一种壳体及电子设备的制作方法

1.本实用新型实施例涉及电子产品技术领域，特别是涉及一种壳体及电子设备。

背景技术：

2.电子设备的壳体一般包括有底壳和盖板，盖板盖设在底壳上，例如笔记本电脑的壳体包括盖板和底壳，盖板设置有卡勾，底壳设置有卡槽，盖板盖设于底壳，卡勾卡接于卡槽，以使盖板固定在底壳上。
3.当盖板在拆卸时，需要使用拆机棒将盖板从底壳处撬开，以使盖板的卡勾和底壳卡槽脱开，不仅操作麻烦，而且在撬开盖板的过程中容易划伤底壳或盖板。

技术实现要素：

4.鉴于上述问题，本实用新型实施例提供了一种壳体及电子设备，克服了上述问题或者至少部分地解决了上述问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种壳体，其特征在于，包括：盖板、底壳、第一螺纹连接件、第二螺纹连接件和顶出件。所述盖板设置有安装孔，所述第一螺纹连接件设置于所述底壳，所述第二螺纹连接件的一端用于穿过所述安装孔后螺接于所述第一螺纹连接件，所述顶出件设置于所述第一螺纹连接件，所述顶出件位于所述盖板朝向所述底壳的一侧，当所述第二螺纹连接件退出所述第一螺纹连接件时，所述顶出件跟随所述第一螺纹连接件运动，以使所述顶出件推动所述盖板朝向远离所述底壳的方向移动。
6.可选的，所述第一螺纹连接件为螺栓，所述第二螺纹连接件为螺母，所述螺栓包括螺帽和螺杆，所述螺杆的一端固定于所述螺帽，所述顶出件设置于所述螺杆，所述顶出件和螺帽位于所述盖板的两侧。
7.可选的，所述顶出件设置有通孔，所述螺杆穿过所述通孔，所述螺杆可在所述通孔转动，所述螺杆设置有环型凸台，所述环型凸台环绕螺杆设置，所述顶出件位于所述螺帽和环型凸台之间，所述环型凸台用于沿螺杆的轴线对顶出件进行限位。
8.可选的，所述顶出件设置有开口，所述开口与所述通孔连通，所述顶出件用于通过所述开口卡接于所述螺杆的外壁。
9.可选的，所述盖板背离所述底壳的表面设置有安装槽，所述安装孔设置于所述安装槽的槽底，所述安装槽用于收容所述螺帽。
10.可选的，所述安装槽的深度大于或者等于所述螺帽的厚度。
11.可选的，所述底壳还设置有固定柱，所述固定柱设置有固定孔，所述螺母设置于所述固定孔内。
12.可选的，所述盖板朝向所述底壳的表面设置有第一卡扣，所述底壳朝向所述盖板的表面设置有第二卡扣，所述第一卡扣卡接于一所述第二卡扣，当所述顶出件推动所述盖板朝向远离所述底壳的方向移动时，所述第一卡扣与第二卡扣脱离。
13.可选的，所述安装孔、第一螺纹连接件、第二螺纹连接件和顶出件的数量均为两个，两个所述安装孔并排设置，一所述第一螺纹连接件穿过一所述安装孔后螺接于一所述第二螺纹连接件，一所述顶出件设置于一所述第一螺纹连接件。
14.为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是：提供一种电子设备，包括上述壳体。
15.本实用新型实施例的有益效果是：本实施例提供的壳体，包括盖板、底壳、第一螺纹连接件、第二螺纹连接件和顶出件，盖板设置有安装孔；第一螺纹连接件设置于底壳；第二螺纹连接件的一端用于穿过安装孔后螺接于第一螺纹连接件；顶出件设置于第一螺纹连接件，顶出件位于盖板朝向底壳的一侧，当第二螺纹连接件退出第一螺纹连接件时，顶出件跟随第一螺纹连接件运动，以使顶出件推动盖板朝向远离底壳的方向移动，盖板随着第二螺纹连接件脱离底壳，操作简单方便，不需要使用工具通过盖板和底壳之间的缝隙处撬动盖板，避免了在撬开盖板的过程中对盖板和底壳造成损坏。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型实施例提供的一种壳体的爆炸图；
18.图2是本实用新型实施例提供的一种壳体的盖板的立体图；
19.图2a是图2中盖板的一局部放大图；
20.图2b是图2中盖板的另一局部放大图；
21.图3是本实用新型实施例提供的一种壳体的底壳的立体图；
22.图3a是图3中底壳的一局部放大图；
23.图4是本实用新型实施例提供的一种壳体的局部剖面图；
24.图5本实用新型实施例提供的一种壳体的局部分解示意图。
