90的制作方法

90
°
旋转链条输送机
技术领域
1.本实用新型属于工厂化养殖设备技术领域，具体涉及90
°
旋转链条输送机。

背景技术：

2.传统的养殖方式为家庭式的小作坊养殖方式，一般采用小竹筐饲养，这种小竹筐结构简单，制造方便，可手工编织，成本低廉；小作坊式的养殖是一种全人工的养殖方法，从蚕卵成虫到采茧均通过人为操作实现，费时费力，养殖效率非常低，且受季节条件限制，只能在特定的时间饲养蚕虫，蚕茧的年产量极低，根本无法满足当今社会的需求，已经逐步被社会所淘汰。
3.为了弥补传统作坊式养蚕的不足，规模化、工厂化的养蚕技术应用而生。为了满足规模化养殖的要求，设计了养殖用蚕框与载体等养殖器具，基于该养殖器具能够实现蚕虫养殖、蚕虫在各龄养殖间转移、饲料投放等工序，在工厂化养蚕技术中扮演了重要的角。
4.工厂化养蚕通常采用大规模养殖培育，在养殖框输送线中，为了达到合理利用空间，养殖框的输送线需要多种走向，因此如何在养殖框运输过程中改变其走向是本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现要素：

5.本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供90
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旋转链条输送机，通过在基座上设置旋转台与转动机构，输送组件设置在旋转台的两侧，养殖框通过输送组件输送至旋转台上，转动机构控制旋转台转动，从而改变了养殖框的输送方向，达到有效利用空间，通过该输送机自动转变，从而到达节省人力的作用，提高了养殖效率，满足工厂化养殖需求。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
7.90
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旋转链条输送机，包括机体；机体包括基座、旋转台与转动机构，转动机构控制旋转台在基座上转动；旋转台上设有输送组件，输送组件用于输送养殖框，输送组件将养殖框输送到旋转台后，转动机构控制旋转台带动养殖框进行转动。本实用新型通过在基座上设置旋转台与转动机构，输送组件设置在旋转台的两侧，养殖框通过输送组件输送至旋转台上，转动机构控制旋转台转动，从而改变了养殖框的输送方向，达到有效利用空间，通过该输送机自动转变，从而到达节省人力的作用，提高了养殖效率，满足工厂化养殖需求。
8.进一步，转动机构包括第一驱动电机、电机安装座、旋转组件，电机安装座固定连接在基座的顶面，第一驱动电机通过电机安装座固定连接在基座的底部。电机安装座的设置用于安装第一驱动电机，第一驱动电机通过驱动旋转组件带动旋转台与养殖框进行转动，从而改变养殖框的输送方向。
9.进一步，旋转组件包括转动座、主动轮与从动轮，转动座转动连接在基座的顶面，从动轮固定连接在转动座上，第一驱动电机连接有主动轮，主动轮与从动轮之间转动连接有链条一，旋转台固定连接在转动座的顶部的顶部。第一驱动电机控制主动轮转动，主动轮
通过链条一带动从动轮进行转动，从动轮固定在转动座上，转动座转动连接在基座上，从而使得从动轮带动转动座及固定在转动座上的旋转台进行转动，旋转台控制输送组件带动养殖框进行转动，从而自动改变养殖框的输送方向。
10.进一步，基座的顶部设有防护罩，防护罩罩设在主动轮上。防护罩的设置对主动轮起到一个防护作用，避免了杂物进入到链条与主动轮之间，保证了主动轮与链条之间的正常转动，从而提高了使用寿命。
11.进一步，旋转台的一侧固定连接有定位杆，基座的顶面设有定位件，定位件用于检测定位杆，从而限定旋转台的转动角度为90
°
。通过设置定位杆与定位件，从而达到对旋转台的转动角度进行限位，使得旋转台带动输送组件与养殖框转动的精度提高。
12.进一步，定位件包括固定座、伸缩杆、挡块、光电开关与限位开关，固定座固定连接在基座上，伸缩杆活动连接在固定座上，挡块固定连接在伸缩杆的端部，挡块用于定位定位杆，光电开关与限位开关用于检测挡块的行程。旋转台带动定位杆转动时，当定位杆抵在挡块上后，光电开关与限位开关配合检测挡块的行程，当旋转台转动90
°
后，控制第一驱动电机停止运行，从而实现了旋转台的90
°
转动。
13.进一步，输送组件包括两个镜像设置的l型轨道与第二驱动电机，两个l型轨道分别固定连接在旋转台的两侧，第二驱动电机固定连接在位于一侧的l型轨道上，l型轨道位于第二驱动电机的一端设有第一齿轮，第二驱动电机连接有同步连杆，第一齿轮固定连接在同步连杆上，l型轨道的另一端设有转轴，第二齿轮转动连接在转轴上，第一齿轮与第二齿轮之间转动连接有链条二。第二驱动电机控制同步连杆转动，从而带动两个第一齿轮同步进行转动，第一齿轮通过链条二带动第二齿轮进行转动，从而通过链条二的转动实现对养殖框的传输，同步杆的设置实现了两个第一齿轮与两个第二齿轮轮及两个链条二均能实现同步转动，从而保证了养殖框两侧的传输到达一致，提高了养殖框传输的稳定性。
