一种魔芋精粉制备用设备及工艺的制作方法

1.本发明涉及魔芋精粉制备技术领域，具体为一种魔芋精粉制备用设备及工艺。

背景技术：

2.魔芋属于薯芋类作物，含有丰富的碳水化合物，其热量低，蛋白质的含量高，且具有丰富的微量元素，同时还还有多种维生素，具有降血压、降血糖、减肥、排毒等诸多功效。而魔芋果冻的主要原材料就是魔芋精粉，魔芋精粉的制备过程需要对魔芋进行去皮、切片、粉碎、提纯，但现有的制备设备在针对魔芋精粉制取时存在诸多缺陷。
3.现有的设备在针对魔芋去皮时无法针对魔芋的大小进行自动分类，若设置的去皮限度太低，则很多较小的魔芋表皮不能被完全去除，若设置的去皮限度太高，则较大的魔芋又会存在较多的芋肉随芋皮一起被去除。
4.另一方面，传统的魔芋去皮设备在魔芋脱皮后无法及时的和魔芋皮分离，已经脱皮的魔芋和未脱皮的魔芋相互混合，会损坏脱皮魔芋表面的完整度，同时还会使的未脱皮魔芋表面的杂质嵌入刀已经脱皮魔芋的肉质中，这种嵌入式的杂质很难去除，最终会随着魔芋一起进入到碾碎机中，会大幅度降低碾碎机的使用寿命。
5.传统的制备设备在这针对魔芋粉提纯时，无法充分的将魔芋粉和乙醇混合，在搅拌的过程中容易出现魔芋粉向侧壁位置集中的情况发生，不利于提存工作的进行。

技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种魔芋精粉制备用设备及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种魔芋精粉制备用工艺，包括以下步骤：
8.1)去皮、切片，获得魔芋片；
9.将魔芋的偏平面表皮去除，将魔芋切片，将切片后的魔芋侧边表面去除；
10.2)浸泡；
11.将魔芋片在柠檬酸溶液和4-己基间苯二酚溶液的混合液中浸泡，以抑制多酚氧化酶的活性；
12.3)磨碎、离心，获得魔芋粗粉；
13.将浸泡后的魔芋片磨碎，将粉末进行离心脱水，制得魔芋粗粉；
14.4)混合乙醇，搅拌、离心、烘干，获得魔芋精粉；
15.将魔芋粗粉和乙醇混合，对混合液进行搅拌，将混合液进行离心，对分离的固体粉末进行烘干，获得魔芋精粉。
16.一种魔芋精粉制备用设备，包括脱皮组件、切片组件、碾磨组件、提纯组件、支撑架、浸泡单元，支撑架和地面紧固连接，支撑架自上而下设置有一层板、二层板、三层板，脱皮组件、切片组件、浸泡单元和一层板紧固连接，切片组件位于脱皮组件中间位置，浸泡单
元位于脱皮组件一侧，浸泡单元一端和脱皮组件相连，浸泡单元另一端和碾磨组件相连，碾磨组件和二层板紧固连接，提纯组件和三层板紧固连接，浸泡单元和碾磨组件相连通，碾磨组件和提纯组件相连通，浸泡单元包括浸泡罐、阻挡网、自动门、伸缩杆，浸泡罐和一层板紧固连接，阻挡网位于浸泡罐内部，阻挡网和浸泡罐侧壁铰接，伸缩杆一端和阻挡网铰接，伸缩杆另一端和浸泡罐内部底面铰接，伸缩杆通过气管和外部气源相联通，气管上设置有电磁阀，伸缩杆内部设置有拉扯弹簧，拉扯弹簧两端和伸缩杆内部两端面紧固连接，阻挡网和浸泡罐铰接位置处设置有自动门。脱皮组件对魔芋进行脱皮，切片组件将魔芋切片，片状魔芋被输入到浸泡罐中，片状魔芋落在阻挡网上，自动门属于本领域常规技术手段，具体结构不作描述。浸泡罐侧壁设置有入液口，入液口输入柠檬酸溶液和4-己基间苯二酚溶液的混合液将魔芋片浸泡，抑制多酚氧化酶的活性，避免发生褐变。浸泡完成后浸泡液排走，伸缩杆内部输入气体，伸缩杆伸长，将阻挡网撑起，自动门打开，魔芋片滑出，输送到碾磨组件中。碾磨组件将魔芋片磨成魔芋粗粉，并进行离心烘干，离心烘干后的魔芋粗粉输送到提纯单元，经过乙醇浸泡后再次离心烘干，制得魔芋精粉。本发明的脱皮组件通过对魔芋的分解，降低了魔芋局部位置之间的差异，在保证了脱皮效率的同时，还降低了对魔芋肉的损耗，极大程度的提升了魔芋精粉的制取量。
17.进一步的，脱皮组件包括一次脱皮部件、二次脱皮部件，一次脱皮部件包括底框架、倾斜板、第一输出电机、第二输出电机、锥形顶、第一内套筒、第一外套筒、抓取单元、中心柱、第二内套筒、第二外套筒、中间板，底框架和一层板紧固连接，倾斜板和底框架内壁紧固连接，倾斜板伸出底框架的一端位于切片组件上方，第二内套筒和底框架紧固连接，第二外套筒和底框架转动连接，第二外套筒套在第二内套筒外侧，第二外套筒内部设置有环形抓取腔，中间板和第二内套筒紧固连接，第二外套筒和中间板转动连接，中间板在第二内套筒、第二外套筒间隙位置处设置有环形缺口，环形缺口处设置有联接杆将中间板内圈和外圈固定，第一外套筒和中间板紧固连接，第一内套筒和中间板转动连接，锥形顶和第一内套筒顶部紧固连接，第一内套筒内部设置有环形过渡腔，第一外套筒套在第一内套筒外部，中心柱和第一内套筒紧固连接，第一输出电机和中间板紧固连接，第一输出电机的输出会走和中心柱紧固连接，抓取单元围绕中心柱均匀分布，抓取单元设置有多层，不同层的抓取单元错位分布，第二输出电机和底框架紧固连接，第二输出电机的输出轴上固定有调节齿轮，第二外套筒外部设置有调节齿圈，调节齿轮和调节齿圈啮合。第一内套筒外表面设置有刮刀，第一外套筒内表面设置有条形摩擦纹路，第一外筒体和第一内套筒之间形成第一间隙，第一间隙为环形，第一间隙自上而下间隙距离逐渐减小。魔芋被散落在锥形顶上，锥形顶随着第一内套筒一起转动，将魔芋分散，魔芋落入第一间隙，由于魔芋扁平的形状，其必然是扁平面和第一间隙两侧接触，接触第一外套筒的一侧摩擦力较大，被摩擦力滞留，大小不一的魔芋会被在不同的高度位置进行固定。第一内套筒转动，刮刀在转动的过程中将魔芋扁平面一侧的皮削除，被削去表皮的魔芋表面变的平整，此时抓取单元随着第一内套筒一起转动，未削去表皮的魔芋表面粗糙，存在褶皱，本发明的吸盘使用的是硬质吸盘，不易变形，在吸附粗糙表面时，吸盘和魔芋表面无法完全贴合，存在漏气点，无法产生足够的吸力，而对于削去表面的魔芋，吸盘和魔芋完全贴合，魔芋被抓入到第一内套筒的过渡层中，第一内套筒的过渡层和外壁相邻，魔芋被抓入到过渡层，吸盘背面和过渡层外壁接触，魔芋被释放。魔芋沿着过渡层滑动到第二外套筒和第二内套筒形成的第二间隙中，第二间隙也自上
