腔内探头用穿刺固定架的制作方法

1.本技术涉及医疗辅助器械，更具体地说，涉及一种腔内探头用穿刺固定架。

背景技术：

2.当今社会，前列腺癌潜伏在人类周围，且发病率逐渐上升。早期发现，及时，可以挽救病人的生命，这就需要通过活检穿刺去获取病理诊断。在超声、ct引导下穿刺对病灶细胞或组织进行取样，用于病理学诊断，其中用到的医疗器械就有配合腔内超声探头使用的经会阴穿刺引导架。目前，市场上使用的经会阴穿刺引导架产品，与腔内探头固定的安装结构尺寸单一，无法兼容直径偏大的腔内探头。

技术实现要素：

3.本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种腔内探头用穿刺固定架。
4.本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提出一种腔内探头用穿刺固定架，包括上包裹件和下包裹件，所述上包裹件的上表面设置安装架，所述上包裹件的下表面设有与腔内探头上表面相配合安装的装配结构，所述上包裹件和下包裹件在相对的一侧通过转轴和转轴孔的配合转动连接，所述上包裹件在另一侧开设有扣槽，所述下包裹件在对应的另一侧设置弧形手柄并在所述弧形手柄的内表面形成与所述扣槽配合的卡扣，所述弧形手柄适配腔内探头的外形弹性变形将所述卡扣扣入所述扣槽内，从而将上包裹件和下包裹件扣合。
5.根据本技术所述的腔内探头用穿刺固定架的一个实施例中，所述上包裹件的一侧开设同轴相对的第一转轴孔和第二转轴孔且所述第二转轴孔的进口端形成导向斜面，所述下包裹件的对应一侧设置与所述第一转轴孔和第二转轴孔配合同轴的第一转轴和第二转轴且所述第二转轴具有与所述导向斜面配合的斜端面，所述第一转轴插入所述第一转轴孔内后所述第二转轴通过斜端面沿第二转轴孔的导向斜面弹性卡入第二转轴孔内，将所述上包裹件与下包裹件转动连接。
6.根据本技术所述的腔内探头用穿刺固定架的一个实施例中，所述上包裹件的一侧开设同轴相对的第一u形开口转轴孔和第二u形开口转轴孔，所述下包裹件的对应一侧设置与所述第一u形开口转轴孔和第二u形开口转轴孔配合同轴的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴分别从所述第一u形开口转轴孔和第二u形开口转轴孔的开口弹性卡入所述第一u形开口转轴孔和第二u形开口转轴孔内，将所述上包裹件与下包裹件转动连接。
7.根据本技术所述的腔内探头用穿刺固定架的一个实施例中，所述上包裹件在所述第一转轴孔和第二转轴孔之间形成缺口，所述下包裹件对应所述缺口设置连接柱，并在所述连接柱的两端同轴延伸出所述第一转轴和第二转轴。
8.根据本技术所述的腔内探头用穿刺固定架的一个实施例中，所述上包裹件的下表面两端分别形成与腔内探头外表面贴合的第一上包裹面和第二上包裹面。
9.根据本技术所述的腔内探头用穿刺固定架的一个实施例中，所述下包裹件的上表面两端分别形成与腔内探头外表面贴合的第一下包裹面和第二下包裹面，并在所述第一下包裹面和第二下包裹面之间形成避空槽。
10.根据本技术所述的腔内探头用穿刺固定架的一个实施例中，所述弧形手柄的上端还设有防滑凸条。
11.根据本技术所述的腔内探头用穿刺固定架的一个实施例中，所述上包裹件的下表面设有嵌入腔内探头上表面开设的装配槽内相配合安装的装配筋。
12.实施本技术的腔内探头用穿刺固定架，具有以下有益效果：根据本技术实施例的腔内探头用穿刺固定架由上包裹件和下包裹件两部分构成，上包裹件和下包裹件在一侧通过转轴和转轴孔的安装配合转动连接，在另一侧通过弧形手柄的弹性变形将卡扣扣入扣槽内将二者扣合，从而使上包裹件和下包裹件抱紧腔内探头并通过上包裹件与腔内探头之间的装配结构限制整个穿刺固定架移动和转动，用于引导穿刺针穿刺的引导装置例如针槽板等部件可以安装在上包裹件上表面设置的安装架上，从而实现穿刺固定。根据本技术实施例的腔内探头用穿刺固定架的弧形手柄具有一定的变形弧度，可以承受不同变形量的扣紧力，因而能够兼容一定范围内具有不同直径的腔内探头。
附图说明
13.下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
14.图1是本技术一个实施例的腔内探头用穿刺固定架与腔内探头配合安装的结构示意图；
15.图2是图1所示的腔内探头用穿刺固定架的分解结构示意图；
16.图3是图2中所示的上包裹件的另一个角度的结构示意图；
17.图4是图1所示的腔内探头用穿刺固定架与腔内探头配合安装的纵向剖视图；
