一种角度可调的预埋件及板式家具隐形连接件的制作方法

1.本实用新型涉及家具连接件领域，尤其是一种角度可调的预埋件及板式家具隐形连接件。

背景技术：

2.家具连接件一般是指在家具生产过程中，板与板之间起到紧固和连接作用的部件，主要是指：偏心连接件、螺钉、铆钉、子母组合螺母等等，这也是目前家具五金行业的通用概念，而家具连接件中使用最多的是偏心连接件，因此，现代家具行业中家具连接件一般就是指偏心连接件。
3.现有技术中，在家具板材之间隐形式连接件通常采用固定式弹簧伸缩锁紧扣件和螺杆套相配合，使固定式弹簧伸缩锁紧扣件和螺杆套固定，固定式弹簧伸缩锁紧设置侧板上预定位置，螺杆套固定式设置于隔板中，在隔板向下移动的过程中，弹簧伸缩锁紧扣件的弹簧会逐步划入到螺杆套中，实现对于隔板和侧板的固定。
4.但是在上述固定式弹簧伸缩锁紧扣件和螺杆套的固定过程中，需要较为精准的安装方式，如果螺杆套压入板件时开口方向与设计方向有偏差，还有可能装反，装反后基本没办法旋转螺杆套，这会极大影响安装效率。
5.针对上述问题，现有技术也有一些解决方案，采用两柱定位或两柱一大一小，可以解决装反的问题，但是这种方案板件加工工序复杂，效率低，安装不方便，做成双柱后零件重量增加，成本也会增加。