而下间隙距离逐渐减小，第二外套筒的内壁上设置有刮刀，第二内套筒的侧壁上设置有条形摩擦纹路，魔芋在此处将另一侧的扁平面表皮去除，去除后的魔芋又被吸盘捕捉，第二外套筒内部设置有第二过渡层，第二过渡层和低框架相连通，魔芋会下落到底框架内部的倾斜板上，并下滑到传送带上。
18.进一步的，抓取单元包括吸盘、导管、收缩管、阻挡弹簧，吸盘和导管紧固连接，导管和收缩管滑动连接，阻挡弹簧设置在收缩管内部，阻挡弹簧一端和收缩管内壁紧固连接，阻挡弹簧另一端和导管紧固连接，抓取单元有两组，一组设置在第一内套筒内部，还有一组设置在第二外套筒内部，位于第一内套筒内部的抓取单元的收缩管和中心柱紧固连接，第一内套筒表面设置有环形口，位于第一内套筒内部的抓取单元的吸盘位于环形口中，位于第二外套筒内部的抓取单元的收缩管和第二外套筒外侧壁内表面紧固连接，第二外套筒内壁表面设置有圆形口，位于第二外套筒内部的抓取单元的吸盘位于圆形口中。在中心柱和第二外套筒内壁中的设置有负压气管，可为吸盘持续提供负压吸力，在吸盘和去皮魔芋表面接触时，无法吸入外部气源，导管会向收缩管内部移动，阻挡弹簧被压缩，吸盘背面设置有控制阀，当吸盘背面和过渡层、第二过渡层侧壁接触时，控制阀上的按钮会被压动，控制阀会和外部空气导通，吸盘内部的负压环境被破坏，魔芋被释放，导管在阻挡弹簧的作用下被复位，继续捕捉其他的去皮魔芋。
19.进一步的，切片组件包括覆盖罩、第一导向块、第二导向块、输送滚轮、切片刀、活动板、伸缩电缸、传送带，传送带一端位于一次脱皮部件下方，传送带另一端位于二次脱皮部件上方，传送带、覆盖罩和一层板紧固连接，传送带从覆盖罩内部穿过，第一导向块、第二导向块和覆盖罩紧固连接，传送带两侧设置有挡边，第一导向块、第二导向块相对设置，第一导向块、第二导向块朝向一次脱皮部件的一端设置有导向斜面，第一导向块、第二导向块相对的一侧设置有输送滚轮，切片刀和活动板紧固连接，活动板和第一导向块滑动连接，伸缩电缸和第二导向块紧固连接，伸缩电缸的输出轴和活动板紧固连接，切片刀设置有多片。输送滚轮设置有多层，切片刀可从输送滚轮的间隙层中伸出。扁平面两侧被去皮的魔芋滑落到传送带上，随着传送带的运动进入第一导向块、第二导向块的间隙中，魔芋在间隙中被排列，伸缩电缸驱动切片刀从魔芋中切过，魔芋被切成多层薄片，输送滚轮使得魔芋前行的过程中和两侧是滚动摩擦，被切成薄片的魔芋随着传送带的转动被输入二次脱皮部件。
20.进一步的，二次脱皮部件包括分离板、第二输送带、脱皮带、吸取带，分离板、第二输送带和一层板紧固连接，分离板倾斜设置，分离板上端位于传送带下侧，分离板两侧设置有竖排气流孔，竖排气流孔自上而下气流流速降低，分离板下侧位于第二输送带上方，第二输送带两侧设置有挡位板，脱皮带、吸取带和挡位板紧固连接，脱皮带贴近第二输送带表面，脱皮带有两组，两组脱皮带相对设置，两组脱皮带的间距从靠近分离板一端向远离分离板一端逐渐变小，脱皮带的轮带表面设置有摩擦砂，吸取带位于脱皮带上方，吸取带内部设置有气流板，气流板下表面设置有若干个进气孔，气流板和外部负压气源联通，吸取带带轮表面也设置有若干个进气孔，第二输送带远离分离板的一侧位于浸泡罐上方。切片后的魔芋落在分离板上，沿着分离板下滑，本发明的二次脱皮部件可设置多组，各组的分离板依次接受切片后的魔芋，关于多组脱皮设备入料均分的相关结构在自动化领域很多设备上都有应用，可直接选择现有技术进行设置，其具体结构不作描述。在分离板上魔芋片处于堆叠状态，竖排气流孔使得处于不同层面的魔芋片受到的气流流速不同，则堆叠状态的魔芋片会
趋于分离，下落的过程中魔芋片滑落成一层，魔芋片落在第二输送带上，并进入脱皮带驱动，两组脱皮带的转动方向设置为相同方向，魔芋片进入脱皮带区域，侧壁会和脱皮带表面接触，脱皮带的轮带带动魔芋片转动，大小不同的魔芋片在间距不断收缩的脱皮带中，都能到合适的脱皮位置，在脱皮带表面位置处的摩擦砂摩擦魔芋片侧边的表皮，在表皮被摩擦掉之后，魔芋片侧边和脱皮带的摩擦力降低，而吸取带会时刻对魔芋片产生吸力，在本发明的第二输送带内部设置有出气网管，在脱皮带两侧设置有位置感应器，在两组脱皮带持续一端时间相对位置处都感应到魔芋片时，则表明该位置正在进行魔芋片的侧边脱皮，此时该位置对应的出气网管上的多个喷气孔向上喷气，第二输送带的轮带表面设置有网孔，喷气可直接作用在魔芋片上，在脱皮位置的魔芋片同时受到向上的喷气力和气流吸附力，二者的合力略大于魔芋片的重力，在脱皮带的背侧设置有清洗单元，对摩擦后的脱皮带进行清洗干燥处理，该结构属于本领域常规技术手段，具体结构不作描述。若魔芋片侧边的表皮未被摩擦掉，则干燥的脱皮带和魔芋片表皮摩擦，没有润滑介质，摩擦力较大，当魔芋片侧边的皮被脱除后，魔芋片肉作为摩擦介质，混合汁液，侧边摩擦力显著减小，魔芋片可在气流合力的作用下从脱皮带上脱出，脱出后魔芋片被吸附在吸取带表面，被向前输送被再次放置到第二输送带上，第二输送带运送魔芋片到达浸泡单元位置。
