一种幕墙竖龙骨安装定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑辅助器材领域，具体是一种幕墙竖龙骨安装定位装置。

背景技术：

2.在有些工程主体结构(钢结构连廊)平面视图中侧边线都为双曲，玻璃幕墙在测量放线上很重要，玻璃幕墙每根主龙骨安装的三维坐标及角度都必须精准。
3.但是，由于目前市面上的龙骨的测量，大多只是利用安装地面红外光线的测试来实现定位，但是在当对不同高度的龙骨实现测量定位时，放置在地面的水平仪无法起到很好的定位作用。

技术实现要素：

4.针对现有的问题，本实用新型提供一种幕墙竖龙骨安装定位装置，该装置配合使用可以有效的解决背景技术中提出的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种幕墙竖龙骨安装定位装置，包括连接角钢和固定支撑板，所述连接角钢的下方位于远离所述固定支撑板的一端安装有夹持板，所述固定支撑板和所述夹持板的上方设置有定位机构，所述定位机构包括两个角钢架，两个所述角钢架的连接处的端部开设有龙骨卡槽，所述定位机构的内部开设有缺口，所述缺口的下方位于所述角钢架的下表面开设有读数卡孔，所述读数卡孔的一侧端安装有红外水平仪。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位机构的下方位于所述固定支撑板及所述夹持板的上表面均开设有限位卡槽，所述读数卡孔的正下方位于所述夹持板的上表面开设有弧形刻度尺。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持板的下方贯穿安装有紧固丝杆，所述紧固丝杆位于靠近所述固定支撑板的一端安装有固定垫片，所述固定支撑板位于靠近所述夹持板的一侧设置有防滑凸块。
9.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述角钢架通过焊接固定连接，所述定位机构与所述固定支撑板及所述夹持板活动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位机构的下表面位于所述限位卡槽的内部安装有导向滑块，所述红外水平仪可发射可视红外绿光。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定支撑板与所述夹持板均与所述连接角钢固定连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述紧固丝杆与所述夹持板啮合转动连接，所述防滑凸块为橡胶材质构件。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述龙骨卡槽与所述角钢架之间形成的夹角为90
°
。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、利用控制定位机构整体在限位卡槽的内部进行滑动，通过在缺口下方的读数卡孔来判断红外水平仪发射的可视光和弧形刻度尺上的刻度进行配合读数，来调节定位机构整体在水平面上的角度。
16.2、利用控制对紧固丝杆施加扭力，使得固定垫片和防滑凸块同时接触混凝土结构反梁的外侧，实现安装支架整体的固定，龙骨卡槽与角钢架之间形成的夹角为90
°
，因此可以通过幕墙竖向龙骨的棱边和龙骨卡槽来进行配合测量。
附图说明
17.图1为一种幕墙竖龙骨安装定位装置的结构示意图；
18.图2为一种幕墙竖龙骨安装定位装置中定位机构的结构示意图；
19.图3为一种幕墙竖龙骨安装定位装置中安装支架的结构示意图；
20.图4为一种幕墙竖龙骨安装定位装置中安装支架的仰视图。
21.图中：1、连接角钢；2、固定支撑板；3、夹持板；4、定位机构；5、防滑凸块；6、缺口；7、紧固丝杆；301、弧形刻度尺；302、限位卡槽；401、角钢架；402、读数卡孔；403、红外水平仪；404、龙骨卡槽；701、固定垫片。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-4所示，本实施方式提供了一种幕墙竖龙骨安装定位装置，包括连接角钢1和固定支撑板2，连接角钢1的下方位于远离固定支撑板2的一端安装有夹持板3，固定支撑板2与夹持板3均与连接角钢1固定连接，固定支撑板2和夹持板3的上方设置有定位机构4，定位机构4与固定支撑板2及夹持板3活动连接，定位机构4包括两个角钢架401，两个角钢架401通过焊接固定连接，两个角钢架401的连接处的端部开设有龙骨卡槽404，龙骨卡槽404与角钢架401之间形成的夹角为90