14.进一步，l型轨道远离第二驱动电机的一端设有调节组件，调节组件用于调节第二齿轮的位置，调节组件包括连接座、调节杆与调节螺杆，l型轨道远离第二驱动电机一端的两侧均固定连接有连接座，l型轨道的另一端设有调节孔，调节杆穿过调节孔，转轴连接在调节杆上，调节螺杆的一端穿过连接座与调节杆固定连接，调节螺杆的两端均设有紧固螺母，紧固螺母拧紧在连接座的两端。通过拧松紧固螺母，驱动调节螺杆带动调节杆与第二齿轮沿着调节孔进行移动，从而调节第二齿轮与第一齿轮之间的间距，调整完成后，再将紧固螺母拧紧在连接座上进行固定，调节组件的设置便于链条二的安装，同时能够调整链条二的松紧度。
15.进一步，l型轨道的顶部固定连接有限位座，限位座用于限位养殖框。限位座的设置对养殖框的输送起到一个限位作用，避免养殖框从l型轨道上滑脱。
16.进一步，l型轨道上固定连接有定位传感器，定位传感器用于检测养殖框的输送位置。输送组件输送养殖框的过程中，通过定位传感器定位养殖框的位置，从而达到对养殖框的精确传输。
17.本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
18.本实用新型通过在基座上设置旋转台与转动机构，输送组件设置在旋转台的两侧，养殖框通过输送组件输送至旋转台上，转动机构控制旋转台转动，从而改变了养殖框的输送方向，达到有效利用空间，通过该输送机自动转变，从而到达节省人力的作用，提高了
养殖效率，满足工厂化养殖需求。
19.本实用新型中转动机构包括第一驱动电机、电机安装座、旋转组件，电机安装座固定连接在基座的顶面，第一驱动电机通过电机安装座固定连接在基座的底部。电机安装座的设置用于安装第一驱动电机，第一驱动电机通过驱动旋转组件带动旋转台与养殖框进行转动，从而改变养殖框的输送方向。旋转组件包括转动座、主动轮与从动轮，转动座转动连接在基座的顶面，从动轮固定连接在转动座上，第一驱动电机连接有主动轮，主动轮与从动轮之间转动连接有链条一，旋转台固定连接在转动座的顶部的顶部。第一驱动电机控制主动轮转动，主动轮通过链条一带动从动轮进行转动，从动轮固定在转动座上，转动座转动连接在基座上，从而使得从动轮带动转动座及固定在转动座上的旋转台进行转动，旋转台控制输送组件带动养殖框进行转动，从而自动改变养殖框的输送方向。
20.本实用新型中l型轨道远离第二驱动电机的一端设有调节组件，调节组件用于调节第二齿轮的位置，调节组件包括连接座、调节杆与调节螺杆，l型轨道远离第二驱动电机一端的两侧均固定连接有连接座，l型轨道的另一端设有调节孔，调节杆穿过调节孔，转轴连接在调节杆上，调节螺杆的一端穿过连接座与调节杆固定连接，调节螺杆的两端均设有紧固螺母，紧固螺母拧紧在连接座的两端。通过拧松紧固螺母，驱动调节螺杆带动调节杆与第二齿轮沿着调节孔进行移动，从而调节第二齿轮与第一齿轮之间的间距，调整完成后，再将紧固螺母拧紧在连接座上进行固定，调节组件的设置便于链条二的安装，同时能够调整链条二的松紧度。
附图说明
21.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
22.图1为本实用新型90
°
旋转链条输送机的结构示意图；
23.图2为本实用新型中输送组件与旋转台连接的结构示意图；
24.图3为本实用新型中基座与转动机构连接的结构示意图；
25.图4为图2中a处放大的结构示意图。
26.图中，1-机体；2-基座；3-旋转台；4-转动机构；5-输送组件；6-第一驱动电机；7-电机安装座；8-转动座；9-主动轮；10-从动轮；11-链条一；12-防护罩；13-定位杆；14-定位件；15-固定座；16-伸缩杆；17-挡块；18-光电开关；19-限位开关；20-l型轨道；21-第二驱动电机；22-第一齿轮；23-同步连杆；24-转轴；25-调节组件；26-连接座；27-调节杆；28-调节螺杆；29-调节孔；30-紧固螺母；31-限位座；32-定位传感器；33-链条二；34-第二齿轮。
具体实施方式
27.如图1至图4所示，为本实用新型90
°
旋转链条输送机，包括机体1；机体1包括基座2、旋转台3与转动机构4，转动机构4控制旋转台3在基座2上转动；旋转台3上设有输送组件5，输送组件5用于输送养殖框，输送组件5将养殖框输送到旋转台3后，转动机构4控制旋转台3带动养殖框进行转动。