技术实现要素：

6.本实用新型目的在于：针对上述问题，提供一种角度可调的预埋件及板式家具隐形连接件，解决了现有技术螺杆套压入板件无法进行调节的问题，同时解决了现有技术中的板件加工工序复杂，效率低，安装不方便，做成双柱后零件重量增加，成本增加的问题。
7.本实用新型是通过下述方案来实现的：
8.一种角度可调的预埋件，包括固定套筒和旋转芯，所述固定套筒的内壁上设置有用于固定旋转芯的限位件；所述旋转芯的周向位置上设置有与限位件相匹配的转动腔，所述旋转芯在受力的情况下能够进行转动，此时限位件在转动腔中进行滑动。
9.基于上述一种角度可调的预埋件的结构，所述旋转芯上设置调节槽，所述调节槽设置在旋转芯与外界接触面上。
10.基于上述一种角度可调的预埋件的结构，所述调节槽为一字槽、内六角、梅花槽中的一种。
11.基于上述一种角度可调的预埋件的结构，所述调节槽的装配位置不与所述旋转芯的卡口发生干涉。
12.基于上述一种角度可调的预埋件的结构，所述限位件为弧形限位凸起，所述弧形限位凸起的弧形角度与所述固定套筒的弧度相适配，所述弧形限位凸起边缘圆弧过度。
13.基于上述一种角度可调的预埋件的结构，所述转动腔沿旋转芯的外侧壁设置，所述转动腔沿旋转芯的外侧壁内凹设置，且所述转动腔的大小和厚度与弧形限位凸起相适配，使旋转芯能够紧密的套设在固定套筒中，并且能够受力进行转动。
14.本方案还提供一种板式家具隐形连接件，包括角度可调的预埋件和螺杆套组件；所述螺杆套组件中的锁紧扣件与与角度可调的预埋件中卡口进行配合作用，使角度可调的预埋件和螺杆套组件固定连接为一体。
15.基于上述一种板式家具隐形连接件的结构，所述螺杆套组件包括套筒部、顶锥、锁紧扣件和弹簧件；所述套筒部中心中空设置，所述锁紧扣件的一端设置于套筒部中，另一端突出套筒部设置，所述顶锥嵌套设置在套筒部上远离锁紧扣件的端部上，所述弹簧件分别与顶锥和锁紧扣件连接，使锁紧扣件能够沿套筒部来回运动。
16.基于上述一种板式家具隐形连接件的结构，所述套筒部上靠近顶锥的端面设置有第一外齿部，所述第一外齿部上的周向位置间隔设置有条形槽，使第一外齿部分割为多个卡接部，在顶锥受力的情况下，能够使卡接部沿顶锥的外轮廓进行形变，使套筒部进行端部固定。
17.基于上述一种板式家具隐形连接件的结构，所述锁紧扣件包括弹簧杆、限位盘、连接杆和锁紧头；所述连接杆分别与限位盘和锁紧头连接，所述弹簧杆设置在限位盘上远离连接杆的端面上，所述套筒部上设置有供连接杆自由滑动的通槽。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
19.1、本方案中通过在预埋件中设置有可转动的旋转芯和固定下限位旋转芯的固定套筒，使旋转芯能够在固定套筒能进行预定角度的转动，同时转动腔为限位件提供转动空间，使旋转芯在旋转过程中位置不会发生改变，只是角度发生改变，方便在预埋件角度安装错误时，能够及时的进行调节。简化了预埋件的安装难度，提升了后期的板材的安装效率。
20.2、通过本方案，可以在对预埋件安装时，能够快速的中心卡口位置进行调节，使卡口的方向符合要求，如此可以极大的降低装配难度，提升后期安装效率，本方案结构简单，加工难度低，适合大面积的推广。
附图说明
21.图1是本实用新型中预埋件的结构示意图；
22.图2是本实用新型中预埋件的剖面结构示意图；
23.图3是本实用新型中旋转芯的结构示意图；
24.图4是本实用新型中固定套筒的结构示意图；
25.图5是本实用新型中螺杆套组件的立体结构示意图；
26.图6是本实用新型中螺杆套组件的剖面结构示意图；
27.附图说明：1、固定套筒；2、旋转芯；3、限位件；4、转动腔；5、调节槽；6、外齿；7、套筒部；8、顶锥；9、锁紧扣件；10、弹簧件；11、第一外齿部；12、条形槽；13、第二外齿部；14、弹簧杆；15、限位盘；16、连接杆；17、锁紧头；18、卡口。
具体实施方式
28.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥
的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
29.本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或多个该特征。
32.实施例1
33.如图1～图4所示，本实用新型提供一种技术方案：
34.一种角度可调的预埋件，其至少包括但不限于固定套筒1和旋转芯2，固定套筒1的内壁上设置有用于固定旋转芯2的限位件3；旋转芯2的周向位置上设置有与限位件3相匹配的转动腔4，旋转芯2在受力的情况下能够进行转动，此时限位件3在转动腔4中进行滑动。
35.基于上述结构，通过在预埋件中设置有可转动的旋转芯2和固定下限位旋转芯2的固定套筒1，使旋转芯2能够在固定套筒1能进行预定角度的转动，同时转动腔4为限位件3提供转动空间，使旋转芯2在旋转过程中位置不会发生改变，只是角度发生改变，方便在预埋件角度安装错误时，能够及时的进行调节。简化了预埋件的安装难度，提升了后期的板材的安装效率。
36.作为示例的，旋转芯2上可以设置调节槽5，调节槽5设置在旋转芯2与外界接触面上。
37.基于上述结构，通过调节槽5可以通过工具直接作用于旋转芯2，进行快速的的角度调节，使旋转芯2的角度符合需求。
38.作为示例的，调节槽5可以为一字槽、内六角、梅花槽等形状，使本方案能够通常常用的工具即可对旋转芯2进行调节。
39.作为示例的，调节槽5的装配位置不与旋转芯2的卡口18发生干涉，即调节槽5不会影响旋转芯2卡口对于外界弹簧件的固定作用。
40.作为示例的，限位件3可以为弧形限位凸起，弧形限位凸起的弧形角度与固定套筒1的弧度相适配，弧形限位凸起边缘圆弧过度，使在转动时能够更加的顺畅。
41.作为优选的实施例，限位件3沿固定套筒1内壁同一圆周上均匀设为4个，通过4个限位件3对旋转芯2进行稳定限位。
42.作为示例的，转动腔沿旋转芯2的外侧壁设置，转动腔沿旋转芯2的外侧壁内凹设置，且转动腔的大小和厚度与弧形限位凸起相适配，使旋转芯2能够紧密的套设在固定套筒1中，并且能够受力进行转动。
43.作为示例第，固定套筒1的外侧壁上设置外齿6，通过外齿6可以增加固定套筒1的与板材之间的摩擦力，在固定套筒1安装后不容易拔出。增加整体的稳定性。
44.通过本方案，可以在对预埋件安装时，能够快速的中心卡口位置进行调节，使卡口
的方向符合要求，如此可以极大的降低装配难度，提升后期安装效率，本方案结构简单，加工难度低，适合大面积的推广。
45.实施例2
46.如图5和图6所示，本实用新型提供一种技术方案：
47.一种板式家具隐形连接件，其至少包括但不限于实施例1中所述的角度可调的预埋件和螺杆套组件；螺杆套组件中的锁紧扣件9与与角度可调的预埋件中卡口进行配合作用，使角度可调的预埋件和螺杆套组件固定连接为一体。
48.作为示例的，螺杆套组件可以包括套筒部7、顶锥8、锁紧扣件9和弹簧件10；套筒部7中心中空设置，锁紧扣件9的一端设置于套筒部7中，另一端突出套筒部7设置，顶锥8嵌套设置在套筒部7上远离锁紧扣件9的端部上，弹簧件分别与顶锥8和锁紧扣件9连接，使锁紧扣件9能够沿套筒部7来回运动。
49.通过上述结构，弹簧件将顶锥8、锁紧扣件9连接，顶椎的端部作为弹簧件的受力点，使锁紧扣件9能够进行往复运动，方便与角度可调的预埋件进行安装作业。
50.作为示例的，套筒部7上靠近顶锥8的端面设置有第一外齿部11，第一外齿部11上的周向位置间隔设置有条形槽12，使第一外齿部11分割为多个卡接部，在顶锥8受力的情况下，可以使卡接部沿顶锥8的外轮廓进行形变，使套筒部7进行端部固定。
51.当然，在顶锥8上设置有限位部，放置顶锥8在未受力的情况下从顶锥8脱离。
52.作为示例的，套筒上靠近锁紧扣件9的端部上设置有第二外齿部13，通过第二外齿部13可以增加套筒部7与安装面的摩擦力，增加装配的稳固性。
53.作为示例的，锁紧扣件9包括弹簧杆14、限位盘15、连接杆16和锁紧头17；连接杆16分别与限位盘15和锁紧头17连接，弹簧杆14设置在限位盘15上远离连接杆16的端面上，套筒部7上设置有供连接杆16自由滑动的通槽。