21.进一步的，碾磨组件包括粉碎机、一次离心机、一次烘箱、螺旋输送机、一次输送带，粉碎机、一次离心机、一次烘箱、一次输送带和二层板紧固连接，粉碎机的输出端和螺旋输送机紧固联接，螺旋输送机和一次离心机相连，一次离心机的输出端朝向一次输送带，一次输送带穿过一次烘箱，一次输送带远离一次离心机的一端朝向提纯组件。粉碎机对魔芋片进行粉碎处理，制成魔芋粗粉，魔芋粗粉输入到一次离心机中进行初步脱水，脱水后的魔芋粗粉由一次输送带输送，进过一次烘箱进行烘干，烘干后的魔芋粗粉被输送到提纯组件中。
22.进一步的，提纯组件包括混合罐、二次离心机、二次烘箱、二次输送带，混合罐、二次离心机、二次烘箱、二次输送带和三层板紧固连接，混合罐位于一次输送带下方，混合罐底部通过管道和二次离心机相连通，二次离心机的固体输出口朝向二次输送带，二次输送带从二次烘箱中穿过，二次输送带远离二次离心机的一侧设置有暂存箱，暂存箱和三层板紧固连接。混合罐通过混合乙醇对魔芋粗粉进行提纯，提纯后将混合液输入二次离心机，二次离心机对混合液进行固液分离，魔芋精粉被分离并输送到二次烘箱中，二次烘箱对魔芋精粉进行烘干处理，脱水烘干后的魔芋精粉被二次输送带输入暂存箱中收集。
23.进一步的，混合罐内部设置有驱动腔、中心轴、搅拌叶、驱动电机，驱动腔设置在混合罐内部底侧，驱动电机和驱动腔内壁上侧中心位置紧固连接，中心轴和驱动腔转动连接，驱动电机的输出轴和中心轴紧固连接，搅拌叶有多组，搅拌叶和中心轴紧固连接，多组搅拌叶错位设置。混合罐侧壁上设置有输入管道、输出管道，当魔芋粗粉被输入混合罐后，输入管道处会输入乙醇，驱动电机带动中心轴转动，中心轴带动搅拌叶转动，将乙醇和魔芋粗粉混合均匀，对魔芋粉进行提纯，提纯后的魔芋粉从输出管处输出。
24.进一步的，搅拌叶为半圆柱体，搅拌叶圆弧形的一侧朝向上方，搅拌叶上设置有竖直的贯通孔，贯通孔有多个，多个贯通孔沿着搅拌叶均匀分布。搅拌叶转动时，圆弧形的一侧流速大于平面一侧的流速，位于搅拌叶下方的流体压强大于位于搅拌叶上方的流体压强，压强差导致流体从贯通孔向上流动，中心轴位于中心位置，引动中心位置的流体集中向
上流动，可带动流体从侧边位置向下流动，乙醇和魔芋粗粉呈现环形循环流动，极大程度的提升了提纯效果。
25.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明的脱皮组件通过对魔芋的分解，降低了魔芋局部位置之间的差异，在保证了脱皮效率的同时，还降低了对魔芋肉的损耗，极大程度的提升了魔芋精粉的制取量。一次脱皮部件对魔芋扁平状两侧面先进行了脱皮，降低了不同魔芋之间的局部差异，降低了脱皮难度，且在脱皮后，快速将已经脱皮的魔芋分离，避免魔芋脱皮位置和杂质接触。二次脱皮部件对切片后的魔芋侧边进行脱皮，被切片后的魔芋单片形状的差异被进一步缩小，进行环形脱皮时会产生的芋肉损耗进一步降低。脱皮完成后的魔芋片通过侧边摩擦力的变化进行差异分离，及时的将去皮芋头和未去皮芋片进行了分离。本发明的搅拌叶通过圆弧形的结构，搭配中间开设贯通孔，使得位于搅拌叶下方的流体压强大于位于搅拌叶上方的流体压强，压强差导致流体从贯通孔向上流动，中心轴位于中心位置，引动中心位置的流体集中向上流动，可带动流体从侧边位置向下流动，乙醇和魔芋粗粉呈现环形循环流动，极大程度的提升了提纯效果。
附图说明
26.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
27.图1是本发明的整体结构示意图；
28.图2是本发明的脱皮组件整体结构剖视图；
29.图3是本发明的抓取单元内部结构剖视图；
30.图4是本发明的切片组件局部剖视图；
31.图5是本发明的脱皮带工作原理图；
32.图6是本发明的浸泡单元整体结构剖视图；
33.图7是本发明的混合罐内部结构示意图；
34.图8是本发明的搅拌叶立体结构示意图；
35.图中：1-脱皮组件、11-一次脱皮部件、111-底框架、112-倾斜板、113-第一输出电机、114-第二输出电机、115-锥形顶、116-第一内套筒、117-第一外套筒、118-抓取单元、1181-吸盘、1182-导管、1183-收缩管、1184-阻挡弹簧、119-中心柱、1110-第二内套筒、1111-第二外套筒、1112-中间板、12-二次脱皮部件、121-分离板、122-第二输送带、123-脱皮带、124-吸取带、2-切片组件、21-覆盖罩、22-第一导向块、23-第二导向块、24-输送滚轮、25-切片刀、26-活动板、27-伸缩电缸、28-传送带、3-碾磨组件、31-粉碎机、32-一次离心机、33-一次烘箱、34-螺旋输送机、35-一次输送带、4-提纯组件、41-混合罐、411-驱动腔、412-中心轴、413-搅拌叶、414-驱动电机、415-贯通孔、42-二次离心机、43-二次烘箱、44-二次输送带、5-支撑架、6-浸泡单元、61-浸泡罐、62-阻挡网、63-自动门、64-伸缩杆。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
