(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010354631.9
(22)申请日 2020.04.29
(71)申请人 湖州胜纯管道有限公司
地址 313009 浙江省湖州市南浔区和孚镇
尤夫路999号
(72)发明人 汪文彬
(51)Int.Cl.
C25F 3/24(2006.01)
C25F 7/00(2006.01)
(54)发明名称一种不锈钢管内壁面的电解抛光设备(57)摘要本发明公开了一种不锈钢管内壁面的电解抛光设备，具体涉及不锈钢管抛光技术领域，包括抛光池、电解液箱体、输送泵、进液管和出液管，所述抛光池设在电解液箱体一侧，所述输送泵设在抛光池和电解液箱体之间，所述输送泵与抛光池一侧固定连接，所述进液管和出液管分别固定设在输送泵两端，所述进液管固定设在电解液箱体顶端，所述出液管延伸入抛光池内部，所述抛光池内部一侧壁上固定设有盒体，所述出液管设在盒体顶端并与盒体相连通，所述盒体一侧设有多个清理机构，所述清理机构设在抛光池内部。本发明通过电解抛光时将不锈钢管内部的杂质清扫，防止不锈钢管内部的杂质影响抛光效果， 且机械式清理有效降低人工劳动强度。权利要求书2页 说明书5页 附图5页CN 111549371 A 2020.08.18
C N 111549371
A
1.一种不锈钢管内壁面的电解抛光设备，包括抛光池(1)、电解液箱体(2)、输送泵(3)、进液管(4)和出液管(5)，所述抛光池(1)设在电解液箱体(2)一侧，所述输送泵(3)设在抛光池(1)和电解液箱体(2)之间，所述输送泵(3)与抛光池(1)一侧固定连接，所述进液管(4)和出液管(5)分别固定设在输送泵(3)两端，所述进液管(4)固定设在电解液箱体(2)顶端，所述出液管(5)延伸入抛光池(1)内部，其特征在于：所述抛
光池(1)内部一侧壁上固定设有盒体(6)，所述出液管(5)设在盒体(6)顶端并与盒体(6)相连通，所述盒体(6)一侧设有多个清理机构，所述清理机构设在抛光池(1)内部；
所述清理机构包括往复丝杆(7)，所述往复丝杆(7)一端与盒体(6)一侧通过轴承活动连接，所述往复丝杆(7)顶端以及底端均设有细管(8)，所述细管(8)一端与盒体(6)一侧固定连接并与盒体(6)内部相通，所述细管(8)外端开设有多个通孔，所述往复丝杆(7)外端通过滚珠螺母副连接有轴承座(9)，所述轴承座(9)一侧设有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)固定设在往复丝杆(7)外端，所述第一齿轮(12)和轴承座(9)均设在两个细管(8)之间，所述轴承座(9)一端固定设有圆板(10)，所述圆板(10)外端粘接固定有海绵(11)，所述往复丝杆(7)以及两个细管(8)均贯穿圆板(10)并与圆板(10)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管内壁面的电解抛光设备，其特征在于：多个所述清理机构上的第一齿轮(12)之间啮合设有多个第二齿轮(13)，最后方所述第二齿轮(13)后侧啮合设有第三齿轮(14)，所述第三齿轮(14)设在抛光池(1)内部并延伸出抛光池(1)后端，所述第三齿轮(14)后侧啮合设有第四齿轮(15)，所述抛光池(1)后端固定设有电机(16)，所述电机(16)设在第四齿轮(15)一侧且输出端与第四齿轮(15)一端固定连接，所述第二齿轮(13)以及第三齿轮(14)均与盒体(6)一侧通过转轴活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管内壁面的电解抛光设备，其特征在于：所述抛光池(1)另一侧开设有第一开口(17)，所述第一开口(17)底部设有排液管(18)，所述排液管(18)固定设在抛光池(1)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管内壁面的电解抛光设备，其特征在于：所述抛光池(1)内部底端固定设有多个支撑板(21)，多个所述支撑板(21)均设在清理机构底部，多个所述支撑板(21)将抛光池(1)内部分成多个腔体，多个所述腔体内壁上均固定设有支撑框(19)，多个所述支撑框(19)顶部均放置有滤网框(20)，所述滤网框(20)设在第一开口(17)底部，所述支撑框(19)设在排液管(18)顶部，多个所述支撑板(21)底端均开设有通口，所述通口设在支撑框(19)底部，多个所述腔体通过通口相通。