密封装置和间接蒸发冷却机组的制作方法

1.本技术涉及密封设备领域，更具体地涉及一种能够活动的、便于抽拉维护被密封件的密封装置。

背景技术：

2.对于例如间接蒸发冷却机组，其因能耗低、制冷量大而被广泛应用在各大数据中心。间接蒸发冷却机组中的换热芯是其核心工作部件之一。换热芯需要定期维护，且在使用中需要保持密封。在维护换热芯时，通常需要拆除换热芯四周的密封件。拆除密封件的过程复杂、耗时耗力，而且易破坏原有的密封性。
3.中国实用新型专利cn210772605u公开了一种换热装置及间接蒸发冷却机组。该间接蒸发冷却机组的每个换热芯体配置有一个与之密封连接的密封框，喷淋组件安装在密封框内，从而将喷淋液活动限制在密封框及室外气流对应的换热通道内，以达到密封的效果。
4.然而，上述密封结构只适用于大空间或换热芯不需要进行抽拉维护的机组中，对于小空间以及换热芯需要抽拉维护的结构，该结构将不能适用。此外，上述密封结构复杂、成本高，框架与换热芯型材处为刚性接触，容易存在缝隙。

技术实现要素：

5.有鉴于此，本技术提出了一种密封装置和间接蒸发冷却机组。
6.第一方面，本技术的实施例提供了一种密封装置，用于密封相对于固定件在第一方向上取放的被密封件，其特征在于，
7.所述密封装置包括主体和所述固定件，所述主体与所述固定件能相对活动地连接，所述主体沿所述第一方向延伸，
8.所述主体能在与所述第一方向垂直的第二方向上往复运动，或者
9.所述主体能绕与所述第一方向平行的轴线转动而在所述第二方向上产生位移，
10.从而所述主体能够抵靠到和离开所述被密封件。
11.根据本实现方式的密封装置结构简单，且能方便地与被密封件进行装配。
12.根据第一方面，在所述密封装置的第一种可能的实现方式中，所述密封装置还包括铰链，所述铰链将所述主体与所述固定件转动连接。
13.根据本实现方式的密封装置能以翻转的方式抵靠到或离开被密封件，对被密封件的夹放操作方便有效。
14.根据第一方面的第一种可能的实现方式，在所述密封装置的第二种可能的实现方式中，所述密封装置还包括第一销，所述固定件包括第一固定件，在所述第一方向上，所述第一固定件位于所述主体的一个端部，
15.所述第一销用于将主体固定于所述第一固定件。
16.根据本实现方式的密封装置不需要通过使用例如螺钉等插入被密封件的紧固件而贴靠到被密封件。
17.根据第一方面的第二种可能的实现方式，在所述密封装置的第三种可能的实现方式中，在所述第一方向上，所述第一销的操作端位于所述主体的另一个端部。
18.根据本实现方式的密封装置的第一销锁定有效且操作方便。
19.根据第一方面的第三种可能的实现方式，在所述密封装置的第四种可能的实现方式中，所述密封装置还包括第二销，所述固定件还包括第二固定件，
20.在所述第一方向上，所述第二固定件位于所述主体的所述另一个端部，且所述第二销设置在所述主体的所述另一个端部。
21.根据本实现方式的密封装置的两个销距离近，能方便在同一个位置对较长的主体的锁定状态进行控制。
22.根据第一方面的第三种可能的实现方式，在所述密封装置的第五种可能的实现方式中，所述主体形成有至少一个供所述第一销通过的主体第一通孔，所述第一固定件形成有第一销孔，
23.所述第一销沿所述第一方向延伸，且所述第一销能在所述第一方向上活动而具有两个工作位置，
24.在第一工作位置下，所述第一销同时穿过所述主体第一通孔和所述第一销孔，所述主体抵靠到所述被密封件，
25.在第二工作位置下，所述第一销不穿过所述第一销孔，所述主体能够离开所述被密封件。
26.根据本实现方式的第一销对主体的控制准确有效。
27.根据第一方面的第二种可能的实现方式，在所述密封装置的第六种可能的实现方式中，所述密封装置还包括弹簧，所述弹簧的两端分别与所述第一销和所述主体相连，在所述第一方向上，所述弹簧对所述第一销施加朝向所述第一固定件的预紧力。
