(19)国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202210192915.1
(22)申请日 2022.02.28
(71)申请人 南京大可实业有限公司
地址 211100 江苏省南京市江宁区滨江开
发区颐年路5号
(72)发明人 姜进
(51)Int.Cl.
A61B 46/20(2016.01)
B29D 7/01(2006.01)
B65H 35/10(2006.01)
D06H 7/00(2006.01)
(54)发明名称
(57)摘要
本申请涉及一种一次性无菌手术包用洞巾，
属于医疗器械技术的领域，其包括由内向外依次
分布的SMS无纺布、抑菌层和吸水层，吸水层上开
内壁粘住的透明膜。本申请具有增加洞巾适用范
围、
抗菌防渗的效果。权利要求书2页 说明书6页 附图6页CN 114469358 A 2022.05.13
C N 114469358
A
1.一种一次性无菌手术包用洞巾，其特征在于：包括由内向外依次分布的SMS无纺布(11)、抑菌层(12)和吸水层(13)，所述吸水层(13)上开设有两个贯穿的通孔(14)，所述吸水层(13)上设有用于将通孔(14)内壁粘住的透明膜(15)。
2.根据权利要求1所述的一次性无菌手术包用洞巾，其特征在于：所述SMS无纺布(11)上涂覆有胶层(16)，所述胶层(16)上粘贴有隔离纸(17)，所述隔离纸(17)将通孔(14)遮住。
3.根据权利要求1所述的一次性无菌手术包用洞巾，其特征在于：所述吸水层(13)周边包覆有防渗膜(18)。
4.根据权利要求1所述的一次性无菌手术包用洞巾，其特征在于：所述吸水层(13)沿长度方向的两侧均连接有系带(19)。
5.一次性无菌手术包用洞巾的生产工艺，其特征在于包括如下步骤：S1、布料复合；S2、冲切，采用分切覆膜机对复合的布料冲切形成通孔(14)，同时完成对布料长度两侧的包覆；S3、裁切，将布料按照尺寸切割成段；S4、对每段布料的两端进行包覆；S5、采用热合的方式将系带(19)固定在洞巾上；S6、粘贴透明膜(15)，涂覆胶层(16)并贴上隔离纸(17)。
6.根据权利要求5所述的一次性无菌手术包用洞巾的生产工艺，其特征在于：所述分切覆膜机包括基架(2)和用于牵引布料传送的牵引组件，所述牵引组件设有两个且分别位于基架(2)的两端，布料沿所述基架(2)上表面移动，所述基架(2)上滑动连接有横架(21)，所述横架(21)内滑动连接有沿竖直方向移动的模座(22)，所述模座(22)底面设有切刀(23)，所述横架(21)上设有用于驱动模座(22)移动的伺服气缸(24)； 所述牵引组件包括牵引架(25)和夹辊(26)，所述夹辊(26)设有两个并转动连接在牵引架(25)内，两个所述夹辊(26)在同一端均连接有传动齿轮(27)，两个所述传动齿轮(27)相啮合，所述牵引架(25)侧壁安装有用于驱动其中一个传动齿轮(27)转动的伺服电机(28)，所述牵引架(25)上设有用于驱动横架(21)沿布料传送方向往复移动的驱动组件(3)。
7.根据权利要求6所述的一次性无菌手术包用洞巾的生产工艺，其特征在于：所述驱动组件(3)包括两个传动轴(31)，其中一个牵引架(25)对应的两个所述夹辊(26)在同一端均设有主动齿轮(32)，两个所述传动轴(31)均与牵引架(25)转动连接并分布在两个主动齿轮(32)相背的两侧，每个所述传动轴(31)的一端设有第一齿轮(311)，另一端设有第二齿轮(312)，所述第一齿轮(311)与靠近的主动齿轮(32)啮合，两个所述第二齿轮(312)交错分布，所述牵引架(25)上转动连接有换向轴(33)，所述换向轴(33)的一端设有花键(34)，另一端设有第三齿轮(35)，所述花键(34)上套设有键套(36)，所述键套(36)上设有第四齿轮(37)，所述牵引架(25)上设有支座(38)，所述支座(38)上设有用于驱动键套(36)移动的换位单元，所述
