复合材料板运输装置的制作方法



1.本发明涉及板材运输技术领域,具体为复合材料板运输装置。


背景技术:



2.复合板一般分为:金属复合板,木材复合板,彩钢复合板,岩棉复合板等等,复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板。
3.中国专利申请号为2018107253146公开的复合环保材料用运输装置,该专利申请技术方案中虽然实现了使用螺纹杆带动运动板移动对材料进行固定,但是该申请中的机体在进行移动时会产生震动,而振动会使螺纹杆松动,进而使旋转块自转,进而导致无法有效进行夹紧,同时在机体进行移动时,内部无法夹紧的材料板相互碰撞会导致损坏,因此,设计实用性强的复合材料板运输装置是很有必要的。


技术实现要素:



4.本发明的目的在于提供复合材料板运输装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:复合材料板运输装置,包括移动轮,所述移动轮顶部固定连接有运输车,所述运输车正面中部铰链铰接有卸料门,所述运输车背面顶部固定连接有推手,所述运输车内侧设置有堆放机构,所述堆放机构右侧设置有底撑机构和防护机构,所述运输车背面底部设置有滤尘机构,所述运输车内底部设置有吹灰机构。
6.所述堆放机构包括橡胶贴片、滑轮、升降架、升降把手、升降槽和连接杆,所述升降槽开设于运输车左侧中部,所述橡胶贴片固定连接于运输车左侧在升降槽两侧,所述滑轮滑动连接于橡胶贴片,所述升降架转动连接于滑轮外侧,所述连接杆固定连接于升降架右侧,所述升降把手固定连接于升降架左侧。
7.根据上述技术方案,所述底撑机构包括挤压槽、连接块、底槽、电动推杆一和底板,所述挤压槽固定连接于连接杆右端,所述连接块固定连接于挤压槽底部前端,所述底槽固定连接于连接块底部,所述电动推杆一固定连接于底槽内左侧,所述底板固定连接于电动推杆一右端。
8.根据上述技术方案,所述防护机构包括电动推杆二、防护板、连接板、弹簧、夹板和滑板,所述电动推杆二固定连接于底槽顶部靠近前端,所述防护板固定连接于电动推杆二顶部,所述连接板固定连接于防护板前端,所述弹簧固定连接于连接板背面,所述夹板固定连接于弹簧后端,所述滑板固定连接于挤压槽正面。
9.根据上述技术方案,所述滤尘机构包括除尘箱、连接槽、滤布袋和滚珠风扇,所述除尘箱固定连接于运输车背面底部,所述连接槽开设于运输车背面底部,所述滤布袋滑动连接于除尘箱内左右两侧,所述滚珠风扇设置于除尘箱内底部。
10.根据上述技术方案,所述吹灰机构包括气泵、连接管、喷气管和喷气嘴,所述气泵
固定连接于运输车内底部前端中间,所述连接管固定连接于气泵右侧,所述喷气管固定连接于连接管顶端,所述喷气管固定连接于喷气管内侧。
11.根据上述技术方案,所述升降架通过滑轮滑动连接橡胶贴片,所述升降架内置于升降槽内,所述橡胶贴片形状为凹凸不平状,可以使升降架在升降槽内进行上下移动升降,同时在经过橡胶贴片时产生较小的晃动。
12.根据上述技术方案,所述底板底部右侧开设有矩形槽,所述电动推杆一数量为两个,两个所述电动推杆一对称分布在挤压槽左侧内壁前后两侧,可以使底板在移动时更为稳定。
13.根据上述技术方案,所述连接板、弹簧、夹板和滑板数量均为两个,两个所述连接板、弹簧、夹板和滑板对称分布在防护板前后两侧,所述夹板抵接滑板,所述滑板靠近夹板一侧形状为圆弧形,可以使夹板可以接触滑板时控制弹簧的行程。