37.一种魔芋精粉制备用工艺，包括以下步骤：
38.1)去皮、切片，获得魔芋片；
39.将魔芋的偏平面表皮去除，将魔芋切片，将切片后的魔芋侧边表面去除；
40.2)浸泡；
41.将魔芋片在柠檬酸溶液和4-己基间苯二酚溶液的混合液中浸泡，以抑制多酚氧化酶的活性；
42.3)磨碎、离心，获得魔芋粗粉；
43.将浸泡后的魔芋片磨碎，将粉末进行离心脱水，制得魔芋粗粉；
44.4)混合乙醇，搅拌、离心、烘干，获得魔芋精粉；
45.将魔芋粗粉和乙醇混合，对混合液进行搅拌，将混合液进行离心，对分离的固体粉末进行烘干，获得魔芋精粉。
46.如图1、图6所示，一种魔芋精粉制备用设备，包括脱皮组件1、切片组件2、碾磨组件3、提纯组件4、支撑架5、浸泡单元6，支撑架5和地面紧固连接，支撑架5自上而下设置有一层板、二层板、三层板，脱皮组件1、切片组件2、浸泡单元6和一层板紧固连接，切片组件2位于脱皮组件1中间位置，浸泡单元6位于脱皮组件1一侧，浸泡单元6一端和脱皮组件1相连，浸泡单元6另一端和碾磨组件3相连，碾磨组件3和二层板紧固连接，提纯组件4和三层板紧固连接，浸泡单元6和碾磨组件3相连通，碾磨组件3和提纯组件4相连通，浸泡单元6包括浸泡罐61、阻挡网62、自动门63、伸缩杆64，浸泡罐61和一层板紧固连接，阻挡网62位于浸泡罐61内部，阻挡网62和浸泡罐61侧壁铰接，伸缩杆64一端和阻挡网62铰接，伸缩杆64另一端和浸泡罐61内部底面铰接，伸缩杆64通过气管和外部气源相联通，气管上设置有电磁阀，伸缩杆64内部设置有拉扯弹簧，拉扯弹簧两端和伸缩杆64内部两端面紧固连接，阻挡网62和浸泡罐61铰接位置处设置有自动门63。脱皮组件1对魔芋进行脱皮，切片组件2将魔芋切片，片状魔芋被输入到浸泡罐61中，片状魔芋落在阻挡网62上，自动门属于本领域常规技术手段，具体结构不作描述。浸泡罐61侧壁设置有入液口，入液口输入柠檬酸溶液和4-己基间苯二酚溶液的混合液将魔芋片浸泡，抑制多酚氧化酶的活性，避免发生褐变。浸泡完成后浸泡液排走，伸缩杆64内部输入气体，伸缩杆64伸长，将阻挡网62撑起，自动门63打开，魔芋片滑出，输送到碾磨组件3中。碾磨组件3将魔芋片磨成魔芋粗粉，并进行离心烘干，离心烘干后的魔芋粗粉输送到提纯单元4，经过乙醇浸泡后再次离心烘干，制得魔芋精粉。本发明的脱皮组件通过对魔芋的分解，降低了魔芋局部位置之间的差异，在保证了脱皮效率的同时，还降低了对魔芋肉的损耗，极大程度的提升了魔芋精粉的制取量。
47.如图1-图3所示，脱皮组件1包括一次脱皮部件11、二次脱皮部件12，一次脱皮部件11包括底框架111、倾斜板112、第一输出电机113、第二输出电机114、锥形顶115、第一内套筒116、第一外套筒117、抓取单元118、中心柱119、第二内套筒1110、第二外套筒1111、中间板1112，底框架111和一层板紧固连接，倾斜板112和底框架111内壁紧固连接，倾斜板112伸出底框架111的一端位于切片组件2上方，第二内套筒1110和底框架111紧固连接，第二外套筒1111和底框架111转动连接，第二外套筒1111套在第二内套筒1110外侧，第二外套筒1111内部设置有环形抓取腔，中间板1112和第二内套筒1110紧固连接，第二外套筒1111和中间板1112转动连接，中间板1112在第二内套筒1110、第二外套筒1111间隙位置处设置有环形
缺口，环形缺口处设置有联接杆将中间板1112内圈和外圈固定，第一外套筒117和中间板1112紧固连接，第一内套筒116和中间板1112转动连接，锥形顶115和第一内套筒116顶部紧固连接，第一内套筒116内部设置有环形过渡腔，第一外套筒117套在第一内套筒116外部，中心柱119和第一内套筒116紧固连接，第一输出电机113和中间板1112紧固连接，第一输出电机113的输出会走和中心柱119紧固连接，抓取单元118围绕中心柱119均匀分布，抓取单元118设置有多层，不同层的抓取单元118错位分布，第二输出电机114和底框架111紧固连接，第二输出电机114的输出轴上固定有调节齿轮，第二外套筒1111外部设置有调节齿圈，调节齿轮和调节齿圈啮合。第一内套筒116外表面设置有刮刀，第一外套筒117内表面设置有条形摩擦纹路，第一外筒体117和第一内套筒116之间形成第一间隙，第一间隙为环形，第一间隙自上而下间隙距离逐渐减小。魔芋被散落在锥形顶115上，锥形顶115随着第一内套筒116一起转动，将魔芋分散，魔芋落入第一间隙，由于魔芋扁平的形状，其必然是扁平面和第一间隙两侧接触，接触第一外套筒117的一侧摩擦力较大，被摩擦力滞留，大小不一的魔芋会被在不同的高度位置进行固定。第一内套筒1110转动，刮刀在转动的过程中将魔芋扁平面一侧的皮削除，被削去表皮的魔芋表面变的平整，此时抓取单元118随着第一内套筒116一起转动，未削去表皮的魔芋表面粗糙，存在褶皱，本发明的吸盘1181使用的是硬质吸盘，不易变形，在吸附粗糙表面时，吸盘1181和魔芋表面无法完全贴合，存在漏气点，无法产生足够的吸力，而对于削去表面的魔芋，吸盘1181和魔芋完全贴合，魔芋被抓入到第一内套筒116的过渡层中，第一内套筒116的过渡层和外壁相邻，魔芋被抓入到过渡层，吸盘1181背面和过渡层外壁接触，魔芋被释放。魔芋沿着过渡层滑动到第二外套筒1111和第二内套筒1110形成的第二间隙中，第二间隙也自上而下间隙距离逐渐减小，第二外套筒1111的内壁上设置有刮刀，第二内套筒1110的侧壁上设置有条形摩擦纹路，魔芋在此处将另一侧的扁平面表皮去除，去除后的魔芋又被吸盘捕捉，第二外套筒1111内部设置有第二过渡层，第二过渡层和低框架111相连通，魔芋会下落到底框架111内部的倾斜板112上，并下滑到传送带28上。