28.根据本实现方式的第一销具有回弹功能。
29.根据第一方面的第四种可能的实现方式，在所述密封装置的第七种可能的实现方式中，所述第二销的延伸方向与所述第一方向垂直，所述主体还形成有主体第二通孔，所述第二固定件形成有第二销孔，
30.所述第二销能同时穿过所述主体第二通孔和所述第二销孔而使所述主体的所述另一个端部保持在所述主体抵靠所述被密封件的位置，并且
31.所述第二销能脱离所述第二销孔而允许所述主体的所述另一个端部离开所述被密封件。
32.根据本实现方式的第二销对主体的另一个端部的控制准确有效。
33.根据第一方面的第七种可能的实现方式，在所述密封装置的第八种可能的实现方式中，所述第二销为弹簧销。
34.根据本实现方式的第二销具有回弹功能。
35.根据第一方面，在所述密封装置的第九种可能的实现方式中，所述密封装置还包括转轴和导块，
36.所述转轴沿所述第一方向延伸,所述转轴能绕自身的轴线相对于所述主体转动地与所述主体连接，
37.所述导块呈凸轮状，所述导块与所述转轴不能相对转动地连接，
38.所述固定件包括固定导向件，所述固定导向件形成有止挡壁和在所述第二方向上延伸的导槽，所述转轴穿过所述导槽，所述导块抵靠于所述止挡壁。
39.根据本实现方式的密封装置能在转动驱动下实现往复运动，结构简单操作方便。
40.根据第一方面的第九种可能的实现方式，在所述密封装置的第十种可能的实现方式中，所述导块的朝向所述止挡壁的抵接面在垂直于所述第一方向的截面上形成渐开线状。
41.根据本实现方式的密封装置的转轴的转动顺畅灵活。
42.根据第一方面的第九种可能的实现方式，在所述密封装置的第十一种可能的实现方式中，所述密封装置还包括定位块，在所述转轴沿所述导槽运动到所述主体抵靠到所述被密封件的情况下，所述定位块能被固定于所述固定导向件。
43.根据本实现方式的密封装置能被有效地暂定于夹紧被密封件的状态，且不会对被密封件造成破坏。
44.根据第一方面，或以上第一方面的任一种可能的实现方式，在所述密封装置的第十二种可能的实现方式中，所述主体还包括密封条，所述密封条安装于所述主体的朝向所述被密封件的面。
45.根据本实现方式的密封装置的密封效果好，不容易产生间隙。
46.第二方面，本技术的实施例提供了一种间接蒸发冷却机组，其包括换热芯和框架，所述换热芯能相对于所述框架在第一方向上被抽拉取放，
47.所述间接蒸发冷却机组还包括根据第一方面、或以上第一方面的任一种可能的实现方式的密封装置，所述被密封件为所述换热芯，所述框架与所述固定件固定连接。
48.根据本实施方式的间接蒸发冷却机组的换热芯密封效果好且能被方便地抽拉维护。
49.本技术的这些和其他方面在以下(多个)实施例的描述中会更加简明易懂。
附图说明
50.包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本技术的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本技术的原理。
51.图1示出了根据本技术的密封装置应用于间接蒸发冷却机组的示意图。
52.图2是根据本发明的第一实施例的密封装置的部分结构的示意图。
53.图3是图2的第一方向上的部分区域的放大的示意图。
54.图4是根据本发明的第一实施例的密封装置应用于密封换热芯的部分结构的示意图。
55.图5是图4的部分区域的放大的示意图。
56.图6是根据本发明的第一实施例的密封装置的第一固定件的示意图。
57.图7是根据本发明的第一实施例的密封装置的第二固定件的示意图。
58.图8是根据本发明的第一实施例的密封装置的主体的示意图。
59.图9是根据本发明的第二实施例的密封装置应用于密封换热芯的部分结构的示意图。
60.图10是根据本发明的第二实施例的密封装置的主体和转轴的安装方式的示意图。
