一种幕墙装饰用铝单板去污喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝单板加工技术领域，尤其涉及一种幕墙装饰用铝单板去污喷涂装置。

背景技术：

2.在幕墙装饰施工出过程中常常会使用到铝单板，铝单板在进行去污处理后会使用喷涂装置进行喷涂。
3.现有技术中喷涂设备通过喷头和传送组件组合而成，但是设备在喷涂运送铝单板时，容易造成铝单板出现偏移倾斜影响喷涂效果的情况。
4.为了解决设备在运送铝单板容易出现偏移的问题，现有技术是采用工件进行限制的方式进行处理，但是工件在限位时，难以对不同尺寸的铝单板进行导向，容易导致其他尺寸的铝单板出现偏移导致喷涂出来的线条歪曲的情况出现，无法很好地对铝单板进行导向限制，进而导致设备在对铝单板运送时难以对不同尺寸的铝单板进行限制的问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在设备在对铝单板运送时难以对不同尺寸的铝单板进行限制的缺点，而提出的一种幕墙装饰用铝单板去污喷涂装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种幕墙装饰用铝单板去污喷涂装置，包括工作台和导向装置，所述工作台的表面设置有传送带，所述工作台的表面设置有喷涂室，所述喷涂室的表面固定连接有料箱，所述喷涂室的内壁设置有喷涂管，所述料箱通过导管与喷涂管进行连接，所述导向装置设置在工作台的表面上，所述导向装置包括固定架，所述固定架与工作台的表面固定连接，所述固定架的表面开设有两个滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有移动杆，所述移动杆的下端固定连接有限位板，所述移动杆的表面开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁滑动连接有卡板，所述固定架的表面开始有多个等间距设置的插槽，所述卡板与插槽的内壁卡接，通过卡板配合插槽，可以对移动杆和限位板进行限制，限位板可以对不同尺寸的铝单板进行限制，降低了设备在喷涂时难以对不同尺寸的铝单板进行限制影响喷涂效果的情况。
7.优选的，所述限位板的表面开始有多个等间距设置的连接孔，所述连接孔的内壁转动连接有滚轮，通过设置滚轮，可以减少设备对铝单板的阻力以及摩擦力。
8.优选的，所述固定架表面的滑孔内壁固定连接有稳定杆，所述移动杆表面开设有圆形孔，所述稳定杆与圆形孔的内壁卡接，通过设置稳定杆，可以提高移动杆和限位板移动时的稳定性。
9.优选的，所述卡板与移动杆表面矩形孔内壁相对应的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的个数有两个，通过设置第一弹簧，便于控制卡板进行复位，同时提高了卡板的束缚效果。
10.优选的，所述工作台的表面设置有风干装置，所述风干装置包括定位架，所述定位
架与工作台的表面固定连接，所述定位架的表面固定连接有热风机，所述定位架的两侧表面开始有滑行孔，所述滑行孔的内壁滑动连接有出风口，所述热风机通过连接管与出风口进行连接，通过热风机配合出风口，可以对喷涂过的铝单板进行风干处理，降低了设备喷涂后采用自然风干，费时影响下一道工序的情况。
11.优选的，所述出风口的一侧表面固定连接有固定杆，所述固定杆的表面滑动连接有挡杆，所述定位架的靠近挡杆的一侧表面固定连接有两个限位架，所述限位架的表面开设有多个凹槽，所述挡杆与凹槽的内壁卡接，通过挡杆配合限位架，可以出风口进行调节，便于控制风干效果。
12.优选的，所述固定杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与挡杆和出风口的表面固定连接，通过设置第二弹簧，便于控制挡杆进行复位，同时提高了挡杆的束缚效果。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
14.1、本实用新型中，将铝单板放置在传送带上，进入喷涂室通过喷涂管进行喷涂，通过设置导向装置，当需要使用设备时，滑动卡板，第一弹簧受力形变产生弹力，在固定架和稳定杆中移动移动杆和限位板，移动至一定位置时，松开卡板，第一弹簧带动卡板插设在固定架表面的插槽中，限位板配合滚轮即可对铝单板进行限制，通过设置导向装置，便于对不同尺寸的铝单板进行导向，可以有效地降低了在导向时难以对不同尺寸的铝单板进行限制导向的现象，降低了部分尺寸的铝单板在运送时容易出现偏移导致喷涂出来的线条歪曲，影响美观的情况，进而提高了设备整体的稳定性。