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管内壁面的电解抛光设备，其特征在于：所述抛光池(1)前端开设有多个第二开口，所述第二开口设在滤网框(20)前端，所述第二开口前端设门板，所述门板与抛光池(1)铰接。
6.根据权利要求4所述的一种不锈钢管内壁面的电解抛光设备，其特征在于：所述支撑板(21)顶端开设有多个凹槽(22)，所述凹槽(22)位于往复丝杆(7)正下方，所述凹槽(22)内壁上粘接有第一橡胶垫。
7.根据权利要求2所述的一种不锈钢管内壁面的电解抛光设备，其特征在于：所述抛光池(1)后端固定设有立板(23)，所述第四齿轮(15)设在立板(23)一侧，所述电机(16)的输出轴贯穿第四齿轮(15)与立板(23)一侧通过轴承活动连接，所述第四齿轮(15)另一端围绕电机(16)固定设有多个滚珠，所述滚珠与立板(23)一侧相接触。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢管内壁面的电解抛光设备，其特征在于：所述往复丝杆(7)另一端设
有挡块(28)并与挡块(28)通过螺纹相连接，所述挡块(28)与细管(8)另一端相接触。
9.根据权利要求1所述的一种不锈钢管内壁面的电解抛光设备，其特征在于：所述抛光池(1)内部设有多个固定机构，所述固定机构包括固定板(24)，所述固定板(24)固定设在抛光池(1)内壁上，所述固定板(24)底部设有多个弧形压块(26)，所述固定板(24)底端与弧形压块(26)顶端之间固定设有弹簧(25)以及伸缩杆(27)，所述弹簧(25)套设在伸缩杆(27)外端，所述弧形压块(26)设在往复丝杆(7)正上方，所述弧形压块(26)底部粘接有第二橡胶垫，所述弧形压块(26)两侧均加工成倾斜面。
一种不锈钢管内壁面的电解抛光设备
技术领域
[0001]本发明实施例涉及不锈钢管抛光技术领域，具体涉及一种不锈钢管内壁面的电解抛光设备。
背景技术
[0002]电解抛光是以金属工件为阳极，在适宜的电解液中进行电解，有选择地除去其粗糙面，提高表面光洁程度的技术，电抛光可增加不锈钢的耐腐蚀性，减少电气接触点的电阻，制备金相磨片，提高照明灯具的反光性能，提高各种量具的精度，美化金属日用品和工艺品等，适用于钢铁、铝、铜、镍及各种合金的抛光。电抛光时将制件作阳极，铅板作阴极，共置于电解液中，通直流电，在特定工艺
条件下制件表面的毛刺和凸起部分电流密度较大，相应的溶解速度也大。这种不均匀性的溶解，使凸起部分溶解得快，因而起到了平整抛光的作用。但过于粗糙的表面，不宜直接进行电抛光。为使制件表面达到高光洁度，选择适当的电解液十分重要。
[0003]现有技术中对于不锈钢管内壁面可将电解液输送至不锈钢管内部进行内壁抛光，但是电解时不锈钢管内部产生的杂质如果不清理直接粘附在不锈钢管内壁上，不很容易影响抛光效果，且后期人员清理劳动强度大。
发明内容