61.图11是根据本发明的第二实施例的密封装置的主体的示意图。
62.图12是根据本发明的第二实施例的密封装置的部分结构的示意图。
63.图13是根据本发明的第二实施例的密封装置的导向件的示意图。
64.附图标记说明：
65.s密封装置；c换热芯；d1第一方向；d2第二方向；
66.10主体；111底板；112内侧板；113外侧板；114上板；100安装部；
67.20固定件；21第一固定件；21a第一销孔；22第二固定件；22a第二销孔；
68.30铰链；40第一销；41第一销头部；42第一销尾部；50弹簧；
69.60第二销；61第二销头部；62第二销尾部；
70.200导向件；200a导槽；200b定位孔；201止挡壁；202导引壁；
71.300转轴；301转轴端部；
72.400导块；401抵接面；
73.500定位块；500a通孔；
74.600连接件；10s密封条。
具体实施方式
75.以下将参考附图详细说明本技术的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
76.在这里专用的词“示例性”和“例如”等意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”和“例如”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
77.另外，为了更好地说明本技术，在下文的具体实施例中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本技术同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本技术的主旨。
78.以用于间接蒸发冷却机组的换热芯为例，结合图1至图13，介绍根据本技术的密封装置 s。
79.参照图1，间接蒸发冷却机组包括一个或多个(通常为多个)换热芯c。每个换热芯c例如为大致长方体结构。多个换热芯c被框架f固定而阵列布置。换热芯c的内部分布有多个相互交叉的通道，具有不同温度的两股流体被引入换热芯c后，可以沿各自的通道流动，两股气流在换热芯c内不会直接接触。两股气流各自通过与换热芯c换热而实现热交换。
80.在工作状态下，换热芯c被密封装置s夹紧(例如在图1所示的第二方向d2上被夹紧) 于框架f。
81.在维护(包括检修和更换)状态下，密封装置s将换热芯c松开，换热芯c可以沿例如图1所示的第一方向d1从框架f内被以推拉等方式取出。
82.(第一实施例)
83.参照图2至图8，介绍根据本技术的第一实施例的密封装置s。
84.在该实施例中，密封装置s包括主体10、固定件20、铰链30、第一销40、弹簧50和第二销60。
85.固定件20用于与框架f固定连接。以下为描述方便，有时也不特别区分固定件20和
框架f。
86.铰链30将主体10可转动地连接到固定件20(即框架f)。参照图2，主体10能够相对于固定件20沿图中箭头ω所指的方向转动(或者说摆动)。
87.主体10呈长条状并沿第一方向d1延伸，在与第一方向d1相垂直的第二方向d2上，换热芯c与主体10相邻地设置。在主体10沿箭头ω摆动的过程中，主体10在图2中的上端部在第二方向d2上产生位移，使得主体10能在第二方向d2上将换热芯c夹紧或者松开。
88.例如，定义主体10摆动到第一位置时，换热芯c处于(被)夹紧状态；定义主体10摆动到第二位置时，换热芯c处于(被)松开状态。
89.在换热芯c处于夹紧状态下，第一销40和第二销60处于锁定状态；在换热芯c处于松开状态下，第一销40和第二销60处于解锁状态。
90.接下来参照图3至图8，详细介绍第一销40和第二销60对主体10的锁定方式。