15.2、本实用新型中，通过设置风干装置，当需要使用设备时，推动挡杆，第二弹簧受力形变产生弹力，调节出风口的位置后，松开挡杆，第二弹簧带动挡杆与限位架表面相对应的凹槽内壁相抵，打开热风机，热风机配合出风口可以进行吹风风干，通过设置风干装置，便于对设备进行风干，可以有效地降低了设备在风干时采用自然冷却的现象，降低了设备冷却浪费时间影响效率的情况，进而提高了设备整体易用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种幕墙装饰用铝单板去污喷涂装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种幕墙装饰用铝单板去污喷涂装置的导向装置结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种幕墙装饰用铝单板去污喷涂装置的图2中a处结构示意图；
19.图4为本实用新型提出一种幕墙装饰用铝单板去污喷涂装置的风干装置结构示意图；
20.图5为本实用新型提出一种幕墙装饰用铝单板去污喷涂装置的图4中b处结构示意图。
21.图例说明：
22.1、工作台；2、传送带；3、喷涂室；4、料箱；5、喷涂管；6、导向装置；61、固定架；62、移动杆；63、限位板；64、滚轮；65、稳定杆；66、卡板；67、第一弹簧；7、风干装置；71、定位架；72、热风机；73、出风口；74、限位架；75、固定杆；76、挡杆；77、第二弹簧。
具体实施方式
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种幕墙装饰用铝单板去污喷涂装置，包括工作台1和导向装置6，工作台1的表面设置有传送带2，工作台1的表面设置有喷涂室3，喷涂室3的表面固定连接有料箱4，喷涂室3的内壁设置有喷涂管5，料箱4通过导管与喷涂管5进行连接，导向装置6设置在工作台1的表面上，工作台1的表面设置有风干装置7。
24.下面具体说一下其导向装置6和风干装置7的具体设置和作用。
25.本实施方案中：导向装置6包括固定架61，固定架61与工作台1的表面固定连接，固定架61的表面开设有两个滑孔，滑孔的内壁滑动连接有移动杆62，移动杆62的下端固定连接有限位板63，移动杆62的表面开设有矩形孔，矩形孔的内壁滑动连接有卡板66，固定架61的表面开始有多个等间距设置的插槽，卡板66与插槽的内壁卡接，通过卡板66配合插槽，可以对移动杆62和限位板63进行限制，限位板63可以对不同尺寸的铝单板进行限制，降低了设备在喷涂时难以对不同尺寸的铝单板进行限制影响喷涂效果的情况。
26.具体的，限位板63的表面开始有多个等间距设置的连接孔，连接孔的内壁转动连接有滚轮64，通过设置滚轮64，可以减少设备对铝单板的阻力以及摩擦力。
27.具体的，固定架61表面的滑孔内壁固定连接有稳定杆65，移动杆62表面开设有圆形孔，稳定杆65与圆形孔的内壁卡接。
28.在本实施例中：通过设置稳定杆65，可以提高移动杆62和限位板63移动时的稳定性。
29.具体的，卡板66与移动杆62表面矩形孔内壁相对应的一侧固定连接有第一弹簧67，第一弹簧67的个数有两个，通过设置第一弹簧67，便于控制卡板66进行复位，同时提高了卡板66的束缚效果。
30.在本实施例中：风干装置7包括定位架71，定位架71与工作台1的表面固定连接，定位架71的表面固定连接有热风机72，定位架71的两侧表面开始有滑行孔，滑行孔的内壁滑动连接有出风口73，热风机72通过连接管与出风口73进行连接。
31.在本实施例中：通过热风机72配合出风口73，可以对喷涂过的铝单板进行风干处理，降低了设备喷涂后采用自然风干，费时影响下一道工序的情况。
32.具体的，出风口73的一侧表面固定连接有固定杆75，固定杆75的表面滑动连接有挡杆76，定位架71的靠近挡杆76的一侧表面固定连接有两个限位架74，限位架74的表面开设有多个凹槽，挡杆76与凹槽的内壁卡接，通过挡杆76配合限位架74，可以出风口73进行调节，便于控制风干效果。
33.具体的，固定杆75的表面套设有第二弹簧77，第二弹簧77的两端分别与挡杆76和出风口73的表面固定连接。
34.在本实施例中：通过设置第二弹簧77，便于控制挡杆76进行复位，同时提高了挡杆76的束缚效果。
35.工作原理：将铝单板放置在传送带2上，进入喷涂室3通过喷涂管5进行喷涂，通过设置导向装置6，当需要使用设备时，滑动卡板66，第一弹簧67受力形变产生弹力，在固定架61和稳定杆65中移动移动杆62和限位板63，移动至一定位置时，松开卡板66，第一弹簧67带动卡板66插设在固定架61表面的插槽中，限位板63配合滚轮64即可对铝单板进行限制，通过设置导向装置6，便于对不同尺寸的铝单板进行导向，可以有效地降低了在导向时难以对
不同尺寸的铝单板进行限制导向的现象，降低了部分尺寸的铝单板在运送时容易出现偏移导致喷涂出来的线条歪曲，影响美观的情况，进而提高了设备整体的稳定性，通过设置风干装置7，当需要使用设备时，推动挡杆76，第二弹簧77受力形变产生弹力，调节出风口73的位置后，松开挡杆76，第二弹簧77带动挡杆76与限位架74表面相对应的凹槽内壁相抵，打开热风机72，热风机72配合出风口73可以进行吹风风干，通过设置风干装置7，便于对设备进行风干，可以有效地降低了设备在风干时采用自然冷却的现象，降低了设备冷却浪费时间影响效率的情况，进而提高了设备整体易用性。

