浅谈无砟轨道聚脲防水层施工要点■杨涛锋■中铁十五局集团第七工程有限公司，河南洛阳471000 摘要：以无砟轨道桥面聚脲防水层施工为研究内容，通过对聚脲防水层施工每一道工序的工艺进行了阐述，着重分析了聚脲防水层材料性能、施工工 艺、控制要点和检测方法，对实际施工有指导作用。
关键词：聚脲防水层基层控制要点
1工艺原理
喷涂聚脲设备的工作原理为A（异氰酸酯组分）、Ｒ（活性氢组分）两种物料分别经由各自的抽料泵从料桶输送至主机进行计量，加压，升温，然后输送至喷，在喷混合后喷出。计量输送和混合系统是喷涂设备的两个主要系统。
2聚脲防水层施工工艺
2．1抛丸施工
（1）抛丸停止处出现凹痕：主要和现场操作人员操作不当有关；先关闭抛丸机再停止行走；相邻两道抛
丸区不得搭接，不得漏抛。（2）抛丸后出现凹坑：由于梁体混凝土表面不密实造成，对于密实性较差的梁面抛丸后会造成梁面粗糙度过大；先试抛，按基层表面一层浮浆皮完全受创为最佳，可在梁面划分很小的一个区域，确定受创面是否符合规范的要求。（3）抛丸后出现漏抛现象：由于抛丸机在抛丸时由于丸料在发射的时候会中间多，两边少；对于漏抛部位采用抛丸机重抛或角磨机打磨处理，保证其表面无浮浆、无松散砼、粗糙面满足设计要求。（4）混凝土基层含水率不应大于7%时不宜进行抛丸施工；抛丸机抛丸时的粉尘自动进行吸尘，含水率过大的基面，粉尘易导致吸尘机出现故障。 2．2底涂施工
底涂施工前基面检查控制要点：（1）基面抛丸是否均匀，是否有漏抛现象；如有需要重新抛丸及打磨处理。（2）梁面修补砂浆检查；对梁面修补砂浆起皮及错台现象必须进行打磨处理，否则后期造成聚脲涂层空鼓、脱落及表面错痕现象。（3）基面清洁度检查；底涂前必须保证梁面及齿槽内无杂物及灰尘现象，对梁面油污现象必须采用打磨处理。（4）底涂施工前基面含水率检查；底涂施工前用含水率测试仪测试基层含水率，在基层含水率≤7%的条件下施工。基面含水率过高会造成底涂与梁面的粘结力降低，使底涂表面出现小气泡现象。（5）底涂施工完毕进行目测检测，检查均匀程度、有无漏涂和缺陷。实干后，检查是否漏涂，是否有起泡，针眼等缺陷。对于漏涂必须进行重新返工进行涂刷，保证每平方米400克的底涂用量；对于气泡现象采用打磨处理后重新进行底涂涂刷。
2．3腻子施工
（1）腻子修补前底涂基面检查。对于漏涂现象必须重新进行补涂；对于基面不均匀及杂物污染现象采用角磨机进行打磨后重新补涂后，待底涂实干后进行腻子修补。（2）腻子修补前基面含水量要求≤7%，腻子修补后6－8小时若有雨停止其施工。对起鼓腻子必须铲除后重新进行腻子修补；对雨淋后大面积腻子漂白现象，对腻子表面进行人工打磨处理，打磨后如果表面针孔及凹坑现象较少可涂刷底涂后进行聚脲喷涂，表面针孔及凹坑现象较多时则重新进行腻子修补。（3）腻子修补完毕后待实干后（12小时为宜），对其表面检查，表面必须均匀，无气泡、起鼓、针孔现象。对杂物进行打磨处理，并涂刷底涂保证聚脲的粘结强度。
3聚脲喷涂
3．1机械与人工喷涂的优缺点
机械喷涂：优点是涂层表面外观均匀，无波浪状现状，喷涂厚度均匀；缺点是机械喷涂费时，增加喷涂时间，对于梁面局部缺陷部位或针孔较多部位不能进行及时修补，机械上掉落聚脲颗粒较多，导致涂层表面凹凸不平。
人工喷涂：优点是提高施工效率，喷涂过程中对于局部缺陷部位及针孔较多部位可及时进行修补，避免质量缺陷；缺点是涂层外观受喷手技术水平影响大，易出现波浪状现象；喷涂厚度不均匀。
