单体液压支柱用自适应倾斜顶板的装置

1.本实用新型涉及巷道技术领域，具体为单体液压支柱用自适应倾斜顶板的装置。

背景技术：

2.经检索，中国授权专利号为cn212716686u的专利，公开了一种单体液压支柱用自适应倾斜顶板的装置，包括单体液压支柱，单体液压支柱竖直布置，单体液压支柱顶部相对位置设有多个单体液压支柱固定脚，单体液压支柱顶部设有自适应模块，自适应模块包括顶盖连接板，顶盖连接板水平布置，顶盖连接板上设有多个固定脚连接孔，顶盖连接板顶部相对位置设有中间铰接板，中间铰接板和顶盖连接板间隙设置，中间铰接板和顶盖连接板之间设有水平横向布置的第二铰链，中间铰接板顶部相对位置设有接顶板，接顶板和中间铰接板间隙设置，接顶板和中间铰接板之间设有纵向前后布置的第一铰链，接顶板顶部设有多个向上布置的防滑顶尖。本实用新型的有益效果为：提高了支撑的整体强度，提高了巷道内部的安全系数。
3.上述专利中存在以下问题：
4.1.上述专利中的装置在实现自适应倾斜的基础上不具备缓冲的效果，两个板块之间全靠中间的铰接结构来实现连接的效果，中间没有任何的支撑机构，这样就会大大增加铰接结构的受压强度，从而容易加速铰接结构的老化磨损程度，使用时较为的麻烦；
5.2.上述专利中的装置在应用时需要设置两个不同方向的铰接板才能够实现自适应倾斜的效果，这样无疑就降低了该装置在使用时的稳定性和强度，需要双重结构才能够达到自适应的目的，结构较为的复杂，很容易因为其中的某个组件出现故障或者损坏而导致整体无法继续使用的情况，不方便工作人员进行维护。

