[19]
中华人民共和国国家知识产权局
[12]发明专利申请公开说明书
[11]公开号CN 1248647A [43]公开日2000年3月29日
[21]申请号99108479.9[21]申请号99108479.9[22]申请日90.7.10[30]优先权
[32]1989.07.10 [33]GB [31]89/015736.6
[32]1990.06.21 [33]US [31]540,132
[62]分案原申请数据
90107068.8 1990.07.10
[71]申请人纳幕尔杜邦公司
地址美国特拉华州
[72]发明人本杰文·休斯·诺斯 弗兰克·赫德森·
奥弗顿 小弗朗西斯·约瑟夫·马隆 罗
纳德·爱德华·斯蒂尔 加里·道格拉
斯·米洛索维奇 保罗·格雷戈里·兹
米克
[74]专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司
代理人罗才希[51]Int.CI 7D01F 6/60D02G 3/02D02G 3/24
权利要求书 2 页 说明书 94 页 附图 11 页
[54]发明名称
[57]摘要
本发明涉及一种相对粘度为50—80的尼龙66变
00米，并且喂入纱是一种含有少量双官能团的聚酰
胺共聚用单体或少量能以氢键和尼龙66聚合物相结
合的不参加反应的添加剂的尼龙66聚合物，而且这
种纱的牵伸张力(于185°±DT33%)至少为0.8g/d且
小于1.2g/d。本发明也涉及该方法制得的尼龙66复
丝。
99108479.9权 利 要 求 书第1/2页 1.一种相对粘度为50～80的尼龙66变形复丝的制备方法，包括在200～240℃下伸长率(E b)为70～100％，15～250旦尼尔的牵伸变形喂入纱，以提供一种伸长率小于35％的变形纱，其特征在于变形速至少每分钟900米，并且喂入纱是一种含有少量双官能团的聚酰胺
共聚用单体或少量能以氢键和尼龙66聚合物相结合的不参加反应的添加剂的尼龙66聚合物，而且这种纱的牵伸张力(于185°±DT 33％)至少为0.8g/d且小于1.2g/d。
2.根据权利要求1的方法，其特征在于变形速度至少1km/min。
3.根据权利要求1或2的方法，其特征在于喂入纱被牵伸变形以使变形纱伸长率小于30％。
4.根据权利要求1的方法，伸长率(E b)70～100％的15～250旦尼尔的部分取向尼龙66聚合物复丝。
5.根据权利要求1的方法，其特征在于先制备旦尼尔数为15至250的尼龙66聚合物纺丝取向复丝，然后被用作牵伸变形加工中的喂纱。
6.一种变形的尼龙66复丝，该复丝具有小于35％的伸长率(E b)，相对粘度为50至80，其特征在于主要由尼龙66聚合物组成的纱含有少量双官能团的聚酰胺共聚用单体或少量能以氢键与尼龙66聚合物结合的不参加反应的添加剂，所说纱是可以在变形速度至少每分钟900米通过牵伸变形获得的。
7.根据权利要求6的变形纱，其特征在于聚合物含有少量的ε-氨基己酰基的链节作用为双官能团的添加剂共聚用单体。
8.根据权利要求6的变形纱，其特征在于聚合物含有少量2-甲基-1，5-亚戊基基己二酰二胺单元作为双官能团的添加剂共聚用单体。
9.根据权利要求7的变形纱，其特征在于聚合物含有2至8％重量比的ε-氨基己酰基链节作为双官能团的添加剂共聚用单体。
99108479.9权 利 要 求 书 第2/2页 10.根据权利要求8的变形纱，其特征在于聚合物含量有2至20％重量比的2-甲基-1，5-亚戊基己二酰二胺单元作为双官能团的添加剂共聚用单体。
11.根据权利要求8的变形纱，其特征在于聚合物含有20至40％重量比的2-甲基-1，5-亚戊基己二酰二胺单元作为双官能团的添加剂共聚用单体，并且纱具有大于8％的沸水收缩率。
12.根据权利要求7-11中任一项的变形纱，其特征在于相对粘度为60至70。
13.根据权利要求8、10或11的变形纱，其特征在于相对粘度为50至60。
14.根据权利要求8-11中任一项的变形纱，其特征在于具有小于30％的伸长率(E b)。
15.根据权利要求8-11中任一项的变形纱，其特征在于按照权利要求1的方法制备。
