一种车用空调冷凝器生产用集流管自动切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及集流管切割装置技术领域，具体为一种车用空调冷凝器生产用集流管自动切割装置。

背景技术：

2.空调中的集流管用于汇集分支管路中的冷媒，压缩机排出的高温气体冷媒进入冷凝器之后，为了提高散热效果及降低管路的管阻，会设计成2或3道的分流进行冷却散热，各个分流冷媒最后会共同进入一个集流管，汇集之后再进入膨胀阀。车用空调冷凝器生产过程中需要对集流管进行定制切割，现有的切割设备，在切割过程中对集流管的切割角度需要人工调节，调节精度低，在集流管加工过程中，现有的设备通常使用推送的方式传输管材，后进行切割，管材在推送无法在到达指定长度后快速对棺材进行固定，因此，针对上述问题提出一种车用空调冷凝器生产用集流管自动切割装置。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种车用空调冷凝器生产用集流管自动切割装置，通过在切割架的传输槽右端设置u型导料架，且在u型导料架左侧的升降槽内转动设置转动安装架，该转动安装架顶部设置了直线电机，且直线电机的动子座上固定设置了夹具，该夹具u型固定槽内设置了u型充气气囊，该u型充气气囊充气后可对集流管进行固定，动子座的位移可实现对集流管的推送，推送一定距离后，利用电动推杆a推送滑块上下位移，同时开启切割电机，可对集流管进行裁切，转动安装架在电动推杆b的作用下可实现对转动安装架倾斜角度的调节，进而实现对集流管斜角的切割，该切割装置，对集流管的进料推送精确，切割角度可调，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种车用空调冷凝器生产用集流管自动切割装置，包括：
6.切割架，切割架上设置有传输槽；
7.传输机构，传输机构包括转动安装架以及传输槽右端底板上固定设置的u型导料架，切割架内于u型导料架左侧的底板上设置有从右往左依次向下倾斜的升降槽，转动安装架右端通过转轴转动安装在升降槽右端，转动安装架左端底部设置有连接升降槽左端底板的电动推杆b，转动安装架的顶部面板上固定设置有直线电机，直线电机的动子座上固定设置有夹具，夹具上设置有u型固定槽，u型固定槽的内壁上贴合设置有u型充气气囊。
8.作为一种优选方案，还包括切割机构，切割机构包括切割架右端于传输槽后侧固定设置的安装架，安装架的前侧面板上设置有滑槽，且滑槽上滑动设置有滑块，滑块上固定设置有切割电机，切割电机的电机轴上固定设置有切割刀片，且切割刀片位于u型导料架右侧。
9.作为一种优选方案，安装架的顶板上固定设置有电动推杆a，电动推杆a的伸缩杆与滑块固定连接。
10.作为一种优选方案，u型充气气囊上设置有充气管，充气管上设置有三通，且充气管上于三通右侧设置有单向阀，单向阀的进气口通过伸缩气管连接充气泵，三通的顶部管口设置有泄气管，且泄气管上设置有开关阀。
11.作为一种优选方案，切割架的前侧面板上设置有控制箱，控制箱内部的底板上从左往右依次设置有电动推杆控制器组、继电器组和直线电机控制器，电动推杆控制器组中的两组电动推杆控制器分别与电动推杆a和电动推杆b的驱动电机导线连接，继电器组中的三组继电器分别通过线路连接开关阀、切割电机和充气泵的电能接入端，直线电机控制器通过线路与直线电机电性连接，电动推杆控制器组、继电器组和直线电机控制器的控制信号接入端分别通过电信号连接plc控制器的控制信号输出端。
12.作为一种优选方案，转动安装架水平时，夹具的u型固定槽与u型导料架水平，转动安装架的底部面板上固定设置有水平传感器，水平传感器的检测信号输出端通过电信号连接plc控制器的检测信号接入端。
13.由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型提供的一种车用空调冷凝器生产用集流管自动切割装置，有益效果是：通过在切割架的传输槽右端设置u型导料架，且在u型导料架左侧的升降槽内转动设置转动安装架，该转动安装架顶部设置了直线电机，且直线电机的动子座上固定设置了夹具，该夹具u型固定槽内设置了u型充气气囊，该u型充气气囊充气后可对集流管进行固定，动子座的位移可实现对集流管的推送，推送一定距离后，利用电动推杆a推送滑块上下位移，同时开启切割电机，可对集流管进行裁切，转动安装架在电动推杆b的作用下可实现对转动安装架倾斜角度的调节，进而实现对集流管斜角的切割，该切割装置，对集流管的进料推送精确，切割角度可调，适宜推广使用。
附图说明
14.图1为本实用新型一种车用空调冷凝器生产用集流管自动切割装置整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种车用空调冷凝器生产用集流管自动切割装置截面结构示意图；
16.图3为本实用新型中控制箱内部结构示意图；
17.图4为本实用新型中夹具结构示意图。
