一种核桃粉加工研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体为一种核桃粉加工研磨装置。

背景技术：

2.核桃的营养价值非常高，核桃中所含的精氨酸、油酸、抗氧化物质等对保护心血管，预防冠心病、中风、老年痴呆等是颇有裨益，通过将核桃研磨成粉并与白砂糖、全脂乳粉等调配制成核桃粉，深受人们的喜爱。
3.将核桃研磨成核桃粉需用到研磨装置，现有的核桃粉加工研磨装置研磨效率较低，对于研磨后的不符合尺寸的核桃粉无法进行再次破碎研磨，同时研磨过程中由于核桃仁含有较多油脂，容易粘附在研磨筛网上，影响研磨效果。

技术实现要素：

4.针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种结构合理、简单，可以高效对核桃仁破碎并研磨，对于筛分出不符合尺寸的核桃粉进行再次破碎研磨的核桃粉加工研磨装置。
5.本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种核桃粉加工研磨装置，包括研磨壳体、破碎辊组、驱动电机、驱动转轴、筛分结构和研磨结构，所述研磨壳体顶部设有进料仓，所述研磨壳体壳体内设有垂直隔板，所述研磨壳体内设有破碎研磨仓和运输仓，所述破碎研磨仓和运输仓分别位于垂直隔板两侧，所述运输仓内设有支撑板，所述驱动转轴两端转动设于运输仓内顶部和支撑板上，所述驱动转轴上设有螺旋升降叶片，所述驱动电机设于运输仓内底壁，所述驱动电机的动力输出轴与驱动转轴相连接，所述破碎辊组设于破碎研磨仓内且位于进料仓下方(破碎辊组及其驱动均为现有技术，在此不再详细赘述其结构及连接关系)，所述研磨结构设于破碎研磨仓内且位于破碎辊组下方，所述筛分结构设于破碎研磨仓内且位于研磨结构下方。
6.为了使研磨装置对完成破碎的核桃仁进行高效研磨，所述研磨结构包括研磨台、研磨电机、研磨转轴、支撑杆、研磨辊、防粘刷板和研磨筛分板一，所述研磨台内设有凹台，所述研磨筛分板一设于凹台内底壁，所述凹台侧壁设有环形凹槽，所述支撑杆滑动设于环形凹槽内，所述研磨转轴上端设于支撑杆底部，所述研磨电机设于研磨台底部，所述研磨转轴下端贯穿研磨台且与研磨电机的动力输出轴相连接，所述研磨辊设于支撑杆底部且与研磨筛分板一相接触，所述防粘刷板设于研磨转轴上且与研磨筛分板一相接触。
7.为了使研磨装置可以高效对研磨后的核桃粉进行筛选，并将不符合尺寸要求的核桃块进行再次破碎研磨，所述筛分结构包括研磨筛分板二、筛分螺杆、导向杆、筛分螺纹块、筛分电机和防堵刷，所述研磨筛分板二倾斜设置于破碎研磨仓内，所述垂直隔板上设有进料口和出料口，所述进料口与研磨筛分板二较低一端相对设置，所述出料口位于破碎辊组上方，所述筛分螺杆两端转动设于破碎研磨仓内侧壁且位于研磨结构下方，所述筛分螺杆倾斜设置，所述筛分螺杆与研磨筛分板二倾斜度相同，所述导向杆设于破碎研磨仓内且与
筛分螺杆对应设置，所述筛分螺纹块通过螺纹连接设于筛分螺杆上且滑动于导向杆上，所述筛分电机设于研磨壳体侧壁，所述筛分电机的动力输出轴与筛分螺杆相连接，所述防堵刷设于筛分螺纹块底部且与研磨筛分板二相接触。
8.进一步地，所述筛分电机为正反转电机，所述筛分电机上设有电机防护壳。
9.进一步地，所述破碎研磨仓底部设有核桃粉收纳盒。
10.进一步地，所述研磨壳体底部设有支撑垫脚。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种核桃粉加工研磨装置，通过破碎辊组和研磨结构配合对核桃进行快速高效破碎和研磨，通过筛分结构对完成研磨的核桃粉进行筛分，同时筛分结构辅助将不符合尺寸的较大核桃颗粒推入运输仓，通过驱动电机和驱动转轴配合可以将不符合尺寸的较大核桃颗粒再次投入破碎辊组，经过破碎辊组和研磨结构配合进行再次破碎和研磨，使设备研磨的核桃粉粒度更均匀。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型提出的一种核桃粉加工研磨装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种核桃粉加工研磨装置的研磨结构俯视结构示意图。