54.基于上述结构，通过将弹簧件套设在弹簧杆14上，完成对于弹簧件位置的固定，同时通过限位盘15的可以为弹簧件提供接触面，使锁紧扣件9能够回弹，限位盘15还可以放置连接在套筒部7端面运动时脱离通槽，锁紧套用于与角度可调的预埋件的卡口配合，完成锁紧做。
55.本方案的使用方法：首先将角度可调的预埋件的预埋入侧板指定位置，同时将螺杆套组件预埋入隔板指定位置，螺杆套组件在装入隔板时，顶锥8受力螺杆套下端膨胀，螺杆套在第一外齿部11的作用下锁紧螺杆套组件；此时调节预埋件的角度，使开口向上设置，隔板斜向插入向预埋件开口处滑动，在锁紧头与侧板壁面接触时，由于弹簧件的作用，使锁紧头内缩在螺杆套内，锁紧头滑入预埋件斜面时，锁紧头在弹簧的力量下弹出，然后进入预埋件中间圆孔沿斜面滑入锁紧。
56.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种角度可调的预埋件，其特征在于：包括固定套筒和旋转芯，所述固定套筒的内壁上设置有用于固定旋转芯的限位件；所述旋转芯的周向位置上设置有与限位件相匹配的转动腔，所述旋转芯在受力的情况下能够进行转动，此时限位件在转动腔中进行滑动。2.如权利要求1所述的一种角度可调的预埋件，其特征在于：所述旋转芯上设置调节槽，所述调节槽设置在旋转芯与外界接触面上。3.如权利要求2所述的一种角度可调的预埋件，其特征在于：所述调节槽为一字槽、内六角、梅花槽中的一种。4.如权利要求3所述的一种角度可调的预埋件，其特征在于：所述调节槽的装配位置不与所述旋转芯的卡口发生干涉。5.如权利要求1～4任意一项所述的一种角度可调的预埋件，其特征在于：所述限位件为弧形限位凸起，所述弧形限位凸起的弧形角度与所述固定套筒的弧度相适配，所述弧形限位凸起边缘圆弧过渡。6.如权利要求5所述的一种角度可调的预埋件，其特征在于：所述转动腔沿旋转芯的外侧壁设置，所述转动腔沿旋转芯的外侧壁内凹设置，且所述转动腔的大小和厚度与弧形限位凸起相适配，使旋转芯能够紧密的套设在固定套筒中，并且能够受力进行转动。7.一种板式家具隐形连接件，其特征在于：包括如权利要求1～6任意一项所述的角度可调的预埋件和螺杆套组件；所述螺杆套组件中的锁紧扣件与角度可调的预埋件中卡口进行配合作用，使角度可调的预埋件和螺杆套组件固定连接为一体。8.如权利要求7所述的一种板式家具隐形连接件，其特征在于：所述螺杆套组件包括套筒部、顶锥、锁紧扣件和弹簧件；所述套筒部中心中空设置，所述锁紧扣件的一端设置于套筒部中，另一端突出套筒部设置，所述顶锥嵌套设置在套筒部上远离锁紧扣件的端部上，所述弹簧件分别与顶锥和锁紧扣件连接，使锁紧扣件能够沿套筒部来回运动。9.如权利要求8所述的一种板式家具隐形连接件，其特征在于：所述套筒部上靠近顶锥的端面设置有第一外齿部，所述第一外齿部上的周向位置间隔设置有条形槽，使第一外齿部分割为多个卡接部，在顶锥受力的情况下，能够使卡接部沿顶锥的外轮廓进行形变，使套筒部进行端部固定。10.如权利要求9所述的一种板式家具隐形连接件，其特征在于：所述锁紧扣件包括弹簧杆、限位盘、连接杆和锁紧头；所述连接杆分别与限位盘和锁紧头连接，所述弹簧杆设置在限位盘上远离连接杆的端面上，所述套筒部上设置有供连接杆自由滑动的通槽。

技术总结

本实用新型公开了一种角度可调的预埋件及板式家具隐形连接件，包括固定套筒和旋转芯，所述固定套筒的内壁上设置有用于固定旋转芯的限位件；所述旋转芯的周向位置上设置有与限位件相匹配的转动腔，所述旋转芯在受力的情况下能够进行转动，此时限位件在转动腔中进行滑动；本方案中通过在预埋件中设置有可转动的旋转芯和固定下限位旋转芯的固定套筒，使旋转芯能够在固定套筒能进行预定角度的转动，同时转动腔为限位件提供转动空间，使旋转芯在旋转过程中位置不会发生改变，只是角度发生改变，方便在预埋件角度安装错误时，能够及时的进行调节。简化了预埋件的安装难度，提升了后期的板材的安装效率。板材的安装效率。板材的安装效率。