牵引架(25)侧壁设有托座(39)，所述托座(39)上滑动连接与第三齿轮(35)相啮合的齿条(391)，所述齿条(391)通过连杆(392)与横架(21)相连。
8.根据权利要求7所述的一次性无菌手术包用洞巾的生产工艺，其特征在于：所述换位单元包括轴座(41)和换向气缸(42)，所述轴座(41)同轴转动连接在键套(36)上，所述换向气缸(42)安装在支座(38)上，且换向气缸(42)的活塞杆与轴座(41)连接。
9.根据权利要求1所述的一次性无菌手术包用洞巾的生产工艺，其特征在于：所述基架(2)在布料输出的一端依次设有第一支架(51)和第二支架(52)，靠近第一基架(2)的牵引架(25)侧壁在布料传输方向的两侧均设有料架(53)，两个所述料架(53)上均转动连接有柱轴(54)，所述柱轴(54)上设有膜卷(541)，所述料架(53)上转动连接有输送辊(55)和第一加热
辊(56)，所述输送辊(55)和第一加热辊(56)均将防渗膜(18)抵接在布料上，且防渗膜(18)部分伸出布料侧边外，所述料架(53)上设有用于驱动输送辊(55)和第一加热辊(56)转动的第一电机(57)，所述第二支架(52)宽度小于布料宽度，所述第二支架(52)上设有用于将防渗膜(18)包覆在布料侧边的折边机构(6)。
10.根据权利要求9所述的一次性无菌手术包用洞巾的生产工艺，其特征在于：所述折边机构(6)包括定型框(61)、定型辊(62)和第二加热辊(63)，所述定型框(61)连接在第二支架(52)侧壁并与布料侧边对应，所述定型框(61)朝向第一支架(51)的一端延伸有向外张开的导向边(611)，所述定型辊(62)和第二加
热辊(63)上下分布并转动连接在定型框(61)远离第一支架(51)的一端，所述定型框(61)上安装有用于驱动定型辊(62)转动的第二电机(64)。
一次性无菌手术包用洞巾及其生产工艺
技术领域
[0001]本申请涉及医疗器械技术的领域，尤其是涉及一次性无菌手术包用洞巾及其生产工艺。
背景技术
[0002]手术洞巾，就是专门用于给患者特定部位做外科手术的手术单，在该手术单上带有为特定手术位置而开设的孔洞，外科手术师可以在这个预设好的孔洞部位进行手术。[0003]现有的手术洞巾功能比较单一，一张手术洞巾由于孔洞的大小固定，一旦需要更换位置进行手术时只能更换洞巾，应用范围狭窄。
发明内容
[0004]为了改善洞巾应用范围狭窄的问题，本申请提供一种一次性无菌手术包用洞巾及其生产工艺。
[0005]第一方面，本申请提供的一种一次性无菌手术包用洞巾采用如下的技术方案：一种一次性无菌手术包用洞巾，包括由内向外依次分布的SMS无纺布、抑菌层和吸水层，所述吸水层上开设有两个贯穿的通孔，所述吸水层上设有用于将通孔内壁粘住的透明膜。
[0006]通过采用上述技术方案，洞巾上两个供手术的通孔，可供手术过程中选择，满足了对不同手术情况的需求，应用范围广；抑菌层具有杀菌的作用，配合SMS无纺布透气不透水的特性，降低了吸水层吸附血液、体液后产生渗漏而导致交叉感染的可能性；透明膜将通孔内壁可能存在的线头粘住，减小了线头对伤口造成不利影响的可能。
[0007]可选的，所述SMS无纺布上涂覆有胶层，所述胶层上粘贴有隔离纸，所述隔离纸将通孔遮住。
[0008]通过采用上述技术方案，胶层使得洞巾贴在人员皮肤上，减小了洞巾位移而对手术造成干扰的可能。
[0009]可选的，所述吸水层周边包覆有防渗膜。
[0010]通过采用上述技术方案，防渗膜阻止了体液、血液向洞巾外渗透，提高了洞巾的安全防护等级。
[0011]可选的，所述吸水层沿长度方向的两侧均连接有系带。
[0012]通过采用上述技术方案，操作者利用系带将洞巾固定在手术台上，使得洞巾位置保持固定。