3．2聚脲喷涂前控制指标
（1）基面检查：防水喷涂表面及汇水坡、齿槽、梁缝内不得有灰尘、沙粒等杂物。（2）喷涂设备检查：喷涂设备必须定期及时检查保养，避免喷涂设备因机械故障导致出现聚脲A、B组分固化不完全后形成的聚脲分层等质量缺陷。（3）聚脲喷涂基面温度保证在10ħ以上，切必须高于露点温度3ħ，含水率必须小于7%。（4）雨天及四级以上风力不宜施工。雨天因基面含水量过高会造成后期防水层起鼓现象；风力过大易出现涂层表面及涂层厚度不均匀现象，并造成材料浪费。
3．3喷涂过程注意事项
（1）喷每搭接以1/2为宜，横向移动不宜过宽。喷应尽量与喷涂面保持垂直。（2）第一遍喷涂后必须对聚脲表面进行缺陷修补，对表面因杂物及头掉落聚脲颗粒等形成的小鼓包进行切割处理；对表面针孔采用修补材料逐一进行封堵，保证二次喷涂后涂层表面美观无缺陷。（3）涂层喷涂完毕后短时间内不得接触雨水，因为聚脲在雾化后喷涂在基面上，物料温度在50－60ħ之间，此时侵水后温度急剧变化易造成涂层碎裂。（4）成品保护：聚脲喷涂完毕在4h内应注意保护，不允许在其上进行其它作业。防水层施工完毕后，在后续工序施工时必须做好对成品进行保护，避免涂层与无机酸、有机酸的等化学介质长期接触。
4质量缺陷问题及处理、防治措施
4．1聚脲防水涂层表面起鼓现象
处理措施：若缺陷部位喷涂时间较短（≤6h），对缺陷涂层表面进行打磨、清理后直接进行二次喷涂聚脲防水材料。如果缺陷部位喷涂时间较长（＞6h）则在缺陷涂层表面、并向外扩展5 10cm，打磨清理后，涂刷专业粘结剂，然后喷涂聚脲修补，使整个涂层连续、致密、均匀。4．2防水层边缘起皮现象
（1）加强成品保护措施；（2）底涂涂刷时加强过程控制，严谨出现漏涂及涂刷量不足现象；（3）边角部位在抛丸机无法到达的部位人工打磨处理，完全去除砼表面浮浆。
4．3聚脲拉拔试验时强度虽能达到设计要求
（1）底涂与聚脲时间间隔过长时可重新进行底涂涂刷，对于聚氨酯类底涂可重新辊涂底涂后再喷涂聚脲，对于环氧类底涂可在底涂上涂刷一层层间粘结剂后再进行聚脲喷涂；（2）各层施工前确保基面洁净，否则必须处理；（3）对于抛丸粗糙度没有达到SP3－SP4之间的轻度抛丸部位必须进行重新抛丸。
4．4聚脲喷涂完毕后表面出现凹凸不平及颗粒状现象
（1）对满刮腻子后的基面凹坑及针孔现象采用修补腻子点补；（2）施工前对基层清理，保持洁净，施工时操作人员必须佩戴鞋套等防护用品；（3）喷涂过程中对于喷上掉落的聚脲颗粒及时采用刀片割除处理。
4．5喷涂后涂层表面出现针孔现象
（1）少量的孔洞可采取人工逐一堵孔；大量孔洞只能采用满刮修补料进行修补。（2）基层材料施工时尽量封堵细小针孔；防水层第一遍喷涂应采用薄喷，喷涂之后马上检查，并使用专用慢反应聚脲修补料逐一堵孔。（3）降低物料温度，可降到60度，减少气体的膨胀程度；薄而快地喷涂，分多道进行，减少放热，从而减少气体的膨胀程度。
5结束语
随着高速铁路的发展，聚脲防水层已应用于梁面防水层施工，聚脲防水层铺设于CＲTSⅡ型轨道板下，要求防水层与轨道板同寿命期，因此在施工工艺质量控制等方面应严格控制，保证防水材料的使用寿命。
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参考文献
