一种带有净化装置的激光焊接机的制作方法

1.本实用新型涉及激光焊接机技术领域，具体为一种带有净化装置的激光焊接机。

背景技术：

2.激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是材料加工激光焊接时用的机器，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
3.激光焊接机在对板材进行焊接时，由于激光焊接机发出激光脉冲对板材进行局部加热，板材在焊接时会产生烟尘，一般传统的激光焊接机不带有对烟尘进行净化的设备，产生的烟尘自动扩散至空气中，工人长时间处于烟尘包裹的环境中，烟尘气体会通过呼吸进入工人体内，损伤呼吸道系统。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有净化装置的激光焊接机，在激光焊接机的表面设置烟尘吸取和净化的装置，对烟尘进行过滤后再排放，降低有毒气体对工人的危害，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有净化装置的激光焊接机，包括激光焊接机主机，所述激光焊接机主机的背面设置有导线，所述导线远离激光焊接机主机的一端连接有焊，所述激光焊接机主机的右侧固定有箱体，所述箱体的底部固定有吸风机，所述吸风机的进风口通过管道与箱体连通，所述箱体的顶部连通有导气管，所述导气管套设于导线的表面，所述导气管远离箱体的一端连通有圆筒箱，所述圆筒箱固定于焊的表面，所述圆筒箱远离导气管的一侧开设有进风孔，所述箱体的内腔设置有过滤净化组件。
6.优选的，所述过滤净化组件包括活动框，所述活动框活动连接于箱体的内腔，所述活动框的内腔固定有固定板，所述固定板的顶部开设有通槽，所述固定板的上方填充有过滤棉，所述活动框的内腔从前至后均依次卡接有聚四氟乙烯覆膜聚酯滤板和活性炭板。
7.优选的，所述圆筒箱的表面开设有螺纹，所述圆筒箱的表面螺纹连接有防护罩，所述焊的前端位于防护罩的内腔。
8.优选的，所述通槽位于过滤棉的下方，所述通槽设置于固定板远离导气管的一侧。
9.优选的，所述活动框内腔的顶部活动连接有压块，所述压块的顶部与箱体内腔的顶部活动连接，所述压块位挤压过滤棉并位于通槽的上方。
10.优选的，所述活动框内腔的两侧均开设有卡槽，所述聚四氟乙烯覆膜聚酯滤板和活性炭板位于卡槽的内腔。
11.优选的，所述活动框的正面固定有安装板，所述安装板通过螺丝与箱体进行固定。
12.优选的，所述防护罩为透明防护罩，所述防护罩的内腔固定有限位圈，所述限位圈箱防护罩的内腔延伸。
13.优选的，所述激光焊接机主机的右侧固定有托架，所述焊位于托架的内腔。
14.优选的，所述激光焊接机主机的顶部固定有固定柱，所述固定柱的顶部固定有支撑架，所述支撑架配合导线和导气管使用。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过箱体、吸风机、导气管、圆筒箱和进风孔的配合，方便利用吸风机，将焊位置的气体通过导气管导入箱体内，对激光焊接机焊接板材产生的气体进行吸取导流，然后通过过滤净化组件，对焊接产生的烟尘进行过滤除尘除味，降低气体内的颗粒杂质含量，和对有毒物质进行吸附，确保通过吸风机出风口排出的气体，不会危害工人的健康，使激光焊接机具备过滤净化有害气体的作用。
17.2、本实用新型通过螺纹和防护罩的配合，方便对焊进行笼罩，防止产生的烟尘向四周扩散，同时可以防护罩进行拆除，在激光焊接机停工的情况下对防护罩进行拆除单独存放，方便对焊进行存放，以免将防护罩损坏，透明防护罩的设置，避免阻挡视线，方便工人对板材进行焊接，以免出现位移偏差。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的局部右视立体结构示意图；
20.图3为本实用新型箱体和活动框的局部立体结构示意图；
21.图4为本实用新型圆筒箱的立体结构示意图；
22.图5为本实用新型固定板的立体结构示意图。