15.其中，1、研磨壳体，2、破碎辊组，3、驱动电机，4、驱动转轴，5、筛分结构，6、研磨结构，7、进料仓，8、垂直隔板，9、破碎研磨仓，10、运输仓，11、支撑板，12、螺旋升降叶片，13、研磨台，14、研磨电机，15、研磨转轴，16、支撑杆，17、研磨辊，18、防粘刷板，19、研磨筛分板一，20、凹台，21、研磨筛分板二，22、筛分螺杆，23、导向杆，24、筛分螺纹块，25、筛分电机，26、防堵刷，27、进料口，28、出料口，29、核桃粉收纳盒，30、支撑垫脚。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
18.如图1和图2所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种核桃粉加工研磨装置，包括研磨壳体1、破碎辊组2、驱动电机3、驱动转轴4、筛分结构5和研磨结构6，研磨壳体1顶部设有进料仓7，研磨壳体1壳体内设有垂直隔板8，研磨壳体1内设有破碎研磨仓9和运输仓10，破碎研磨仓9和运输仓10分别位于垂直隔板8两侧，运输仓10内设有支撑板11，驱动转轴4两端转动设于运输仓10内顶部和支撑板11上，驱动转轴4上设有螺旋升降叶片12，驱动电机3设于运输仓10内底壁，驱动电机3的动力输出轴与驱动转轴4相连接，破碎辊组2设于破碎研磨仓9内且位于进料仓7下方，研磨结构6设于破碎研磨仓9内且位于破碎辊组2下方，筛分结构5设于破碎研磨仓9内且位于研磨结构6下方。
19.如图1和图2所示，研磨结构6包括研磨台13、研磨电机14、研磨转轴15、支撑杆16、
研磨辊17、防粘刷板18和研磨筛分板一19，研磨台13内设有凹台20，研磨筛分板一19设于凹台20内底壁，凹台20侧壁设有环形凹槽，支撑杆16滑动设于环形凹槽内，研磨转轴15上端设于支撑杆16底部，研磨电机14设于研磨台13底部，研磨转轴15下端贯穿研磨台13且与研磨电机14的动力输出轴相连接，研磨辊17设于支撑杆16底部且与研磨筛分板一19相接触，防粘刷板18设于研磨转轴15上且与研磨筛分板一19相接触。
20.如图1所示，筛分结构5包括研磨筛分板二21、筛分螺杆22、导向杆23、筛分螺纹块24、筛分电机25和防堵刷26，研磨筛分板二21倾斜设置于破碎研磨仓9内，垂直隔板8上设有进料口27和出料口28，进料口27与研磨筛分板二21较低一端相对设置，出料口28位于破碎辊组2上方，筛分螺杆22两端转动设于破碎研磨仓9内侧壁且位于研磨结构6下方，筛分螺杆22倾斜设置，筛分螺杆22与研磨筛分板二21倾斜度相同，导向杆23设于破碎研磨仓9内且与筛分螺杆22对应设置，筛分螺纹块24通过螺纹连接设于筛分螺杆22上且滑动于导向杆23上，筛分电机25设于研磨壳体1侧壁，筛分电机25的动力输出轴与筛分螺杆22相连接，防堵刷26设于筛分螺纹块24底部且与研磨筛分板二21相接触。
21.如图1所示，筛分电机25为正反转电机，筛分电机25上设有电机防护壳。破碎研磨仓9底部设有核桃粉收纳盒29。研磨壳体1底部设有支撑垫脚30。