［1］客运专线铁路桥梁砼桥面喷涂聚脲防水层暂行技术条件［Z］．2008．［2］刘志跃，李瑞华．赵惠芳．等喷涂聚脲弹性体技术与应用［J］．中国建筑防水，2007．
地下室渗漏治理中注浆和涂层技术的应用探析■罗强■福建紫金房地产开发有限公司，福建龙岩364200 摘要：近几年，地下室工程在高层建筑的发展中迅速崛起，地下室防渗性能直接决定着建筑的使用功能。但是在地下室主体结构施工完毕后，受到多
方面因素的影响，多处地方会存在渗漏现象，严重威胁到工程质量。因
此，必须高度重视地下室工程渗漏治理工作，针对不同部位、不同原因的
渗漏采用不同治理方法，使地下室使用功能得到最大限度发挥。
关键词：地下室渗漏治理注浆涂层施工工艺
地下室工程施工中，受到设计、施工工艺、施工技术措施、材料、人员、施工环境、施工现场管理、自然条件等多方面因素的综合影响，地下室施工完毕后出现渗漏的现象日益增多，严重影响建筑基础
结构的安全性和耐久性以及地下室的使用性能。为了进一步确保工程质量和安全适用，我们应当从经济合理、技术先进、绿节能、多道设防、综合防水的原则出发，加大对地下室渗漏治理技术和抗渗材料的应用研究，以适应新形势下高层建筑对地下室使用功能的要求。
1地下室渗漏产生原因
地下室渗漏产生的原因来自多方面，首先，地下室外墙施工完毕后，防水混凝土养护不到位，造成墙体质量不合格，最终导致外墙出现不规则的细小的收缩裂缝；混凝土强度低、振捣不密实、施工缝处理规范等，导致竖向灰缝出现空缝或瞎缝现象，一些部位形成渗水通道，为雨水通过缝隙提供了空间。其次，忽略了细部施工，比如没有采用具有微膨胀功能的细石混凝土和密封材料将螺栓孔密实填补，致使地下水通过施工缝隙和不密实的螺栓孔渗入室内。再次，若施工时基层含水率较高、卷材防水层接缝粘结不密实、防水层出现破损，地下水会进入并在防水层与外墙之间窜流，达到一定程度时，地下水就会渗入混凝土裂缝、施工缝、螺栓孔等部位，进而渗漏到地下室。另外，有些开发商对施工进度要求比较苟刻，或者是在施工期间正好赶上市容整治或其他重要事项，必须在短时间内完成施工任务，而由于工程量大，结构布置不规则，施工技术要求高，需要使用大量机械工具，超赶进度必然会带来局部防水层或楼板的破坏或变形。
2注浆和涂层技术在地下室渗漏治理中的应用
2．1注浆和涂层技术设计原理
当地下室外墙防水层失去原有防水性能且外墙混凝土结构存在缺陷时，如果不马上进行渗漏治理不仅会影响地下室使用功能，严重情况下甚至会影响到整个建筑结构的安全性和耐久性。通常，地下室渗漏现象是在工程施工完毕后且有大量业主已入住的情况下产生的，重新进行防水处理不仅工程量大，施工作业困难，渗漏治理效果可能也难以保证。注浆材料的具有良好的粘结效果和密封性能，粘结强度、抗拉强度和抗剪强度较高，通过运用注浆技术，将拌制好的材料压入出现渗漏的裂缝中，经过密实后就具有良好的防水效果，而在实际操作中，将注浆堵漏与涂刷刚性防水涂料相结合并注重细部构造等薄弱部位的复合增强更能达到综合治理的目的。在地下室渗漏治理中必须最大限度降低施工对原有结构的影响，尽量实现治理效果最大化，同时保证建筑物的正常使用要求和主体结构安全性、耐久性要求，实践证明，注浆与涂层技术处理地下室渗漏能够满足上述条件。
2．2材料的选择
地下室渗漏治理中，对注浆材料有以下要求：具有良好的力学性能，强度高，粘结性、充填性和耐久性好；渗透性和浸润性好，即使缝隙很小也能够渗入其中，在潮湿裂缝中能够快速扩散并粘结；无毒、无污染；经济性和实用性好，具有显著防水效果；施工简单便捷，易操作。常用的材料有水溶性聚氨酯和改性环氧树脂注浆材料、水泥基渗透结晶型防水涂料。水溶性聚氨酯注浆材料主要材料是多