23.图中标号：1、激光焊接机主机；2、导线；3、焊；4、箱体；5、吸风机；6、导气管；7、圆筒箱；8、进风孔；9、过滤净化组件；91、活动框；92、固定板；93、通槽；94、过滤棉；95、聚四氟乙烯覆膜聚酯滤板；96、活性炭板；10、防护罩；11、压块；12、卡槽；13、安装板；14、限位圈；15、托架；16、固定柱；17、支撑架。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型提供了如图1～5所示的一种带有净化装置的激光焊接机，包括激光焊接机主机1，激光焊接机主机1的背面设置有导线2，导线2远离激光焊接机主机1的一端连接有焊3，激光焊接机主机1的右侧固定有箱体4，箱体4的底部固定有吸风机5，吸风机5的进风口通过管道与箱体4连通，箱体4的顶部连通有导气管6，导气管6套设于导线2的表面，导气管6远离箱体4的一端连通有圆筒箱7，圆筒箱7固定于焊3的表面，圆筒箱7远离导气管6的一侧开设有进风孔8，箱体4的内腔设置有过滤净化组件9，通过箱体4、吸风机5、导气管6、
圆筒箱7和进风孔8的配合，方便利用吸风机5，将焊3位置的气体通过导气管6导入箱体4内，对激光焊接机焊接板材产生的气体进行吸取导流，然后通过过滤净化组件9，对焊接产生的烟尘进行过滤除尘除味，降低气体内的颗粒杂质含量，和对有毒物质进行吸附，确保通过吸风机5出风口排出的气体，不会危害工人的健康，使激光焊接机具备过滤净化有害气体的作用。
26.过滤净化组件9包括活动框91，活动框91活动连接于箱体4的内腔，活动框91的内腔固定有固定板92，固定板92的顶部开设有通槽93，固定板92的上方填充有过滤棉94，活动框91的内腔从前至后均依次卡接有聚四氟乙烯覆膜聚酯滤板95和活性炭板96，通过固定板92和通槽93的配合，方便对气流进行导流，方便气流依次通过过滤棉94、聚四氟乙烯覆膜聚酯滤板95和活性炭板96，利用过滤棉94吸附气体内的大颗粒杂质，同时将气体中的油性颗粒进行吸附，然后再通过聚四氟乙烯覆膜聚酯滤板95对气体内的微小颗粒进行过滤，同时活性炭板96对有毒物质进行吸附，净化气体，降低气体内的杂质和有毒物质。
27.圆筒箱7的表面开设有螺纹，圆筒箱7的表面螺纹连接有防护罩10，焊3的前端位于防护罩10的内腔，通过纹和防护罩10的配合，方便对焊3进行笼罩，防止产生的烟尘向四周扩散，同时可以防护罩10进行拆除，在激光焊接机停工的情况下对防护罩10进行拆除单独存放，方便对焊3进行存放，以免将防护罩10损坏。
28.通槽93位于过滤棉94的下方，通槽93设置于固定板92远离导气管6的一侧，通过对通槽93位置的限定，方便延长气体在箱体4内的停留时间，同时可以对气体进行导流。
29.活动框91内腔的顶部活动连接有压块11，压块11的顶部与箱体4内腔的顶部活动连接，压块11位挤压过滤棉94并位于通槽93的上方，通过压块11的配合，方便对通槽93顶部的过滤棉94进行挤压，使过滤棉94的密度增加，可对不同大小的颗粒杂质进行过滤除杂。
30.活动框91内腔的两侧均开设有卡槽12，聚四氟乙烯覆膜聚酯滤板95和活性炭板96位于卡槽12的内腔，通过卡槽12的配合，方便对聚四氟乙烯覆膜聚酯滤板95和活性炭板96进行限位固定，确保聚四氟乙烯覆膜聚酯滤板95和活性炭板96的稳定。
31.活动框91的正面固定有安装板13，安装板13通过螺丝与箱体4进行固定，通过安装板13的配合，方便对活动框91进行固定，防止活动框91在箱体4的内腔发生移动产生缝隙，影响气体的流动路径。
32.防护罩10为透明防护罩，防护罩10的内腔固定有限位圈14，限位圈14箱防护罩10的内腔延伸，透明防护罩的设置，避免阻挡视线，方便工人对板材进行焊接，以免出现位移偏差。
33.激光焊接机主机1的右侧固定有托架15，焊3位于托架15的内腔，通过托架15的配合，方便对焊3进行存放，以免在对激光焊接机主机1移动时，焊3在地面发生拖拽现象，造成焊3磨损。
34.激光焊接机主机1的顶部固定有固定柱16，固定柱16的顶部固定有支撑架17，支撑架17配合导线2和导气管6使用，通过固定柱16和支撑架17的配合，方便对导线2和导气管6进行支撑，防止导线2和导气管6弯折，使气体难以流通。
35.具体使用时，使用者在使用焊3对板材进行焊接前，将过滤棉94填充在活动框91内的固定板92上方，同时将压块11放置于通槽93上方的过滤棉94上，然后依次将聚四氟乙烯覆膜聚酯滤板95和活性炭板96从活动框91的底部插入卡槽12内，然后利用螺丝将安装板