48.如图2、图3所示，抓取单元118包括吸盘1181、导管1182、收缩管1183、阻挡弹簧1184，吸盘1181和导管1182紧固连接，导管1182和收缩管1183滑动连接，阻挡弹簧1184设置在收缩管1183内部，阻挡弹簧1184一端和收缩管1183内壁紧固连接，阻挡弹簧1184另一端和导管1182紧固连接，抓取单元118有两组，一组设置在第一内套筒116内部，还有一组设置在第二外套筒1111内部，位于第一内套筒116内部的抓取单元118的收缩管1183和中心柱119紧固连接，第一内套筒116表面设置有环形口，位于第一内套筒116内部的抓取单元118的吸盘1181位于环形口中，位于第二外套筒1111内部的抓取单元118的收缩管1183和第二外套筒1111外侧壁内表面紧固连接，第二外套筒1111内壁表面设置有圆形口，位于第二外套筒1111内部的抓取单元118的吸盘1181位于圆形口中。在中心柱119和第二外套筒1111内壁中的设置有负压气管，可为吸盘1181持续提供负压吸力，在吸盘1181和去皮魔芋表面接触时，无法吸入外部气源，导管1182会向收缩管1183内部移动，阻挡弹簧1184被压缩，吸盘1181背面设置有控制阀，当吸盘1181背面和过渡层、第二过渡层侧壁接触时，控制阀上的按钮会被压动，控制阀会和外部空气导通，吸盘内部的负压环境被破坏，魔芋被释放，导管1182在阻挡弹簧1184的作用下被复位，继续捕捉其他的去皮魔芋。
49.如图1、图4所示，切片组件2包括覆盖罩21、第一导向块22、第二导向块23、输送滚
轮24、切片刀25、活动板26、伸缩电缸27、传送带28，传送带28一端位于一次脱皮部件11下方，传送带28另一端位于二次脱皮部件12上方，传送带28、覆盖罩21和一层板紧固连接，传送带28从覆盖罩21内部穿过，第一导向块22、第二导向块23和覆盖罩21紧固连接，传送带28两侧设置有挡边，第一导向块22、第二导向块23相对设置，第一导向块22、第二导向块23朝向一次脱皮部件11的一端设置有导向斜面，第一导向块22、第二导向块23相对的一侧设置有输送滚轮24，切片刀25和活动板26紧固连接，活动板26和第一导向块22滑动连接，伸缩电缸27和第二导向块23紧固连接，伸缩电缸27的输出轴和活动板26紧固连接，切片刀25设置有多片。输送滚轮24设置有多层，切片刀25可从输送滚轮24的间隙层中伸出。扁平面两侧被去皮的魔芋滑落到传送带28上，随着传送带28的运动进入第一导向块22、第二导向块23的间隙中，魔芋在间隙中被排列，伸缩电缸27驱动切片刀25从魔芋中切过，魔芋被切成多层薄片，输送滚轮24使得魔芋前行的过程中和两侧是滚动摩擦，被切成薄片的魔芋随着传送带28的转动被输入二次脱皮部件12。
50.如图1、图5所示，二次脱皮部件12包括分离板121、第二输送带122、脱皮带123、吸取带124，分离板121、第二输送带122和一层板紧固连接，分离板121倾斜设置，分离板121上端位于传送带28下侧，分离板121两侧设置有竖排气流孔，竖排气流孔自上而下气流流速降低，分离板121下侧位于第二输送带122上方，第二输送带122两侧设置有挡位板，脱皮带123、吸取带124和挡位板紧固连接，脱皮带123贴近第二输送带122表面，脱皮带123有两组，两组脱皮带123相对设置，两组脱皮带123的间距从靠近分离板121一端向远离分离板121一端逐渐变小，脱皮带123的轮带表面设置有摩擦砂，吸取带124位于脱皮带123上方，吸取带124内部设置有气流板，气流板下表面设置有若干个进气孔，气流板和外部负压气源联通，吸取带124带轮表面也设置有若干个进气孔，第二输送带122远离分离板121的一侧位于浸泡罐61上方。切片后的魔芋落在分离板121上，沿着分离板121下滑，本发明的二次脱皮部件12可设置多组，各组的分离板121依次接受切片后的魔芋，关于多组脱皮设备入料均分的相关结构在自动化领域很多设备上都有应用，可直接选择现有技术进行设置，其具体结构不作描述。在分离板121上魔芋片处于堆叠状态，竖排气流孔使得处于不同层面的魔芋片受到的气流流速不同，则堆叠状态的魔芋片会趋于分离，下落的过程中魔芋片滑落成一层，魔芋片落在第二输送带122上，并进入脱皮带123驱动，两组脱皮带123的转动方向设置为相同方向，魔芋片进入脱皮带123区域，侧壁会和脱皮带123表面接触，脱皮带123的轮带带动魔芋片转动，大小不同的魔芋片在间距不断收缩的脱皮带123中，都能到合适的脱皮位置，在脱皮带表面位置处的摩擦砂摩擦魔芋片侧边的表皮，在表皮被摩擦掉之后，魔芋片侧边和脱皮带123的摩擦力降低，而吸取带124会时刻对魔芋片产生吸力，在本发明的第二输送带122内部设置有出气网管，在脱皮带123两侧设置有位置感应器，在两组脱皮带123持续一端时间相对位置处都感应到魔芋片时，则表明该位置正在进行魔芋片的侧边脱皮，此时该位置对应的出气网管上的多个喷气孔向上喷气，第二输送带122的轮带表面设置有网孔，喷气可直接作用在魔芋片上，在脱皮位置的魔芋片同时受到向上的喷气力和气流吸附力，二者的合力略大于魔芋片的重力，在脱皮带123的背侧设置有清洗单元，对摩擦后的脱皮带进行清洗干燥处理，该结构属于本领域常规技术手段，具体结构不作描述。若魔芋片侧边的表皮未被摩擦掉，则干燥的脱皮带和魔芋片表皮摩擦，没有润滑介质，摩擦力较大，当魔芋片侧边的皮被脱除后，魔芋片肉作为摩擦介质，混合汁液，侧边摩擦力显著减小，魔芋片可在气