91.参照图3，主体10包括多个具有通孔的安装部100(由于图3只示出了密封装置s在第一方向d1上的一部分，因此仅示出一个安装部100)。多个安装部100上的通孔(也称作主体第一通孔)沿第一方向d1排列，第一销40穿过这些安装部100上的通孔，以能在第一方向d1上往复移动的方式安装于主体10。安装部100为第一销40在第一方向d1上的运动提供了导引。
92.应当理解，本技术对安装部100的具体设置方式不作限制，也可以说是主体10通过安装部100套设在第一销40外周。
93.在第一方向d1上，第一销40的长度大于主体10的长度。第一销40的两个端部分别形成为第一销头部41和第一销尾部42，第一销头部41作为操作端，第一销尾部42作为锁定端。
94.固定件20包括第一固定件21和第二固定件22。在第一方向d1上，第一固定件21靠近第一销尾部42设置，第二固定件22靠近第一销头部41设置(同时参照图4和图5)。
95.同时参照图3和图6，第一固定件21上形成有第一销孔21a，在主体10摆动到第一位置时，第一销孔21a与安装部100上的通孔沿第一方向d1对准。在该状态下，第一销尾部42 能穿过第一销孔21a，从而将主体10锁定在第一位置。也称第一销40此时所在的位置为第一销40的第一工作位置。
96.为保证第一销40的牢靠锁定以及方便对第一销40的操作，第一销40的外周套设有弹簧 50。弹簧50的两端分别连接第一销40和主体10。在第一销40处于锁定状态时，弹簧50对第一销40施加朝向第一固定件21的推力(预紧力)，使得第一销40保持穿过第一销孔21a 的状态。
97.在需要对第一销40解锁的情况下，可以沿图3中空心箭头所指的方向拉动第一销头部 41，克服弹簧的预紧力而使第一销尾部42脱离第一销孔21a。也称第一销40此时所在的位置为第一销40的第二工作位置。
98.应当理解，在第一销40从第二工作位置切换到第一工作位置的过程中，弹簧50可以起到使第一销尾部42自动回弹的作用。
99.同时参照图5和图7，第二销60安装于主体10的靠近第一销头部41的端部。第一销40 和第二销60分别在主体10的两个端部对主体10起到锁紧作用。
100.第二销60相对于第一方向d1垂直地延伸，第二销60穿过形成于主体10的主体第二
通孔而与主体10相连。第二销60包括作为操作端的第二销头部61和作为锁定端的第二销尾部 62。第二销尾部62能穿过形成于第二固定件22的第二销孔22a。
101.可选地，第二销60为弹簧销，第二销尾部62在自然状态下伸出而穿过第二销孔22a，此时第二销60处于锁定状态，主体10抵靠到换热芯c。
102.在需要对第二销60解锁的情况下，可以通过拉动第二销头部61而使第二销尾部62脱离第二销孔22a。
103.可选地，参照图8，主体10呈半封闭的套状，其包括底板111、内侧板112、外侧板113 和上板114。底板111呈条形的板状。在第二方向d2上，内侧板112设置在底板111的靠近换热芯c(图8未示)的一端，外侧板113设置在底板111的远离换热芯c的一端。上板114 与内侧板112相连，且上板114与底板111相对地设置。由此，由底板111、内侧板112、外侧板113和上板114包围出一个半封闭的空间。安装部100和第一销40设置在该半封闭的空间内。
104.可选地，主体10还包括密封条10s。密封条10s安装在内侧板112的在第二方向d2上朝向换热芯c的面上。密封条10s起到了加强主体10和换热芯c之间的密封作用的效果。即，主体10可以在第二方向d2上挤压密封条10s、而使密封条10s与换热芯c紧密接触。密封条10s由具有柔性的材料制成，例如密封条10s的制作材料包括橡胶或硅胶或纤维。
105.在第一方向d1上，第一销头部41和第二销头部61均位于主体10的同一端，这使得操作主体10的锁定和解锁非常容易。尤其是对于在第一方向d1上具有较大尺寸的主体10，不需要在两个远离的端部分别操作，而只需要在一个端部进行操作，便能控制主体10的两端的锁定状态。
