一种脱模剂净化存储罐的制作方法

1.本实用新型属于涉及脱模剂过滤除渣技术领域，具体为一种脱模剂净化存储罐。

背景技术：

2.脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性和有耐热及应力性能，不易分解或磨损，脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。脱模剂具有可多次循环使用的特性，整体工作后要保证脱模剂的洁净，否则会影响下一次工件的注塑成型。
3.申请号：2021227805387，公开了一种脱模剂节能环保回收装置，解决了现有的回收装置中过滤后杂质残留在过滤结构上，容易造成堵塞，且不方便进行清理杂质的问题，在使用的过程中，通过启动驱动电机，驱动电机带动传动辊转动，从而带动过滤履带运动，同时传动辊带动第一齿轮转动，在第一齿轮和第二齿轮的相互配合使用下，带动第一清理辊，进而使得刷毛对过滤履带表面的杂质进行清理，其杂质直接清理至废料箱内，保证过滤履带表面的清洁性，从而确保装置的过滤效率，避免造成堵塞，极大的提高了装置的实用性。
4.上述专利采用的是动态清理法，具体是驱动电机带动传动辊转动，从而带动过滤履带运动，同时传动辊带动第一齿轮转动，在第一齿轮和第二齿轮的相互配合使用下，带动过滤履带运动过滤清理，少量的杂质会从过滤履带与装置本体中逃逸，过滤效果差，同时在过滤履带运动时脱模剂先在过滤履带附着受惯性的影响甩落在废料箱中，进入废料箱中，长时间工作大量的废料进入废料箱中造成一侧废料箱物料满溢，细小杂质会从除渣箱内逃逸无法完成过滤脱模剂工作，为此我司提出一种脱模剂净化存储罐。