流合力的作用下从脱皮带上脱出，脱出后魔芋片被吸附在吸取带表面，被向前输送被再次放置到第二输送带122上，第二输送带运送魔芋片到达浸泡单元6位置。
51.如图1所示，碾磨组件3包括粉碎机31、一次离心机32、一次烘箱33、螺旋输送机34、一次输送带35，粉碎机31、一次离心机32、一次烘箱33、一次输送带35和二层板紧固连接，粉碎机31的输出端和螺旋输送机34紧固联接，螺旋输送机34和一次离心机32相连，一次离心机32的输出端朝向一次输送带35，一次输送带35穿过一次烘箱33，一次输送带35远离一次离心机32的一端朝向提纯组件4。粉碎机31对魔芋片进行粉碎处理，制成魔芋粗粉，魔芋粗粉输入到一次离心机32中进行初步脱水，脱水后的魔芋粗粉由一次输送带35输送，进过一次烘箱33进行烘干，烘干后的魔芋粗粉被输送到提纯组件4中。
52.如图1所示，提纯组件4包括混合罐41、二次离心机42、二次烘箱43、二次输送带44，混合罐41、二次离心机42、二次烘箱43、二次输送带44和三层板紧固连接，混合罐41位于一次输送带35下方，混合罐41底部通过管道和二次离心机42相连通，二次离心机42的固体输出口朝向二次输送带44，二次输送带44从二次烘箱43中穿过，二次输送带44远离二次离心机42的一侧设置有暂存箱，暂存箱和三层板紧固连接。混合罐41通过混合乙醇对魔芋粗粉进行提纯，提纯后将混合液输入二次离心机42，二次离心机42对混合液进行固液分离，魔芋精粉被分离并输送到二次烘箱43中，二次烘箱43对魔芋精粉进行烘干处理，脱水烘干后的魔芋精粉被二次输送带44输入暂存箱中收集。
53.如图1、图7所示，混合罐41内部设置有驱动腔411、中心轴412、搅拌叶413、驱动电机414，驱动腔411设置在混合罐41内部底侧，驱动电机414和驱动腔411内壁上侧中心位置紧固连接，中心轴412和驱动腔411转动连接，驱动电机414的输出轴和中心轴412紧固连接，搅拌叶413有多组，搅拌叶413和中心轴412紧固连接，多组搅拌叶413错位设置。混合罐41侧壁上设置有输入管道、输出管道，当魔芋粗粉被输入混合罐41后，输入管道处会输入乙醇，驱动电机414带动中心轴412转动，中心轴412带动搅拌叶413转动，将乙醇和魔芋粗粉混合均匀，对魔芋粉进行提纯，提纯后的魔芋粉从输出管处输出。
54.如图7、图8所示，搅拌叶413为半圆柱体，搅拌叶413圆弧形的一侧朝向上方，搅拌叶413上设置有竖直的贯通孔415，贯通孔415有多个，多个贯通孔415沿着搅拌叶413均匀分布。搅拌叶413转动时，圆弧形的一侧流速大于平面一侧的流速，位于搅拌叶413下方的流体压强大于位于搅拌叶413上方的流体压强，压强差导致流体从贯通孔415向上流动，中心轴412位于中心位置，引动中心位置的流体集中向上流动，可带动流体从侧边位置向下流动，乙醇和魔芋粗粉呈现环形循环流动，极大程度的提升了提纯效果。
55.本发明的工作原理：魔芋被散落在锥形顶115上，锥形顶115随着第一内套筒116一起转动，将魔芋分散，魔芋落入第一间隙，由于魔芋扁平的形状，其必然是扁平面和第一间隙两侧接触，接触第一外套筒117的一侧摩擦力较大，被摩擦力滞留，大小不一的魔芋会被在不同的高度位置进行固定。第一内套筒1110转动，刮刀在转动的过程中将魔芋扁平面一侧的皮削除，被削去表皮的魔芋表面变的平整，此时抓取单元118随着第一内套筒116一起转动，未削去表皮的魔芋表面粗糙，存在褶皱，吸盘1181和魔芋表面无法完全贴合，存在漏气点，无法产生足够的吸力，而对于削去表面的魔芋，吸盘1181和魔芋完全贴合，魔芋被抓入到第一内套筒116的过渡层中，第一内套筒116的过渡层和外壁相邻，魔芋被抓入到过渡层，吸盘1181背面和过渡层外壁接触，魔芋被释放。魔芋沿着过渡层滑动到第二外套筒1111
和第二内套筒1110形成的第二间隙中，第二间隙也自上而下间隙距离逐渐减小，第二外套筒1111的内壁上设置有刮刀，第二内套筒1110的侧壁上设置有条形摩擦纹路，魔芋在此处将另一侧的扁平面表皮去除，去除后的魔芋又被吸盘捕捉，第二外套筒1111内部设置有第二过渡层，第二过渡层和低框架111相连通，魔芋会下落到底框架111内部的倾斜板112上，并下滑到传送带28上。魔芋随着传送带28的运动进入第一导向块22、第二导向块23的间隙中，魔芋在间隙中被排列，伸缩电缸27驱动切片刀25从魔芋中切过，魔芋被切成多层薄片，魔芋堆叠层被送入到分离板上进行分离，分离后的魔芋片输入脱皮带区域脱离侧边表皮，脱皮后的魔芋片进行浸泡处理。处理后的魔芋片输送到碾磨组件3中，碾磨组件3将魔芋片磨成魔芋粗粉，并进行离心烘干，离心烘干后的魔芋粗粉输送到提纯单元4，经过乙醇浸泡后再次离心烘干，制得魔芋精粉。