18.图中：1、切割架；11、传输槽；12、升降槽；2、安装架；21、滑槽；22、滑块；23、切割电机；24、电动推杆a；3、转动安装架；31、直线电机；32、动子座；33、夹具；331、u型固定槽；332、u型充气气囊；333、充气管；334、三通；335、单向阀；336、泄气管；337、开关阀；34、电动推杆b；35、水平传感器；36、u型导料架；37、转轴；4、控制箱；41、电动推杆控制器组；42、继电器组；43、直线电机控制器；44、plc控制器。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另
一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
24.如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种车用空调冷凝器生产用集流管自动切割装置，包括：
25.切割架1，切割架1上设置有传输槽11；
26.传输机构，传输机构包括转动安装架3以及传输槽11右端底板上固定设置的u型导料架36，切割架1内于u型导料架36左侧的底板上设置有从右往左依次向下倾斜的升降槽12，转动安装架3右端通过转轴37转动安装在升降槽12右端，转动安装架3左端底部设置有连接升降槽12左端底板的电动推杆b34，转动安装架3的顶部面板上固定设置有直线电机31，直线电机31的动子座32上固定设置有夹具33，夹具33上设置有u型固定槽331，u型固定槽331的内壁上贴合设置有u型充气气囊332；
27.切割机构，切割机构包括切割架1右端于传输槽11后侧固定设置的安装架2，安装架2的前侧面板上设置有滑槽21，且滑槽21上滑动设置有滑块22，滑块22上固定设置有切割电机23，切割电机23的电机轴上固定设置有切割刀片，且切割刀片位于u型导料架36右侧，安装架2的顶板上固定设置有电动推杆a24，电动推杆a24的伸缩杆与滑块22固定连接。
28.上述装置中，u型充气气囊332上设置有充气管333，充气管333上设置有三通334，且充气管333上于三通334右侧设置有单向阀335，单向阀335的进气口通过伸缩气管连接充气泵，三通334的顶部管口设置有泄气管336，且泄气管336上设置有开关阀337。
29.上述装置中，切割架1的前侧面板上设置有控制箱4，控制箱4内部的底板上从左往右依次设置有电动推杆控制器组41、继电器组42和直线电机控制器43，电动推杆控制器组41中的两组电动推杆控制器分别与电动推杆a24和电动推杆b34的驱动电机导线连接，继电器组42中的三组继电器分别通过线路连接开关阀337、切割电机23和充气泵的电能接入端，直线电机控制器43通过线路与直线电机31电性连接，电动推杆控制器组41、继电器组42和直线电机控制器43的控制信号接入端分别通过电信号连接plc控制器44的控制信号输出端。
30.上述装置中，转动安装架3水平时，夹具33的u型固定槽331与u型导料架36水平，转动安装架3的底部面板上固定设置有水平传感器35，水平传感器35的检测信号输出端通过电信号连接plc控制器44的检测信号接入端。
31.下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述：
32.请参阅图1-4，包括切割架1和转动安装架3，切割架1上设置有传输槽11，传输槽11右端底板上固定设置有u型导料架36，切割架1内于u型导料架36左侧的底板上设置有从右往左依次向下倾斜的升降槽12，转动安装架3右端通过转轴37转动安装在升降槽12右端，转动安装架3左端底部设置有连接升降槽12左端底板的电动推杆b34，转动安装架3的顶部面板上固定设置有直线电机31，直线电机31的动子座32上固定设置有夹具33，夹具33上设置有u型固定槽331，u型固定槽331的内壁上贴合设置有u型充气气囊332，切割架1右端于传输槽11后侧固定设置有安装架2，安装架2的前侧面板上设置有滑槽21，且滑槽21上滑动设置有滑块22，滑块22上固定设置有切割电机23，切割电机23的电机轴上固定设置有切割刀片，且切割刀片位于u型导料架36右侧，安装架2的顶板上固定设置有电动推杆a24，电动推杆a24的伸缩杆与滑块22固定连接。
33.请参阅图4，u型充气气囊332上设置有充气管333，充气管333上设置有三通334，且充气管333上于三通334右侧设置有单向阀335，单向阀335的进气口通过伸缩气管连接充气泵，三通334的顶部管口设置有泄气管336，且泄气管336上设置有开关阀337；
34.进一步，u型充气气囊332内壁设置防滑纹，u型充气气囊332在充气泵充气时，内壁对集流管进行挤压固定，当开关阀337开启后，u型充气气囊332松开集流管。
35.请参阅图3，切割架1的前侧面板上设置有控制箱4，控制箱4内部的底板上从左往右依次设置有电动推杆控制器组41、继电器组42和直线电机控制器43，电动推杆控制器组41中的两组电动推杆控制器分别与电动推杆a24和电动推杆b34的驱动电机导线连接，继电器组42中的三组继电器分别通过线路连接开关阀337、切割电机23和充气泵的电能接入端，直线电机控制器43通过线路与直线电机31电性连接，电动推杆控制器组41、继电器组42和直线电机控制器43的控制信号接入端分别通过电信号连接plc控制器44的控制信号输出端。