16.一种伸长率(E b)小于35％的变形的尼龙66复丝，相对粘度为50至80，其特征在于纱至少部分含有基本上由尼龙66聚合物组成的具有小于6％的沸水收缩率的纱丝，组成纱的尼龙66长丝基本上由含有20至40％重量比的2-甲基-1，5-亚戊基己二酰二胺单元，所说的长丝在％收缩率上的差值至少4％。
99108479.9说 明 书第1/94页
尼龙66变形复丝的制备方法及其制得的复丝
本专利申请是CN90107068.8的分案申请。原申请的申请日为1990
年7月10日；原申请的发明名称为“改进的尼龙复丝服装纱线”。 本发明是有关改进的尼龙66复丝服装纱线，特别涉及变形尼龙
丝，可适用于针织品，涉及部分取向尼龙(有时指部分取向丝POY
或PON)拉伸变形喂入丝(即由该中间丝制备服装纱线)，还涉及
制备此服装纱线的方法，以及制备部分取向丝(POY)(通过聚合
作用和高速熔融纺丝)的方法，应用POY的方法，如通过拉伸一卷
曲和其它方法来应用POY，亦涉及从上述纱线制造的产品。
合成线型己二酰己二胺聚酰胺丝(通常指尼龙66)问世已有
五十年了。这类丝的重要用途是作为变形复丝纱线，如用于生产针织
品之类的服装。为满足各种目的，需要变形丝具有高度膨松性。多年
来，这种膨体纱在商业上用两个步骤制备：第一步，尼龙聚合物熔融
纺制成单丝，该单丝在高速(每分钟3000米(mpm)，即所谓
高速纺)下卷绕为长丝卷，它作为部分取向丝(有时指作为POY)，
用作拉伸一卷曲变形的喂入丝(或中间体)(因此，有时指用于拉伸
一卷曲变形喂入丝DTFY)；然后在一个独立步骤中，该喂入丝在
工业纤维拉伸变形机上进行拉伸卷曲变形。这些方法在几种出版物上
已有描述，如Adams.US3,994,121，1976年授权。
各种类型的拉伸一卷曲的POY实现大规模商用已有十多年，由此促
进了变形机的改进。速度超过1000mpm的变形机已使用了很长
时间。但事实证明在此高速度下很难获得所需的膨体尼龙66纱；这
主要由商购尼龙POY存在的局限性所限制。所以在美国，为了制备
所需的膨松尼龙纱。尼龙POY商业生产中其变形速度完全低于
1000mpm，即，完全低于能在极高速度下操作的变形机能力。
99108479.9说 明 书 第2/94页最近，Chamberlin等的US4，583，357和4，
646，574描述了此类丝及其通过部分取向尼龙
(Chamberlin称为PON)进行的生产。“Chamberlin”
在此专利所公开的内容弓入作为本发明背景参考。
Chamberlin披露了借助将尼龙聚合物的分子量增加至大大超
过从前惯用于服装成品的尼龙聚合物的分子量值，来改进(PON)
的纺丝产品和方法。尼龙纱的分子量利用90％甲酸，借助ASTM
D789-81，通过测量相对粘度(RV)来进行计算。作服装纱
线的尼龙66的旦尼尔数(denier)为15～250。用于服装纱线
的旦数范围与用于尼龙地毯纱线相对照，二者制造和加工都不同，而
且有不同的(较高的)旦数值，某些此类地毯纱线以前比服装尼龙纱
有高的相对粘度(RV)值，Chamberlin提到当制造服装纱线时，
使用比常规较高的RV存在成本高和一些其它困难。
Chamberlin专利的较高RV一般大于46，优选大于53，最
优大于60，可达到80(对尼龙66)。Chamberlin比较了这
类纱线胜过公称聚合物RV为38～40的纱线之优点。
Chamberlin揭示在速度2200mpm以上，甚至高至5000
mpm纺丝制备PONo Chamberlin描述了他的高RV高速纺
PON喂入丝如何在Barmag FK6-L900变形机上以750
或800m p m进行拉伸一卷曲变形，即变形机有米主加热器
(在225℃)，与Kgoceva陶瓷盘联合的Barmag多盘，D/
Y之比为大约1.95。正如其名称所示Barmag FK6-L
900变形机能在900米/分下操作，即比Chamberlin披露的
速度要高，能在更高速度操作的变形机商品化也已有数年。
豫公网安备41160202000603
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