一种免支撑可伸缩钢筋桁架楼承板支撑装置[实用新型专利]

(19)国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202123401021.9
(22)申请日 2021.12.31
(73)专利权人 北汇绿建集团有限公司
地址 274000 山东省菏泽市开发区钱江路
166号
(72)发明人 雷杰 王利利 晁娈娈 李艳 
蔡国泰 刘超 
(74)专利代理机构 济南光启专利代理事务所
(普通合伙) 37292
专利代理师 衣明春
(51)Int.Cl.
E04G  25/04(2006.01)
(54)实用新型名称一种免支撑可伸缩钢筋桁架楼承板支撑装置(57)摘要本实用新型公开一种免支撑可伸缩钢筋桁架楼承板支撑装置,包括:支撑腿、第一上轨道梁、第二上轨道梁、第一下轨道梁、第二下轨道梁、腹杆和长度调节板。所述第一上轨道梁和第二上轨道梁均水平设置,且第一上轨道梁的左端固定在支撑腿上,第二上轨道梁的右端固定在另一支撑腿上;第一下轨道梁位于第一上轨道梁下方;第二下轨道梁位于第二上轨道梁下方,且下轨道梁和上轨道梁通过腹杆连;长度调节板的左端位于第一上轨道梁和第一下轨道梁之间的轨道中;长度调节板的右端位于第二上轨道梁和第二下轨道梁之间的轨道中。该支撑装置能够根据梁高度调节支撑高度,且可根据楼承板跨度调节支撑长度,相对于满堂脚手架更加简便高效,施
工周期和成本更低。权利要求书1页  说明书4页  附图2页CN 216766897 U 2022.06.17
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1.一种免支撑可伸缩钢筋桁架楼承板支撑装置,其特征在于,包括:支撑腿、第一上轨道梁、第二上轨道梁、第一下轨道梁、第二下轨道梁、腹杆和长度调节板;其中:所述支撑腿为竖向设置的两组,且两组该支撑腿间隔设置;所述第一上轨道梁和第二上轨道梁均水平设置,且所述第一上轨道梁的左端固定在支撑腿上,所述第二上轨道梁的右端固定在另一支撑腿上;所述第一下轨道梁位于第一上轨
道梁下方,且两者通过所述腹杆连为整体;所述第二下轨道梁位于第二上轨道梁下方,且两者通过所述腹杆连为整体;所述长度调节板的左端位于第一上轨道梁和第一下轨道梁之间的轨道中;所述长度调节板的右端位于第二上轨道梁和第二下轨道梁之间的轨道中;且所述长度调节板的顶面和第一上轨道梁、第二上轨道梁的顶面之间均可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的免支撑可伸缩钢筋桁架楼承板支撑装置,其特征在于,所述第一上轨道梁、第二上轨道梁均为长条状的槽型件,且该槽型件的槽口朝下设置。
3.根据权利要求1所述的免支撑可伸缩钢筋桁架楼承板支撑装置,其特征在于,所述第一下轨道梁、第二下轨道梁均为长条状的槽型件,且该槽型件的槽口朝上设置。
4.根据权利要求1所述的免支撑可伸缩钢筋桁架楼承板支撑装置,其特征在于,所述长度调节板的顶面和第一上轨道梁、第二上轨道梁的顶面之间均通过销钉可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的免支撑可伸缩钢筋桁架楼承板支撑装置,其特征在于,所述长度调节板的顶面、第一上轨道梁的顶面以及第二上轨道梁的顶面上均开设有沿着该顶面长度方向分布的若干第一销孔,所述销钉连接在所述第一销孔中。
6.根据权利要求5所述的免支撑可伸缩钢筋桁架楼承板支撑装置,其特征在于,所述长度调节板的上端面和下端面均弯折后分别形成顶面和底面。
7.根据权利要求5所述的免支撑可伸缩钢筋桁架楼承板支撑装置,其特征在于,所述长度调节板为“工”形结构,其上翼缘上设置有所述第一销孔,所述销钉连接在所述第一销孔中。
8.根据权利要求1‑7任一项所述的免支撑可伸缩钢筋桁架楼承板支撑装置,其特征在于,所述支撑腿包括支撑筒、调节插筒,其中:所述调节插筒下端插接在支撑筒的上端口中,所述上轨道梁固定在对应调节插筒的顶端;所述支撑筒、调节插筒的侧壁上均分布有沿着其高度方向设置的若干第二销孔,所述支撑筒、调节插筒之间通过销钉和第二销孔实现可拆卸连接。
9.根据权利要求1‑7任一项所述的免支撑可伸缩钢筋桁架楼承板支撑装置,其特征在于,所述第一下轨道梁的左端通过连杆连接有若干加强件,所述加强件与第一上轨道梁之间通过所述腹杆固定连接。
10.根据权利要求1‑7任一项所述的免支撑可伸缩钢筋桁架楼承板支撑装置,其特征在于,所述第二下轨道梁的左端通过连杆连接有若干加强件,所述加强件与第二上轨道梁之间通过所述腹杆固定连接。
权 利 要 求 书1/1页CN 216766897 U