具体实施方式
25.为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1，壳体1000包括盖板1、底壳2、第一螺纹连接件3、第一螺纹连接件3和顶出件5。盖板1盖设于底壳2，盖板1和底壳2 共同围合成一容纳空间，容纳空间可用于容纳电
子元器件。第一螺纹连接件3设置于底壳2，第二螺纹连接件4的一端用于穿过安装孔11后螺接于第一螺纹连接件3；顶出件5设置于第二螺纹连接件4，顶出件5 位于盖板1朝向底壳2的一侧，当第二螺纹连接件4退出第一螺纹连接件3时，顶出件5跟随第二螺纹连接件4运动，以使顶出件5推动盖板 1朝向远离底壳2的方向移动，进而使得盖板1随着第二螺纹连接件4 自动脱离底壳2，操作便捷，且避免了通过工具撬开盖板1使盖板1与底壳2脱离导致损失盖板1和底壳2。
28.请参阅图1、图2、图2a和图2b，在本实施例中，对于上述盖板1，盖板1朝向底壳2的表面设置有安装孔11、第一卡扣12，安装孔11的数量为两个，两个安装孔11并排设置在盖板1的第一端，且两个安装孔11分别位于盖板1的第一端的相对的两个端角处。第一卡扣12包括第一悬臂121和第一勾头122，悬臂的一端与盖板1朝向底壳2的表面连接，悬臂的另一端与第二勾头232连接，第一悬臂121和第一勾头122 具有弹性形变性能，第一卡扣12的数量为多个，多个第一卡扣12并排设置于盖板1的第一端的边缘处。
29.请参阅图3、图3a和图4，在本实施例中，对于上述底壳2，底壳 2朝向盖板1的表面设置有固定柱21、凹槽22和第二卡扣23。固定柱 21的数量与安装孔11的数量相同，凹槽22和第二卡扣23的数量均与第一卡扣12的数量相同。固定柱21朝向盖板1的一端的端面设置有固定孔211。第二卡扣23包括第二悬臂231和第二勾头232，第二悬臂231 的一端与底壳2朝向盖板1的表面连接，第二悬臂231的另一端与第二勾头232连接，第二悬臂231位于凹槽22槽口的边缘处，第二勾头232 位于悬臂朝向凹槽22槽口的一侧。当盖板1盖设于底壳2时，第一悬臂121插入凹槽22，第一勾头122朝向悬臂的表面卡接于第二勾头232 朝向第二悬臂231的表面，以对盖板1在第一方向上起限位作用，其中，第一方向为盖板1远离底壳2的方向。当第二螺纹连接件4退出第一螺纹连接件3时，顶出件5跟随第二螺纹连接件4运动，以使顶出件5推动盖板1朝向远离底壳2的方向移动，盖板1移动拉动第一悬臂121，悬臂沿着远离卡槽的方向弯折后，第一卡勾和第二卡勾脱离。
30.在一些实施例中，为了使第一卡勾和第二卡勾之间更容易脱扣，第一卡勾朝向第一悬臂121的端面设置为朝向下的斜坡面，第二卡勾朝向第二悬臂231的端面设置为朝向上的斜坡面，当盖板1移动拉动第一悬臂121时，第一卡勾朝向第一悬臂121的端面沿着第二卡勾朝向第二悬臂231的端面滑动，悬臂沿着远离卡槽的方向弯折后，第一卡勾和第二卡勾脱离。
31.请参阅图1、图3和图5，在本实施例中，对于上述第一螺纹连接件3，第一螺纹连接件3为螺母3
′
，螺母3
′
的数量与安装孔11的数量相同，螺母3
′
的外表面环绕设置有条纹凸起31
′
，条纹凸起31
′
用于增加螺母3
′
外表面的摩擦力，螺母3
′
采用耐高温材料制成，固定柱21采用热塑性材料制成，一螺母3
′
加热后对应埋设于一固定孔211 内，螺母3
′
的外表面与固定孔211的内壁过盈配合。由于在实际使用过程中，底壳2通常采用塑料制成，若采用在底壳2上开设螺纹孔的方式，在长期使用后螺纹孔的螺纹容易滑牙失效；若采用粘接的方式将螺母3
′
固定在底壳2上，存在胶水老化导致螺母3
′
脱落的问题，本实施例将螺母3
′
通过加热的方式埋设在与底壳2一体成型的固定柱21 内，解决了塑料材质的螺纹容易失效的问题，以及使螺母3
′
更加稳固地固定在底壳2上。
32.在本实施例中，对于上述第二螺纹连接件4，第二螺纹连接件4为螺栓4
′
，螺栓4
′
的数量与螺母3
′
的数量相同，螺栓4
′
包括螺帽41
′
和螺杆42
′
，螺杆42