28.转动机构4包括第一驱动电机6、电机安装座7、旋转组件，电机安装座7固定连接在基座2的顶面，第一驱动电机6通过电机安装座7固定连接在基座2的底部。电机安装座7的设置用于安装第一驱动电机6，第一驱动电机6通过驱动旋转组件带动旋转台3与养殖框进行
转动，从而改变养殖框的输送方向。
29.旋转组件包括转动座8、主动轮9与从动轮10，转动座8转动连接在基座2的顶面，从动轮10固定连接在转动座8上，第一驱动电机6连接有主动轮9，主动轮9与从动轮10之间转动连接有链条一11，旋转台3固定连接在转动座8的顶部的顶部。第一驱动电机6控制主动轮9转动，主动轮9通过链条一11带动从动轮10进行转动，从动轮10固定在转动座8上，转动座8转动连接在基座2上，从而使得从动轮10带动转动座8及固定在转动座8上的旋转台3进行转动，旋转台3控制输送组件5带动养殖框进行转动，从而自动改变养殖框的输送方向。
30.基座2的顶部设有防护罩12，防护罩12罩设在主动轮9上。防护罩12的设置对主动轮9起到一个防护作用，避免了杂物进入到链条与主动轮9之间，保证了主动轮9与链条之间的正常转动，从而提高了使用寿命。
31.旋转台3的一侧固定连接有定位杆13，基座2的顶面设有定位件14，定位件14用于检测定位杆13，从而限定旋转台3的转动角度为90
°
。通过设置定位杆13与定位件14，从而达到对旋转台3的转动角度进行限位，使得旋转台3带动输送组件5与养殖框转动的精度提高。
32.定位件14包括固定座15、伸缩杆16、挡块17、光电开关18与限位开关19，固定座15固定连接在基座2上，伸缩杆16活动连接在固定座15上，挡块17固定连接在伸缩杆16的端部，挡块17用于定位定位杆13，光电开关18与限位开关19用于检测挡块17的行程。旋转台3带动定位杆13转动时，当定位杆13抵在挡块17上后，光电开关18与限位开关19配合检测挡块17的行程，当旋转台3转动90
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后，控制第一驱动电机6停止运行，从而实现了旋转台3的90
°
转动。
33.输送组件5包括两个镜像设置的l型轨道20与第二驱动电机21，两个l型轨道20分别固定连接在旋转台3的两侧，第二驱动电机21固定连接在位于一侧的l型轨道20上，l型轨道20位于第二驱动电机21的一端设有第一齿轮，第二驱动电机21连接有同步连杆23，第一齿轮固定连接在同步连杆23上，l型轨道20的另一端设有转轴24，第二齿轮34转动连接在转轴24上，第一齿轮与第二齿轮34之间转动连接有链条二33。第二驱动电机21控制同步连杆23转动，从而带动两个第一齿轮同步进行转动，第一齿轮通过链条二33带动第二齿轮34进行转动，从而通过链条二33的转动实现对养殖框的传输，同步杆的设置实现了两个第一齿轮与两个第二齿轮34轮及两个链条二33均能实现同步转动，从而保证了养殖框两侧的传输到达一致，提高了养殖框传输的稳定性。
34.l型轨道20远离第二驱动电机21的一端设有调节组件25，调节组件25用于调节第二齿轮34的位置，调节组件25包括连接座26、调节杆27与调节螺杆28，l型轨道20远离第二驱动电机一端的两侧均固定连接有连接座26，l型轨道20的另一端设有调节孔29，调节杆27穿过调节孔29，转轴24连接在调节杆27上，调节螺杆28的一端穿过连接座26与调节杆27固定连接，调节螺杆28的两端均设有紧固螺母30，紧固螺母30拧紧在连接座26的两端。通过拧松紧固螺母30，驱动调节螺杆28带动调节杆27与第二齿轮34沿着调节孔29进行移动，从而调节第二齿轮34与第一齿轮之间的间距，调整完成后，再将紧固螺母30拧紧在连接座26上进行固定，调节组件25的设置便于链条二33的安装，同时能够调整链条二33的松紧度。
35.l型轨道20的顶部固定连接有限位座31，限位座31用于限位养殖框。限位座31的设置对养殖框的输送起到一个限位作用，避免养殖框从l型轨道20上滑脱。
36.l型轨道20上固定连接有定位传感器32，定位传感器32用于检测养殖框的输送位
置。输送组件5输送养殖框的过程中，通过定位传感器32定位养殖框的位置，从而达到对养殖框的精确传输。
37.本实用新型通过在基座2上设置旋转台3与转动机构4，输送组件5设置在旋转台3的两侧，养殖框通过输送组件5输送至旋转台3上，转动机构4控制旋转台3转动，从而改变了养殖框的输送方向，达到有效利用空间，通过该输送机自动转变，从而到达节省人力的作用，提高了养殖效率，满足工厂化养殖需求。
38.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