[0004]为此，本发明实施例提供一种不锈钢管内壁面的电解抛光设备，通过电解抛光时将不锈钢管内部的杂质清扫，防止不锈钢管内部的杂质影响抛光效果，且机械式清理有效降低人工劳动强度，以解决现有技术中电解时不锈钢管内部产生的杂质如果不清理直接粘附在不锈钢管内壁上，不很容易影响抛光效果，且后期人员清理劳动强度大的问题。[0005]为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种不锈钢管内壁面的电解抛光设备，包括抛光池、电解液箱体、输送泵、进液管和出液管，所述抛光池设在电解液箱体一侧，所述输送泵设在抛光池和电解液箱体之间，所述输送泵与抛光池一侧固定连接，所述进液管和出液管分别固定设在输送泵两端，所述进液管固定设在电解液箱体顶端，所述出液管延伸入抛光池内部，所述抛光池内部一侧壁上固定设有盒体，所述出液管设在盒体顶
端并与盒体相连通，所述盒体一侧设有多个清理机构，所述清理机构设在抛光池内部；[0006]所述清理机构包括往复丝杆，所述往复丝杆一端与盒体一侧通过轴承活动连接，所述往复丝杆顶端以及底端均设有细管，所述细管一端与盒体一侧固定连接并与盒体内部相通，所述细管外端开设有多个通孔，所述往复丝杆外端通过滚珠螺母副连接有轴承座，所述轴承座一侧设有第一齿轮，所述第一齿轮固定设在往复丝杆外端，所述第一齿轮和轴承座均设在两个细管之间，所述轴承座一端固定设有圆板，所述圆板外端粘接固定有海绵，所述往复丝杆以及两个细管均贯穿圆板并与圆板相接触。
[0007]进一步地，多个所述清理机构上的第一齿轮之间啮合设有多个第二齿轮，最后方所述第二齿轮后侧啮合设有第三齿轮，所述第三齿轮设在抛光池内部并延伸出抛光池后
端，所述第三齿轮后侧啮合设有第四齿轮，所述抛光池后端固定设有电机，所述电机设在第四齿轮一侧且输出端与第四齿轮一端固定连接，所述第二齿轮以及第三齿轮均与盒体一侧通过转轴活动连接。
[0008]进一步地，所述抛光池另一侧开设有第一开口，所述第一开口底部设有排液管，所述排液管固定设在抛光池一侧。
[0009]进一步地，所述抛光池内部底端固定设有多个支撑板，多个所述支撑板均设在清理机构底部，多个所述支撑板将抛光池内部分成多个腔体，多个所述腔体内壁上均固定设有支撑框，多个所述支撑框顶部均放置有滤网框，所述滤网框设在第一开口底部，所述支撑框设在排液管顶部，多个所述支撑
板底端均开设有通口，所述通口设在支撑框底部，多个所述腔体通过通口相通。
[0010]进一步地，所述抛光池前端开设有多个第二开口，所述第二开口设在滤网框前端，所述第二开口前端设门板，所述门板与抛光池铰接。
[0011]进一步地，所述支撑板顶端开设有多个凹槽，所述凹槽位于往复丝杆正下方，所述凹槽内壁上粘接有第一橡胶垫。
[0012]进一步地，所述抛光池后端固定设有立板，所述第四齿轮设在立板一侧，所述电机的输出轴贯穿第四齿轮与立板一侧通过轴承活动连接，所述第四齿轮另一端围绕电机固定设有多个滚珠，所述滚珠与立板一侧相接触。
[0013]进一步地，所述往复丝杆另一端设有挡块并与挡块通过螺纹相连接，所述挡块与细管另一端相接触。
[0014]进一步地，所述抛光池内部设有多个固定机构，所述固定机构包括固定板，所述固定板固定设在抛光池内壁上，所述固定板底部设有多个弧形压块，所述固定板底端与弧形压块顶端之间固定设有弹簧以及伸缩杆，所述弹簧套设在伸缩杆外端，所述弧形压块设在往复丝杆正上方，所述弧形压块底部粘接有第二橡胶垫，所述弧形压块两侧均加工成倾斜面。
[0015]本发明实施例具有如下优点：
[0016]1、本发明通过本发明在实际使用时，将需要抛光的不锈钢管套在清理机构的往复丝杆和细管外侧，通过输送泵将电解液输送至盒体中，然后再通过细管喷洒在不锈钢管内壁面上进行电解抛光，同时通过电机带动往复丝杆转动，使得轴承座以及圆板沿着往复丝杆左右往复运动，进而带动海绵沿着不锈钢管内壁面左右往复运动，从而将不锈钢管内部的杂质清扫，与现有技术相比，防止不锈钢管内部的杂质影响抛光效果，且机械式清理有效降低人工劳动强度；
[0017]2、本发明通过弹簧产生弹力通过弧形压块作用在不锈钢管上，实现对不锈钢管固定，与现有技术相比，有效提高不锈钢管电解抛光时的安置稳定性，且适用于不同尺寸的不锈钢管固定，使用范围广。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议