22.具体使用时，将核桃仁通过进料仓7投入研磨壳体1内，启动破碎辊组2，破碎辊组2对核桃仁进行破碎，完成破碎的核桃仁掉入研磨台13的凹台20内底壁，即掉落在研磨筛分板一19上，启动研磨电机14，研磨电机14带动研磨转轴15转动，研磨转轴15带动支撑杆16转动，支撑杆16带动研磨辊17对核桃仁进行研磨，防粘刷板18将研磨过程中粘附在研磨筛分板一19内的核桃仁刮起，继续研磨，符合尺寸的核桃粉通过研磨筛分板一19掉落至研磨筛分板二21上，启动筛分电机25，筛分电机25带动筛分螺杆22转动，筛分螺杆22带动筛分螺纹块24运动，筛分螺纹块24带动防堵刷26移动，使防堵刷26对研磨筛分板二21上的核桃粉进行往复推动，符合尺寸的核桃粉通过研磨筛分板二21掉落至核桃粉收纳盒29内，不符合尺寸的核桃粉通过防堵刷26推入运输仓10，启动驱动电机3，驱动电机3带动驱动转轴4转动，通过螺旋升降叶片12将不符合尺寸的核桃粉向上运送，并通过出料口28再次投入破碎辊组2内，实现对核桃粉的再次破碎和研磨。
23.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种核桃粉加工研磨装置，其特征在于：包括研磨壳体、破碎辊组、驱动电机、驱动转轴、筛分结构和研磨结构，所述研磨壳体顶部设有进料仓，所述研磨壳体壳体内设有垂直隔板，所述研磨壳体内设有破碎研磨仓和运输仓，所述破碎研磨仓和运输仓分别位于垂直隔板两侧，所述运输仓内设有支撑板，所述驱动转轴两端转动设于运输仓内顶部和支撑板上，所述驱动转轴上设有螺旋升降叶片，所述驱动电机设于运输仓内底壁，所述驱动电机的动力输出轴与驱动转轴相连接，所述破碎辊组设于破碎研磨仓内且位于进料仓下方，所述研磨结构设于破碎研磨仓内且位于破碎辊组下方，所述筛分结构设于破碎研磨仓内且位于研磨结构下方。2.根据权利要求1所述的一种核桃粉加工研磨装置，其特征在于：所述研磨结构包括研磨台、研磨电机、研磨转轴、支撑杆、研磨辊、防粘刷板和研磨筛分板一，所述研磨台内设有凹台，所述研磨筛分板一设于凹台内底壁，所述凹台侧壁设有环形凹槽，所述支撑杆滑动设于环形凹槽内，所述研磨转轴上端设于支撑杆底部，所述研磨电机设于研磨台底部，所述研磨转轴下端贯穿研磨台且与研磨电机的动力输出轴相连接，所述研磨辊设于支撑杆底部且与研磨筛分板一相接触，所述防粘刷板设于研磨转轴上且与研磨筛分板一相接触。3.根据权利要求2所述的一种核桃粉加工研磨装置，其特征在于：所述筛分结构包括研磨筛分板二、筛分螺杆、导向杆、筛分螺纹块、筛分电机和防堵刷，所述研磨筛分板二倾斜设置于破碎研磨仓内，所述垂直隔板上设有进料口和出料口，所述进料口与研磨筛分板二较低一端相对设置，所述出料口位于破碎辊组上方，所述筛分螺杆两端转动设于破碎研磨仓内侧壁且位于研磨结构下方，所述筛分螺杆倾斜设置，所述筛分螺杆与研磨筛分板二倾斜度相同，所述导向杆设于破碎研磨仓内且与筛分螺杆对应设置，所述筛分螺纹块通过螺纹连接设于筛分螺杆上且滑动于导向杆上，所述筛分电机设于研磨壳体侧壁，所述筛分电机的动力输出轴与筛分螺杆相连接，所述防堵刷设于筛分螺纹块底部且与研磨筛分板二相接触。4.根据权利要求3所述的一种核桃粉加工研磨装置，其特征在于：所述筛分电机为正反转电机，所述筛分电机上设有电机防护壳。5.根据权利要求4所述的一种核桃粉加工研磨装置，其特征在于：所述破碎研磨仓底部设有核桃粉收纳盒。6.根据权利要求5所述的一种核桃粉加工研磨装置，其特征在于：所述研磨壳体底部设有支撑垫脚。

技术总结

本实用新型公开了一种核桃粉加工研磨装置，包括研磨壳体、破碎辊组、驱动电机、驱动转轴、筛分结构和研磨结构，所述研磨壳体顶部设有进料仓，所述研磨壳体壳体内设有垂直隔板，所述研磨壳体内设有破碎研磨仓和运输仓，所述破碎研磨仓和运输仓分别位于垂直隔板两侧，所述运输仓内设有支撑板，所述驱动转轴两端转动设于运输仓内顶部和支撑板上，所述驱动转轴上设有螺旋升降叶片，所述驱动电机设于运输仓内底壁，所述驱动电机的动力输出轴与驱动转轴相连接。本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体提供了一种结构合理、简单，可以高效对核桃仁破碎并研磨，对于筛分出不符合尺寸的核桃粉进行再次破碎研磨的核桃粉加工研磨装置。行再次破碎研磨的核桃粉加工研磨装置。行再次破碎研磨的核桃粉加工研磨装置。