有机废气催化燃烧处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及催化燃烧处理技术领域，具体为有机废气催化燃烧处理装置。

背景技术：

2.催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法，催化燃烧又称为催化化学转化，由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300～450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全，与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。
3.在废气进入催化燃烧室前通常会对废气中的颗粒杂质等进行过滤，对废气中的颗粒杂质过滤需要使用到过滤布袋，但是现有的有机废气催化燃烧处理装置不能够对过滤布袋进行定期清理，过滤布袋长时间使用杂质容易造成布袋孔堵塞的情况，影响过滤效果。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供有机废气催化燃烧处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：有机废气催化燃烧处理装置，包括催化燃烧室，所述催化燃烧室左侧壁设有处理箱，所述处理箱右侧壁贯穿连通设有进气管，所述进气管与催化燃烧室内部相连通，所述处理箱左侧壁贯穿连通设有引气管，所述处理箱内设有隔板，所述隔板顶部开设有三组开口，所述隔板底部设有三组与开口相连通的过滤布袋，所述处理箱内部设有清洁机构，所述催化燃烧室左侧壁下方设有收集机构。
6.进一步的，所述清洁机构包括处理箱内设有的连接板，所述连接板前侧壁与三组所述过滤布袋后侧壁相连接，所述连接板左侧壁设有活动杆，所述活动杆一端贯穿处理箱内左侧壁与外部设有的敲打板相连接，所述活动杆外壁套接设有弹簧，所述弹簧一端与敲打板右侧壁相连接，所述弹簧另一端与处理箱左侧壁相连接，所述处理箱后侧壁设有安装板，所述安装板前侧壁设有电机，所述电机输出端连接设有凸轮，所述凸轮凸起处与敲打板左侧壁想接触。
7.进一步的，所述处理箱内后侧壁开设有导向槽，所述连接板后侧壁设有与导向槽相匹配的导向块。
8.进一步的，所述收集机构包括催化燃烧室左侧壁设有收集箱，所述收集箱左侧壁设有抽尘泵，所述抽尘泵进尘端连接设有抽尘管，所述抽尘管一端与处理箱内部相连通。
9.进一步的，三组所述开口在所述隔板顶部呈线性阵列分布。
10.进一步的，所述隔板上方设有导流板，所述导流板呈倾斜状设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用在过滤布袋的作用下能够对废气中含有的颗粒杂质进行过滤，从而对废气进行预处理，在清洁机构的作用下能够对过滤布袋进行抖动，从而能够将过滤布袋上的杂质抖落下来，然后在收集机构的配合下能够对抖落的杂质进行抽取收集，解决了传统的有机废气催化燃烧处理装置不能够对过滤布袋
进行定期清理，过滤布袋长时间使用杂质容易造成布袋孔堵塞的问题，提高过滤效果。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型处理箱内部结构示意图；
14.图3为本实用新型a结构示意图。
15.图中：1、催化燃烧室；2、引气管；3、处理箱；4、抽尘管；5、抽尘泵；6、收集箱；7、清洁机构；70、活动杆；71、连接板；72、安装板；73、电机；74、凸轮；75、敲打板；76、弹簧；8、导流板；9、开口；10、隔板；11、过滤布袋；12、进气管；13、收集机构。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1：
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：有机废气催化燃烧处理装置，包括催化燃烧室1，催化燃烧室1左侧壁设有处理箱3，处理箱3右侧壁贯穿连通设有进气管12，进气管12与催化燃烧室1内部相连通，处理箱3左侧壁贯穿连通设有引气管2，处理箱3内设有隔板10，引气管2位于隔板10上方，隔板10上方设有导流板8，导流板8呈倾斜状设置，在导流板8的作用下使得废气能够更好的从开口9进入到过滤布袋11内，隔板10顶部开设有三组开口9，三组开口9在隔板10顶部呈线性阵列分布，从而三组过滤布袋11呈线性阵列分布，能够更好的将废气中的杂质进行过滤处理，隔板10底部设有三组与开口9相连通的过滤布袋11，处理箱3内部设有清洁机构7，催化燃烧室1左侧壁下方设有收集机构13。
