(17)、气缸(18)以及裁剪板(19)，裁剪板(19)下表面与硅胶按键本体(13)上表面对应，裁剪板(19)上表面设置有气缸(18)，气缸(18)顶出端固定连接于裁剪板(19)上表面，气缸(18)上端固定连接于连接板(17)下表面，连接板(17)上表面设置有两组移动块(16)。4.根据权利要求1所述的硅胶按键生产用毛刺裁边装置，其特征在于：所述顶出装置(4)包括电机(5)、锥齿(6)、齿盘(7)以及螺纹杆(8)，电机(5)下表面固定连接于放置板(3)内底部，电机(5)动力输出端固定连接于锥齿(6)一端，锥齿(6)一侧啮合有齿盘(7)，齿盘(7)一侧设置有螺纹杆(8)。5.根据权利要求4所述的硅胶按键生产用毛刺裁边装置，其特征在于：所述螺纹杆(8)一端固定连接于齿盘(7)一侧，螺纹杆(8)另一端穿过隔板(10)一侧通孔转动连接于另一组隔板(10)侧表面，螺纹杆(8)外表面套设有推动板(9)，推动板(9)侧表面开设有螺纹孔，螺纹杆(8)与螺纹孔螺纹连接，推动板(9)上表面穿过承载板(12)上表面通槽延伸至硅胶按键本体(13)一侧，推动板(9)两侧分别设置有一组滑动片(11)，滑动片(11)滑动设置于放置板(3)内壁两侧滑槽内部。6.根据权利要求3所述的硅胶按键生产用毛刺裁边装置，其特征在于：所述移动块(16)下表面固定连接于连接板(17)上表面，移动块(16)上端穿过放置槽顶部下表面开设的滑槽延伸至设备平台(1)顶部空腔内部，移动块(16)上端侧表面开设有通孔，通孔内部设置有滑动杆(14)，滑动杆(14)两端分别固定连接于设备平台(1)顶部空腔内壁，滑动杆(14)外表面套设有两组弹簧(15)，两组弹簧(15)分别设置于移动块(16)两侧。

技术总结

本实用新型公开了一种硅胶按键生产用毛刺裁边装置，属于硅胶按键生产的技术领域。本实用新型的硅胶按键生产用毛刺裁边装置包括设备平台、裁切装置、放置板以及顶出装置，设备平台顶部内部开设有空腔，设备平台一侧开设有放置槽，放置槽顶部下表面开设有两组滑槽，滑槽与设备平台顶部空腔互相连通，放置槽上表面设置有放置板，本实用新型通过设置有裁切装置与顶出装置，使用人员首先将硅胶按键本体放置于放置板内部的承载板上方，使用人员释放裁剪板，在弹簧的弹力作用下裁剪板复位，裁剪板与硅胶按键本体互相对应，裁剪板与放置板对应使得硅胶按键本体在裁切时不留缝隙，有效的降低了手部误入缝隙会被挤压受伤的可能性。了手部误入缝隙会被挤压受伤的可能性。了手部误入缝隙会被挤压受伤的可能性。