14.根据上述技术方案,所述运输车内底部右侧后端固定连接有蓄电池,蓄电池电性连接气泵、电动推杆一、电动推杆二和滚珠风扇,可以使蓄电池为气泵、电动推杆一、电动推杆二和滚珠风扇提供电力,方便使用,在使用时不需要独立电源。
15.根据上述技术方案,所述运输车底部开设有通风槽一,所述除尘箱底部开设有通风槽二,所述运输车和除尘箱内部通过连接槽相连通,所述滤布袋左右两侧设置有滑动轮,所述除尘箱内左右两侧对应滑动轮设置有滑槽,所述滤布袋通过滑动轮滑动连接滑槽,可以在拉出滤布袋时更为省力。
16.与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:1、本发明,当需要将复合材料板进行堆叠时,通过向上推动升降把手,使用电动推杆一,此时电动推杆一推动底板露出,将复合材料板放置在电动推杆一上,随后手动移动升降把手下移至升降槽底部,使用电动推杆一,进而使复合材料板放置在运输车底部,随后往复进行上下料工作,可以将复合材料板整齐的码放在一起,防止在移动时由于复合材料板中心不稳导致与运输车内壁发生磕碰,防止损坏。
17.2、本发明,在升降把手下移时,通过设置吹灰机构,可以使气泵将气流从喷气嘴喷出,由于喷气嘴设置为多个,且方向统一向后,可以在升降把手带动复合材料板进行升降时,对其进行清理工作,同时在升降把手移动时,滑轮在橡胶贴片表面上滑动,由于橡胶贴片形状为凹凸不平状,增大了摩擦力的同时使其发生较小的晃动,晃动时使复合材料板小幅度晃动,同时配合喷气嘴,可以将复合材料板上的灰尘吹除,进而减少了复合材料板之间因灰尘而导致摩擦减小,使其不便于移动,减少复合材料板之间的相对滑动,防止复合材料板板面发生摩擦剐蹭。
18.3、本发明,通过设置吹灰机构,在喷气嘴进行喷气时,将复合材料板上的灰尘统一向后吹送,同时经过连接槽,将带有灰尘的空气通入除尘箱内,此时打开滚珠风扇,可以对运输车内的气流进行导向工作,随后带有灰尘的空气经过滤布袋将灰尘进行过滤,随后过滤后的空气通过除尘箱底部的通风槽二导出,可以保持运输车内部环境的清洁,避免复合材料板表面二次沾染灰尘导致摩擦力降低发生滑动摩擦。
19.4、本发明,当运输车内部堆放好复合材料板后,形成板堆,需要进行移动时,将升降把手移动至靠近板堆顶部,随后打开电动推杆二,将防护板内伸出,同时连接板上移,使夹板与滑板分离,此时弹簧弹性恢复,推动夹板对板堆进行挤压,可以对板堆前后侧进行夹
紧工作,同时配合挤压槽和底槽接触板堆左右两侧,可以将板堆进行夹紧,由于板堆摆放整齐,其底部的复合材料板不会因为运输车移动时的微小振动而发生移位,避免了复合材料板在运输时由于板材之间碰撞而发生损坏。
附图说明
20.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:图1是本发明的正视示意图;图2是本发明的升降架截取处剖面俯视结构示意图;图3是本发明的升降把手俯视结构示意图;图4是本发明的气泵处剖面正视结构示意图;图5是本发明的升降槽处右视结构示意图;图6是本发明的电动推杆二截取处剖面右视结构示意图;图7是本发明的后视结构示意图。