技术特征：

1.90
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旋转链条输送机，包括：机体；其特征在于：所述机体包括基座、旋转台与转动机构，所述转动机构控制所述旋转台在所述基座上转动；所述旋转台上设有输送组件，所述输送组件用于输送养殖框，所述输送组件将养殖框输送到所述旋转台后，所述转动机构控制所述旋转台带动养殖框进行转动。2.根据权利要求1所述的90
°
旋转链条输送机，其特征在于：所述转动机构包括第一驱动电机、电机安装座、旋转组件，所述电机安装座固定连接在基座的顶面，所述第一驱动电机通过所述电机安装座固定连接在所述基座的底部。3.根据权利要求2所述的90
°
旋转链条输送机，其特征在于：所述旋转组件包括转动座、主动轮与从动轮，所述转动座转动连接在所述基座的顶面，所述从动轮固定连接在所述转动座上，所述第一驱动电机连接有所述主动轮，所述主动轮与所述从动轮之间转动连接有链条一，所述旋转台固定连接在所述转动座的顶部的顶部。4.根据权利要求3所述的90
°
旋转链条输送机，其特征在于：所述基座的顶部设有防护罩，所述防护罩罩设在所述主动轮上。5.根据权利要求1所述的90
°
旋转链条输送机，其特征在于：所述旋转台的一侧固定连接有定位杆，所述基座的顶面设有定位件，所述定位件用于检测所述定位杆，从而限定所述旋转台的转动角度为90
°
。6.根据权利要求5所述的90
°
旋转链条输送机，其特征在于：所述定位件包括固定座、伸缩杆、挡块、光电开关与限位开关，所述固定座固定连接在所述基座上，所述伸缩杆活动连接在所述固定座上，所述挡块固定连接在所述伸缩杆的端部，所述挡块用于定位所述定位杆，所述光电开关与所述限位开关用于检测所述挡块的行程。7.根据权利要求1所述的90
°
旋转链条输送机，其特征在于：所述输送组件包括两个镜像设置的l型轨道与第二驱动电机，两个所述l型轨道分别固定连接在所述旋转台的两侧，所述第二驱动电机固定连接在位于一侧的所述l型轨道上，所述l型轨道位于所述第二驱动电机的一端设有第一齿轮，所述第二驱动电机连接有同步连杆，所述第一齿轮固定连接在所述同步连杆上，所述l型轨道的另一端设有转轴，第二齿轮转动连接在所述转轴上，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间转动连接有链条二。8.根据权利要求7所述的90
°
旋转链条输送机，其特征在于：所述l型轨道远离所述第二驱动电机的一端设有调节组件，所述调节组件用于调节所述第二齿轮的位置，所述调节组件包括连接座、调节杆与调节螺杆，所述l型轨道远离所述第二驱动电机一端的两侧均固定连接有所述连接座，所述l型轨道的另一端设有调节孔，所述调节杆穿过所述调节孔，所述转轴连接在所述调节杆上，所述调节螺杆的一端穿过所述连接座与所述调节杆固定连接，所述调节螺杆的两端均设有紧固螺母，所述紧固螺母拧紧在所述连接座的两端。9.根据权利要求7所述的90
°
旋转链条输送机，其特征在于：所述l型轨道的顶部固定连接有限位座，所述限位座用于限位养殖框。10.根据权利要求7所述的90
°
旋转链条输送机，其特征在于：所述l型轨道上固定连接有定位传感器，所述定位传感器用于检测养殖框的输送位置。

技术总结

本实用新型公开了90

技术研发人员：

金耀 何锐敏 金丰 孙小军

受保护的技术使用者：

嵊州陌桑高科股份有限公司

技术研发日：

2022.08.23

技术公布日：

2022/12/16