18.图5是图1所示的腔内探头用穿刺固定架与腔内探头配合安装的横向剖视图。
具体实施方式
19.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。并且，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.参见图1和图2所示，根据本技术一个实施例的腔内探头用穿刺固定架1主要由上包裹件11、下包裹件12和设置于上包裹件11上的安装架13构成，上包裹件11和下包裹件12共同配合抱紧腔内探头2的外表面固定，通过安装架13来安装所需的穿刺引导装置例如针槽板等来进行穿刺操作。根据具体使用需求的不同，安装架13可以具有不同的设计，图示仅仅是其中一个具体示例。
21.具体参见图2和图3所示，上包裹件11整体外形轮廓大致呈与腔内探头2外表面相适配的弧形，安装架13固定设置于上包裹件11的上表面111，可以与上包裹件11一体成型。上包裹件11的下表面设有与腔内探头2上表面开设的装配槽22配合的装配筋116，上包裹件11可通过将装配筋116嵌入腔内探头2的装配槽22内限制其前后左右移动和转动。根据本申
请的不同实施例中，上包裹件11的下表面还可设置其它形式的与腔内探头2上表面相配合安装的装配结构，例如可在上包裹件11的下表面开设装配槽与腔内探头2上表面设置的装配凸条配合实现限位安装。进一步地，上包裹件11的下表面两端分别形成有第一上包裹面115a和第二上包裹面115b，用于与腔内探头2的外表面21贴合。此外，上包裹件11的一侧中部形成缺口112，并在缺口112的两端分别形成第一转轴安装座113a和第二转轴安装座113b，第一转轴安装座113a和第二转轴安装座113b内分别同轴相对开设第一转轴孔114a和第二转轴孔114b。第一转轴孔114a的进口端为正常的竖直端面，第二转轴孔114b的进口端则形成导向斜面1141。上包裹件11在与缺口112相对的另一侧还开设有扣槽117。
22.再参见图2所示，下包裹件12的主体121整体外形轮廓亦大致呈与腔内探头2外表面21相适配的弧形，在下包裹件12的上表面两端分别形成与腔内探头2外表面贴合的第一下包裹面125a和第二下包裹面125b，并在第一下包裹面125a和第二下包裹面125b之间形成避空槽129(参见图4所示)，以利用兼容不同直径的腔内探头进行抱紧。再如图2所示，下包裹件12在与上包裹件11的缺口112对应的一侧形成连接柱122，并在连接柱122的两端同轴延伸出与第一转轴孔114a和第二转轴孔114b转动配合的第一转轴123a和第二转轴123b。第一转轴123a的端面为正常的竖直端面，第二转轴123b的端面则形成与第二转轴孔114b的导向斜面1141相配合的斜端面124。将下包裹件12的第一转轴123a插入上包裹件11的第一转轴孔114a内，使连接柱122置于缺口112中，然后将第二转轴123b通过斜端面124沿第二转轴孔114b的导向斜面1141弹性卡入第二转轴孔114b内，便可将上包裹件11与下包裹件12相对一侧转动连接。下包裹件12的另一侧还向上延伸出弧形手柄126，并在弧形手柄126的内表面形成与上包裹件11上的扣槽117配合的卡扣127。将上包裹件11通过装配筋116嵌入装配槽22内安装在腔内探头2的外表面后，通过手持弧形手柄126相对于上包裹件11绕第一转轴123a和第二转轴123b的轴线1231转动下包裹件12，使弧形手柄126适配腔内探头2的外形弹性变形将卡扣127扣入扣槽117内，便可将上包裹件11和下包裹件12扣合抱紧腔内探头2，参见图5所示。由于弧形手柄126的弧形力臂1261具有一定的变形弧度，可以承受不同变形量的扣紧力，因而能够兼容一定范围内具有不同直径的腔内探头。此外，为了方便抓握操作，弧形手柄126的上端还可设有防滑凸条128，参见图2所示。
23.根据本技术上述实施例的腔内探头用穿刺固定架1在使用时，先将上包裹件11和下包裹件12组装，即：将下包裹件12的第一转轴123a插入上包裹件11的第一转轴孔114a内，使连接柱122置于缺口112中，然后将第二转轴123b通过斜端面124沿第二转轴孔114b的导向斜面1141弹性卡入第二转轴孔114b内，将上包裹件11与下包裹件12在相对一侧转动连接，完成腔内探头用穿刺固定架1的组装。然后，将组装好的腔内探头用穿刺固定架1安装在腔内探头2上，即：将上包裹件11通过装配筋116嵌入腔内探头2的装配槽22内安装在腔内探头2的外表面，然后通过手持弧形手柄126相对于上包裹件11转动下包裹件12，使弧形手柄126适配腔内探头2的外形弹性变形将卡扣127扣入扣槽117内，将上包裹件11和下包裹件12扣合抱紧腔内探头2，完成对腔内探头2的装配。然后，将相应的穿刺引导装置例如针槽板等安装在安装架13上，便可引导穿刺操作。