21.图中:1、移动轮;2、运输车;3、卸料门;5、推手;6、堆放机构;601、橡胶贴片;602、滑轮;603、升降架;604、升降把手;605、升降槽;606、连接杆;7、底撑机构;701、挤压槽;702、连接块;703、底槽;704、电动推杆一;705、底板;8、防护机构;801、电动推杆二;802、防护板;803、连接板;804、弹簧;805、夹板;806、滑板;9、滤尘机构;901、除尘箱;902、连接槽;903、滤布袋;904、滚珠风扇;10、吹灰机构;101、气泵;102、连接管;103、喷气管;104、喷气嘴。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-3,本发明提供技术方案:复合材料板运输装置,包括移动轮1,移动轮1顶部固定连接有运输车2,运输车2正面中部铰链铰接有卸料门3,运输车2背面顶部固定连接有推手5,运输车2内侧设置有堆放机构6,堆放机构6右侧设置有底撑机构7和防护机构8,运输车2背面底部设置有滤尘机构9,运输车2内底部设置有吹灰机构10。
24.堆放机构6包括橡胶贴片601、滑轮602、升降架603、升降把手604、升降槽605和连接杆606,升降槽605开设于运输车2左侧中部,橡胶贴片601固定连接于运输车2左侧在升降槽605两侧,滑轮602滑动连接于橡胶贴片601,升降架603转动连接于滑轮602外侧,连接杆606固定连接于升降架603右侧,升降把手604固定连接于升降架603左侧。
25.升降架603通过滑轮602滑动连接橡胶贴片601,升降架603内置于升降槽605内,橡胶贴片601形状为凹凸不平状,可以使升降架603在升降槽605内进行上下移动升降,同时在经过橡胶贴片601时产生较小的晃动。
26.在升降把手604下移时,通过设置吹灰机构10,可以使气泵101将气流从连接管102通入喷气管103内,随后喷气管103将气体通过喷气嘴104喷出,由于喷气嘴104设置为多个,且方向统一向后,可以在升降把手604带动复合材料板进行升降时,对其进行清理工作,同
时在升降把手604移动时,升降架603上的滑轮602在运输车2内壁上的橡胶贴片601表面上滑动,由于橡胶贴片601形状为凹凸不平状,增大了摩擦力的同时使其发生较小的晃动,同时晃动时使复合材料板小幅度晃动,同时配合喷气嘴104,可以将复合材料板上的灰尘吹除,进而减少了复合材料板之间因灰尘而导致摩擦减小,使其不便于移动,减少复合材料板之间的相对滑动,防止复合材料板板面发生摩擦剐蹭。
27.请参阅图5,本发明提供技术方案:底撑机构7包括挤压槽701、连接块702、底槽703、电动推杆一704和底板705,挤压槽701固定连接于连接杆606右端,连接块702固定连接于挤压槽701底部前端,底槽703固定连接于连接块702底部,电动推杆一704固定连接于底槽703内左侧,底板705固定连接于电动推杆一704右端。
28.底板705底部右侧开设有矩形槽,电动推杆一704数量为两个,两个电动推杆一704对称分布在挤压槽701左侧内壁前后两侧,可以使底板705在移动时更为稳定。
29.当需要将复合材料板进行堆叠时,通过向上推动升降把手604,此时挤压槽701和底槽703移动至运输车2内顶部,随后使用电动推杆一704,此时电动推杆一704推动底板705露出,将复合材料板放置在电动推杆一704上,随后手动移动升降把手604下移,使升降把手604移动至升降槽605底部无法下移时,使用电动推杆一704,可以将底板705收纳至底槽703内部,进而使复合材料板放置在运输车2底部,随后往复进行上下料工作,可以将复合材料板整齐的码放在一起,防止在移动时由于复合材料板中心不稳导致与运输车2内壁发生磕碰,防止损坏。