°
，定位机构4的内部开设有缺口6，缺口6的下方位于角钢架401的下表面开设有读数卡孔402，读数卡孔402的一侧端安装有红外水平仪403，红外水平仪403可发射可视红外绿光，定位机构4的下方位于固定支撑板2及夹持板3的上表面均开设有限位卡槽302，定位机构4的下表面位于限位卡槽302的内部安装有导向滑块，读数卡孔402的正下方位于夹持板3的上表面开设有弧形刻度尺301。
24.如图1、4所示，夹持板3的下方贯穿安装有紧固丝杆7，紧固丝杆7与夹持板3啮合转动连接，紧固丝杆7位于靠近固定支撑板2的一端安装有固定垫片701，固定支撑板2位于靠近夹持板3的一侧设置有防滑凸块5，防滑凸块5为橡胶材质构件。
25.本实用新型的工作原理是：在进行使用时，利用将固定支撑板2和夹持板3整体放置在混凝土结构反梁的上方，利用控制对紧固丝杆7施加扭力，使得固定垫片701和防滑凸块5同时接触混凝土结构反梁的外侧，实现安装支架整体的固定，在当装置整体安装限位后，利用控制定位机构4整体在限位卡槽302的内部进行滑动，通过在缺口6下方的读数卡孔402来判断红外水平仪403发射的可视光和弧形刻度尺301上的刻度进行配合读数，来调节
定位机构4整体在水平面上的角度，龙骨卡槽404与角钢架401之间形成的夹角为90
°
，因此可以通过幕墙竖向龙骨的棱边和龙骨卡槽404来进行配合测量，可以在特定的安装角度下实现幕墙竖向龙骨的定点安装。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种幕墙竖龙骨安装定位装置，包括连接角钢(1)和固定支撑板(2)，其特征在于，所述连接角钢(1)的下方位于远离所述固定支撑板(2)的一端安装有夹持板(3)，所述固定支撑板(2)和所述夹持板(3)的上方设置有定位机构(4)，所述定位机构(4)包括两个角钢架(401)，两个所述角钢架(401)的连接处的端部开设有龙骨卡槽(404)，所述定位机构(4)的内部开设有缺口(6)，所述缺口(6)的下方位于所述角钢架(401)的下表面开设有读数卡孔(402)，所述读数卡孔(402)的一侧端安装有红外水平仪(403)。2.根据权利要求1所述的一种幕墙竖龙骨安装定位装置，其特征在于，所述定位机构(4)的下方位于所述固定支撑板(2)及所述夹持板(3)的上表面均开设有限位卡槽(302)，所述读数卡孔(402)的正下方位于所述夹持板(3)的上表面开设有弧形刻度尺(301)。3.根据权利要求1所述的一种幕墙竖龙骨安装定位装置，其特征在于，所述夹持板(3)的下方贯穿安装有紧固丝杆(7)，所述紧固丝杆(7)位于靠近所述固定支撑板(2)的一端安装有固定垫片(701)，所述固定支撑板(2)位于靠近所述夹持板(3)的一侧设置有防滑凸块(5)。4.根据权利要求1所述的一种幕墙竖龙骨安装定位装置，其特征在于，两个所述角钢架(401)通过焊接固定连接，所述定位机构(4)与所述固定支撑板(2)及所述夹持板(3)活动连接。5.根据权利要求2所述的一种幕墙竖龙骨安装定位装置，其特征在于，所述定位机构(4)的下表面位于所述限位卡槽(302)的内部安装有导向滑块，所述红外水平仪(403)可发射可视红外绿光。6.根据权利要求1所述的一种幕墙竖龙骨安装定位装置，其特征在于，所述固定支撑板(2)与所述夹持板(3)均与所述连接角钢(1)固定连接。7.根据权利要求3所述的一种幕墙竖龙骨安装定位装置，其特征在于，所述紧固丝杆(7)与所述夹持板(3)啮合转动连接，所述防滑凸块(5)为橡胶材质构件。8.根据权利要求1所述的一种幕墙竖龙骨安装定位装置，其特征在于，所述龙骨卡槽(404)与所述角钢架(401)之间形成的夹角为90
°
。

技术总结

本实用新型涉及建筑辅助器材领域，具体公开了一种幕墙竖龙骨安装定位装置，包括连接角钢和固定支撑板，所述连接角钢的下方位于远离所述固定支撑板的一端安装有夹持板，所述固定支撑板和所述夹持板的上方设置有定位机构，所述定位机构包括两个角钢架，两个所述角钢架的连接处的端部开设有龙骨卡槽，所述定位机构的内部开设有缺口，所述缺口的下方位于所述角钢架的下表面开设有读数卡孔，所述读数卡孔的一侧端安装有红外水平仪。利用控制定位机构整体在限位卡槽的内部进行滑动，通过在缺口下方的读数卡孔来判断红外水平仪发射的可视光和弧形刻度尺上的刻度进行配合读数，来调节定位机构整体在水平面上的角度。构整体在水平面上的角度。构整体在水平面上的角度。