106.应当理解，由于第一销40和第二销60均起到了对主体10位置的锁定作用，因此在可能的变型的实施例中，也可以在主体10的两个端部均使用第二销60或均使用类似于第一销40 的结构。
107.(第二实施例)
108.接下来，参照图9至图13，介绍根据本技术的第二实施例的密封装置s。第二实施例是第一实施例的变型，对于与第一实施例相同或相似的特征，在本实施例中使用相同的附图标记，并省略对这些特征的详细介绍。
109.在本实施方式中，主体10对换热芯c的夹紧和松开不是通过主体10相对于固定件20(或者说框架f)的转动实现的，而是通过主体10相对于固定件20在第二方向d2上的往复运动实现的。
110.本实施方式中，密封装置s包括主体10、固定件20、转轴300、导块400、定位块500、连接件600。
111.主体10包括内侧板112和多个安装部100。安装部100设置在内侧板112的背离换热芯 c的一侧。转轴300穿过多个安装部100的通孔，或者说安装部100套设于转轴300。转轴 300能够绕自身的轴线相对于主体10转动。
112.导块400呈凸轮状，导块400与转轴300不能相对转动地连接。
113.同时参照图9和图13，固定件20包括固定导向件200。固定导向件200呈支架状，其包括止挡壁201和导引壁202。止挡壁201用于为导块400提供抵靠基础，导引壁202用于为转轴300提供支承和往复运动的导引。
114.可选地，转轴300的两个轴向端部均设置有固定导向件200。
115.导引壁202形成有沿第二方向d2延伸的导槽200a。可选地，导槽200a形成为长腰孔的形状。转轴300穿过导槽200a，导槽200a限制了转轴300的运动，使得(在不考虑转轴300 沿第一方向d1的平动的情况下)转轴300仅能做绕自身轴线的转动和沿导槽200a(即沿第二方向d2)的平动。
116.可选地，为了限制转轴300沿自身轴线(沿第一方向d1)平动，例如可以在导块400的轴向两侧、非常靠近导块400的位置分别设置安装部100和导引壁202，使得安装部100和导引壁202在第一方向d1上对与导块400相连的转轴起限位作用。
117.可选地，导槽200a具有朝向主体10的开口，从而方便将转轴300沿第二方向d2插入导槽200a内。
118.在第二方向d2上，止挡壁201设置在转轴300的背离主体10的一侧。导块400与止挡壁201相抵接。由于导块400呈凸轮状，因此，在导块400随转轴300转动的过程中，在第二方向d2上，转轴300的中心离止挡壁201的距离将发生变化；对应地，主体10在第二方向d2上与换热芯c的距离会发生变化，从而实现主体10对换热芯c的夹紧和放松。
119.可选地，参照图12，导块400的用于与止挡壁201相接触的抵接面401在垂直于第一方向d1的截面上呈渐开线状。这使得导块400相对于止挡壁201的转动能顺畅地进行。
120.定义主体10在第二方向d2上移动到第一位置时，换热芯c处于夹紧状态；定义主体10 移动到第二位置时，换热芯c处于松开状态。
121.可选地，在主体10移动到第一位置时，将定位块500与导向件200固定连接，转轴300 此时不能在第二方向d2上运动。从而将转轴300、定位块500、导块400和主体10均固定在第一位置，保持对换热芯c的夹紧。具体地，例如定位块500形成有通孔500a,导引壁202 形成有定位孔200b(例如为螺纹孔)，使用连接件600(例如为螺钉)穿过通孔500a而连接到定位孔200b。
122.可选地，转轴300的第一方向d1上的两个端部形成有六角头状的转轴端部301，该转轴端部301可以与例如扳手配合，从而可以使用扳手扳动(转动)转轴3。
