一种钢结构件下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构件生产技术领域，具体为一种钢结构件下料装置。

背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱和钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干和镀锌等除锈防锈工艺，钢结构件，都是将多种零件通过焊接，铆接或和螺栓连接等多种方式连接成一体的，这些零件互相连系，又互相制约，形成一个有机的整体，钢结构件在生产时需要从加工台上卸料，然后运输。
3.专利公开号cn211540262u公开了钢结构件加工用重型机床，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定台，所述固定台顶部的两侧均固定安装有竖梁，所述竖梁的数量为两个，两个所述竖梁的顶部均固定安装有顶板，所述固定台的内部开设有位于竖梁之间的内口，所述竖梁右侧的底部固定安装有位于内口左侧的安装块。该钢结构件加工用重型机床，通过设置安装块、放置架和气压缸，由于气压缸的运行将会使得放置架以安装块为圆心旋转，从而使得放置架带动其内部的产品进行角度倾斜，进而实现了加工头本体对产品进行倾斜加工，不仅操作便利，而且结构简单，因此增加了该重型机床的实用性，但传统的钢结构加工设备不便于对钢结构件进行卸料，需要人工搬运，耗时耗力，为此，我们提出一种钢结构件下料装置。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢结构件下料装置，具备便于对钢结构件进行卸料的优点，解决了传统的钢结构加工设备不便于对钢结构件进行卸料，需要人工搬运，耗时耗力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构件下料装置，包括车板，所述车板顶部的左侧固定安装有调节电机，所述调节电机的输出轴固定安装有主动齿轮，所述车板顶部的左端通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的表面固定安装有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合，所述转杆的顶部固定安装有托板，所述托板顶部的右侧固定安装有护板，所述托板的顶部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴固定安装有单向螺杆，所述单向螺杆的表面螺纹连接有螺块，所述螺块的左侧通过支架固定安装有稳定架，所述稳定架内腔的右侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有右夹板，所述稳定架底部的左侧固定安装有左夹板，所述车板底部的四周均设置有万向轮，所述车板的右侧固定安装有推动杆。
6.优选的，所述车板顶部的左侧固定安装有防护罩，且防护罩的表面涂抹有耐腐蚀涂层。
7.优选的，所述护板内腔的顶部固定安装有定位轴承，且定位轴承与单向螺杆转动连接。
8.优选的，所述螺块的右侧通过支架设置有第一滑块，所述护板的左侧开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽。
9.优选的，所述右夹板的顶部通过支架设置有第二滑块，所述稳定架内腔的顶部开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽。
10.优选的，所述车板的正面设置有控制开关，且控制开关的表面设置有防护膜。
11.优选的，所述车板的底部设置有电池箱，且电池箱的内腔设置有蓄电池。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置稳定架、左夹板、电动推杆和右夹板，可对工件夹持，通过设置步进电机、单向螺杆和螺块，可对稳定架的高度进行调节，从而方便将工件夹起，通过设置主动齿轮、从动齿轮、转杆和调节电机，可带动托板转动，从而可带动工件转动，通过一系列的配合，可将工件放在车板的顶部，通过万向轮、和推动杆的配合，方便运输，解决了传统的钢结构加工设备不便于对钢结构件进行卸料，需要人工搬运，耗时耗力的问题。
14.2、本实用新型防护罩起到防护的作用，定位轴承使单向螺杆稳固，第一滑槽和第一滑块使螺块移动时稳固，第二滑槽和第二滑块使右夹板更加的稳固，电池箱内的蓄电池为装置提供备用电能，控制开关用来控制各个电器的开关。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型a处剖视放大结构示意图；
17.图3为本实用新型b处剖视放大结构示意图；
18.图4为本实用新型防护罩剖视放大结构示意图。
19.图中：1、车板；2、电池箱；3、控制开关；4、万向轮；5、防护罩；6、托板；7、步进电机；8、单向螺杆；9、护板；10、定位轴承；11、稳定架；12、左夹板；13、电动推杆；14、右夹板；15、推动杆；16、螺块；17、第一滑槽；18、第一滑块；19、第二滑槽；20、第二滑块；21、主动齿轮；22、从动齿轮；23、转杆；24、调节电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，一种钢结构件下料装置，包括车板1，车板1的正面设置有控制开关3，且控制开关3的表面设置有防护膜，控制开关3用来控制各个电器的开关，车板1的底部设置有电池箱2，且电池箱2的内腔设置有蓄电池，电池箱2内的蓄电池为装置提供备用电能，车板1顶部的左侧固定安装有调节电机24，调节电机24的输出轴固定安装有主动齿轮21，车板1顶部的左端通过轴承转动连接有转杆23，转杆23的表面固定安装有从动齿轮22，且从动齿轮22与主动齿轮21啮合，车板1顶部的左侧固定安装有防护罩5，且防护罩5的表面涂抹有耐腐蚀涂层，防护罩5起到防护的作用，转杆23的顶部固定安装有托板6，托板6顶部的右侧固定安装有护板9，托板6的顶部固定安装有步进电机7，步进电机7的输出轴固定安装有单