56.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
57.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种魔芋精粉制备用工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)去皮、切片，获得魔芋片；2)浸泡；3)磨碎、离心，获得魔芋粗粉；4)混合乙醇，搅拌、离心、烘干，获得魔芋精粉。2.一种魔芋精粉制备用设备，其特征在于：所述设备包括脱皮组件(1)、切片组件(2)、碾磨组件(3)、提纯组件(4)、支撑架(5)、浸泡单元(6)，所述支撑架(5)和地面紧固连接，支撑架(5)自上而下设置有一层板、二层板、三层板，所述脱皮组件(1)、切片组件(2)、浸泡单元(6)和一层板紧固连接，所述切片组件(2)位于脱皮组件(1)中间位置，所述浸泡单元(6)位于脱皮组件(1)一侧，浸泡单元(6)一端和脱皮组件(1)相连，浸泡单元(6)另一端和碾磨组件(3)相连，所述碾磨组件(3)和二层板紧固连接，所述提纯组件(4)和三层板紧固连接，所述浸泡单元(6)和碾磨组件(3)相连通，所述碾磨组件(3)和提纯组件(4)相连通，所述浸泡单元(6)包括浸泡罐(61)、阻挡网(62)、自动门(63)、伸缩杆(64)，所述浸泡罐(61)和一层板紧固连接，所述阻挡网(62)位于浸泡罐(61)内部，阻挡网(62)和浸泡罐(61)侧壁铰接，所述伸缩杆(64)一端和阻挡网(62)铰接，伸缩杆(64)另一端和浸泡罐(61)内部底面铰接，所述伸缩杆(64)通过气管和外部气源相联通，所述气管上设置有电磁阀，所述伸缩杆(64)内部设置有拉扯弹簧，所述拉扯弹簧两端和伸缩杆(64)内部两端面紧固连接，所述阻挡网(62)和浸泡罐(61)铰接位置处设置有自动门(63)。3.根据权利要求2所述的一种魔芋精粉制备用设备，其特征在于：所述脱皮组件(1)包括一次脱皮部件(11)、二次脱皮部件(12)，所述一次脱皮部件(11)包括底框架(111)、倾斜板(112)、第一输出电机(113)、第二输出电机(114)、锥形顶(115)、第一内套筒(116)、第一外套筒(117)、抓取单元(118)、中心柱(119)、第二内套筒(1110)、第二外套筒(1111)、中间板(1112)，所述底框架(111)和一层板紧固连接，所述倾斜板(112)和底框架(111)内壁紧固连接，倾斜板(112)伸出底框架(111)的一端位于切片组件(2)上方，所述第二内套筒(1110)和底框架(111)紧固连接，所述第二外套筒(1111)和底框架(111)转动连接，所述第二外套筒(1111)套在第二内套筒(1110)外侧，所述第二外套筒(1111)内部设置有环形抓取腔，所述中间板(1112)和第二内套筒(1110)紧固连接，所述第二外套筒(1111)和中间板(1112)转动连接，所述中间板(1112)在第二内套筒(1110)、第二外套筒(1111)间隙位置处设置有环形缺口，所述环形缺口处设置有联接杆将中间板(1112)内圈和外圈固定，所述第一外套筒(117)和中间板(1112)紧固连接，所述第一内套筒(116)和中间板(1112)转动连接，所述锥形顶(115)和第一内套筒(116)顶部紧固连接，所述第一内套筒(116)内部设置有环形过渡腔，所述第一外套筒(117)套在第一内套筒(116)外部，所述中心柱(119)和第一内套筒(116)紧固连接，所述第一输出电机(113)和中间板(1112)紧固连接，所述第一输出电机(113)的输出会走和中心柱(119)紧固连接，所述抓取单元(118)围绕中心柱(119)均匀分布，抓取单元(118)设置有多层，不同层的抓取单元(118)错位分布，所述第二输出电机(114)和底框架(111)紧固连接，所述第二输出电机(114)的输出轴上固定有调节齿轮，所述第二外套筒(1111)外部设置有调节齿圈，所述调节齿轮和调节齿圈啮合。4.根据权利要求3所述的一种魔芋精粉制备用设备，其特征在于：所述抓取单元(118)包括吸盘(1181)、导管(1182)、收缩管(1183)、阻挡弹簧(1184)，所述吸盘(1181)和导管
(1182)紧固连接，所述导管(1182)和收缩管(1183)滑动连接，所述阻挡弹簧(1184)设置在收缩管(1183)内部，阻挡弹簧(1184)一端和收缩管(1183)内壁紧固连接，阻挡弹簧(1184)另一端和导管(1182)紧固连接，所述抓取单元(118)有两组，一组设置在第一内套筒(116)内部，还有一组设置在第二外套筒(1111)内部，位于第一内套筒(116)内部的抓取单元(118)的收缩管(1183)和中心柱(119)紧固连接，第一内套筒(116)表面设置有环形口，位于第一内套筒(116)内部的抓取单元(118)的吸盘(1181)位于环形口中，位于第二外套筒(1111)内部的抓取单元(118)的收缩管(1183)和第二外套筒(1111)外侧壁内表面紧固连接，第二外套筒(1111)内壁表面设置有圆形口，位于第二外套筒(1111)内部的抓取单元(118)的吸盘(1181)位于圆形口中。