123.在需要调整对换热芯c的夹紧状态的情况下，松开定位块500与导向件200的连接。之后转动转轴300，随着导块400与止挡壁201的接触点的变化，转轴300在导槽200a的导引下沿第二方向d2运动，主体10对换热芯c的夹紧状态发生变化。
124.应当理解，导块400和定位块500中的至少一者可以与转轴300一体成型地设置。
125.应当理解，本技术的密封装置可以在第二方向d2上安装在换热芯c的两侧；也可以只安装在换热芯c的一侧，而使用固定的框架f作为另一侧的配对件。
126.应当理解，本技术还提供一种包括密封装置s的间接蒸发冷却机组。
127.应当理解，根据本发明的密封装置除了可以用于间接蒸发冷却机组以密封换热芯c之外，还可以用于密封其它需要抽拉维护的结构(也称为被密封件)，例如但不局限于：间接蒸发冷却机组中的风机模块和过滤网模块。
128.本技术至少具有以下优点中的一个优点：
129.(i)本技术的密封装置能方便地相对于被密封件活动，在实现对被密封件密封的同时，兼顾了被密封件需要通过例如抽拉的方式进行维护的需求。
130.(ii)主体10的内侧设有密封条10s，通过主体10挤压密封条10s能实现良好密封，避免了在被密封件上设置例如螺钉等紧固件，特别对于换热芯，有效避免了换热芯高位作
业打螺钉面临的空间小难操作的问题，同时也规避了紧固件反复拆装破坏原有密封性的缺点，进一步提升了密封效果。
131.尽管在此结合各实施例对本技术进行了描述，然而，在实施所要求保护的本技术过程中，本领域技术人员通过查看所述附图、公开内容、以及所附权利要求书，可理解并实现所述公开实施例的其它变化。在权利要求中，“包括”(comprising)一词不排除其他组成部分或步骤，“一”或“一个”不排除多个的情况。单个处理器或其它单元可以实现权利要求中列举的若干项功能。相互不同的从属权利要求中记载了某些措施，但这并不表示这些措施不能组合起来产生良好的效果。
132.以上已经描述了本技术的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

技术特征：

1.一种密封装置，用于密封相对于固定件(20)在第一方向(d1)上取放的被密封件，其特征在于，所述密封装置包括主体(10)和所述固定件(20)，所述主体(10)与所述固定件(20)能相对活动地连接，所述主体(10)沿所述第一方向(d1)延伸，所述主体(10)能在与所述第一方向(d1)垂直的第二方向(d2)上往复运动，或者所述主体(10)能绕与所述第一方向(d1)平行的轴线转动而在所述第二方向(d2)上产生位移，从而所述主体(10)能够抵靠到和离开所述被密封件。2.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述密封装置还包括铰链(30)，所述铰链(30)将所述主体(10)与所述固定件(20)转动连接。3.根据权利要求2所述的密封装置，其特征在于，所述密封装置还包括第一销(40)，所述固定件(20)包括第一固定件(21)，在所述第一方向(d1)上，所述第一固定件(21)位于所述主体(10)的一个端部，所述第一销(40)用于将主体(10)固定于所述第一固定件(21)。4.根据权利要求3所述的密封装置，其特征在于，在所述第一方向(d1)上，所述第一销(40)的操作端位于所述主体(10)的另一个端部。5.根据权利要求4所述的密封装置，其特征在于，所述密封装置还包括第二销(60)，所述固定件(20)还包括第二固定件(22)，在所述第一方向(d1)上，所述第二固定件(22)位于所述主体(10)的所述另一个端部，且所述第二销(60)设置在所述主体(10)的所述另一个端部。6.