向螺杆8，护板9内腔的顶部固定安装有定位轴承10，且定位轴承10与单向螺杆8转动连接，定位轴承10使单向螺杆8稳固，单向螺杆8的表面螺纹连接有螺块16，螺块16的右侧通过支架设置有第一滑块18，护板9的左侧开设有与第一滑块18配合使用的第一滑槽17，第一滑槽17和第一滑块18使螺块16移动时稳固，螺块16的左侧通过支架固定安装有稳定架11，稳定架11内腔的右侧固定安装有电动推杆13，电动推杆13的输出端固定安装有右夹板14，右夹板14的顶部通过支架设置有第二滑块20，稳定架11内腔的顶部开设有与第二滑块20配合使用的第二滑槽19，第二滑槽19和第二滑块20使右夹板14更加的稳固，稳定架11底部的左侧固定安装有左夹板12，车板1底部的四周均设置有万向轮4，车板1的右侧固定安装有推动杆15，通过设置稳定架11、左夹板12、电动推杆13和右夹板14，可对工件夹持，通过设置步进电机7、单向螺杆8和螺块16，可对稳定架11的高度进行调节，从而方便将工件夹起，通过设置主动齿轮21、从动齿轮22、转杆23和调节电机24，可带动托板6转动，从而可带动工件转动，通过一系列的配合，可将工件放在车板1的顶部，通过万向轮4、和推动杆15的配合，方便运输，解决了传统的钢结构加工设备不便于对钢结构件进行卸料，需要人工搬运，耗时耗力的问题。
22.使用时，打开步进电机7，步进电机7通过输出轴带动单向螺杆8转动，单向螺杆8通过表面的螺纹带动螺块16向下移动，螺块16带动稳定架11向下移动，使左夹板12与工件的左侧接触，打开电动推杆13，电动推杆13推动右夹板14可对工件夹紧，反转步进电机7，将工件抓起，打开调节电机24，调节电机24通过输出轴带动主动齿轮21转动，主动齿轮21带动从动齿轮22转动，从动齿轮22带动转杆23在轴承内转动，转杆23带动托板6转动，从而可带动工件转动，使工件位于车板1顶部右侧的上方，打开步进电机7，将工件落下，回缩电动推杆13，可将工件放在车板1的上方，万向轮4和推动杆15方便人们推动装置移动，从而对工件进行运输，解决了传统的钢结构加工设备不便于对钢结构件进行卸料，需要人工搬运，耗时耗力的问题。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种钢结构件下料装置，包括车板（1），其特征在于：所述车板（1）顶部的左侧固定安装有调节电机（24），所述调节电机（24）的输出轴固定安装有主动齿轮（21），所述车板（1）顶部的左端通过轴承转动连接有转杆（23），所述转杆（23）的表面固定安装有从动齿轮（22），且从动齿轮（22）与主动齿轮（21）啮合，所述转杆（23）的顶部固定安装有托板（6），所述托板（6）顶部的右侧固定安装有护板（9），所述托板（6）的顶部固定安装有步进电机（7），所述步进电机（7）的输出轴固定安装有单向螺杆（8），所述单向螺杆（8）的表面螺纹连接有螺块（16），所述螺块（16）的左侧通过支架固定安装有稳定架（11），所述稳定架（11）内腔的右侧固定安装有电动推杆（13），所述电动推杆（13）的输出端固定安装有右夹板（14），所述稳定架（11）底部的左侧固定安装有左夹板（12），所述车板（1）底部的四周均设置有万向轮（4），所述车板（1）的右侧固定安装有推动杆（15）。2.根据权利要求1所述的一种钢结构件下料装置，其特征在于：所述车板（1）顶部的左侧固定安装有防护罩（5），且防护罩（5）的表面涂抹有耐腐蚀涂层。3.根据权利要求1所述的一种钢结构件下料装置，其特征在于：所述护板（9）内腔的顶部固定安装有定位轴承（10），且定位轴承（10）与单向螺杆（8）转动连接。4.根据权利要求1所述的一种钢结构件下料装置，其特征在于：所述螺块（16）的右侧通过支架设置有第一滑块（18），所述护板（9）的左侧开设有与第一滑块（18）配合使用的第一滑槽（17）。5.根据权利要求1所述的一种钢结构件下料装置，其特征在于：所述右夹板（14）的顶部通过支架设置有第二滑块（20），所述稳定架（11）内腔的顶部开设有与第二滑块（20）配合使用的第二滑槽（19）。6.根据权利要求1所述的一种钢结构件下料装置，其特征在于：所述车板（1）的正面设置有控制开关（3），且控制开关（3）的表面设置有防护膜。7.根据权利要求1所述的一种钢结构件下料装置，其特征在于：所述车板（1）的底部设置有电池箱（2），且电池箱（2）的内腔设置有蓄电池。

技术总结

本实用新型公开了一种钢结构件下料装置，包括车板，所述车板顶部的左侧固定安装有调节电机，调节电机的输出轴固定安装有主动齿轮，车板顶部的左端通过轴承转动连接有转杆，转杆的表面固定安装有从动齿轮。本实用新型通过设置稳定架、左夹板、电动推杆和右夹板，可对工件夹持，通过设置步进电机、单向螺杆和螺块，可对稳定架的高度进行调节，从而方便将工件夹起，通过设置主动齿轮、从动齿轮、转杆和调节电机，可带动托板转动，从而可带动工件转动，通过一系列的配合，可将工件放在车板的顶部，通过万向轮、和推动杆的配合，方便运输，解决了传统的钢结构加工设备不便于对钢结构件进行卸料，需要人工搬运，耗时耗力的问题。耗时耗力的问题。耗时耗力的问题。