5.根据权利要求4所述的一种魔芋精粉制备用设备，其特征在于：所述切片组件(2)包括覆盖罩(21)、第一导向块(22)、第二导向块(23)、输送滚轮(24)、切片刀(25)、活动板(26)、伸缩电缸(27)、传送带(28)，所述传送带(28)一端位于一次脱皮部件(11)下方，传送带(28)另一端位于二次脱皮部件(12)上方，所述传送带(28)、覆盖罩(21)和一层板紧固连接，所述传送带(28)从覆盖罩(21)内部穿过，所述第一导向块(22)、第二导向块(23)和覆盖罩(21)紧固连接，所述传送带(28)两侧设置有挡边，所述第一导向块(22)、第二导向块(23)相对设置，第一导向块(22)、第二导向块(23)朝向一次脱皮部件(11)的一端设置有导向斜面，所述第一导向块(22)、第二导向块(23)相对的一侧设置有输送滚轮(24)，所述切片刀(25)和活动板(26)紧固连接，所述活动板(26)和第一导向块(22)滑动连接，所述伸缩电缸(27)和第二导向块(23)紧固连接，伸缩电缸(27)的输出轴和活动板(26)紧固连接，所述切片刀(25)设置有多片。6.根据权利要求5所述的一种魔芋精粉制备用设备，其特征在于：所述二次脱皮部件(12)包括分离板(121)、第二输送带(122)、脱皮带(123)、吸取带(124)，所述分离板(121)、第二输送带(122)和一层板紧固连接，所述分离板(121)倾斜设置，分离板(121)上端位于传送带(28)下侧，分离板(121)两侧设置有竖排气流孔，所述竖排气流孔自上而下气流流速降低，所述分离板(121)下侧位于第二输送带(122)上方，所述第二输送带(122)两侧设置有挡位板，所述脱皮带(123)、吸取带(124)和挡位板紧固连接，所述脱皮带(123)贴近第二输送带(122)表面，脱皮带(123)有两组，两组脱皮带(123)相对设置，两组脱皮带(123)的间距从靠近分离板(121)一端向远离分离板(121)一端逐渐变小，脱皮带(123)的轮带表面设置有摩擦砂，所述吸取带(124)位于脱皮带(123)上方，吸取带(124)内部设置有气流板，所述气流板下表面设置有若干个进气孔，气流板和外部负压气源联通，所述吸取带(124)带轮表面也设置有若干个进气孔，所述第二输送带(122)远离分离板(121)的一侧位于浸泡罐(61)上方。7.根据权利要求6所述的一种魔芋精粉制备用设备，其特征在于：所述碾磨组件(3)包括粉碎机(31)、一次离心机(32)、一次烘箱(33)、螺旋输送机(34)、一次输送带(35)，所述粉碎机(31)、一次离心机(32)、一次烘箱(33)、一次输送带(35)和二层板紧固连接，所述粉碎机(31)的输出端和螺旋输送机(34)紧固联接，所述螺旋输送机(34)和一次离心机(32)相连，所述一次离心机(32)的输出端朝向一次输送带(35)，所述一次输送带(35)穿过一次烘箱(33)，所述一次输送带(35)远离一次离心机(32)的一端朝向提纯组件(4)。8.根据权利要求7所述的一种魔芋精粉制备用设备，其特征在于：所述提纯组件(4)包
括混合罐(41)、二次离心机(42)、二次烘箱(43)、二次输送带(44)，所述混合罐(41)、二次离心机(42)、二次烘箱(43)、二次输送带(44)和三层板紧固连接，所述混合罐(41)位于一次输送带(35)下方，所述混合罐(41)底部通过管道和二次离心机(42)相连通，所述二次离心机(42)的固体输出口朝向二次输送带(44)，所述二次输送带(44)从二次烘箱(43)中穿过，二次输送带(44)远离二次离心机(42)的一侧设置有暂存箱，所述暂存箱和三层板紧固连接。9.根据权利要求8所述的一种魔芋精粉制备用设备，其特征在于：所述混合罐(41)内部设置有驱动腔(411)、中心轴(412)、搅拌叶(413)、驱动电机(414)，所述驱动腔(411)设置在混合罐(41)内部底侧，所述驱动电机(414)和驱动腔(411)内壁上侧中心位置紧固连接，所述中心轴(412)和驱动腔(411)转动连接，所述驱动电机(414)的输出轴和中心轴(412)紧固连接，所述搅拌叶(413)有多组，搅拌叶(413)和中心轴(412)紧固连接，多组搅拌叶(413)错位设置。10.根据权利要求9所述的一种魔芋精粉制备用设备，其特征在于：所述搅拌叶(413)为半圆柱体，搅拌叶(413)圆弧形的一侧朝向上方，所述搅拌叶(413)上设置有竖直的贯通孔(415)，所述贯通孔(415)有多个，多个贯通孔(415)沿着搅拌叶(413)均匀分布。

技术总结

本发明公开了一种魔芋精粉制备用设备及工艺，涉及魔芋精粉制备技术领域，制备工艺包括去皮、切片、浸泡、磨碎、离心、混合乙醇、搅拌、离心、烘干，制备设备包括脱皮组件、切片组件、碾磨组件、提纯组件、支撑架、浸泡单元，浸泡单元位于脱皮组件一侧，浸泡单元一端和脱皮组件相连，浸泡单元另一端和碾磨组件相连，碾磨组件和二层板紧固连接，提纯组件和三层板紧固连接，浸泡单元和碾磨组件相连通，碾磨组件和提纯组件相连通。本发明的脱皮组件通过对魔芋的分解，降低了魔芋局部位置之间的差异，在保证了脱皮效率的同时，还降低了对魔芋肉的损耗，极大程度的提升了魔芋精粉的制取量。极大程度的提升了魔芋精粉的制取量。极大程度的提升了魔芋精粉的制取量。