一种脚踏式光纤剪锥装置的制作方法

1.本技术涉及光纤制备技术的领域，尤其是涉及一种脚踏式光纤剪锥装置。

背景技术：

2.在光纤生产过程中，可以采用拉锥法对光纤预制棒进行拉锥，拉锥法是指预制棒在高温加热下熔融，同时向下拉伸，最终在加热区形成锥体形式的特殊波导结构。拉锥时，需要对光纤预制棒进行剪锥将光纤剪断。在剪锥过程中，由于光纤预制棒本身热量比较高，操作人员操作时需要穿戴大量的防护措施，导致操作不便，需要进一步改进。

技术实现要素：

3.为了提高剪锥的便捷性，本技术提供一种脚踏式光纤剪锥装置。
4.本技术提供的一种脚踏式光纤剪锥装置，采用如下的技术方案：
5.一种脚踏式光纤剪锥装置，包括剪锥桶，所述剪锥桶上设有剪锥钳，所述剪锥桶上还设有连接于剪锥钳的连动组件，所述剪锥桶上还设传动臂，所述传动臂上连接有动力机构。
6.通过采用上述技术方案，光纤预制棒进入到剪锥桶内，动力机构提供动力，将动力通过传动臂传到连动组件上，连动组件控制剪锥钳剪切光纤，即可在远离光纤预制棒的位置对光纤进行裁剪，减少了高温对操作的影响，提高了操作的便捷性。
7.优选的，所述剪锥钳包括两个钳柄，两个所述钳柄上均开设有滑槽，两个所述钳柄之间设有连接杆，所述连接杆的两端均设有滑杆，两个所述滑杆分别位于两个滑槽内，所述连接杆上还穿设有螺杆，所述剪锥桶的外壁上设有安装板，所述安装板上设有涡轮，所述涡轮与螺杆同轴连接，所述传动臂上开设有与涡轮相啮合的螺纹。
8.优选的，所述安装板上设有用于对传动臂进行导向的导向管。
9.优选的，所述剪锥桶的一侧设有安装桌，所述动力机构包括设于安装桌上的转盘，所述转盘的端面上设有摆轴，所述摆轴不与转盘同轴，所述摆轴上连接有摆杆，所述摆杆远离摆轴的一端与传动臂轴铰连接；
10.所述动力机构还包括用于驱动转盘转动的动力组件。
11.优选的，所述动力组件包括设于转盘上且与转盘同轴的转动杆，所述转动杆上包括弯折部，所述弯折部与转动杆平行且不同轴；所述动力组件还包括设于安装桌上的支撑轴，所述支撑轴上设有脚踏板，所述脚踏板上设有与脚踏板轴铰连接的摇杆，所述摇杆远离脚踏板的一端与转动杆的传动部轴铰连接。
12.优选的，所述安装桌上设有遮挡板，所述遮挡板上开设有传动臂穿过的避让孔。
13.优选的，所述剪锥桶上设有定位环。
14.优选的，所述剪锥桶上开设有供剪锥钳穿过的钳口，所述剪锥钳包括钳轴，所述钳轴的两端插入到钳口的侧壁上。
15.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
16.1.本技术将剪锥钳设于剪锥桶内，动力组件为剪锥钳剪切光纤提供动力，并通过传动臂将动能传送到连动组件上，再通过连动组件驱动剪锥钳工作，通过此方式，可以在远离高温光纤预制棒时对光纤进行裁剪，减少了高温对裁剪过程的不利影响，提高了对光纤预制棒的裁剪效果；
17.2.本技术通过脚踏板控制转盘转动，工作人员可采用坐姿，通过脚踏板控制运行，从而控制剪锥频率，减少了盘炉现象的发生。
附图说明
18.图1是本技术实施例的一种脚踏式光纤剪锥装置的总体结构示意图。
19.图2是本技术实施例的安装桌的结构示意图。
20.图3是本技术实施例的安装桌的剖视图。
21.图4是本技术实施例的剪锥桶的剖视图。