′
的一端固定于螺帽41
′
，
螺杆42
′
设置有环型凸台421
′
，环型凸台421
′
环绕螺杆42
′
设置。螺杆42
′
远离螺帽41
′
的一端穿过安装孔11后螺接于螺母3
′
，可以理解的是，在其它一些实施例中，第一螺纹连接件3和第二螺纹连接件4不限于为螺母3
′
和螺栓4
′
，第一螺纹连接件3可以为设置有外螺纹的第一螺柱，螺柱设置于底壳2，第二螺纹连接件4可以为一端设置有内螺纹的第二螺柱，第二螺柱的另一端连接有螺帽41
′
，第二螺柱设置有内螺纹的一端穿过安装孔11后螺接于第一螺柱。第一螺纹连接件3和第二螺纹连接件4满足通过螺纹连接，当第二螺纹连接件4退出第一螺纹连接件3螺母3
′
时，第二螺纹连接件4相对于第一螺纹连接件3沿远离底壳2的方向移动即可。
33.进一步的，在本实施例中，盖板1远离底壳2的表面还设置有安装槽13，安装孔11设置于安装槽13的槽底，安装槽13用于收容螺帽41
′
，安装槽的深度大于或者等于螺帽41
′
的厚度。
34.在本实施例中，对于上述顶出件5，顶出件5的数量与第二螺纹连接件4相同，顶出件5设置有通孔51和开口52，开口52与通孔51连通，顶出件5具有弹性形变性能，顶出件5用于通过开口52卡接于螺杆42
′
，顶出件5可以为e型环扣或者c型环扣等扣件。当安装顶出件 5时，一螺杆42
′
的一端穿过一安装孔11后，一顶出件5通过开口52 卡接在一螺杆42
′
位于环形凸台和盖板1之间的外壁，环型凸台421
′
沿着螺杆42
′
的轴线对顶出件5进行限位，顶出件5朝向盖板1的表面抵接于盖板1朝向底壳2的表面，值得说明的是，当螺杆42
′
螺接于螺母3
′
时，顶出件5也可以设置为不抵接于盖板1朝向底壳2的表面，满足顶出件5与盖板1朝向底壳2的表面间的距离小于螺杆42
′
与螺母 3
′
啮合的行程即可。
35.可以理解的是，在其它一些实施例中，且顶出件5不限于卡接在螺杆42
′
上，且顶出件5的形状不做限制，顶出件5可通过焊接、粘接或者通过插销连接等方式固定在螺杆42
′
上，满足当螺杆42
′
退出螺母 3
′
的螺纹时，顶出件5可抵接于盖板1并推动盖板1朝远离底壳2的方向移动。
36.在本实施例中，当从底壳2上拆卸盖板1时，将位于盖板1一端并排设置的两个螺栓4
′
分别从两个螺母3
′
中退出，螺杆42
′
带动顶出件5沿着远离底壳2的方向移动，顶出件5推动盖板1朝向远离底壳2 的方向移动，盖板1移动拉动第一悬臂121，悬臂沿着远离卡槽的方向弯折后，第一卡勾和第二卡勾脱离，盖板1脱离底壳2，操作简单方便，不需要使用工具通过盖板1和底壳2之间的缝隙处撬动盖板1以使第一卡勾和第二卡勾脱离，避免了在撬开盖板1的过程中对盖板1和底壳2 造成损坏。
37.可以理解的是，在其它一些实施例中，安装孔11、安装柱、第一螺纹连接件3、第二螺纹连接件4、第一卡扣12、凹槽22和第二卡扣23 的数量均不限于为两个，可根据实际需要设置不同数量的安装孔11、安装柱、第一螺纹连接件3、第二螺纹连接件4、第一卡扣12、凹槽22和第二卡扣23。
38.本实施例提供的壳体1000，包括盖板1、底壳2、第一螺纹连接件 3、第二螺纹连接件4和顶出件5，盖板1设置有安装孔11；第一螺纹连接件3设置于底壳2；第二螺纹连接件4的一端用于穿过安装孔11后螺接于第一螺纹连接件3；顶出件5设置于第一螺纹连接件3，顶出件5 位于盖板1朝向底壳2的一侧，当第二螺纹连接件4退出第一螺纹连接件3时，顶出件5跟随第一螺纹连接件3运动，以使顶出件5推动盖板 1朝向远离底壳2的方向移动，盖板1随着第二螺纹连接件4脱离底壳 2，操作简单方便，不需要使用工具通过盖板1和底壳2之间的缝
隙处撬动盖板1，避免了在撬开盖板1的过程中对盖板1和底壳2造成损坏。
39.本实用新型实施例还提供一种电子设备，电子设备包括上述的壳体 1000，对于壳体1000的结构和功能请参阅上述实施例，此处不再一一赘述。
40.需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

