一种易拔出井下防砂管柱的防砂井完井结构的制作方法

1.本实用新型涉及石油开采技术领域，具体为一种易拔出井下防砂管柱的防砂井完井结构。

背景技术：

2.对于疏松砂岩油藏的油气井，无论是直井，斜井还是水平井，油井出砂是油田开发经常遇见的问题之一，因而，防止井下地层出砂是极为重要的，当前，油气井常用的机械防砂技术有两种：一种是在油气井中下入防砂管柱防砂，另一种是先下入防砂管柱，后在防砂管柱和井壁的环空充填砾石，利用砾石层阻挡地层砂进入井筒。
3.现有的防砂管柱与防砂井之间定位结构，不利于防砂管竖直插入或者拔出，防砂井内的防砂管柱易于偏斜，进一步造成防砂管柱四周的填充的隔离体填充层厚薄不均，从而影响防砂管柱的插入或者拔出，其次，当进行插入或者拔出作业时，防砂管柱的外壁四周粘附带出砂颗粒，防砂管柱外壁四周的砂颗粒清理清洁不易，给防砂管柱后续的保养以及下次使用带来了不便。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种易拔出井下防砂管柱的防砂井完井结构，具备能够有效的插入或者拔出防砂管，以及对对防砂管的外表面进行清洁的优点，解决了背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种易拔出井下防砂管柱的防砂井完井结构，包括：防砂井和防砂管，所述防砂井的内部设置有防砂管，所述防砂井上设置有易拔限位机构，所述易拔限位机构包括固定块、转动杆、齿板、t型块、齿轮、锥型插块、弧型块和滚槽，所述固定块的外表面与防砂井的内部活动连接，所述t型块的外表面与固定块的内部固定连接，所述齿轮的外表面与t型块的内部活动连接，所述转动杆的外表面与t型块的内部转动连接，所述齿轮的内部与转动杆的端部外表面固定连接，所述齿板的一侧与齿轮的外表面啮合连接，所述锥型插块的一侧与齿板的端部固定连接，所述弧型块的外表面与固定块的一侧固定连接，所述弧型块的内部开设有若干组滚珠，所述滚槽的外表面与滚珠的内壁转动连接。
6.优选的，所述弧型块上设置有刮除机构，所述刮除机构包括弧型承载块、弧型抵块和半圆型刮刀，所述弧型承载块的下表面两端与弧型块的内部活动连接，所述弧型抵块的下表面与弧型承载块的上表面固定连接，所述半圆型刮刀的下表面与弧型抵块的上表面固定连接，所述弧型抵块和半圆型刮刀的内壁与防砂管外表面贴合。
7.优选的，所述转动杆的另一端外表面固定连接有圆块，所述圆块的下表面与t型块的上表面贴合，所述齿板设置有两组，且两组齿板以齿轮的中心线对称设置。
8.优选的，所述易拔限位机构设置有两组，且两组易拔限位机构以防砂井的中心线对称设置。
9.优选的，所述防砂井和固定块的上表面均开设有插槽，所述插槽的内部插接有t型插块。
10.优选的，所述弧型块上螺纹连接有螺栓，所述弧型承载块通过螺栓与弧型块活动连接。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该种易拔出井下防砂管柱的防砂井完井结构，通过设置易拔限位机构，当需要插入防砂管时，先把固定块在防砂井上，防砂井的两侧挖掘相应的安装孔，使得t型块插入挖掘的安装孔内，此时通过防砂井上开设的插槽以及固定块上开设的插槽把t型插块插入，从而对固定块的位置进行限位固定，同时转动圆块，使得圆块带动转动杆进行转动，转动杆则带动齿轮进行转动，齿轮则带动两组啮合的齿板向外移动，齿板则推动锥型插块插入事先挖掘好的安装孔侧壁内部，对整个机构进行固定，此时插入防砂管，防砂管置于两组弧型块之间，弧型块内设置的滚珠与防砂管的内壁贴合，通过不断的插入或者拔出防砂管，防砂管的外表面与滚珠呈滚动关系，从而能够快速的插入或者拔出防砂管，该结构的设置，能够有效的快速插入或者拔出防砂管，且易于操作，同时两组弧型块把防砂管夹持在防砂井的中间，能够使得防砂管在插入或者拔出时处于竖直状态，保证其插入或者拔出的平稳性，避免对防砂管造成损坏。
