一种茶叶生产用受热均匀的烘箱的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶干燥装置技术领域，尤其涉及一种茶叶生产用受热均匀的烘箱。

背景技术：

2.茶干燥发展历史悠久,从最初的太阳晒、炒等方式,现代化的干燥更加快捷,也便省时力,节约成本。茶叶干燥机多种多样，人们通常通过茶叶热风烘干箱对摊平盘上的茶叶进行烘干,茶叶热风烘干箱也叫热风循环烘箱,热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效，风源由循环送风电机带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，烘箱内室放置烘干架，烘干架上放置多组摊平盘，热风从而对摊平盘上的茶叶进行烘干，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用，确保室内温度均匀性，现有技术中，烘干架通常沿斜坡平台进出烘箱内室，斜坡平台结构固定，需要人工将烘干架推进内室后再对斜坡平台进行位置调整，操作繁琐复杂，因此需要一种茶叶生产用受热均匀的烘箱来满足人们的需求。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种茶叶生产用受热均匀的烘箱，以解决电子警示牌固定结构简单，在自然环境及多种外力因素的影响下固定结构容易松动偏移，进而无法及时准确的传递信息的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶生产用受热均匀的烘箱，包括烘箱主体，所述烘箱主体内侧设置有内室，所述内室内侧设置有烘干架，所述烘干架底端对称设置有两组万向轮，所述万向轮底端通过联动装置与斜坡平台活动连接；所述联动装置包括固定槽，所述万向轮通过固定槽与固定底板卡合连接，所述固定底板两侧皆设置有定位滑块，两组所述定位滑块底端皆固定连接有定位板，两组所述定位板内侧皆转动连接有第一齿轮，两组所述第一齿轮底端皆啮合连接有限位齿板，所述限位齿板外侧滑动连接有滑槽，两组所述限位齿板顶端另一侧皆啮合连接有第二齿轮，两组所述第二齿轮中部通过转杆固定连接，所述转杆外侧固定连接有斜坡平台。
5.优选的，所述内室底端两侧开设有限位槽，所述限位槽尺寸可满足定位滑块滑动所需尺寸。
6.优选的，所述内室内侧底端开设有滑槽，所述滑槽尺寸可供限位齿板滑动所需尺寸。
7.优选的，所述转杆贯穿斜坡平台。
8.优选的，所述固定槽设置为弧形凹槽，所述弧形凹槽尺寸与万向轮尺寸相等。
9.优选的，所述第二齿轮与第一齿轮齿轮比为1:2。
10.本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型中，在工作人员将烘干架推进内室内侧时，烘干架在万向轮的作用下
移动，通过所述固定槽设置为弧形凹槽，所述弧形凹槽尺寸与万向轮尺寸相等，使万向轮卡合进固定槽内侧，接着烘干架通过万向轮带动固定槽移动，固定槽带动固定底板移动，通过所述内室底端两侧开设有限位槽，所述限位槽尺寸可满足定位滑块滑动所需尺寸，使固定底板带动定位滑块在内室底端两侧限位槽限制下稳定移动，定位滑块移动带动定位板移动，通过第一齿轮与限位齿板啮合连接，使第一齿轮转动带动限位齿板移动，通过所述内室内侧底端开设有滑槽，所述滑槽尺寸可供限位齿板滑动所需尺寸，使限位齿板在滑槽限制下向斜坡平台一侧滑动，提高装置相关结构联动性，保证烘干架平稳移动；
12.本实用新型中，通过所述限位齿板顶端另一侧皆啮合连接有第二齿轮，使限位齿板带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动转杆转动，通过所述转杆贯穿斜坡平台且转杆外侧固定连接有斜坡平台，使转杆带动斜坡平台转动，当烘干架移动至内室内侧相应位置时第一齿轮转动一定角度，通过所述第二齿轮与第一齿轮齿轮比为1:2，使第二齿轮带动斜坡平台转动相应角度，从而对斜坡平台进行翻转收纳，斜坡平台自动转动至烘箱主体内侧，避免工作人员后续操作，提高工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种茶叶生产用受热均匀的烘箱立体的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种茶叶生产用受热均匀的烘箱联动装置的结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种茶叶生产用受热均匀的烘箱定位滑块的连接结构示意图。
16.图中：1、烘箱主体；2、内室；3、烘干架；4、斜坡平台；5、万向轮； 6、固定槽；7、固定底板；8、定位滑块；9、第二齿轮；10、转杆；11、滑槽；12、定位板；13、第一齿轮；14、限位齿板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-3，一种茶叶生产用受热均匀的烘箱，包括烘箱主体1，烘箱主体1内侧设置有内室2，内室2内侧设置有烘干架3，烘干架3底端对称设置有两组万向轮5，万向轮5底端通过联动装置与斜坡平台4活动连接。
