[19]
中华人民共和国国家知识产权局
[12]发明专利申请公开说明书
[11]公开号CN 1611673A [43]公开日2005年5月4日
[21]申请号200410096066.1[22]申请日2004.11.29
[21]申请号200410096066.1
[30]优先权
[32]2003.11.28 [33]CN [31]200310115531.7
[71]申请人程相武
地址100083北京市海淀区北四环中路229号海
泰大厦1706号转
[72]发明人程相武 [74]专利代理机构北京博圣通专利事务所代理人杨非 黄薇[51]Int.CI 7D21C 3/20D21C 3/22D21B 1/00
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权利要求书 2 页 说明书 8 页
[54]发明名称
[57]摘要
本发明涉及一种清洁制浆催化剂及其应用工艺。
阴离子硅酸软化剂、蒸煮助剂、氯(气)和水。本发
明清洁制浆催化剂的应用工艺包括如下步骤：1.将
原料破碎除杂；2.备料除杂；3.梳解分丝；4.催化
共聚；5.磨浆；6.浓缩分离；7.漂浆；8.洗浆；9.
成品浆。各种草本纤维植物都可以作为原料。本发
明的优点在于：本发明实现了清洁生产，它不需蒸
煮，不产生黑液；其工艺简单；可在常温常压下进
行；充分利用农作物资源；节水明显；容易实现连
续化生产、模块化生产和自动化生产，并可实现产
业化。
200410096066.1权 利 要 求 书第1/2页 1、一种清洁制浆催化剂，其特征在于：它是由下述重量配方的原料制成：
a)、水杨酸钠：5％～9％；阴离子硅酸软化剂：2％～5％； 蒸煮助剂：3％～7％；氯液或：2.1％-3.7％；余量是水；
b)、其中，所述的蒸煮助剂，它包括：
水分子挥发物：乙醇、乙醚、水：0.01～5％；
游离醌含量：浓硫酸、四氯化碳：0.25～35％；
活性物含量：碱性亚钠：0.15～30％。
2、根据权利要求1所述的清洁制浆催化剂，其特征在于：所述的蒸煮助剂的制备方法是：先将其制成3％乳状液，再加入到纯净水中即可。
3、一种如权利要求1所述的清洁制浆催化剂在制浆中的应用工艺，其特征在于：以各种草本纤维植物为原料，包括如下步骤： a)、破碎除杂：使原料破碎到10～15mm，残穗、麦粒以及灰尘的去除率在95％以上；
b)、备料除杂：将原料浸泡在催化剂中备料10～14小时，原料干重量是催化剂重量的3～8％，通过备料除杂底部设置的沉淀沟进行沉淀除杂； c)、梳解分丝：用盘磨进行梳解分丝，使原料片变成粗状纤维丝；
d)、催化共聚：原纸浆在常温常压下进入到催化塔内进行催化共聚反应10～14小时；
e)、磨浆：通过磨浆机将原纸浆磨成需要的造纸原浆；
f)、浓缩分离：运用浓缩机进行浆药分离，根据要求分离出不同浓度的造纸原浆，同时回收催化剂残液；
g)、漂浆：运用现有成套漂浆设备进行漂白；
h)、洗浆：在现有的洗浆池内进行清洗处理就制得成品纸浆。
4、根据权利要求3所述的清洁制浆催化剂在制浆中的应用工艺，其特
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征在于：在备料除杂池上铺设有覆没网。
5、根据权利要求3所述的清洁制浆催化剂在制浆中的应用工艺，其特征在于：采用次氯酸钙漂白液进行漂白，在浆泵循环入口增设加入点，间歇性地加入来增加整个漂液的有效氯，使整个漂浆
过程都保持恒定有效漂液成份。
6、根据权利要求3所述的清洁制浆催化剂在制浆中的应用工艺，其特征在于：所述的草本纤维植物原料包括：麦草、稻草、秸干、玉米秸、棉花柴或芦苇。
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清洁制浆催化剂及其应用工艺
技术领域
本发明涉及一种催化剂及其应用工艺。具体来说，它涉及一种清洁制浆催化剂及其应用工艺。
背景技术
利用麦草制浆造纸，是我国的一个特，而在国外多为木浆。长期以来，我国的造纸工业一直以非木材纤维为主要原料，草浆占造纸原料的80％。特别是北方数省麦草资源丰富，价格低廉，是草浆造纸上的一大优势。目前我国麦草制浆的主要工艺有烧碱法、硫酸盐法、氨法等，以烧碱法为主。现有的制浆技术中致命的缺陷就是产生大量的含碱黑液，严重地污染环境，治理起来非常困难。多年来国内外许多专家都力求解决这一难题，却都没有到很好的办法。目前比较成熟的治理方法是碱回收。但是，碱回收一次性投资特别巨大，一般企业难以承受，而且也不能彻底解决问题。
发明内容
本发明的目的在于克服背景技术中的不足而提供一种清洁制浆催化剂及其应用工艺。
本发明的技术方案是：
本发明清洁制浆催化剂的原料配方(重量百分比)是：
a)、水杨酸钠：5％～9％；阴离子硅酸软化剂：2％～5％； 蒸煮助剂：3％～7％；氯液或：2.1％～3.7％；余量是水；
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b)、其中，所述的蒸煮助剂，它包括：
水分子挥发物：乙醇、乙醚、水：0.01～5％；
游离醌含量：浓硫酸、四氯化碳：0.25～35％；
活性物含量：碱性亚钠：0.15～30％。
所用原料中，水杨酸钠起渗透作用；阴离子硅酸软化剂起软化原料作用。
本发明清洁制浆催化剂的制作工艺是：将上述原料加入反应釜中，经过3.5～5.5小时混合反应即可制得本发明清洁制浆催化剂，它是无毒、无臭、无腐蚀性液体。
在常温、常压状态下，本发明清洁制浆催化剂就可以对破碎除杂后的原料进行浸泡催化处理，使其产生共聚反应，从微观上改变原料纤维的性能，再经过漂洗后，就能够制造出符合各项指标要求的造纸用浆。可以用于本发明的原料是各种草本纤维植物，如：麦草、稻草、秸干、玉米秸、棉花柴、芦苇等。由于麦草资源丰富，价格低廉，所以是优选原料。 本发明清洁制浆催化剂的应用工艺流程是：
原料→破碎除杂→备料除杂→梳解分丝→催化共聚→磨浆→浓缩分离→漂浆→洗浆→成品浆。
具体应用工艺是：
1、破碎除杂：
在购进的麦草原料中含有部分未脱离的麦粒和残穗等影响纸浆质量的物质，导致漂白度不够，早出的纸张出现“冰点”、“黄金”等。因此，必须对原料进行除杂。由于本工艺主要是通过原料在催化剂中进行浸泡，因此浸泡的表比面积是影响整个工艺运行的关键。原料粉碎的越细，浸泡的表比面积就越大，原料和催化剂接触的面积就越大，浸泡和催化的效果越明显。因此，就必须对原料进行破碎。现有的破碎除杂机都可以用于本发明进行破碎除杂。通过破碎除杂处理后的麦草，长度均在10～15mm左右，通过风道利用麦草和其它杂质的密度不同进行筛分，残穗、麦粒以及灰尘的去除率在95％以上。
2、备料除杂：
对破碎除杂后的原料进行预处理，即将原料浸泡在催化剂中备料，使催化剂和原料均匀混合，同时进一步出尘、除杂。现有技术中的各种混
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