油气分离与计量装置的制作方法

1.本实用新型涉及单井计量技术领域，尤其涉及可在低温环境下持续工作的油气分离与计量装置。

背景技术：

2.使用油气分离与计量装置测量单井采出液量是油田开发的基础，是地质分析、开发方案设计的重要作业内容。近年来我国开发的油田大多分布于戈壁滩，戈壁滩白天气温高、夜晚气温低，容易导致油气分离与计量装置无法正常使用，因为气温较低的情况下，进入油气分离器的原油温度也比较低，一旦过程中出现停顿，非常容易出现原油在计量泵内凝固，造成无法再次启动，虽然目前市面上有采用水套以及电加热伴热的形式升温，但是目前市面上常见的伴热形式均不够节能且伴热效果不佳，另外，市面已有的油气分离系统往往固定在外框架内，框架不可移动，由于系统质量大，安装时十分费力。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的油气分离与计量装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：油气分离与计量装置，包括框架以及安装在框架内侧下壁的分离计量装置，所述分离计量装置由一级分离器、二级分离器、多组管道、多组控制阀组成、气体流量计以及质量流量计组成，所述框架由底板、四根立柱以及顶板组成，四根所述立柱固定连接在底板和顶板之间且分别靠近四角位置，所述框架前壁固定连接有侧板，所述侧板上设置有用于对分离计量装置进行升温的升温结构，所述底板上壁且靠近右端位置从左到右依次固定连接有供电箱、控制箱，所述顶板上壁以及供电箱中设置有供电结构，所述底板上壁且靠近立柱内侧位置设置有方便框架移动的位移组件。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述升温结构包括进风窗、过滤网、风扇以及多组电热丝，所述进风窗设置在侧板内壁，所述过滤网粘贴在侧板后壁且覆盖住进风窗后侧，所述侧板后壁且位于进风窗外围固定连接有加热筒，所述风扇、多组电热丝按从前到后顺序依次固定连接在加热筒内侧壁。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述侧板前壁且位于进风窗上方固定连接有挡雨罩。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述供电结构包括支架板、太阳能板以及电池组，所述支架板固定连接在顶板上壁，所述太阳能板固定连接在顶板上壁，所述电池组固定连接在供电箱内侧壁，所述电池组上设置有充放电保护电路。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述位移组件包括四组电动液压杆、收纳箱，四组所述收纳箱均固定连接在底板
上壁且分别位于四组立柱内侧，四组所述收纳箱分别靠近四组立柱，四组所述电动液压杆均固定连接在底板上壁且分别位于四组收纳箱中左右相对的两组之间，四组所述电动液压杆伸缩杆均贯穿底板下壁并伸出至底板下方，所述电动液压杆伸缩杆端部固定连接有推板。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述收纳箱上壁固定连接有螺套，所述螺套内侧壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆贯穿螺套并向上下两端伸出，所述螺杆伸出至收纳箱上方的一端固定连接有手轮，所述螺杆远离手轮的一端通过转动套转动连接有承重块，所述承重块外壁与收纳箱内侧壁滑动连接，所述承重块远离螺杆的一侧设置有滚轮。
15.本实用新型具有如下有益效果：
16.1、与现有技术相比，该油气分离与计量装置，充分利用戈壁滩日照时间长的特点，通过太阳能板进行光电转换对电池组充电，由电池组进行供电，当环境温度低于最小使用温度时，开启风扇和电热丝，风扇从进风窗吸取外部空气吹向被加热的电热丝，空气经过电热丝后被加热，再吹向分离计量装置，使得分离计量装置中原油不会因为低温而凝固，确保正常使用，利用太阳能供电使得加热过程更加环保、节能。
17.2、与现有技术相比，该油气分离与计量装置，在底板下设置滚轮从而方便移动，同时，为了避免需要固定位置时滚轮着地存在不稳定的问题，设置了四组电动液压杆和收纳箱，电动液压杆用于撑起框架，收纳箱中设置有通过手轮转动的螺杆，螺杆被转动时通过与螺套的螺纹连接，带动安装在承重块下方的滚轮伸出以及缩回收纳箱，使得框架能够在使用中底板完全着地，非常稳定，而需要移动时则通过伸出滚轮进行移动。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的油气分离与计量装置的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的油气分离与计量装置的侧板及升温结构侧面局部剖视图；