13.2、该种易拔出井下防砂管柱的防砂井完井结构，设置刮除机构，通过螺栓把弧型承载块安装在弧型块上，弧型承载块上表面设置的弧型抵块内表面能够与防砂管的外表面贴合，从而使得防砂管插入或者拔出更加平稳，同时弧型抵块上表面设置的半圆型刮刀在防砂管插入或者拔出时，能够刮除放防砂管表面粘附的砂颗粒，从而保证防砂管表面的清洁，该结构的设置，能够有效的对防砂管表面粘附的砂颗粒去除，从而节省清理防砂管表面的时间，便于其后续的使用。
附图说明
14.图1为本实用新型装置整体结构示意图；
15.图2为本实用新型易拔限位机构剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型图1部分结构示意图；
18.图5为本实用新型图1剖面结构示意图。
19.图中：1、防砂井；2、防砂管；3、易拔限位机构；4、刮除机构；5、固定块；6、t型块；7、转动杆；8、圆块；9、齿板；10、齿轮；11、锥型插块；12、弧型块；13、t型插块；14、插槽；15、螺栓；16、弧型承载块；17、弧型抵块；18、半圆型刮刀；19、滚珠；20、滚槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，一种易拔出井下防砂管柱的防砂井完井结构，包括：防砂井1和防砂
管2，防砂井1的内部设置有防砂管2，防砂井1上设置有易拔限位机构3，易拔限位机构3包括固定块5、转动杆7、齿板9、t型块6、齿轮10、锥型插块11、弧型块12和滚槽20，固定块5的外表面与防砂井1的内部活动连接，t型块6的外表面与固定块5的内部固定连接，齿轮10的外表面与t型块6的内部活动连接，转动杆7的外表面与t型块6的内部转动连接，齿轮10的内部与转动杆7的端部外表面固定连接，齿板9的一侧与齿轮10的外表面啮合连接，锥型插块11的一侧与齿板9的端部固定连接，弧型块12的外表面与固定块5的一侧固定连接，弧型块12的内部开设有若干组滚珠19，滚槽20的外表面与滚珠19的内壁转动连接，转动杆7的另一端外表面固定连接有圆块8，圆块8的下表面与t型块6的上表面贴合，齿板9设置有两组，且两组齿板9以齿轮10的中心线对称设置，防砂井1和固定块5的上表面均开设有插槽14，插槽14的内部插接有t型插块13，当需要插入防砂管2时，先把固定块5在防砂井1上，防砂井1的两侧挖掘相应的安装孔，使得t型块6插入挖掘的安装孔内，此时通过防砂井1上开设的插槽14以及固定块5上开设的插槽14把t型插块13插入，从而对固定块5的位置进行限位固定，同时转动圆块8，使得圆块8带动转动杆7进行转动，转动杆7则带动齿轮10进行转动，齿轮10则带动两组啮合的齿板9向外移动，齿板9则推动锥型插块11插入事先挖掘好的安装孔侧壁内部，对整个机构进行固定，此时插入防砂管2，防砂管2置于两组弧型块12之间，弧型块12内设置的滚珠19与防砂管2的内壁贴合，通过不断的插入或者拔出防砂管2，防砂管2的外表面与滚珠19呈滚动关系，从而能够快速的插入或者拔出防砂管2。
22.其中；易拔限位机构3设置有两组，且两组易拔限位机构3以防砂井1的中心线对称设置。
23.其中；弧型块12上设置有刮除机构4，刮除机构4包括弧型承载块16、弧型抵块17和半圆型刮刀18，弧型承载块16的下表面两端与弧型块12的内部活动连接，弧型抵块17的下表面与弧型承载块16的上表面固定连接，半圆型刮刀18的下表面与弧型抵块17的上表面固定连接，弧型抵块17和半圆型刮刀18的内壁与防砂管2外表面贴合，弧型块12上螺纹连接有螺栓15，弧型承载块16通过螺栓15与弧型块12活动连接，通过螺栓15把弧型承载块16安装在弧型块12上，弧型承载块16上表面设置的弧型抵块17内表面能够与防砂管2的外表面贴合，从而使得防砂管2插入或者拔出更加平稳，同时弧型抵块17上表面设置的半圆型刮刀18在防砂管2插入或者拔出时，能够刮除放防砂管2表面粘附的砂颗粒，从而保证防砂管2表面的清洁。