36.请参阅图2，转动安装架3水平时，夹具33的u型固定槽331与u型导料架36水平，转动安装架3的底部面板上固定设置有水平传感器35，水平传感器35的检测信号输出端通过电信号连接plc控制器44的检测信号接入端，水平传感器35可检测转动安装架3的倾斜角度，该倾斜角度为集流管切割的倾斜角度。
37.本实施例的工作原理：通过在切割架的传输槽右端设置u型导料架，且在u型导料架左侧的升降槽内转动设置转动安装架，该转动安装架顶部设置了直线电机，且直线电机的动子座上固定设置了夹具，该夹具u型固定槽内设置了u型充气气囊，该u型充气气囊充气后可对集流管进行固定，动子座的位移可实现对集流管的推送，推送一定距离后，利用电动推杆a推送滑块上下位移，同时开启切割电机，可对集流管进行裁切，转动安装架在电动推杆b的作用下可实现对转动安装架倾斜角度的调节，进而实现对集流管斜角的切割。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种车用空调冷凝器生产用集流管自动切割装置，其特征在于：包括：切割架(1)，所述切割架(1)上设置有传输槽(11)；传输机构，所述传输机构包括转动安装架(3)以及传输槽(11)右端底板上固定设置的u型导料架(36)，所述切割架(1)内于u型导料架(36)左侧的底板上设置有从右往左依次向下倾斜的升降槽(12)，所述转动安装架(3)右端通过转轴(37)转动安装在升降槽(12)右端，所述转动安装架(3)左端底部设置有连接升降槽(12)左端底板的电动推杆b(34)，所述转动安装架(3)的顶部面板上固定设置有直线电机(31)，所述直线电机(31)的动子座(32)上固定设置有夹具(33)，所述夹具(33)上设置有u型固定槽(331)，所述u型固定槽(331)的内壁上贴合设置有u型充气气囊(332)。2.根据权利要求1所述的一种车用空调冷凝器生产用集流管自动切割装置，其特征在于：还包括切割机构，所述切割机构包括切割架(1)右端于传输槽(11)后侧固定设置的安装架(2)，所述安装架(2)的前侧面板上设置有滑槽(21)，且滑槽(21)上滑动设置有滑块(22)，所述滑块(22)上固定设置有切割电机(23)，所述切割电机(23)的电机轴上固定设置有切割刀片，且切割刀片位于u型导料架(36)右侧。3.根据权利要求2所述的一种车用空调冷凝器生产用集流管自动切割装置，其特征在于：所述安装架(2)的顶板上固定设置有电动推杆a(24)，所述电动推杆a(24)的伸缩杆与滑块(22)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种车用空调冷凝器生产用集流管自动切割装置，其特征在于：所述u型充气气囊(332)上设置有充气管(333)，所述充气管(333)上设置有三通(334)，且充气管(333)上于三通(334)右侧设置有单向阀(335)，所述单向阀(335)的进气口通过伸缩气管连接充气泵，所述三通(334)的顶部管口设置有泄气管(336)，且泄气管(336)上设置有开关阀(337)。5.根据权利要求1所述的一种车用空调冷凝器生产用集流管自动切割装置，其特征在于：所述切割架(1)的前侧面板上设置有控制箱(4)，所述控制箱(4)内部的底板上从左往右依次设置有电动推杆控制器组(41)、继电器组(42)和直线电机控制器(43)，所述电动推杆控制器组(41)中的两组电动推杆控制器分别与电动推杆a(24)和电动推杆b(34)的驱动电机导线连接，所述继电器组(42)中的三组继电器分别通过线路连接开关阀(337)、切割电机(23)和充气泵的电能接入端，所述直线电机控制器(43)通过线路与直线电机(31)电性连接，所述电动推杆控制器组(41)、继电器组(42)和直线电机控制器(43)的控制信号接入端分别通过电信号连接plc控制器(44)的控制信号输出端。6.根据权利要求1所述的一种车用空调冷凝器生产用集流管自动切割装置，其特征在于：所述转动安装架(3)水平时，夹具(33)的u型固定槽(331)与u型导料架(36)水平，所述转动安装架(3)的底部面板上固定设置有水平传感器(35)，所述水平传感器(35)的检测信号输出端通过电信号连接plc控制器(44)的检测信号接入端。

技术总结

本实用新型涉及集流管切割装置技术领域，尤其为一种车用空调冷凝器生产用集流管自动切割装置。通过在切割架的传输槽右端设置U型导料架，且在U型导料架左侧的升降槽内转动设置转动安装架，该转动安装架顶部设置了直线电机，且直线电机的动子座上固定设置了夹具，该夹具U型固定槽内设置了U型充气气囊，该U型充气气囊充气后可对集流管进行固定，动子座的位移可实现对集流管的推送，推送一定距离后，利用电动推杆A推送滑块上下位移，同时开启切割电机，可对集流管进行裁切，转动安装架在电动推杆B的作用下可实现对转动安装架倾斜角度的调节，进而实现对集流管斜角的切割，该切割装置，对集流管的进料推送精确，切割角度可调，适宜推广使用。宜推广使用。宜推广使用。