[0013]第二方面，本申请提供的一次性无菌手术包用洞巾的生产工艺采用如下的技术方案：
一次性无菌手术包用洞巾的生产工艺，包括如下步骤：S1、布料复合；S2、冲切，采用分切覆膜机对复合的布料冲切形成通孔，同时完成对布料长度两侧的包覆；S3、裁切，将布料按照尺寸切割成段；S4、对每段布料的两端进行包覆；S5、采用热合的方式将系带固定
在洞巾上；S6、粘贴透明膜，涂覆胶层并贴上隔离纸。
[0014]通过采用上述技术方案，洞巾的冲切和包边在一个工序中自动完成，生产效率高；系带采用热合连接，相较于缝合的方式，保证了系带连接处的防渗效果。
[0015]可选的，所述分切覆膜机包括基架和用于牵引布料传送的牵引组件，所述牵引组件设有两个且分别位于基架的两端，布料沿所述基架上表面移动，所述基架上滑动连接有横架，所述横架内滑动连接有沿竖直方向移动的模座，所述模座底面设有切刀，所述横架上设有用于驱动模座移动的伺服气缸；
所述牵引组件包括牵引架和夹辊，所述夹辊设有两个并转动连接在牵引架内，两个所述夹辊在同一端均连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮相啮合，所述牵引架侧壁安装有用于驱动其中一个传动齿轮转
动的伺服电机，所述牵引架上设有用于驱动横架沿布料传送方向往复移动的驱动组件。
[0016]通过采用上述技术方案，布料位于两个夹辊之间，伺服电机驱动两个夹辊转动将布料向前传送，当布料的冲切位置移动至与切刀对应时，驱动组件驱使横架与布料同步移动，使得切刀与布料保持相对静止，伺服气缸驱动切刀下降对布料进行冲切，冲切结束后驱动组件驱使横架复位，无需暂停设备，保证了切刀冲切时布料的平整度。
[0017]可选的，所述驱动组件包括两个传动轴，其中一个牵引架对应的两个所述夹辊在同一端均设有主动齿轮，两个所述传动轴均与牵引架转动连接并分布在两个主动齿轮相背的两侧，每个所述传动轴的一端设有第一齿轮，另一端设有第二齿轮，所述第一齿轮与靠近的主动齿轮啮合，两个所述第二齿轮交错分布，所述牵引架上转动连接有换向轴，所述换向轴的一端设有花键，另一端设有第三齿轮，所述花键上套设有键套，所述键套上设有第四齿轮，所述牵引架上设有支座，所述支座上设有用于驱动键套移动的换位单元，所述牵引架侧壁设有托座，所述托座上滑动连接与第三齿轮相啮合的齿条，所述齿条通过连杆与横架相连。
[0018]通过采用上述技术方案，夹辊带动主动齿轮转动，主动齿轮驱动第一齿轮转动，第一齿轮通过传动轴带动第二齿轮转动，两个第二齿轮的转向相反，换位单元通过调整第四齿轮与两个第二齿轮分别啮合来改变第三齿轮的转向，从而驱动齿条带动横架前进或后移，结构紧凑，传动效率高，节省了驱动源数量。
[0019]可选的，所述换位单元包括轴座和换向气缸，所述轴座同轴转动连接在键套上，所述换向气缸安装在支座上，且换向气缸的活塞杆与轴座连接。
[0020]通过采用上述技术方案，换向气缸的活塞缸做伸缩运动时，驱动键套前进或后移，带动第四齿轮调整位置。
[0021]可选的，所述基架在布料输出的一端依次设有第一支架和第二支架，靠近第一基架的牵引架侧壁在布料传输方向的两侧均设有料架，两个所述料架上均转动连接有柱轴，所述柱轴上设有膜卷，所述料架上转动连接有输送辊和第一加热辊，所述输送辊和第一加热辊均将防渗膜抵接在布料上，且防渗膜部分伸出布料侧边外，所述料架上设有用于驱动输送辊和第一加热辊转动的第一电机，所述第二支架宽度小于布料宽度，所述第二支架上设有用于将防渗膜包覆在布料侧边的折边机构。
[0022]通过采用上述技术方案，布料在传送过程中输送辊将膜卷上的防渗膜牵引下来并贴在洞巾上，第一加热辊通过加热使防渗膜与布料热合固定，折边机构将防渗膜位于布料
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