13固定在箱体4内，然后打开吸风机5，吸风机5将箱体4内的气体抽空，然后从圆筒箱7处进行补充空气，同时将防护罩10安装在圆筒箱7的表面，使用焊3对板材进行焊接时，焊3与板材接触的位置产生烟尘，随后烟尘向四周扩散，被防护罩10收集，同时通过进风孔8吸入圆筒箱7内，然后通过导气管6导入箱体4内，烟尘在箱体4内首先与过滤棉94接触，烟尘内的油性颗粒附着在过滤棉94上，同时过滤棉94可对大颗粒杂质进行过滤，然后通过通槽93进入固定板92的下方，依次通过聚四氟乙烯覆膜聚酯滤板95和活性炭板96，聚四氟乙烯覆膜聚酯滤板95对气体内含有的细小颗粒进行过滤，使颗粒附着在聚四氟乙烯覆膜聚酯滤板95的表面，然后活性炭板96对气体内的有毒物质进行过滤净化，使通过吸风机5排出的气体不会危害健康。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种带有净化装置的激光焊接机，包括激光焊接机主机(1)，其特征在于：所述激光焊接机主机(1)的背面设置有导线(2)，所述导线(2)远离激光焊接机主机(1)的一端连接有焊(3)，所述激光焊接机主机(1)的右侧固定有箱体(4)，所述箱体(4)的底部固定有吸风机(5)，所述吸风机(5)的进风口通过管道与箱体(4)连通，所述箱体(4)的顶部连通有导气管(6)，所述导气管(6)套设于导线(2)的表面，所述导气管(6)远离箱体(4)的一端连通有圆筒箱(7)，所述圆筒箱(7)固定于焊(3)的表面，所述圆筒箱(7)远离导气管(6)的一侧开设有进风孔(8)，所述箱体(4)的内腔设置有过滤净化组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种带有净化装置的激光焊接机，其特征在于：所述过滤净化组件(9)包括活动框(91)，所述活动框(91)活动连接于箱体(4)的内腔，所述活动框(91)的内腔固定有固定板(92)，所述固定板(92)的顶部开设有通槽(93)，所述固定板(92)的上方填充有过滤棉(94)，所述活动框(91)的内腔从前至后均依次卡接有聚四氟乙烯覆膜聚酯滤板(95)和活性炭板(96)。3.根据权利要求1所述的一种带有净化装置的激光焊接机，其特征在于：所述圆筒箱(7)的表面开设有螺纹，所述圆筒箱(7)的表面螺纹连接有防护罩(10)，所述焊(3)的前端位于防护罩(10)的内腔。4.根据权利要求2所述的一种带有净化装置的激光焊接机，其特征在于：所述通槽(93)位于过滤棉(94)的下方，所述通槽(93)设置于固定板(92)远离导气管(6)的一侧。5.根据权利要求2所述的一种带有净化装置的激光焊接机，其特征在于：所述活动框(91)内腔的顶部活动连接有压块(11)，所述压块(11)的顶部与箱体(4)内腔的顶部活动连接，所述压块(11)位挤压过滤棉(94)并位于通槽(93)的上方。6.根据权利要求2所述的一种带有净化装置的激光焊接机，其特征在于：所述活动框(91)内腔的两侧均开设有卡槽(12)，所述聚四氟乙烯覆膜聚酯滤板(95)和活性炭板(96)位于卡槽(12)的内腔。7.根据权利要求2所述的一种带有净化装置的激光焊接机，其特征在于：所述活动框(91)的正面固定有安装板(13)，所述安装板(13)通过螺丝与箱体(4)进行固定。8.根据权利要求3所述的一种带有净化装置的激光焊接机，其特征在于：所述防护罩(10)为透明防护罩，所述防护罩(10)的内腔固定有限位圈(14)，所述限位圈(14)箱防护罩(10)的内腔延伸。9.根据权利要求1所述的一种带有净化装置的激光焊接机，其特征在于：所述激光焊接机主机(1)的右侧固定有托架(15)，所述焊(3)位于托架(15)的内腔。10.根据权利要求1所述的一种带有净化装置的激光焊接机，其特征在于：所述激光焊接机主机(1)的顶部固定有固定柱(16)，所述固定柱(16)的顶部固定有支撑架(17)，所述支撑架(17)配合导线(2)和导气管(6)使用。

技术总结

本实用新型公开了一种带有净化装置的激光焊接机，属于激光焊接机技术领域，包括激光焊接机主机，所述激光焊接机主机的背面设置有导线，所述导线远离激光焊接机主机的一端连接有焊，所述激光焊接机主机的右侧固定有箱体，本实用新型通过箱体、吸风机、导气管、圆筒箱和进风孔的配合，方便利用吸风机，将焊位置的气体通过导气管导入箱体内，对激光焊接机焊接板材产生的气体进行吸取导流，然后通过过滤净化组件，对焊接产生的烟尘进行过滤除尘除味，降低气体内的颗粒杂质含量，和对有毒物质进行吸附，确保通过吸风机出风口排出的气体，不会危害工人的健康，使激光焊接机具备过滤净化有害气体的作用。化有害气体的作用。化有害气体的作用。