一种免支撑可伸缩钢筋桁架楼承板支撑装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑工程领域,尤其涉及一种免支撑可伸缩钢筋桁架楼承板支撑装置。
背景技术
[0002]本实用新型背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]钢筋桁架板是用钢筋和镀锌板焊接而成,其具有强度高、自重轻、刚度大的优点,适用于用于建造大跨度、超高、超重型的建筑物。装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量,加快施工进度。然而,现有钢筋桁架楼承板在跨度超过2.5m时,需要采用满堂脚手架支撑减少钢筋桁架楼承板混凝土现浇过程中的下挠。但满堂脚手架支撑搭设需要等待下层楼板强度达到50%以上,而且存在需要耗费大量的钢管、工期较长等方面的不足。
实用新型内容
[0004]针对上述的问题,本实用新型提出了一种免支撑可伸缩钢筋桁架楼承板支撑装置,该支撑装置能够根据梁高度调节支撑高度,且可根据楼承板跨度调节支撑长度,相对于满堂脚手架更加简便高效,施工周期和成本更低。为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下。
[0005]一种免支撑可伸缩钢筋桁架楼承板支撑装置,包括:支撑腿、第一上轨道梁、第二上轨道梁、第一下轨道梁、第二下轨道梁、腹杆和长度调节板。其中:所述支撑腿为竖向设置的两组,且两组该
支撑腿间隔设置。所述第一上轨道梁和第二上轨道梁均水平设置,且所述第一上轨道梁的左端固定在支撑腿上,所述第二上轨道梁的右端固定在另一支撑腿上。所述第一下轨道梁位于第一上轨道梁下方,且两者通过所述腹杆连为整体。所述第二下轨道梁位于第二上轨道梁下方,且两者通过所述腹杆连为整体。所述长度调节板的左端位于第一上轨道梁和第一下轨道梁之间的轨道中;所述长度调节板的右端位于第二上轨道梁和第二下轨道梁之间的轨道中;且所述长度调节板的顶面和第一上轨道梁、第二上轨道梁的顶面之间均可拆卸连接。
[0006]进一步地,所述第一上轨道梁、第二上轨道梁均为长条状的槽型件,且该槽型件的槽口朝下设置,以便于长度调节板的顶面滑动连接在上轨道梁中。
[0007]进一步地,所述第一下轨道梁、第二下轨道梁均为长条状的槽型件,且该槽型件的槽口朝上设置,以便于长度调节板的底面滑动连接在下轨道梁中。
[0008]进一步地,所述长度调节板的顶面和第一上轨道梁、第二上轨道梁的顶面之间均通过销钉可拆卸连接。
[0009]进一步地,所述长度调节板的顶面、第一上轨道梁的顶面以及第二上轨道梁的顶面上均开设有沿着该顶面长度方向分布的若干第一销孔,以便于将长度调节板与上轨道梁
通过销钉连接在不同的位置,调节支撑装置的长度。
[0010]进一步地,所述长度调节板的上端面和下端面均弯折后分别形成顶面和底面,以便于确保长度调节板的稳定性。
[0011]进一步地,所述长度调节板为“工”形结构,其上翼缘上设置有所述第一销孔,以便于和上轨道梁通过销钉可拆卸连接在一起。
[0012]进一步地,所述支撑腿包括支撑筒、调节插筒,其中:所述调节插筒下端插接在支撑筒的上端口中,所述上轨道梁固定在对应调节插筒的顶端。所述支撑筒、调节插筒的侧壁上均分布有沿着其高度方向设置的若干第二销孔,所述支撑筒、调节插筒之间通过销钉和第二销孔实现可拆卸连接,以便于调节支撑腿的高度。
[0013]进一步地,所述第一下轨道梁的左端通过连杆连接有若干加强件,所述加强件与第一上轨道梁之间通过所述腹杆固定连接。
[0014]进一步地,所述第二下轨道梁的左端通过连杆连接有若干加强件,所述加强件与第二上轨道梁之间通过所述腹杆固定连接。
[0015]现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:使用时将所述支撑腿固定在钢筋桁架楼承板两端的支撑梁上,而且既可通过长度调节板调节第一上轨道梁和第二上轨道梁之间的长度,又可以通过
所述支撑腿调节支撑装置整体的高度,相对于满堂脚手架更加简便高效,不需要等下一层混凝土强度,有效缩短了施工周期和成本。
附图说明
[0016]构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
[0017]图1为实施例中免支撑可伸缩钢筋桁架楼承板支撑装置的结构示意图。[0018]图2为实施例中长度调节板的结构示意图。
[0019]图3为实施例中另一种长度调节板的结构示意图。