20.图3为本实用新型提出的油气分离与计量装置的底板及电动液压杆、收纳箱局部结构剖视图；
21.图4为本实用新型提出的油气分离与计量装置的供电箱及电池组结构示意图。
22.图例说明：
23.1、底板；2、立柱；3、顶板；4、支架板；5、太阳能板；6、侧板；7、进风窗；8、挡雨罩；9、收纳箱；10、电动液压杆；11、分离计量装置；12、控制箱；13、供电箱；14、滚轮；15、加热筒；16、过滤网；17、风扇；18、电热丝；19、推板；20、螺套；21、螺杆；22、手轮；23、承重块；24、电池组。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1到图4，本实用新型提供的油气分离与计量装置：包括框架以及安装在框架内侧下壁的分离计量装置11，分离计量装置11由一级分离器、二级分离器、多组管道、多组控制阀组成、气体流量计以及质量流量计组成，框架由底板1、四根立柱2以及顶板3组成，四根立柱2固定连接在底板1和顶板3之间且分别靠近四角位置，框架前壁固定连接有侧板6，侧板6上设置有用于对分离计量装置11进行升温的升温结构，升温结构包括进风窗7、过滤网16、风扇17以及多组电热丝18，进风窗7设置在侧板6内壁，过滤网16粘贴在侧板6后壁且覆盖住进风窗7后侧，侧板6后壁且位于进风窗7外围固定连接有加热筒15，风扇17、多组电热丝18按从前到后顺序依次固定连接在加热筒15内侧壁，需要加热时，开启风扇17和电热丝18，风扇17从进风窗7吸取外部空气，吸取过程中通过过滤网16过滤灰尘，空气被风扇17吹向电热丝18后被电热丝18加热，然后再顺着加热筒15口部吹向分离计量装置11，使得分离计量装置11中原油不会因低温凝固；
26.侧板6前壁且位于进风窗7上方固定连接有挡雨罩8，挡雨罩8可以避免雨水从进风窗7进入，从而避免风扇17进水损坏。
27.底板1上壁且靠近右端位置从左到右依次固定连接有供电箱13、控制箱12，顶板3上壁以及供电箱13中设置有供电结构，供电结构包括支架板4、太阳能板5以及电池组24，支架板4固定连接在顶板3上壁，太阳能板5固定连接在顶板3上壁，电池组24固定连接在供电箱13内侧壁，电池组24上设置有充放电保护电路，电池组24通过太阳能板5光电转换进行充电，然后再向用电部分进行供电，充分利用清洁能源，使得加热过程更加环保、节能；
28.底板1上壁且靠近立柱2内侧位置设置有方便框架移动的位移组件，位移组件包括四组电动液压杆10、收纳箱9，四组收纳箱9均固定连接在底板1上壁且分别位于四组立柱2内侧，四组收纳箱9分别靠近四组立柱2，四组电动液压杆10均固定连接在底板1上壁且分别位于四组收纳箱9中左右相对的两组之间，四组电动液压杆10伸缩杆均贯穿底板1下壁并伸出至底板1下方，电动液压杆10伸缩杆端部固定连接有推板19，收纳箱9上壁固定连接有螺套20，螺套20内侧壁螺纹连接有螺杆21，螺杆21贯穿螺套20并向上下两端伸出，螺杆21伸出至收纳箱9上方的一端固定连接有手轮22，螺杆21远离手轮22的一端通过转动套转动连接有承重块23，承重块23外壁与收纳箱9内侧壁滑动连接，承重块23远离螺杆21的一侧设置有滚轮14，螺杆21与螺套20之间设置有市面常见的锁紧装置，从固定状态切换到移动状态时，首先启动电动液压杆10，电动液压杆10伸缩杆伸出，带动推板19推向地面，通过反作用力将框架抬起，再松开螺杆21与螺套20之间的锁紧装置，通过手轮22转动螺杆21，将滚轮14从收纳箱9中伸出，当滚轮14完全伸出后，控制电动液压杆10伸缩杆缩回，此时框架通过滚轮14与地面接触，可以方便的移动，当需要再次固定位置时，则按同样顺序操作，不同之处在于电动液压杆10将框架抬起后，通过转动手轮22将滚轮14收回到收纳箱9中。
29.工作原理：原油通过管道进入一级分离器初步分离，再进入二级分离器，通过旋流作用在二级分离器中形成一个倒圆锥形的涡流面，密度大的液相沿着管道的管壁流道二级分离器的底部，密度小的气相沿涡流旋的中间上升至二级分离器顶部，最终气相和液相分别从二级分离器的顶部和底部排出，排出的气相通过气体流量计计量，排出的液相通过质量流量计及逆行计量，需要加热时，开启风扇17和电热丝18，风扇17从进风窗7吸取外部空气，吸取过程中通过过滤网16过滤灰尘，空气被风扇17吹向电热丝18后被电热丝18加热，然后再顺着加热筒15口部吹向分离计量装置11，使得分离计量装置11中原油不会因低温凝