技术特征：

1.一种幕墙装饰用铝单板去污喷涂装置，包括工作台（1）和导向装置（6），其特征在于：所述工作台（1）的表面设置有传送带（2），所述工作台（1）的表面设置有喷涂室（3），所述喷涂室（3）的表面固定连接有料箱（4），所述喷涂室（3）的内壁设置有喷涂管（5），所述料箱（4）通过导管与喷涂管（5）进行连接，所述导向装置（6）设置在工作台（1）的表面上，所述导向装置（6）包括固定架（61），所述固定架（61）与工作台（1）的表面固定连接，所述固定架（61）的表面开设有两个滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有移动杆（62），所述移动杆（62）的下端固定连接有限位板（63），所述移动杆（62）的表面开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁滑动连接有卡板（66），所述固定架（61）的表面开始有多个等间距设置的插槽，所述卡板（66）与插槽的内壁卡接。2.根据权利要求1所述的一种幕墙装饰用铝单板去污喷涂装置，其特征在于：所述限位板（63）的表面开始有多个等间距设置的连接孔，所述连接孔的内壁转动连接有滚轮（64）。3.根据权利要求1所述的一种幕墙装饰用铝单板去污喷涂装置，其特征在于：所述固定架（61）表面的滑孔内壁固定连接有稳定杆（65），所述移动杆（62）表面开设有圆形孔，所述稳定杆（65）与圆形孔的内壁卡接。4.根据权利要求1所述的一种幕墙装饰用铝单板去污喷涂装置，其特征在于：所述卡板（66）与移动杆（62）表面矩形孔内壁相对应的一侧固定连接有第一弹簧（67），所述第一弹簧（67）的个数有两个。5.根据权利要求1所述的一种幕墙装饰用铝单板去污喷涂装置，其特征在于：所述工作台（1）的表面设置有风干装置（7），所述风干装置（7）包括定位架（71），所述定位架（71）与工作台（1）的表面固定连接，所述定位架（71）的表面固定连接有热风机（72），所述定位架（71）的两侧表面开始有滑行孔，所述滑行孔的内壁滑动连接有出风口（73），所述热风机（72）通过连接管与出风口（73）进行连接。6.根据权利要求5所述的一种幕墙装饰用铝单板去污喷涂装置，其特征在于：所述出风口（73）的一侧表面固定连接有固定杆（75），所述固定杆（75）的表面滑动连接有挡杆（76），所述定位架（71）的靠近挡杆（76）的一侧表面固定连接有两个限位架（74），所述限位架（74）的表面开设有多个凹槽，所述挡杆（76）与凹槽的内壁卡接。7.根据权利要求6所述的一种幕墙装饰用铝单板去污喷涂装置，其特征在于：所述固定杆（75）的表面套设有第二弹簧（77），所述第二弹簧（77）的两端分别与挡杆（76）和出风口（73）的表面固定连接。

技术总结

本实用新型涉及铝单板加工技术领域，具体为一种幕墙装饰用铝单板去污喷涂装置，包括工作台和导向装置，工作台的表面设置有传送带，工作台的表面设置有喷涂室，喷涂室的表面固定连接有料箱，喷涂室的内壁设置有喷涂管，料箱通过导管与喷涂管进行连接，导向装置设置在工作台的表面上，导向装置包括固定架，固定架与工作台的表面固定连接。本实用新型，通过设置导向装置，便于对不同尺寸的铝单板进行导向，可以有效地降低了在导向时难以对不同尺寸的铝单板进行限制导向的现象，降低了部分尺寸的铝单板在运送时容易出现偏移导致喷涂出来的线条歪曲，影响美观的情况，进而提高了设备整体的稳定性。体的稳定性。体的稳定性。