技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了单体液压支柱用自适应倾斜顶板的装置，解决了背景技术中所提出的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：单体液压支柱用自适应倾斜顶板的装置，包括液压柱、底板、顶板、套筒以及杆体，所述顶板的下方设有底板，所述底板的顶部安装套筒，所述套筒的内部设有弹簧，所述套筒的内部设有杆体，所述杆体位于弹簧的顶部，所述杆体的顶部通过镶嵌的方式活动连接滚珠，所述套筒的侧面开设限位槽，所述杆体的外部固定连接限位块，所述限位块位于限位槽的内部。
10.优选的，所述顶板的顶部设有垫板，所述垫板的底部固定连接卡块，所述顶板的表面开设卡槽，所述卡块嵌入在卡槽内。
11.优选的，所述垫板的表面开设穿孔，所述顶板的表面开设穿孔。
12.优选的，所述底板的顶部固定连接万向球，所述顶板的底部设有球套，所述球套活
动套接在万向球的外部。
13.优选的，所述套筒呈环形分布形式，所述套筒分布在万向球的外部。
14.优选的，所述底板的底部设有液压柱，所述液压柱的底部固定连接固定块，所述底板的底部设有套环，所述套环的内部嵌入固定块，所述套环的外部通过镶嵌的方式连接内螺纹座，所述内螺纹座和固定块之间贯穿长螺杆，所述长螺杆的两端通过螺纹连接螺母。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了单体液压支柱用自适应倾斜顶板的装置。具备以下有益效果：
17.(1)、该单体液压支柱用自适应倾斜顶板的装置，通过在底板和顶板之间设有多个套筒结构，并在套筒的内部设置了弹簧和杆体、滚珠，其中滚珠是位于顶板的下方，这样顶板在实现自适应倾斜时，当顶板朝着某一个方向倾斜时，对应方向下方的杆体就会受压，如此在杆体底部弹簧的作用下，就能够起到一个反向的支撑弹力，如此就可以分担顶板和底板之间作为连接结构的万向球的压力，避免重力都集中在万向球上，多个杆体能够起到分散压力的效果，从而避免了中间的万向球出现加速磨损老化的情况，功能性较强；
18.(2)、该单体液压支柱用自适应倾斜顶板的装置，通过只设有顶板和底板结构，并在底板和顶板之间采用万向球作为铰接结构，如此在实现顶板自适应倾斜的同时，精简了整个装置的结构组成，只需要一个万向球即可实现多角度自适应倾斜的目的，避免了结构过于复杂容易出现故障和损坏的情况，使用时便于工作人员进行维护。
附图说明
19.图1为本实用新型整体的结构示意图；
20.图2为本实用新型的顶板结构示意图；
21.图3为本实用新型的套筒结构示意图；
22.图4为本实用新型的顶板侧视图；
23.图5为本实用新型的固定块结构示意图；
24.图6为本实用新型的套环结构示意图；
25.图7为本实用新型的垫板结构示意图。
26.图中，液压柱-1、固定块-2、套环-3、长螺杆-4、内螺纹座-5、螺母-6、底板-7、万向球-8、球套-9、顶板-10、垫板-11、穿孔-12、卡块-13、卡槽-14、套筒-15、弹簧-16、限位槽-17、杆体-18、滚珠-19、限位块-20。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-7，本实用新型实施例提供一种技术方案：单体液压支柱用自适应倾斜顶板的装置，包括液压柱1、底板7、顶板10、套筒15以及杆体18，所述顶板10的下方设有底板7，所述底板7的顶部安装套筒15，所述套筒15的内部设有弹簧16，所述套筒15的内部设有杆体18，所述杆体18位于弹簧16的顶部，所述杆体18的顶部通过镶嵌的方式活动连接滚珠19，
由于在杆体18的顶端设有滚珠19和顶板10所接触，这样即可减小顶板10底面的磨损程度，所述套筒15的侧面开设限位槽17，所述杆体18的外部固定连接限位块20，所述限位块20位于限位槽17的内部，由于在顶板10和底板7之间额外设有套筒15和杆体18结构，如此就可以在顶板10倾斜时利用杆体18底部的弹簧16来起到反向的弹力支撑效果，从而就能够分担顶板10以及顶板10底部万向球8所承受的压力。
29.所述顶板10的顶部设有垫板11，所述垫板11的底部固定连接卡块13，所述顶板10的表面开设卡槽14，所述卡块13嵌入在卡槽14内，设置的垫板11能够起到提高摩擦力的效果，使得安装时更加的稳定。
30.所述垫板11的表面开设穿孔12，所述顶板10的表面开设穿孔12，由于设有的穿孔12，可以将紧固环贯穿来对顶板10进行安装固定，操作时较为的方便。
31.所述底板7的顶部固定连接万向球8，所述顶板10的底部设有球套9，所述球套9活动套接在万向球8的外部，在底板7和顶板10之间采用万向球8进行连接，大大精简了实现自适应倾斜目的的结构，降低了容易发生故障和损坏的几率。