22.附图标记说明：1、安装桌；2、剪锥桶；3、安装杆；4、定位环；5、遮挡板；51、避让孔；6、支撑轴；7、脚踏板；8、支撑杆；9、转动杆；91、弯折部；10、转盘；11、摇杆；12、摆轴；13、摆杆；14、安装板；15、导向管；16、传动臂；17、涡轮；18、连接杆；19、滑杆；20、钳口；21、剪锥钳；211、钳轴；212、钳刃；213、钳柄；22、螺杆；23、滑槽。
具体实施方式
23.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
24.本技术实施例公开一种脚踏式光纤剪锥装置。参照图1，一种脚踏式光纤剪锥装置包括安装桌1和设于安装桌1一侧的剪锥桶2，剪锥桶2内设有安装杆3，安装杆3上设有用于对光纤进行定位的定位环4，定位环4对光纤起到定位的作用，便于对光纤进行裁切。
25.参照图2和图3，安装桌1可用于放置辅助工具，且安装桌1上设有遮挡板5，遮挡板5能够对工作人员起到保护作用，遮挡板5上开设有避让孔51。安装桌1上设有动力机构，动力机构包括动力组件，动力组件包括位于桌面下的支撑轴6，支撑轴6上设有脚踏板7，脚踏板7能够与支撑轴6发生相对转动。支撑轴6上设有竖直的支撑杆8，支撑杆8上设有水平设置的转动杆9。动力机构还包括设于转动杆9的一端上的转盘10，转动杆9的另一端包括弯折部91，弯折部91与转盘10的轴向平行且不同轴。脚踏板7的一端上设有与脚踏板7轴铰连接的摇杆11，摇杆11与脚踏板7的连接处不在支撑杆8所在的竖直平面上，摇杆11远离脚踏板7的一端与弯折部91连接，且能够与弯折部91发生相对转动。通过脚踏板7能够带动弯折部91绕转动杆9的轴向转动，从而带动转盘10转动。
26.转盘10背离转动杆9的一侧设有摆轴12，摆轴12不在转盘10的轴线上，且靠近于转盘10的边缘设置。摆轴12上设有摆杆13，摆杆13能够与摆轴12发生相对转动。
27.参照图3和图4，剪锥桶2的外壁上设有安装板14，安装板14上设有导向管15，导向管15内设有传动臂16，传动臂16的一端穿过避让孔51且与摆杆13轴铰连接，转盘10转动时，摆杆13带动传动臂16沿导向管15的轴向往复运动。
28.安装板14上还设有连动组件，连动组件包括设于安装板14上的涡轮17，传动臂16靠近涡轮17的一端上设有与涡轮17相啮合的螺纹，传动臂16沿导向管15的轴向移动时，带动涡轮17转动。涡轮17上设有与涡轮17同轴的螺杆22，螺杆22上设有连接杆18，连接杆18与
螺杆22螺纹连接，连接杆18的两端均设有滑杆19。
29.剪锥桶2的侧壁上开设有钳口20，钳口20内穿过有剪锥钳21，剪锥钳21包括钳轴211，钳轴211的两端插入到钳口20的侧壁上，剪锥钳21还包括钳刃212和两个钳柄213，钳刃212用于对光纤预制棒进行裁切，钳柄213用于驱动钳刃212移动。两个钳柄213上均开设有滑槽23，连接杆18的两端和滑杆19均位于滑槽23内，螺杆22带动连接杆18移动时，钳柄213会绕钳轴211转动，从而控制钳刃212对光纤预制棒的裁切。
30.本技术实施例一种脚踏式光纤剪锥装置的实施原理为：光纤进入到剪锥桶2内，并通过定位环4进行定位，以便剪锥钳21能够准确的裁切到光纤。工作人员采用脚踏板7驱动摇杆11移动，从而驱动转盘10转动，转盘10转动时带动摆轴12移动，进而带动传动臂16沿导向管15的轴向往复移动，传动臂16往复移动时，能够带动涡轮17转动，涡轮17带动螺杆22转动，并带动连接杆18移动，最后带动钳柄213绕钳轴211转动，达到钳口20对光纤裁切的效果。工作人员通过脚踏板7控制运行，从而控制剪锥频率，减少了盘炉现象的发生，并能够在远离热源的位置工作，无需穿戴各种防护装备，提高了工作便捷性和安全性。