[0020]图中标记分别代表:1‑支撑腿、1.1‑支撑筒、1.2‑调节插筒、1.3‑第二销孔、2‑第一上轨道梁、3‑第二上轨道梁、4‑第一下轨道梁、5‑第二下轨道梁、6‑腹杆、 7‑长度调节板、8‑第一销孔、9‑加强件、10‑连杆。
具体实施方式
[0021]应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明,
本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0022]为了方便叙述,本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件需要具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]术语解释部分:本实用新型中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或为一体;可以是机械连接,可以
是直接连接,也可以是通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。现结合说明书附图和具体实施例对本实用新型的免支撑可伸缩钢筋桁架楼承板支撑装置进一步说明。
[0024]参考图1和图2,示例一种免支撑可伸缩钢筋桁架楼承板支撑装置,包括:支撑腿1、第一上轨道梁2、第二上轨道梁3、第一下轨道梁4、第二下轨道梁 5、腹杆6和长度调节板7,其中:
[0025]所述支撑腿1为竖向设置的两组,且两组该支撑腿间隔设置。所述第一上轨道梁2和第二上轨道
梁3均水平设置,且所述第一上轨道梁2的左端固定在支撑腿1上,所述第二上轨道梁3的右端固定在另一支撑腿1上。所述第一上轨道梁2、第二上轨道梁3均为长条状的槽型件,且该槽型件的槽口朝下设置,以便于长度调节板7的顶面滑动连接在上轨道梁中。[0026]所述第一下轨道梁4位于第一上轨道梁2下方,且两者通过所述腹杆6连为整体。所述第二下轨道梁5位于第二上轨道梁3下方,且两者通过所述腹杆 6连为整体。所述第一下轨道梁4、第二下轨道梁5均为长条状的槽型件,且该槽型件的槽口朝上设置,以便于长度调节板7的底面滑动连接在下轨道梁中同时,长度调节板7的顶面也对所述第一上轨道梁2和第二上轨道梁3起到了支撑连接作用,以便于将第一上轨道梁2和第二上轨道梁3连接为整体,同时又可以通过上轨道梁与长度调节板7连接在不同部位而调节第一上轨道梁2和第二上轨道梁3之间的间距。
[0027]参考图2,所述长度调节板7的上端面和下端面均弯折后分别形成顶面和底面,以便于确保长度调节板7的稳定性。所述长度调节板7的左端位于第一上轨道梁2和第一下轨道梁4之间的轨道中;所述长度调节板7的右端位于第二上轨道梁3和第二下轨道梁5之间的轨道中。所述长度调节板7的顶面、第一上轨道梁2的顶面以及第二上轨道梁3的顶面上均开设有沿着该顶面长度方向分布的若干第一销孔8,以便于将长度调节板7与上轨道梁通过销钉连接在不同的位置,调节支撑装置的长度。
[0028]参考图3,在另一种实施例方式中,所述长度调节板7为“工”形结构,其上翼缘上设置有所述第一销孔8,以便于和上轨道梁通过销钉可拆卸连接在一起,进而通过将长度调节板7与上轨道梁连接在不
同的位置,调节支撑装置的长度。
[0029]参考图1,在另一种实施例方式中,所述支撑腿1为可调节高度的装置。具体地,所述支撑腿1包括支撑筒1.1、调节插筒1.2,其中:所述调节插筒1.2 下端插接在支撑筒1.1的上端口中,所述上轨道梁固定在对应调节插筒1.2的顶端。所述支撑筒1.1、调节插筒1.2的侧壁上均分布有沿着其高度方向设置的若干第二销孔1.3,所述支撑筒1.1、调节插筒1.2之间通过销钉和第二销孔1.3 实现可拆卸连接,以便于调节支撑腿1的高度。
[0030]参考图1,在另一种实施例方式中,所述第一下轨道梁4的左端通过连杆连接有若干加强件9,所述加强件9与第一上轨道梁2之间通过所述腹杆6固定连接。同样地,所述第二下轨道梁5的左端通过连杆10连接有若干加强件9,所述加强件9与第二上轨道梁3之间通过所述腹杆6固定连接。所述加强件9 为凹槽形结构,这种结构既有助于增加第一下轨道梁4和第二下轨道梁5的稳定性,又有助于降低整个支撑装置的质量。而且所述加强件9还具有承接长度调节板7的作用。
[0031]使用时,将所述支撑腿1的底部通过螺栓固定在钢筋桁架楼承板两端下方的支撑梁上,然后通过所述长度调节板7调节第一上轨道梁2和第二上轨道梁 3之间的长度,或者

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