(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910145654.6
(22)申请日 2019.02.27
地址 510245 广东省广州市海珠区江南大
道中232号华海大厦B座28层
(72)发明人 陈亚精 林海 黄洁希
(74)专利代理机构 佛山市禾才知识产权代理有
限公司 44379
代理人 单蕴倩 梁永健
(51)Int.Cl.
D01F 8/06(2006.01)
D01F 8/14(2006.01)
D01D 5/36(2006.01)
(54)发明名称
(57)摘要
本发明公开了一种PE/PET定岛型海岛纤维，
海岛纤维由海和岛形成，所述海的成分为PE组
分，所述岛的成分为PET组分。本发明还公开了上
述海岛纤维的制备方法。本发明的海岛纤维以
PET成分为岛，由于PET成分耐大多数有机溶剂，
当海岛纤维的海成分被有机溶剂抽取时，岛的成
分不受影响，并且，海的成分通过有机溶剂抽取，
抽取后可回收再生PE组分，可循环利用。以PE切
片和PET切片经仿制POY长丝、POY长丝筒子集束
盛桶、后纺加工三步法工艺路线，能利用产能过
剩的POY复合纺生产线生产定岛型海岛POY长丝
不粘岛，经集束、后加工成定岛型短纤维。并且，
相对于现有技术中的二步法工艺路线，岛发生粘
连的情况极少。权利要求书2页 说明书6页CN 109943909 A 2019.06.28
C N 109943909
A
权 利 要 求 书1/2页CN 109943909 A
1.一种PE/PET定岛型海岛纤维，其特征在于，所述海岛纤维由海和岛形成，所述海的成分为PE组分，所述岛的成分为PET组分。
2.根据权利要求1所述的PE/PET定岛型海岛纤维，其特征在于，所述PET组分中包含着成分。
3.根据权利要求1所述的PE/PET定岛型海岛纤维，其特征在于，所述海岛纤维的单丝纤度为0.04-0.06detx。
4.根据权利要求1所述的PE/PET定岛型海岛纤维，其特征在于，所述海岛纤维的横截面上有30-40岛。
5.根据权利要求1所述的PE/PET定岛型海岛纤维，其特征在于，所述海岛纤维中，海与岛的重量比为3:7-5：5。
6.权利要求1-5任一项所述PE/PET定岛型海岛纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)、将PET切片熔融挤压成为可纺丝PET熔体，将该PET熔体输送到纺丝箱并均匀分配至海岛复合组件喷丝孔，为岛相； (2)、将PE切片熔融挤压成为可纺丝PE熔体，将该PE熔体输送到纺丝箱并均匀分配至所述海岛复合组件喷丝孔，为海相；
(3)、PET熔体和PE熔体同时自所述海岛复合组件喷丝孔均匀挤出成为初生丝；
(4)、所述初生丝制成POY丝束，所述POY丝束通过集束架和喂入机进入盛丝桶，之后将所述盛丝桶内的丝束依次经过集束、上油、加热、牵伸、卷曲、定型、切断，得PE/PET定岛型海岛纤维成品。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤(4)中，所述牵伸步骤的牵伸温度为60-85℃，牵伸倍数为1.3-1.75，牵伸速度150-300m/min；定型温度为85-105℃。
8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤(4)中，所述初生丝制成POY丝束的过程为：所述初生丝依次经过冷却装置、上油、纺丝甬道、导丝盘和卷绕机，经卷绕机卷绕得POY丝束，纺丝速度为2500-3000m/min；
所述冷却装置包括侧吹风装置，侧吹风的风速为0.5-0.65m/s，侧吹风冷却的温度为25-28℃，侧吹风冷却的相对湿度为85-90％。
9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤(1)中，将所述PET切片制成含水率＜30ppm的PET干切片，之后进入第一螺杆挤出机熔融挤压成为可纺丝PET熔体，该PET熔体经过预过滤器后输送到纺丝箱体中，并通过计量泵A均匀分配到所述海岛复合组件的喷丝孔；
所述第一螺杆挤出机的熔融挤压过程设有五段加热区，各区的加热温度为283℃、285℃、287℃、289℃、287℃；纺丝箱温度为285℃；
所述PET切片的粘度范围为0.5-0.75dl/g，熔点为252-260℃。
10.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤(2)中，所述PE切片通过第二螺杆挤出机
的熔融挤压成为可纺丝的PE熔体，通计量泵B将该PE熔体输送到纺丝箱体中，并均匀分配到所述海岛复合组件喷丝孔中；
所述第二螺杆挤压机的熔融挤压过程设有五段加热区，各区的加热温度为200℃、210℃、220℃、225℃、230℃；
2
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