技术实现要素：

5.发明目的：本实用新型的目的在于提供一种脱模剂净化存储罐，本实用新型解决了现有脱模剂过滤装置杂质会从过滤履带与装置本体中逃逸，过滤效果差，附着在过滤履带上脱模剂受惯性的影响甩落在废料箱中，长时间工作大量的废料进入废料箱中造成一侧废料箱物料满溢，细小杂质会从除渣箱内逃逸无法继续完成过滤脱模剂工作的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱模剂净化存储罐，包括罐体，所述罐体底部设有支腿支撑，所述罐体底部设有出料管，用来出料，所述出料管上设有流量阀ⅰ，控制出料管的通断，其特征在于：所述罐体侧边设有直管ⅰ、直管ⅱ和透明弯管，透明弯管可以直观的看见罐体液面的变化，所述透明弯管分别通过直管ⅰ和直管ⅱ与罐体连通，所述透明弯管上设有压盖，压盖与透明弯管贴合具有透气的功能同时还能防尘，所述罐体顶盖设有一组螺纹口，方便连接过滤桶，所述罐体顶盖内安装圆形刮板，在提升过滤桶时能够将桶壁的脱模剂刮下，圆形刮板安装在螺纹口正下方，在所述螺纹口中安装过滤装置。
7.优选地，所述的过滤装置包括三通管、波纹管、内螺纹平接头和过滤桶，所述三通管上设有流量阀ⅱ和流量阀ⅲ，一开一闭满足连续净化脱模剂工作需求，所述的三通管下方固定波纹管，给予过滤桶从罐体中抽出的空间，在所述波纹管下端安装内螺纹平接头，能
够满足过滤桶从罐体顶盖中旋转转动取出时满足过滤桶与波纹管之间的密封，所述内螺纹平接头下方螺旋连接过滤桶，所述过滤桶通过螺纹口与罐体顶盖螺旋连接，所述的过滤桶上还设有一组把手，方便人工操作过滤桶，过滤桶可取出清洗。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.整个设计正常工作时是一开一闭，能够满足连续净化脱模剂同时方便定期对过滤桶进行除渣作业，过滤罐体顶盖螺纹连接过滤桶，方便取下，罐体顶盖内的圆形刮板，在提升过滤桶时能够将桶壁的脱模剂刮下，防止滴落，罐体侧边安装透明弯管与罐体相通，进料时罐体内的空气从透明弯管中压出，使得脱模剂快速通过过滤桶，完成过滤工作，同时可以直观的观察到罐体脱模剂液面，发现缺料时能够及时对罐体进行补料作业，与现有技术相比，本装置用过滤桶替代除渣箱，以静态除杂代替动态除杂，避免杂质会从过滤履带与罐体中逃逸，提升过滤效果，同时防止附着在过滤履带上脱模剂受惯性的影响甩落在废料箱中，造成一侧废料箱物料满溢，细小杂质会从除渣箱内逃逸无法继续完成过滤脱模剂工作的情况发生。
附图说明
10.图1为本实用新型的内部结构图；
11.图2为本实用新型的图1的a处局部放大图；
12.图3为本实用新型立体图；
13.图4为本实用新型中去掉过滤装置主视图；
14.图5为本实用新型的中过滤桶立体图。
15.图中：1.罐体；2.支腿；3.出料管；4.流量阀ⅰ；5.直管ⅰ；6.直管ⅱ；7.透明弯管；8.压盖；9.螺纹口；10.圆形刮板；11.过滤装置；12.三通管；13.波纹管；14.内螺纹平接头；15.过滤桶；16.流量阀ⅱ；17.流量阀ⅲ；18.把手。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1
18.参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种脱模剂净化存储罐，包括罐体1，所述罐体1底部设有支腿2支撑，所述罐体1底部设有出料管3，所述出料管3上设有流量阀ⅰ4，其特征在于：所述罐体1侧边设有直管ⅰ5、直管ⅱ6和透明弯管7，所述透明弯管7分别通过直管ⅰ5和直管ⅱ6与罐体1连通，所述透明弯管7上设有压盖8，所述罐体1顶盖设有一组螺纹口9，所述罐体1顶盖内安装圆形刮板10，圆形刮板10安装在螺纹口9正下方，在所述螺纹口9中安装过滤装置11，所述的过滤装置11包括三通管12、波纹管13、内螺纹平接头14和过滤桶15，所述三通管12上设有流量阀ⅱ16和流量阀ⅲ17，所述的三通管12下方固定波纹管13，所述的波纹管13为不锈钢材质，在所述波纹管13下端安装内螺纹平接头14，所述内螺纹平接头14下方螺旋连接过滤桶15，所述过滤桶15通过螺纹口9与罐体1顶盖螺旋连接，所述
的过滤桶15上还设有一组把手18。
19.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将流量阀ⅰ4、流量阀ⅱ16和流量阀ⅲ17并入系统控制线路，三通管12顶部与外部进液管相连，罐体1底部出料管3与外部回流管相连，当待过滤的脱模剂通过外部进液管进入三通管12中，三通管12中的流量阀ⅱ16开启流量阀ⅲ17关闭，流量阀ⅰ4打开，此时单条过滤通道实现过滤循环工作，待过滤的脱模剂进入与流量阀ⅱ16连通的波纹管13中随即进入过滤桶15过滤落入罐体1中，等待48小时后，三通管12中的流量阀ⅱ16关闭流量阀ⅲ17开启，另一条过滤通道过滤工作，工作人员在下一个48小时内需要对上一条与流量阀ⅱ16连通的过滤通道中过滤桶15做清理杂质工作，工作人员操作把手18将过滤桶15从罐体1螺纹口9中旋出抽出，过滤桶15侧壁少量的脱模剂被圆形刮板10刮下落入罐体1中，再将过滤桶15与内螺纹平接头14分离，将过滤桶15清理后装回罐体1中再与内螺纹平接头14连接，等待96小时后结束后，三通管12中的流量阀ⅱ16开启流量阀ⅲ17再关闭，另一条过滤通道过滤工作，工作人员在下一个48小时内需要对上一条与流量阀ⅲ17连通的过滤通道中过滤桶15做清理杂质工作，重复过滤工作，整个过程连续，工作人员通过透明弯管7观察罐体1中液面的高度，发现缺料时能够及时对罐体1进行补料作业，工作人员打开透明弯管7上的压盖8方便对罐体1进行添加脱模剂。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种脱模剂净化存储罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)底部设有支腿(2)支撑，所述罐体(1)底部设有出料管(3)，所述出料管(3)上设有流量阀ⅰ(4)，其特征在于：所述罐体(1)侧边设有直管ⅰ(5)、直管ⅱ(6)和透明弯管(7)，所述透明弯管(7)分别通过直管ⅰ(5)和直管ⅱ(6)与罐体(1)连通，所述透明弯管(7)上设有压盖(8)，所述罐体(1)顶盖设有一组螺纹口(9)，所述罐体(1)顶盖内安装圆形刮板(10)，圆形刮板(10)安装在螺纹口(9)正下方，在所述螺纹口(9)中安装过滤装置(11)。2.根据权利要求1所述的一种脱模剂净化存储罐，其特征在于：所述的过滤装置(11)包括三通管(12)、波纹管(13)、内螺纹平接头(14)和过滤桶(15)，所述三通管(12)上设有流量阀ⅱ(16)和流量阀ⅲ(17)，所述的三通管(12)下方固定波纹管(13)，在所述波纹管(13)下端安装内螺纹平接头(14)，所述内螺纹平接头(14)下方螺旋连接过滤桶(15)，所述过滤桶(15)通过螺纹口(9)与罐体(1)顶盖螺旋连接，所述的过滤桶(15)上还设有一组把手(18)。3.根据权利要求2所述的一种脱模剂净化存储罐，其特征在于：所述的波纹管(13)为不锈钢材质。

技术总结

本实用新型公开了一种脱模剂净化存储罐，属于涉及脱模剂除渣过滤技术领域，其特征在于：所述罐体侧边设有直管Ⅰ、直管Ⅱ和透明弯管，所述透明弯管分别通过直管Ⅰ和直管Ⅱ与罐体连通，所述透明弯管上设有压盖，所述罐体顶盖设有一组螺纹口，所述罐体顶盖内安装圆形刮板，圆形刮板安装在螺纹口正下方，在所述螺纹口中安装过滤装置。本实用新型解决了现有脱模剂过滤装置杂质会从过滤履带与装置本体中逃逸，过滤效果差，附着在过滤履带上脱模剂受惯性的影响甩落在废料箱中，长时间工作大量的废料进入废料箱中造成一侧废料箱物料满溢，细小杂质会从除渣箱内逃逸无法继续完成过滤脱模剂工作的问题，主要应用于脱模剂净化存储方面。面。面。