30.请参阅图6,本发明提供技术方案:防护机构8包括电动推杆二801、防护板802、连接板803、弹簧804、夹板805和滑板806,电动推杆二801固定连接于底槽703顶部靠近前端,防护板802固定连接于电动推杆二801顶部,连接板803固定连接于防护板802前端,弹簧804固定连接于连接板803背面,夹板805固定连接于弹簧804后端,滑板806固定连接于挤压槽701正面。
31.连接板803、弹簧804、夹板805和滑板806数量均为两个,两个连接板803、弹簧804、夹板805和滑板806对称分布在防护板802前后两侧,夹板805抵接滑板806,滑板806靠近夹板805一侧形状为圆弧形,可以使夹板805可以接触滑板806时控制弹簧804的行程。
32.当运输车2内部堆放好复合材料板后,形成板堆,需要进行移动时,将升降把手604移动至靠近板堆顶部,随后打开电动推杆二801,电动推杆二801在工作时将防护板802从挤压槽701内伸出,同时连接板803随着防护板802进行上移,使连接板803后侧弹簧804上的夹板805与滑板806分离,此时弹簧804弹性恢复,推动夹板805对板堆进行挤压,可以对板堆前后侧进行夹紧工作,同时配合挤压槽701和底槽703接触板堆左右两侧,可以将板堆进行夹紧,同时由于板堆摆放整齐,其底部的复合材料板不会因为运输车2移动时微小振动而发生移位,可以对板堆进行固定,避免了复合材料板在运输时由于板材之间碰撞而发生损坏,在需要进行下料工作时,通过使用电动推杆二801,可以将连接板803带动夹板805移动,同时夹板805接触滑板806,可以对夹板805进行挤压,进而使夹板805与复合材料板分离,随后推动升降把手604,将挤压槽701和底槽703移动至运输车2内顶部,打开卸料门3,可以进行人工卸板工作。
33.请参阅图7,本发明提供技术方案:滤尘机构9包括除尘箱901、连接槽902、滤布袋903和滚珠风扇904,除尘箱901固定连接于运输车2背面底部,连接槽902开设于运输车2背
面底部,滤布袋903滑动连接于除尘箱901内左右两侧,滚珠风扇904设置于除尘箱901内底部。
34.运输车2底部开设有通风槽一,除尘箱901底部开设有通风槽二,运输车2和除尘箱901内部通过连接槽902相连通,滤布袋903左右两侧设置有滑动轮,除尘箱901内左右两侧对应滑动轮设置有滑槽,滤布袋903通过滑动轮滑动连接滑槽,可以在拉出滤布袋903时更为省力。
35.通过设置吹灰机构10,在喷气嘴104进行喷气时,将复合材料板上的灰尘统一向后吹送,同时经过连接槽902,将带有灰尘的空气通入除尘箱901内,此时打开滚珠风扇904,可以对运输车2内的气流进行导向工作,随后带有灰尘的空气经过滤布袋903将灰尘进行过滤,随后过滤后的空气通过除尘箱901底部的通风槽二导出,可以保持运输车2内部环境的清洁,避免复合材料板表面二次沾染灰尘。
36.请参阅图4,本发明提供技术方案:吹灰机构10包括气泵101、连接管102、喷气管103和喷气嘴104,气泵101固定连接于运输车2内底部前端中间,连接管102固定连接于气泵101右侧,喷气管103固定连接于连接管102顶端,喷气管103固定连接于喷气管103内侧。
37.运输车2内底部右侧后端固定连接有蓄电池,蓄电池电性连接气泵101、电动推杆一704、电动推杆二801和滚珠风扇904,可以使蓄电池为气泵101、电动推杆一704、电动推杆二801和滚珠风扇904提供电力,方便使用,在使用时不需要独立电源。
38.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征:


1.复合材料板运输装置,包括移动轮(1),其特征在于:所述移动轮(1)顶部固定连接有运输车(2),所述运输车(2)正面中部铰链铰接有卸料门(3),所述运输车(2)背面顶部固定连接有推手(5),所述运输车(2)内侧设置有堆放机构(6),所述堆放机构(6)右侧设置有底撑机构(7)和防护机构(8),所述运输车(2)背面底部设置有滤尘机构(9),所述运输车(2)内底部设置有吹灰机构(10);所述堆放机构(6)包括橡胶贴片(601)、滑轮(602)、升降架(603)、升降把手(604)、升降槽(605)和连接杆(606),所述升降槽(605)开设于运输车(2)左侧中部,所述橡胶贴片(601)固定连接于运输车(2)左侧在升降槽(605)两侧,所述滑轮(602)滑动连接于橡胶贴片(601),所述升降架(603)转动连接于滑轮(602)外侧,所述连接杆(606)固定连接于升降架(603)右侧,所述升降把手(604)固定连接于升降架(603)左侧。2.根据权利要求1所述的复合材料板运输装置,其特征在于:所述底撑机构(7)包括挤压槽(701)、连接块(702)、底槽(703)、电动推杆一(704)和底板(705),所述挤压槽(701)固定连接于连接杆(606)右端,所述连接块(702)固定连接于挤压槽(701)底部前端,所述底槽(703)固定连接于连接块(702)底部,所述电动推杆一(704)固定连接于底槽(703)内左侧,所述底板(705)固定连接于电动推杆一(704)右端。3.根据权利要求2所述的复合材料板运输装置,其特征在于:所述防护机构(8)包括电动推杆二(801)、防护板(802)、连接板(803)、弹簧(804)、夹板(805)和滑板(806),所述电动推杆二(801)固定连接于底槽(703)顶部靠近前端,所述防护板(802)固定连接于电动推杆二(801)顶部,所述连接板(803)固定连接于防护板(802)前端,所述弹簧(804)固定连接于连接板(803)背面,所述夹板(805)固定连接于弹簧(804)后端,所述滑板(806)固定连接于挤压槽(701)正面。4.根据权利要求3所述的复合材料板运输装置,其特征在于:所述滤尘机构(9)包括除尘箱(901)、连接槽(902)、滤布袋(903)和滚珠风扇(904),所述除尘箱(901)固定连接于运输车(2)背面底部,所述连接槽(902)开设于运输车(2)背面底部,所述滤布袋(903)滑动连接于除尘箱(901)内左右两侧,所述滚珠风扇(904)设置于除尘箱(901)内底部。5.根据权利要求4所述的复合材料板运输装置,其特征在于:所述吹灰机构(10)包括气泵(101)、连接管(102)、喷气管(103)和喷气嘴(104),所述气泵(101)固定连接于运输车(2)内底部前端中间,所述连接管(102)固定连接于气泵(101)右侧,所述喷气管(103)固定连接于连接管(102)顶端,所述喷气管(103)固定连接于喷气管(103)内侧。6.根据权利要求1所述的复合材料板运输装置,其特征在于:所述升降架(603)通过滑轮(602)滑动连接橡胶贴片(601),所述升降架(603)内置于升降槽(605)内,所述橡胶贴片(601)形状为凹凸不平状。7.根据权利要求2所述的复合材料板运输装置,其特征在于:所述底板(705)底部右侧开设有矩形槽,所述电动推杆一(704)数量为两个,两个所述电动推杆一(704)对称分布在挤压槽(701)左侧内壁前后两侧。8.根据权利要求3所述的复合材料板运输装置,其特征在于:所述连接板(803)、弹簧(804)、夹板(805)和滑板(806)数量均为两个,两个所述连接板(803)、弹簧(804)、夹板(805)和滑板(806)对称分布在防护板(802)前后两侧,所述夹板(805)抵接滑板(806),所述滑板(806)靠近夹板(805)一侧形状为圆弧形。
9.根据权利要求4所述的复合材料板运输装置,其特征在于:所述运输车(2)内底部右侧后端固定连接有蓄电池,蓄电池电性连接气泵(101)、电动推杆一(704)、电动推杆二(801)和滚珠风扇(904)。10.根据权利要求4所述的复合材料板运输装置,其特征在于:所述运输车(2)底部开设有通风槽一,所述除尘箱(901)底部开设有通风槽二,所述运输车(2)和除尘箱(901)内部通过连接槽(902)相连通,所述滤布袋(903)左右两侧设置有滑动轮,所述除尘箱(901)内左右两侧对应滑动轮设置有滑槽,所述滤布袋(903)通过滑动轮滑动连接滑槽。

技术总结


本发明涉及板材运输技术领域,且公开了复合材料板运输装置,包括移动轮,所述移动轮顶部固定连接有运输车,所述运输车正面中部铰链铰接有卸料门。本发明,当运输车内部堆放好复合材料板后,形成板堆,需要进行移动时,将升降把手移动至靠近板堆顶部,随后打开电动推杆二,将防护板内伸出,同时连接板上移,使夹板与滑板分离,此时弹簧弹性恢复,推动夹板对板堆进行挤压,可以对板堆前后侧进行夹紧工作,同时配合挤压槽和底槽接触板堆左右两侧,可以将板堆进行夹紧,由于板堆摆放整齐,其底部的复合材料板不会因为运输车移动时的微小振动而发生移位,避免了复合材料板在运输时由于板材之间碰撞而发生损坏。之间碰撞而发生损坏。之间碰撞而发生损坏。


技术研发人员:

杨余章 钱裕东

受保护的技术使用者:

南通新源特种纤维有限公司

技术研发日:

2022.11.07

技术公布日:

2022/12/19

本文发布于:2024-09-23 21:29:00,感谢您对本站的认可!

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