31.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种脚踏式光纤剪锥装置，其特征在于：包括剪锥桶(2)，所述剪锥桶(2)上设有剪锥钳(21)，所述剪锥桶(2)上还设有连接于剪锥钳(21)的连动组件，所述剪锥桶(2)上还设传动臂(16)，所述传动臂(16)上连接有动力机构。2.根据权利要求1所述的一种脚踏式光纤剪锥装置，其特征在于：所述剪锥钳(21)包括两个钳柄(213)，两个所述钳柄(213)上均开设有滑槽(23)，所述连动组件包括设于两个所述钳柄(213)之间的连接杆(18)，所述连接杆(18)的两端均设有滑杆(19)，两个所述滑杆(19)分别位于两个滑槽(23)内，所述连接杆(18)上还穿设有螺杆(22)，所述剪锥桶(2)的外壁上设有安装板(14)，所述安装板(14)上设有涡轮(17)，所述涡轮(17)与螺杆(22)同轴连接，所述传动臂(16)上开设有与涡轮(17)相啮合的螺纹。3.根据权利要求2所述的一种脚踏式光纤剪锥装置，其特征在于：所述安装板(14)上设有用于对传动臂(16)进行导向的导向管(15)。4.根据权利要求1所述的一种脚踏式光纤剪锥装置，其特征在于：所述剪锥桶(2)的一侧设有安装桌(1)，所述动力机构包括设于安装桌(1)上的转盘(10)，所述转盘(10)的端面上设有摆轴(12)，所述摆轴(12)不与转盘(10)同轴，所述摆轴(12)上连接有摆杆(13)，所述摆杆(13)远离摆轴(12)的一端与传动臂(16)轴铰连接；所述动力机构还包括用于驱动转盘(10)转动的动力组件。5.根据权利要求4所述的一种脚踏式光纤剪锥装置，其特征在于：所述动力组件包括设于转盘(10)上且与转盘(10)同轴的转动杆(9)，所述转动杆(9)上包括弯折部(91)，所述弯折部(91)与转动杆(9)平行且不同轴；所述动力组件还包括设于安装桌(1)上的支撑轴(6)，所述支撑轴(6)上设有脚踏板(7)，所述脚踏板(7)上设有与脚踏板(7)轴铰连接的摇杆(11)，所述摇杆(11)远离脚踏板(7)的一端与转动杆(9)的传动部轴铰连接。6.根据权利要求1所述的一种脚踏式光纤剪锥装置，其特征在于：所述安装桌(1)上设有遮挡板(5)，所述遮挡板(5)上开设有传动臂(16)穿过的避让孔(51)。7.根据权利要求1所述的一种脚踏式光纤剪锥装置，其特征在于：所述剪锥桶(2)上设有定位环(4)。8.根据权利要求1所述的一种脚踏式光纤剪锥装置，其特征在于：所述剪锥桶(2)上开设有供剪锥钳(21)穿过的钳口(20)，所述剪锥钳(21)包括钳轴(211)，所述钳轴(211)的两端插入到钳口(20)的侧壁上。

技术总结

本申请涉及光纤制备技术的领域，尤其是涉及一种脚踏式光纤剪锥装置，其包括剪锥桶，所述剪锥桶上设有剪锥钳，所述剪锥桶上还设有连接于剪锥钳的连动组件，所述剪锥桶上还设传动臂，所述传动臂上连接有动力机构。本申请将剪锥钳设于剪锥桶内，动力组件为剪锥钳剪切光纤提供动力，并通过传动臂将动能传送到连动组件上，再通过连动组件驱动剪锥钳工作，通过此方式，可以在远离高温光纤预制棒时对光纤进行裁剪，减少了高温对裁剪过程的不利影响，提高了对光纤的裁剪效果。对光纤的裁剪效果。对光纤的裁剪效果。