异氰酸酯和多元醇聚醚树脂，加入预聚体和适量的化学助剂，将该混合材料注入混凝土缝隙中并遇水后，材料会立即发生化学反应，形成不溶于水的结晶固体，这种固体就能起到防水效果；改性环氧树脂注浆材料的主剂是由环氧树脂和改性剂组成的，黏度低，亲水性好，固化剂由混合胺类材料组成，实际施工过程中，需要将主剂和固化剂按照一定比例混合起来，拌合均匀后，可将材料注入混凝土缝隙中，通过固化反应形成一种具有较高的抗压强度和粘结强度的固结体，这种固结体不但具有良好的防渗漏效果，对结构还会起到加固补强的作用；水泥基渗透结晶型防水涂料是一种粉状材料，由活性化学物质和硅酸盐水泥、石英砂组成，将该产品与水混合拌制成浆状涂料，然后将涂料涂刷在混凝土基面上，这个时候，活性化学物质就会渗入结构体内部缝隙中，尚未完全水化的水泥颗粒在活性化学物质与水的共同作用下会形成不溶于水的结晶体，增加混凝土防渗、防水和加固性能。
2．3施工工艺
注浆施工前，首先应查裂缝的正确位置，然后将地下室外墙内侧饰面层和水泥砂浆凿除，待到混凝土结构表面露出后可停止凿除工作，将剔除的泥浆清除干净，对于大于0．2mm裂缝以及穿墙管周边的裂缝应凿成宽为10mm的V形槽。基层处理完毕后，选择合适直径的钻头钻孔，如果注浆材料为无机材料，将注浆孔钻成骑缝钻孔，孔深与混凝土板厚度相同，如果为化学材料，钻孔时，孔与混凝土表面应呈450角，孔深不应小于20cm，钻孔间距控制在10－30cm；钻孔完成后要将孔清洗干净，安装注浆嘴，将注浆泵与注浆嘴连接起来，根据渗漏水压力和渗漏水量大小调节浆液压力，之后进行注浆堵
漏，使浆液通过注浆嘴渗入裂缝中，浆液遇到水发生交联固化反应后在裂缝中形成固体，进行达到防水目的，最后切除注浆嘴，注浆完成。
涂刷水泥基渗透结晶型防水材料涂料之前，要先对光滑的混凝土表面进行凿毛处理，对于疏松的部位，凿毛处理后还要用高压水冲刷，湿润基层，并彻底清除混凝土表面尘土和杂物。按照材料和水1ʒ0．4的比例调配防水涂料，先将水倒入拌料桶中，边用搅拌器搅拌边倒入粉料，直至搅拌成浆状涂料。对于拌制后的涂料必须在20分钟内使用完，随配随用，使用过程中尽量避免随意加水，但是为了防止涂料固结，应经常搅拌，若浆状涂料结块，必须禁止使用。对于V形槽，应先采用专用刷将防水涂料均匀涂刷，等到涂料初凝后采用半干粉状的涂料将裂缝填平压实；对于干净且已充分湿润过的混凝土基层可涂刷2－3遍涂料，保证涂料涂刷的均匀性，涂刷完毕后，喷水养护，养护时间应大于4天。养护完成并验收合格后即可铺抹平层。
3结语
总之，注浆和涂层技术作为一项有效的渗漏治理技术在地下室工程中具有很高的应用价值。这就需要我们掌握地下室结构特征和渗漏特点，合理设计施工方案、组织施工工艺，采用不同材料进行注浆，严把施工质量关和验收关，使治理后的地下库最大限度发挥其使用功能。
参考文献
［1］叶林标，曹征富．注浆与涂层技术在地下室渗漏治理中的应用［J］．施工技术，2011，40（7）：88－90．
［2］姚宏军．某工程地下室渗漏治理［J］．中国建筑防水，2013（6）：23－26．
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