32.所述套筒15呈环形分布形式，所述套筒15分布在万向球8的外部，由于设有的环形分布的套筒15，可以使得顶板10在倾斜任一角度时，其底部的杆体18都能够达到弹力支撑的效果，功能性较强。
33.所述底板7的底部设有液压柱1，所述液压柱1的底部固定连接固定块2，所述底板7的底部设有套环3，所述套环3的内部嵌入固定块2，所述套环3的外部通过镶嵌的方式连接内螺纹座5，所述内螺纹座5和固定块2之间贯穿长螺杆4，所述长螺杆4的两端通过螺纹连接螺母6，由于在底板7和液压柱1之间采用套筒15和固定块2进行连接，并在二者之间采用长螺杆4进行固定，方便了工作人员进行安装和拆卸，操作时简单方便。
34.工作原理：在应用该单体液压支柱用自适应倾斜顶板的装置时，只需要将顶板10安装固定在巷道支撑结构的底部，即可完成了该装置的安装工作，当支撑结构出现了角度的倾斜时，顶板10即可随之改变其支撑角度，通过在底板7和顶板10之间采用万向球8作为铰接结构，这样即可在实现顶板10自适应倾斜的同时，精简了整个装置的结构组成，只需要一个万向球8即可实现多角度自适应倾斜的目的，避免了结构过于复杂容易出现故障和损坏的情况，同时在顶板10倾斜时，顶板10对应方向下方的杆体18就会受压，且杆体18的底部设有弹簧16，弹簧16固定在套筒15的内部，如此在杆体18底部弹簧16的作用下，就能够起到一个反向的支撑弹力，如此就可以分担顶板10和底板7之间作为连接结构的万向球8的压力，避免重力都集中在万向球8上，多个杆体18能够起到分散压力的效果，从而避免了中间的万向球8出现加速磨损老化的情况，整体结构简单，实用性较强。
35.本实用新型的液压柱1、固定块2、套环3、长螺杆4、内螺纹座5、螺母6、底板7、万向球8、球套9、顶板10、垫板11、穿孔12、卡块13、卡槽14、套筒15、弹簧16、限位槽17、杆体18、滚珠19、限位块20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所
附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.单体液压支柱用自适应倾斜顶板的装置，其特征在于：包括液压柱(1)、底板(7)、顶板(10)、套筒(15)以及杆体(18)，所述顶板(10)的下方设有底板(7)，所述底板(7)的顶部安装套筒(15)，所述套筒(15)的内部设有弹簧(16)，所述套筒(15)的内部设有杆体(18)，所述杆体(18)位于弹簧(16)的顶部，所述杆体(18)的顶部通过镶嵌的方式活动连接滚珠(19)，所述套筒(15)的侧面开设限位槽(17)，所述杆体(18)的外部固定连接限位块(20)，所述限位块(20)位于限位槽(17)的内部。2.根据权利要求1所述的单体液压支柱用自适应倾斜顶板的装置，其特征在于：所述顶板(10)的顶部设有垫板(11)，所述垫板(11)的底部固定连接卡块(13)，所述顶板(10)的表面开设卡槽(14)，所述卡块(13)嵌入在卡槽(14)内。3.根据权利要求2所述的单体液压支柱用自适应倾斜顶板的装置，其特征在于：所述垫板(11)的表面开设穿孔(12)，所述顶板(10)的表面开设穿孔(12)。4.根据权利要求1所述的单体液压支柱用自适应倾斜顶板的装置，其特征在于：所述底板(7)的顶部固定连接万向球(8)，所述顶板(10)的底部设有球套(9)，所述球套(9)活动套接在万向球(8)的外部。5.根据权利要求1所述的单体液压支柱用自适应倾斜顶板的装置，其特征在于：所述套筒(15)呈环形分布形式，所述套筒(15)分布在万向球(8)的外部。6.根据权利要求1所述的单体液压支柱用自适应倾斜顶板的装置，其特征在于：所述底板(7)的底部设有液压柱(1)，所述液压柱(1)的底部固定连接固定块(2)，所述底板(7)的底部设有套环(3)，所述套环(3)的内部嵌入固定块(2)，所述套环(3)的外部通过镶嵌的方式连接内螺纹座(5)，所述内螺纹座(5)和固定块(2)之间贯穿长螺杆(4)，所述长螺杆(4)的两端通过螺纹连接螺母(6)。

技术总结

本实用新型公开了单体液压支柱用自适应倾斜顶板的装置，包括液压柱、底板、顶板、套筒以及杆体，所述顶板的下方设有底板，所述底板的顶部安装套筒，所述套筒的内部设有弹簧，所述套筒的内部设有杆体，所述杆体位于弹簧的顶部，所述杆体的顶部通过镶嵌的方式活动连接滚珠，所述套筒的侧面开设限位槽，所述杆体的外部固定连接限位块。该单体液压支柱用自适应倾斜顶板的装置，通过在底板和顶板之间设有多个套筒结构，并在套筒的内部设置了弹簧和杆体、滚珠，就可以分担顶板和底板之间作为连接结构的万向球的压力，避免重力都集中在万向球上，多个杆体能够起到分散压力的效果，从而避免了中间的万向球出现加速磨损老化的情况，功能性较强。较强。较强。