19.本实用新型中联动装置包括固定槽6，万向轮5通过固定槽6与固定底板7卡合连接，固定槽6设置为弧形凹槽，弧形凹槽尺寸与万向轮5尺寸相等，固定底板7两侧皆设置有定位滑块8，内室2底端两侧开设有限位槽，限位槽尺寸可满足定位滑块8滑动所需尺寸，两组定位滑块8底端皆固定连接有定位板12，两组定位板12内侧皆转动连接有第一齿轮13，第二齿轮9 与第一齿轮13齿轮比为1:2，两组第一齿轮13底端皆啮合连接有限位齿板 14，限位齿板14外侧滑动连接有滑槽11，内室2内侧底端开设有滑槽11，滑槽11尺寸可供限位齿板14滑动所需尺寸，两组限位齿板14顶端另一侧皆啮合连接有第二齿轮9，两组第二齿轮9中部通过转杆10固定连接，转杆10 贯穿斜坡平台4，转杆10外侧固定连接有斜坡平台4。
20.本实用工作原理：
21.本实用新型中，在工作人员将烘干架3推进内室2内侧时，烘干架3在万向轮5的作用下移动，通过固定槽6设置为弧形凹槽，弧形凹槽尺寸与万向轮5尺寸相等，使万向轮5卡合进固定槽6内侧，接着烘干架3通过万向轮5带动固定槽6移动，固定槽6带动固定底板7移动，通过内室2底端两侧开设有限位槽，限位槽尺寸可满足定位滑块8滑动所需尺寸，使固定底板7 带动定位滑块8在内室2底端两侧限位槽限制下稳定移动，定位滑块8移动带动定位板12移动，通过第一齿轮13与限位齿板14啮合连接，使第一齿轮 13转动带动限位齿板14移动，通过内室2内侧底端开设有滑槽11，滑槽11 尺寸可供限位齿板14滑动所需尺寸，使限位齿板14在滑槽11限制下向斜坡平台4一侧滑动，通过限位齿板14顶端另一侧皆啮合连接有第二齿轮9，使限位齿板14带动第二齿轮9转动，第二齿轮9转动带动转杆10转动，通过转杆10贯穿斜坡平台4且转杆10外侧固定连接有斜坡平台4，使转杆10带动斜坡平台4转动，当烘干架3移动至内室2内侧相应位置时第一齿轮13转动一定角度，通过第二齿轮9与第一齿轮13齿轮比为1:2，使第二齿轮9带动斜坡平台4转动相应角度，从而对斜坡平台4进行翻转收纳，斜坡平台4 自动转动至烘箱主体1内侧，避免工作人员后续操作，提高工作效率。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种茶叶生产用受热均匀的烘箱，包括烘箱主体(1)，其特征在于：所述烘箱主体(1)内侧设置有内室(2)，所述内室(2)内侧设置有烘干架(3)，所述烘干架(3)底端对称设置有两组万向轮(5)，所述万向轮(5)底端通过联动装置与斜坡平台(4)活动连接；所述联动装置包括固定槽(6)，所述万向轮(5)通过固定槽(6)与固定底板(7)卡合连接，所述固定底板(7)两侧皆设置有定位滑块(8)，两组所述定位滑块(8)底端皆固定连接有定位板(12)，两组所述定位板(12)内侧皆转动连接有第一齿轮(13)，两组所述第一齿轮(13)底端皆啮合连接有限位齿板(14)，所述限位齿板(14)外侧滑动连接有滑槽(11)，两组所述限位齿板(14)顶端另一侧皆啮合连接有第二齿轮(9)，两组所述第二齿轮(9)中部通过转杆(10)固定连接，所述转杆(10)外侧固定连接有斜坡平台(4)。2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用受热均匀的烘箱，其特征在于：所述内室(2)底端两侧开设有限位槽，所述限位槽尺寸可满足定位滑块(8)滑动所需尺寸。3.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用受热均匀的烘箱，其特征在于：所述内室(2)内侧底端开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)尺寸可供限位齿板(14)滑动所需尺寸。4.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用受热均匀的烘箱，其特征在于：所述转杆(10)贯穿斜坡平台(4)。5.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用受热均匀的烘箱，其特征在于：所述固定槽(6)设置为弧形凹槽，所述弧形凹槽尺寸与万向轮(5)尺寸相等。6.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用受热均匀的烘箱，其特征在于：所述第二齿轮(9)与第一齿轮(13)齿轮比为1:2。

技术总结

本实用新型公开了一种茶叶生产用受热均匀的烘箱，涉及到茶叶干燥装置技术领域，包括烘箱主体，烘箱主体内侧设置有内室，内室内侧设置有烘干架，烘干架底端对称设置有两组万向轮，万向轮底端通过联动装置与斜坡平台活动连接。本实用新型中，通过限位齿板顶端另一侧皆啮合连接有第二齿轮，使限位齿板带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动转杆转动，通过转杆贯穿斜坡平台且转杆外侧固定连接有斜坡平台，使转杆带动斜坡平台转动，当烘干架移动至内室内侧相应位置时第一齿轮转动一定角度，通过第二齿轮与第一齿轮齿轮比为1:2，使第二齿轮带动斜坡平台转动相应角度，从而对斜坡平台进行翻转收纳，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。