根据权利要求4所述的密封装置，其特征在于，所述主体(10)形成有至少一个供所述第一销(40)通过的主体第一通孔，所述第一固定件(21)形成有第一销孔(21a)，所述第一销(40)沿所述第一方向(d1)延伸，且所述第一销(40)能在所述第一方向(d1)上活动而具有两个工作位置，在第一工作位置下，所述第一销(40)同时穿过所述主体第一通孔和所述第一销孔(21a)，所述主体(10)抵靠到所述被密封件，在第二工作位置下，所述第一销(40)不穿过所述第一销孔(21a)，所述主体(10)能够离开所述被密封件。7.根据权利要求3所述的密封装置，其特征在于，所述密封装置还包括弹簧(50)，所述弹簧(50)的两端分别与所述第一销(40)和所述主体(10)相连，在所述第一方向(d1)上，所述弹簧(50)对所述第一销(40)施加朝向所述第一固定件(21)的预紧力。8.根据权利要求5所述的密封装置，其特征在于，所述第二销(60)的延伸方向与所述第一方向(d1)垂直，所述主体(10)还形成有主体第二通孔，所述第二固定件(22)形成有第二销孔(22a)，所述第二销(60)能同时穿过所述主体第二通孔和所述第二销孔(22a)而使所述主体(10)的所述另一个端部保持在所述主体(10)抵靠所述被密封件的位置，并且所述第二销(60)能脱离所述第二销孔(22a)而允许所述主体(10)的所述另一个端部离开所述被密封件。
9.根据权利要求8所述的密封装置，其特征在于，所述第二销(60)为弹簧销。10.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述密封装置还包括转轴(300)和导块(400)，所述转轴(300)沿所述第一方向(d1)延伸,所述转轴(300)能绕自身的轴线相对于所述主体(10)转动地与所述主体(10)连接，所述导块(400)呈凸轮状，所述导块(400)与所述转轴(300)不能相对转动地连接，所述固定件(20)包括固定导向件(200)，所述固定导向件(200)形成有止挡壁(201)和在所述第二方向(d2)上延伸的导槽(200a)，所述转轴(300)穿过所述导槽(200a)，所述导块(400)抵靠于所述止挡壁(201)。11.根据权利要求10所述的密封装置，其特征在于，所述导块(400)的朝向所述止挡壁(201)的抵接面(401)在垂直于所述第一方向(d1)的截面上形成渐开线状。12.根据权利要求10所述的密封装置，其特征在于，所述密封装置还包括定位块(500)，在所述转轴(300)沿所述导槽(200a)运动到所述主体(10)抵靠到所述被密封件的情况下，所述定位块(500)能被固定于所述固定导向件(200)。13.根据权利要求1至12中任一项所述的密封装置，其特征在于，所述主体(10)还包括密封条(10s)，所述密封条(10s)安装于所述主体(10)的朝向所述被密封件的面。14.一种间接蒸发冷却机组，其包括换热芯(c)和框架(f)，所述换热芯(c)能相对于所述框架(f)在第一方向(d1)上被抽拉取放，其特征在于，所述间接蒸发冷却机组还包括根据权利要求1至13中任一项所述的密封装置，所述被密封件为所述换热芯(c)，所述框架(f)与所述固定件(20)固定连接。

技术总结

本申请涉及一种密封装置和一种间接蒸发冷却机组，密封装置用于密封相对于固定件(20)在第一方向(D1)上取放的被密封件，所述密封装置包括主体(10)和所述固定件(20)，所述主体(10)与所述固定件(20)能相对活动地连接，所述主体(10)沿所述第一方向(D1)延伸，所述主体(10)能在与所述第一方向(D1)垂直的第二方向(D2)上往复运动，或者所述主体(10)能绕与所述第一方向(D1)平行的轴线转动而在所述第二方向(D2)上产生位移，从而所述主体(10)能够抵靠到和离开所述被密封件根据本申请的密封装置结构简单且能方便地与被密封件进行装配。结构简单且能方便地与被密封件进行装配。结构简单且能方便地与被密封件进行装配。