24.根据本技术的不同实施例中，上包裹件11和下包裹件12在相对的一侧通过转轴和转轴孔的配合转动连接还可以采用其它合适的结构形式来实现，并不仅限于图示实施例。例如，可以上包裹件11的一侧开设同轴相对的第一u形开口转轴孔和第二u形开口转轴孔，
下包裹件12的对应一侧设置与该第一u形开口转轴孔和第二u形开口转轴孔配合同轴的第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴分别从第一u形开口转轴孔和第二u形开口转轴孔的开口弹性卡入第一u形开口转轴孔和第二u形开口转轴孔内，便可将上包裹件11与下包裹件12转动连接。但要注意的是，第一u形开口转轴孔和第二u形开口转轴孔的开口不能位于将弧形手柄126的卡扣127扣入扣槽117内所受拉力方向上，不会导致第一转轴和第二转轴从中脱开即可。
25.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种腔内探头用穿刺固定架，其特征在于，包括上包裹件和下包裹件，所述上包裹件的上表面设置安装架，所述上包裹件的下表面设有与腔内探头上表面相配合安装的装配结构，所述上包裹件和下包裹件在相对的一侧通过转轴和转轴孔的配合转动连接，所述上包裹件在另一侧开设有扣槽，所述下包裹件在对应的另一侧设置弧形手柄并在所述弧形手柄的内表面形成与所述扣槽配合的卡扣，所述弧形手柄适配腔内探头的外形弹性变形将所述卡扣扣入所述扣槽内，从而将上包裹件和下包裹件扣合。2.根据权利要求1所述的腔内探头用穿刺固定架，其特征在于，所述上包裹件的一侧开设同轴相对的第一转轴孔和第二转轴孔且所述第二转轴孔的进口端形成导向斜面，所述下包裹件的对应一侧设置与所述第一转轴孔和第二转轴孔配合同轴的第一转轴和第二转轴且所述第二转轴具有与所述导向斜面配合的斜端面，所述第一转轴插入所述第一转轴孔内后所述第二转轴通过斜端面沿第二转轴孔的导向斜面弹性卡入第二转轴孔内，将所述上包裹件与下包裹件转动连接。3.根据权利要求1所述的腔内探头用穿刺固定架，其特征在于，所述上包裹件的一侧开设同轴相对的第一u形开口转轴孔和第二u形开口转轴孔，所述下包裹件的对应一侧设置与所述第一u形开口转轴孔和第二u形开口转轴孔配合同轴的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴分别从所述第一u形开口转轴孔和第二u形开口转轴孔的开口弹性卡入所述第一u形开口转轴孔和第二u形开口转轴孔内，将所述上包裹件与下包裹件转动连接。4.根据权利要求2或3所述的腔内探头用穿刺固定架，其特征在于，所述上包裹件在所述第一转轴孔和第二转轴孔之间形成缺口，所述下包裹件对应所述缺口设置连接柱，并在所述连接柱的两端同轴延伸出所述第一转轴和第二转轴。5.根据权利要求1所述的腔内探头用穿刺固定架，其特征在于，所述上包裹件的下表面两端分别形成与腔内探头外表面贴合的第一上包裹面和第二上包裹面。6.根据权利要求1所述的腔内探头用穿刺固定架，其特征在于，所述下包裹件的上表面两端分别形成与腔内探头外表面贴合的第一下包裹面和第二下包裹面，并在所述第一下包裹面和第二下包裹面之间形成避空槽。7.根据权利要求1所述的腔内探头用穿刺固定架，其特征在于，所述弧形手柄的上端还设有防滑凸条。8.根据权利要求1所述的腔内探头用穿刺固定架，其特征在于，所述上包裹件的下表面设有嵌入腔内探头上表面开设的装配槽内相配合安装的装配筋。

技术总结

本申请涉及一种腔内探头用穿刺固定架，包括上包裹件和下包裹件，所述上包裹件的上表面设置安装架，所述上包裹件的下表面设有嵌入腔内探头上表面开设的装配槽内相配合的装配筋，所述上包裹件和下包裹件在相对的一侧通过转轴和转轴孔的配合转动连接，所述上包裹件在另一侧开设有扣槽，所述下包裹件在对应的另一侧设置弧形手柄并在所述弧形手柄的内表面形成与所述扣槽配合的卡扣，所述弧形手柄适配腔内探头的外形弹性变形将所述卡扣扣入所述扣槽内，从而将上包裹件和下包裹件扣合。根据本申请实施例的腔内探头用穿刺固定架的弧形手柄具有一定的变形弧度，可以承受不同变形量的扣紧力，因而能够兼容一定范围内具有不同直径的腔内探头。腔内探头。腔内探头。