19.请参阅图2-3，清洁机构7包括处理箱3内设有的连接板71，连接板71前侧壁与三组过滤布袋11后侧壁相连接，处理箱3内后侧壁开设有导向槽，连接板71后侧壁设有与导向槽相匹配的导向块，在导向槽和导向块的作用下使得连接板71左右移动更加稳定，连接板71左侧壁设有活动杆70，活动杆70一端贯穿处理箱3内左侧壁与外部设有的敲打板75相连接，活动杆70外壁套接设有弹簧76，弹簧76一端与敲打板75右侧壁相连接，弹簧76另一端与处理箱3左侧壁相连接，处理箱3后侧壁设有安装板72，安装板72前侧壁设有电机73，电机73输出端连接设有凸轮74，凸轮74凸起处与敲打板75左侧壁想接触。
20.请参阅图1，收集机构13包括催化燃烧室1左侧壁设有收集箱6，收集箱6左侧壁设有抽尘泵5，抽尘泵5进尘端连接设有抽尘管4，抽尘管4一端与处理箱3内部相连通，在抽尘泵5和抽尘管4的作用下能够将抖落的杂质抽取到收集箱6内，从而能够对过滤布袋11进行清洁。
21.工作原理：在引气管2的作用下能够将废气输送到处理箱3内，然后废气通过开口9进入到过滤布袋11内，然后过滤布袋11能够对废气中的杂质进行过滤，然后废气通过进气管12进入到催化燃烧室1内，废气在催化燃烧室1内进行催化燃烧反应，生成二氧化碳和水，处理后的气体依次通过外界换热装置和外界处理装置进行处理排放，处理完成后，在电机
73的作用下带动凸轮74进行转动，凸轮74的凸起处间接性对敲打板75进行敲打，敲打板75对弹簧76进行挤压，敲打板75带动活动杆70进行移动，活动杆70带动连接板71进行移动，在弹簧76弹力的配合下连接板71带动过滤布袋11左右往复抖动，从而能够将过滤布袋11上的杂质抖落下来，然后在抽尘泵5和抽尘管4的作用下能够将抖落的杂质抽取到收集箱6内，从而能够对过滤布袋11进行清洁。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.有机废气催化燃烧处理装置，包括催化燃烧室(1)，其特征在于：所述催化燃烧室(1)左侧壁设有处理箱(3)，所述处理箱(3)右侧壁贯穿连通设有进气管(12)，所述进气管(12)与催化燃烧室(1)内部相连通，所述处理箱(3)左侧壁贯穿连通设有引气管(2)，所述处理箱(3)内设有隔板(10)，所述隔板(10)顶部开设有三组开口(9)，所述隔板(10)底部设有三组与开口(9)相连通的过滤布袋(11)，所述处理箱(3)内部设有清洁机构(7)，所述催化燃烧室(1)左侧壁下方设有收集机构(13)。2.根据权利要求1所述的有机废气催化燃烧处理装置，其特征在于：所述清洁机构(7)包括处理箱(3)内设有的连接板(71)，所述连接板(71)前侧壁与三组所述过滤布袋(11)后侧壁相连接，所述连接板(71)左侧壁设有活动杆(70)，所述活动杆(70)一端贯穿处理箱(3)内左侧壁与外部设有的敲打板(75)相连接，所述活动杆(70)外壁套接设有弹簧(76)，所述弹簧(76)一端与敲打板(75)右侧壁相连接，所述弹簧(76)另一端与处理箱(3)左侧壁相连接，所述处理箱(3)后侧壁设有安装板(72)，所述安装板(72)前侧壁设有电机(73)，所述电机(73)输出端连接设有凸轮(74)，所述凸轮(74)凸起处与敲打板(75)左侧壁想接触。3.根据权利要求2所述的有机废气催化燃烧处理装置，其特征在于：所述处理箱(3)内后侧壁开设有导向槽，所述连接板(71)后侧壁设有与导向槽相匹配的导向块。4.根据权利要求1所述的有机废气催化燃烧处理装置，其特征在于：所述收集机构(13)包括催化燃烧室(1)左侧壁设有收集箱(6)，所述收集箱(6)左侧壁设有抽尘泵(5)，所述抽尘泵(5)进尘端连接设有抽尘管(4)，所述抽尘管(4)一端与处理箱(3)内部相连通。5.根据权利要求1所述的有机废气催化燃烧处理装置，其特征在于：三组所述开口(9)在所述隔板(10)顶部呈线性阵列分布。6.根据权利要求1所述的有机废气催化燃烧处理装置，其特征在于：所述隔板(10)上方设有导流板(8)，所述导流板(8)呈倾斜状设置。

技术总结

本实用新型公开了催化燃烧处理技术领域的有机废气催化燃烧处理装置，包括催化燃烧室，催化燃烧室左侧壁设有处理箱，处理箱右侧壁贯穿连通设有进气管，进气管与催化燃烧室内部相连通，处理箱左侧壁贯穿连通设有引气管，处理箱内设有隔板，隔板顶部开设有三组开口，隔板底部设有三组与开口相连通的过滤布袋，处理箱内部设有清洁机构，催化燃烧室左侧壁下方设有收集机构，本实用在过滤布袋的作用下能够对废气中含有的颗粒杂质进行过滤，从而对废气进行预处理，在清洁机构的作用下能够对过滤布袋进行抖动，从而能够将过滤布袋上的杂质抖落下来，然后在收集机构的配合下能够对抖落的杂质进行抽取收集。质进行抽取收集。质进行抽取收集。