24.工作原理，使用时，首先，当需要插入防砂管2时，先把固定块5在防砂井1上，防砂井1的两侧挖掘相应的安装孔，使得t型块6插入挖掘的安装孔内，此时通过防砂井1上开设的插槽14以及固定块5上开设的插槽14把t型插块13插入，从而对固定块5的位置进行限位固定，同时转动圆块8，使得圆块8带动转动杆7进行转动，转动杆7则带动齿轮10进行转动，齿轮10则带动两组啮合的齿板9向外移动，齿板9则推动锥型插块11插入事先挖掘好的安装孔侧壁内部，对整个机构进行固定，此时插入防砂管2，防砂管2置于两组弧型块12之间，弧型块12内设置的滚珠19与防砂管2的内壁贴合，通过不断的插入或者拔出防砂管2，防砂管2的外表面与滚珠19呈滚动关系，从而能够快速的插入或者拔出防砂管2。
25.同时通过螺栓15把弧型承载块16安装在弧型块12上，弧型承载块16上表面设置的弧型抵块17内表面能够与防砂管2的外表面贴合，从而使得防砂管2插入或者拔出更加平稳，同时弧型抵块17上表面设置的半圆型刮刀18在防砂管2插入或者拔出时，能够刮除放防
砂管2表面粘附的砂颗粒，从而保证防砂管2表面的清洁。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种易拔出井下防砂管柱的防砂井完井结构，其特征在于，包括：防砂井(1)和防砂管(2)，所述防砂井(1)的内部设置有防砂管(2)，所述防砂井(1)上设置有易拔限位机构(3)，所述易拔限位机构(3)包括固定块(5)、转动杆(7)、齿板(9)、t型块(6)、齿轮(10)、锥型插块(11)、弧型块(12)和滚槽(20)，所述固定块(5)的外表面与防砂井(1)的内部活动连接，所述t型块(6)的外表面与固定块(5)的内部固定连接，所述齿轮(10)的外表面与t型块(6)的内部活动连接，所述转动杆(7)的外表面与t型块(6)的内部转动连接，所述齿轮(10)的内部与转动杆(7)的端部外表面固定连接，所述齿板(9)的一侧与齿轮(10)的外表面啮合连接，所述锥型插块(11)的一侧与齿板(9)的端部固定连接，所述弧型块(12)的外表面与固定块(5)的一侧固定连接，所述弧型块(12)的内部开设有若干组滚珠(19)，所述滚槽(20)的外表面与滚珠(19)的内壁转动连接。2.根据权利要求1所述的一种易拔出井下防砂管柱的防砂井完井结构，其特征在于：所述弧型块(12)上设置有刮除机构(4)，所述刮除机构(4)包括弧型承载块(16)、弧型抵块(17)和半圆型刮刀(18)，所述弧型承载块(16)的下表面两端与弧型块(12)的内部活动连接，所述弧型抵块(17)的下表面与弧型承载块(16)的上表面固定连接，所述半圆型刮刀(18)的下表面与弧型抵块(17)的上表面固定连接，所述弧型抵块(17)和半圆型刮刀(18)的内壁与防砂管(2)外表面贴合。3.根据权利要求1所述的一种易拔出井下防砂管柱的防砂井完井结构，其特征在于：所述转动杆(7)的另一端外表面固定连接有圆块(8)，所述圆块(8)的下表面与t型块(6)的上表面贴合，所述齿板(9)设置有两组，且两组齿板(9)以齿轮(10)的中心线对称设置。4.根据权利要求1所述的一种易拔出井下防砂管柱的防砂井完井结构，其特征在于：所述易拔限位机构(3)设置有两组，且两组易拔限位机构(3)以防砂井(1)的中心线对称设置。5.根据权利要求1所述的一种易拔出井下防砂管柱的防砂井完井结构，其特征在于：所述防砂井(1)和固定块(5)的上表面均开设有插槽(14)，所述插槽(14)的内部插接有t型插块(13)。6.根据权利要求2所述的一种易拔出井下防砂管柱的防砂井完井结构，其特征在于：所述弧型块(12)上螺纹连接有螺栓(15)，所述弧型承载块(16)通过螺栓(15)与弧型块(12)活动连接。

技术总结

本实用新型涉及石油开采技术领域，且公开了一种易拔出井下防砂管柱的防砂井完井结构，包括：防砂井和防砂管，所述防砂井的内部设置有防砂管，所述防砂井上设置有易拔限位机构，所述易拔限位机构包括固定块、转动杆、齿板、T型块、齿轮、锥型插块、弧型块和滚槽，所述固定块的外表面与防砂井的内部活动连接，所述T型块的外表面与固定块的内部固定连接，所述齿轮的外表面与T型块的内部活动连接。该种易拔出井下防砂管柱的防砂井完井结构，能够有效的快速插入或者拔出防砂管，且易于操作，同时两组弧型块把防砂管夹持在防砂井的中间，能够使得防砂管在插入或者拔出时处于竖直状态，保证其插入或者拔出的平稳性，避免对防砂管造成损坏。坏。坏。