技术特征：

1.一种壳体，其特征在于，包括：盖板，设置有安装孔；底壳；第一螺纹连接件，所述第一螺纹连接件设置于所述底壳；第二螺纹连接件，所述第二螺纹连接件的一端用于穿过所述安装孔后螺接于所述第一螺纹连接件；顶出件，所述顶出件设置于所述第一螺纹连接件，所述顶出件位于所述盖板朝向所述底壳的一侧，当所述第二螺纹连接件退出所述第一螺纹连接件时，所述顶出件跟随所述第一螺纹连接件运动，以使所述顶出件推动所述盖板朝向远离所述底壳的方向移动。2.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述第一螺纹连接件为螺栓，所述第二螺纹连接件为螺母，所述螺栓包括螺帽和螺杆，所述螺杆的一端固定于所述螺帽，所述螺杆穿过所述安装孔后螺接于所述螺母，所述顶出件设置于所述螺杆，所述顶出件和螺帽位于所述盖板的两侧。3.根据权利要求2所述的壳体，其特征在于，所述顶出件设置有通孔，所述螺杆穿过所述通孔，所述螺杆可在所述通孔转动；所述螺杆设置有环型凸台，所述环型凸台环绕螺杆设置，所述顶出件位于所述螺帽和环型凸台之间，所述环型凸台用于沿螺杆的轴线对所述顶出件进行限位。4.根据权利要求3所述的壳体，其特征在于，所述顶出件设置有开口，所述开口与所述通孔连通，所述顶出件用于通过所述开口卡接于所述螺杆的外壁。5.根据权利要求2所述的壳体，其特征在于，所述盖板背离所述底壳的表面设置有安装槽，所述安装孔设置于所述安装槽的槽底，所述安装槽用于收容所述螺帽。6.根据权利要求5所述的壳体，其特征在于，所述安装槽的深度大于或者等于所述螺帽的厚度。7.根据权利要求2所述的壳体，其特征在于，所述底壳还设置有固定柱，所述固定柱设置有固定孔，所述螺母设置于所述固定孔内。8.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述盖板朝向所述底壳的表面设置有第一卡扣，所述底壳朝向所述盖板的表面设置有第二卡扣，所述第一卡扣卡接于一所述第二卡扣，当所述顶出件推动所述盖板朝向远离所述底壳的方向移动时，所述第一卡扣与第二卡扣脱离。9.根据权利要求1-8中任意一项所述的壳体，其特征在于，所述安装孔、第一螺纹连接件、第二螺纹连接件和顶出件的数量均为两个，两个所述安装孔并排设置，一所述第一螺纹连接件穿过一所述安装孔后螺接于一所述第二螺纹连接件，一所述顶出件设置于一所述第一螺纹连接件。10.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求1-9中任意一项所壳体。

技术总结

本实用新型实施例涉及电子产品技术领域,尤其公开了一种壳体及电子设备，包括盖板、底壳、第一螺纹连接件、第二螺纹连接件和顶出件，盖板设置有安装孔；第一螺纹连接件设置于底壳；第二螺纹连接件的一端用于穿过安装孔后螺接于第一螺纹连接件；顶出件设置于第一螺纹连接件，顶出件位于盖板朝向底壳的一侧，当第二螺纹连接件退出第一螺纹连接件时，顶出件跟随第一螺纹连接件运动，以使顶出件推动盖板朝向远离底壳的方向移动，盖板随着第二螺纹连接件脱离底壳。通过上述方式，本实用新型实施例能够避免在使用工具撬开盖板的过程中对盖板和底壳造成损坏。底壳造成损坏。底壳造成损坏。