固，侧板6前壁且位于进风窗7上方固定连接有挡雨罩8，挡雨罩8可以避免雨水从进风窗7进入，从而避免风扇17进水损坏，电池组24通过太阳能板5光电转换进行充电，然后再向用电部分进行供电，充分利用清洁能源，使得加热过程更加环保、节能，从固定状态切换到移动状态时，首先启动电动液压杆10，电动液压杆10伸缩杆伸出，带动推板19推向地面，通过反作用力将框架抬起，再松开螺杆21与螺套20之间的锁紧装置，通过手轮22转动螺杆21，将滚轮14从收纳箱9中伸出，当滚轮14完全伸出后，控制电动液压杆10伸缩杆缩回，此时框架通过滚轮14与地面接触，可以方便的移动，当需要再次固定位置时，则按同样顺序操作，不同之处在于电动液压杆10将框架抬起后，通过转动手轮22将滚轮14收回到收纳箱9中。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.油气分离与计量装置，包括框架以及安装在框架内侧下壁的分离计量装置（11），所述分离计量装置（11）由一级分离器、二级分离器、多组管道、多组控制阀组成、气体流量计以及质量流量计组成，其特征在于：所述框架由底板（1）、四根立柱（2）以及顶板（3）组成，四根所述立柱（2）固定连接在底板（1）和顶板（3）之间且分别靠近四角位置，所述框架前壁固定连接有侧板（6），所述侧板（6）上设置有用于对分离计量装置（11）进行升温的升温结构，所述底板（1）上壁且靠近右端位置从左到右依次固定连接有供电箱（13）、控制箱（12），所述顶板（3）上壁以及供电箱（13）中设置有供电结构，所述底板（1）上壁且靠近立柱（2）内侧位置设置有方便框架移动的位移组件。2.根据权利要求1所述的油气分离与计量装置，其特征在于：所述升温结构包括进风窗（7）、过滤网（16）、风扇（17）以及多组电热丝（18），所述进风窗（7）设置在侧板（6）内壁，所述过滤网（16）粘贴在侧板（6）后壁且覆盖住进风窗（7）后侧，所述侧板（6）后壁且位于进风窗（7）外围固定连接有加热筒（15），所述风扇（17）、多组电热丝（18）按从前到后顺序依次固定连接在加热筒（15）内侧壁。3.根据权利要求2所述的油气分离与计量装置，其特征在于：所述侧板（6）前壁且位于进风窗（7）上方固定连接有挡雨罩（8）。4.根据权利要求1所述的油气分离与计量装置，其特征在于：所述供电结构包括支架板（4）、太阳能板（5）以及电池组（24），所述支架板（4）固定连接在顶板（3）上壁，所述太阳能板（5）固定连接在顶板（3）上壁，所述电池组（24）固定连接在供电箱（13）内侧壁，所述电池组（24）上设置有充放电保护电路。5.根据权利要求1所述的油气分离与计量装置，其特征在于：所述位移组件包括四组电动液压杆（10）、收纳箱（9），四组所述收纳箱（9）均固定连接在底板（1）上壁且分别位于四组立柱（2）内侧，四组所述收纳箱（9）分别靠近四组立柱（2），四组所述电动液压杆（10）均固定连接在底板（1）上壁且分别位于四组收纳箱（9）中左右相对的两组之间，四组所述电动液压杆（10）伸缩杆均贯穿底板（1）下壁并伸出至底板（1）下方，所述电动液压杆（10）伸缩杆端部固定连接有推板（19）。6.根据权利要求5所述的油气分离与计量装置，其特征在于：所述收纳箱（9）上壁固定连接有螺套（20），所述螺套（20）内侧壁螺纹连接有螺杆（21），所述螺杆（21）贯穿螺套（20）并向上下两端伸出，所述螺杆（21）伸出至收纳箱（9）上方的一端固定连接有手轮（22），所述螺杆（21）远离手轮（22）的一端通过转动套转动连接有承重块（23），所述承重块（23）外壁与收纳箱（9）内侧壁滑动连接，所述承重块（23）远离螺杆（21）的一侧设置有滚轮（14）。

技术总结

本实用新型公开了油气分离与计量装置，包括框架以及安装在框架内侧下壁的分离计量装置。本实用新型，通过太阳能板对电池组充电，当环境温度低于最小使用温度时，风扇从进风窗吸取外部空气吹向被加热的电热丝，空气被加热后再吹向分离计量装置，使得分离计量装置中原油不会因为低温而凝固，在底板下设置滚轮从而方便移动，同时，为了避免需要固定位置时滚轮着地存在不稳定的问题，设置了四组电动液压杆和收纳箱，电动液压杆用于撑起框架，收纳箱中设置有通过手轮转动的螺杆，螺杆被转动时通过与螺套的螺纹连接，带动安装在承重块下方的滚轮伸出以及缩回收纳箱，使得框架能够在使用中底板完全着地。板完全着地。板完全着地。