一种瓦楞纸板生产线蒸汽多次利用系统的制作方法



1.本实用新型涉及瓦楞纸板生产线蒸汽多次利用技术领域,尤其涉及一种瓦楞纸板生产线蒸汽多次利用系统。


背景技术:



2.瓦楞纸板是一个多层的黏合体,它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成,具有较高的机械强度,能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌,瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素:芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。
3.蒸汽系统在瓦楞纸板生产制造过程中,发挥着重要作用,如蒸汽压制提高平整度耐压度、蒸汽加热粘性好无裂口窟窿、蒸汽加湿提升纸板耐折度,目前s瓦楞板生产所用蒸汽都是一次使用,而后蒸汽都是直接冷凝排放,蒸汽冷凝期间散失的热量也会被浪费。因此本实用提出了一种瓦楞纸板生产线蒸汽多次利用系统,以解决上述背景技术中提到的问题。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种瓦楞纸板生产线蒸汽多次利用系统。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种瓦楞纸板生产线蒸汽多次利用系统,包括储水罐,所述储水罐内部设置有保温内腔,所述保温内腔周侧绕设有螺旋管,所述储水罐的一端上侧连接有进水管,所述储水罐的另一端前侧连接有出水管二,所述储水罐下侧安装有冷凝室,所述冷凝室下侧安装有出流筒,所述出流筒的下端一侧连接有出水管一,所述出流筒内部设置有过滤板,所述过滤板内安装有过滤网。
7.优选地,所述螺旋管下侧均匀设置有若干单向出水阀口,螺旋管一端封闭,且螺旋管的另一端连接有回收管。
8.优选地,所述过滤板下侧固定安装有固定柱,固定柱上端转动连接有位于内部过滤网下侧的清洁擦。
9.优选地,所述固定柱下端转动连接有叶轮,叶轮内侧固定连接有斜齿轮二,且清洁擦下侧固定连接有下方斜齿轮二啮合的斜齿轮一。
10.优选地,所述出流筒下侧安装有积尘盒,出水管一内端与出流筒连接处设置有滤网。
11.优选地,所述冷凝室内部设置有水位传感器,出流筒上端与冷凝室连通处设置有电控阀,且电控阀与水位传感器之间设置有微型控制器。
12.相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
13.1、本实用新型设置的储水罐结构,通过回收罐对瓦楞纸板生产线的二次蒸汽进行
回收利用,将余热通过螺旋管对内部保温内腔进行余热,使罐内的预备水进行预热,方便后期锅炉内水的加热,节省了锅炉能源的投入,对二次蒸汽进行回收再利用;
14.2、本实用新型设置的位于冷凝室下侧的出流筒结构,对回收的冷凝水进行回收的同时,通过滤板内过滤网对冷凝水进行过滤,方便冷凝水的回收再利用,而设置在滤板下侧的清洁擦结构,通过水流冲击叶轮形成动力,对内部过滤网进行清洁,以保证内部过滤结构长久质量的过滤效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种瓦楞纸板生产线蒸汽多次利用系统的结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的一种瓦楞纸板生产线蒸汽多次利用系统中保温内腔的结构示意图一;
17.图3为本实用新型提出的一种瓦楞纸板生产线蒸汽多次利用系统中保温内腔的结构示意图二;
18.图4为本实用新型提出的一种瓦楞纸板生产线蒸汽多次利用系统中出流筒的内部结构示意图。
19.图中:1、储水罐;2、冷凝室;3、出流筒;4、积尘盒;5、出水管一;6、回收管;7、出水管二;8、进水管;9、保温内腔;10、螺旋管;12、单向出水阀口;13、电控阀;14、过滤板;15、固定柱;16、清洁擦;17、叶轮;18、斜齿轮一;19、斜齿轮二;20、滤网。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.参照图1-4,一种瓦楞纸板生产线蒸汽多次利用系统,包括储水罐1,储水罐1内部设置有保温内腔9,保温内腔9周侧绕设有螺旋管10,螺旋管10一端封闭,且螺旋管10的另一端连接有回收管6,通过回收管6将瓦楞纸板生产线所产生的二次蒸汽进行回收,二次蒸汽通过回收管6进入储水罐1内的螺旋管10内,进入罐内的蒸汽,余热附着在管上,再通过螺旋管10将热量导在储水罐1内部保温内腔9上,对罐内预备水进行预热;
22.进一步的是,螺旋管10下侧均匀设置有若干单向出水阀口12,冷凝室2内部设置有水位传感器,出流筒3上端与冷凝室2连通处设置有电控阀13,且电控阀13与水位传感器之间设置有微型控制器,储水罐1的一端上侧连接有进水管8,储水罐1的另一端前侧连接有出水管二7,储水罐1下侧安装有冷凝室2,冷凝室2下侧安装有出流筒3,出流筒3的下端一侧连接有出水管一5,出流筒3内部设置有过滤板14,过滤板14内安装有过滤网,进入螺旋管10内的蒸汽经冷凝后,会通过螺旋管10下侧的单向出水阀口12流到下侧冷凝室2内,当冷凝室2内的水位达到一定高度时,其内部水位传感器将传达信号给出流筒3上部的电控阀13,使得冷凝室2内的水流到下侧出流筒3内,水流经过过滤板14上过滤网和出水管一5内端的滤网20,经出水管一5流出,重复利用;
23.更进一步的是,过滤板14下侧固定安装有固定柱15,固定柱15上端转动连接有位于内部过滤网下侧的清洁擦16,固定柱15下端转动连接有叶轮17,叶轮17内侧固定连接有
斜齿轮二19,且清洁擦16下侧固定连接有下方斜齿轮二19啮合的斜齿轮一18,出流筒3下侧安装有积尘盒4,出水管一5内端与出流筒3连接处设置有滤网20,在水流通过出流筒3内过滤板14时,水流对下侧固定柱15上的叶轮17造成冲击,使得叶轮17转动,一侧叶轮17通过内侧斜齿轮二19,使得上侧斜齿轮一18转动,上侧斜齿轮一18固定连接的清洁擦16将被带动转动,转动清洁擦16将对过滤板14内部过滤网的下侧进行清洁。
24.本实用新型具体工作原理如下:
25.本应用于瓦楞纸板生产线蒸汽多次利用系统的储水罐1设备,能够对利用过后的二次蒸汽进行再利用,通过二次蒸汽内余热对储水罐1内的预备水进行预热,降低后续锅炉加热水的压力,同时冷凝水会自动过滤,进而方便冷凝水的重复利用,起到节能环保的作用;
26.通过回收管6将瓦楞纸板生产线所产生的二次蒸汽进行回收,二次蒸汽通过回收管6进入储水罐1内的螺旋管10内,进入罐内的蒸汽,余热附着在管上,再通过螺旋管10将热量导在储水罐1内部保温内腔9上,对罐内预备水进行预热;
27.而进入螺旋管10内的蒸汽经冷凝后,会通过螺旋管10下侧的单向出水阀口12流到下侧冷凝室2内,当冷凝室2内的水位达到一定高度时,其内部水位传感器将传达信号给出流筒3上部的电控阀13,使得冷凝室2内的水流到下侧出流筒3内,水流经过过滤板14上过滤网和出水管一5内端的滤网20,经出水管一5流出,重复利用;
28.而在水流通过出流筒3内过滤板14时,水流对下侧固定柱15上的叶轮17造成冲击,使得叶轮17转动,一侧叶轮17通过内侧斜齿轮二19,使得上侧斜齿轮一18转动,上侧斜齿轮一18固定连接的清洁擦16将被带动转动,转动清洁擦16将对过滤板14内部过滤网的下侧进行清洁,方便保持内部过滤结构长久质量的过滤效果。
29.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:


1.一种瓦楞纸板生产线蒸汽多次利用系统,包括储水罐(1),其特征在于,所述储水罐(1)内部设置有保温内腔(9),所述保温内腔(9)周侧绕设有螺旋管(10),所述储水罐(1)的一端上侧连接有进水管(8),所述储水罐(1)的另一端前侧连接有出水管二(7),所述储水罐(1)下侧安装有冷凝室(2),所述冷凝室(2)下侧安装有出流筒(3),所述出流筒(3)的下端一侧连接有出水管一(5),所述出流筒(3)内部设置有过滤板(14),所述过滤板(14)内安装有过滤网。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线蒸汽多次利用系统,其特征在于,所述螺旋管(10)下侧均匀设置有若干单向出水阀口(12),螺旋管(10)一端封闭,且螺旋管(10)的另一端连接有回收管(6)。3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线蒸汽多次利用系统,其特征在于,所述过滤板(14)下侧固定安装有固定柱(15),固定柱(15)上端转动连接有位于内部过滤网下侧的清洁擦(16)。4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板生产线蒸汽多次利用系统,其特征在于,所述固定柱(15)下端转动连接有叶轮(17),叶轮(17)内侧固定连接有斜齿轮二(19),且清洁擦(16)下侧固定连接有下方斜齿轮二(19)啮合的斜齿轮一(18)。5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线蒸汽多次利用系统,其特征在于,所述出流筒(3)下侧安装有积尘盒(4),出水管一(5)内端与出流筒(3)连接处设置有滤网(20)。6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线蒸汽多次利用系统,其特征在于,所述冷凝室(2)内部设置有水位传感器,出流筒(3)上端与冷凝室(2)连通处设置有电控阀(13),且电控阀(13)与水位传感器之间设置有微型控制器。

技术总结


本实用新型公开了一种瓦楞纸板生产线蒸汽多次利用系统,涉及瓦楞纸板生产线蒸汽多次利用技术领域,包括储水罐,所述储水罐内部设置有保温内腔,所述保温内腔周侧绕设有螺旋管,所述储水罐的一端上侧连接有进水管。本实用新型设置的储水罐结构,通过回收罐对瓦楞纸板生产线的二次蒸汽进行回收利用,将余热通过螺旋管对内部保温内腔进行余热,使罐内的预备水进行预热,方便后期锅炉内水的加热,节省了锅炉能源的投入,对二次蒸汽进行回收再利用,设置在滤板下侧的清洁擦结构,通过水流冲击叶轮形成动力,对内部过滤网进行清洁,以保证内部过滤结构长久质量的过滤效果。部过滤结构长久质量的过滤效果。部过滤结构长久质量的过滤效果。


技术研发人员:

吴小峰 查方进 顾锋明

受保护的技术使用者:

上海大松瓦楞辊有限公司

技术研发日:

2022.07.13

技术公布日:

2022/11/8

本文发布于:2024-09-22 10:26:00,感谢您对本站的认可!

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