的影响
罗斌1李岩利2杨玉环2邓敦1陈红羽1,2
(1.唐人神集团股份有限公司，湖南株洲41200；2.湖南龙华农牧发展有限公司，湖南株洲412400)
摘要：为探究饲料二次制粒工艺对断奶仔猪生长性能的影响，试验选取健康状态良好、同一批次日龄（29±1天）、平均体重为6.45kg的“杜×长×大”的断奶仔猪324头，随机分为2个组，每组9个重复，每个重复18头猪，其中对照组日粮为一次制粒，试验组日粮将配方中玉米、豆粕、小麦、糙米粉碎后先通过一次制粒，再次粉碎与其他组分进行二次制粒，试验期为21天。结果表明，与对照组相比，试验组猪只的末重和平均日采食量没有显著性差异（P>0.05），但平均日增重显著提高（P<0.05），料肉比极显著下降（P<0.01），分析经济效益发现试验组可降低单位增重饲料成本0.51元/kg。试验结果表明，饲料二次制粒工艺能够提高断奶仔猪的生长性能，提高经济效益。 关键词：二次制粒；断奶仔猪；生长性能；经济效益
1试验背景
二次制粒工艺是指先将玉米、豆粕等原料通
过第一次制粒，再次粉碎与全价料配方中剩余的
原料混合均匀后，低温制成颗粒饲料。该工艺的谷
物蛋白原料经过两次制粒过程，可以充分高温熟
化、提高谷物原料的淀粉糊化度和降低豆粕中的抗营养因子，还可以防止热敏原料和核心料的维生素损失[1]。
有研究发现，饲喂二次制粒的日粮能显著提高断奶仔猪生长性能，并能降低腹泻率[2]
饲料加工工艺
。另有研究发现，二次制粒工艺会影响饲料的糊化度，进而影响断奶仔猪和保育猪的生长性能[3]。同时，
二次制粒会影响饲料生产效率，增加饲料的加工成本。因此本试验的目的是探讨二次制粒工艺对断奶仔猪生长性能和经济效益的影响，以评估二次制粒的必要性。
2材料与方法
试验选取健康状态良好、同一批次日龄（29±1天）、平均体重为6.45kg的“杜×长×大”的断奶仔猪324头，随机分为2组，每组9个重复，每个重复18头猪，对照组饲喂未二次制粒日粮，试验组饲喂二次制粒日粮。试验周期为21天，试验断奶仔猪日粮配方见表1。
38
试验开始前，对试验猪舍进行消毒处理。试验
期间保证猪只自由采食和饮水，保持栏舍正常通
风，定期打扫栏舍卫生。驱虫和免疫程序按照养殖
场日常管理进行。
颗粒饲料糊化度检测参考《JB/T13455-2018
饲料膨化机试验方法》5.15淀粉糊化度。
2.3.2生长性能指标
分别在试验开始和试验结束前一天停止饲
喂，空腹12h以上，按照重复对猪进行称重，每天
记录采食数据及猪健康状况，数据用于计算平
均日增重、平均日采食量和料肉比。
1）平均日采食量（ADFI）=总耗料量/试验猪
只/试验天数
2）平均日增重（ADG）=（试验末重-试验初重）
/试验猪只
/试验天数
3）料肉比（F/G）=平均日采食量/平均日增重
2.3.3
经济效益
根据饲料单价，计算猪只试验期的单位增重
饲料成本。
试验数据经Excel2016初步整理后，生长性
能数据利用SPSS22.0统计软件的检验法进行单
因素方差分析比较。差异显著性标准：P﹤0.05。
3
试验结果
饲料二次制粒工艺对颗粒饲料糊化度的影响
见表2。与对照组相比，试验组糊化度增加22.58%
。
饲料二次制粒工艺对断奶仔猪生长性能和经
济效益的影响见表3。与对照组相比，试验组猪只
的末重和平均日采食量没有显著性差异（P>0.05），
但平均日增重显著提高（P<0.05），料肉比极显著
降低（P<0.01）。与对照组相比，试验组猪只单位增
重饲料成本降低0.51元/kg。
4讨论
早期断奶仔猪饲粮的加工主要采用普通畜禽表1试验日粮配方组成及营养水平
原料组成对照组试验组
基础料/%67.30
玉米/%18.50
小麦/%10.00
糙米/%30.00
豆粕(CP46)/%8.20
豆油/%0.60
速爆大豆/%9.009.00
哈姆雷特蛋白300/% 6.00 6.00
低蛋白乳清粉/%8.338.33
小麦麸/% 4.00 4.00
磷酸氢钙/% 1.37 1.37
预混料/% 4.00 4.00
合计/%100.00100.00
营养水平/%
消化能/（kcal·kg-1）34803480
粗蛋白/%17.4517.45
钙/%0.550.55
有效磷/%0.500.50
可消化赖氨酸/% 1.19 1.19
可消化蛋+胱氨酸/%0.670.67
可消化苏氨酸/%0.790.79
可消化氨酸/%0.230.23
可消化缬氨酸/%0.820.82
表2饲料二次制粒对颗粒饲料理化指标的影响
指标对照组试验组
糊化度/%24.830.4
39
饲料加工的方式，随着饲料工业的发展，为了提高
饲料的适口性、降低腹泻率、提高早期断奶仔猪的生长性能，二次制粒工艺已在饲料企业得到广泛应用。孙杰[4]研究发现二次制粒组颗粒饲料硬度、颗粒稳定性指数与淀粉糊化度均高于普通制粒组。这与本研究结果一致，与对照组相比，试验组糊化度增加22.58%。这是由于大料粉碎混合后经高温制粒，再粉碎，粉碎料与热敏性成分、预混料等混合，最后低温制粒，此工艺过程中大料经高温调制充分糊化，且热敏性原料在低温制粒条件下不会发生焦化，从而提高了淀粉糊化度。
本研究发现，饲料二次制粒日粮可显著增加断奶仔猪平均日增重（P<0.05），极显著降低料肉比（P<0.01）。这与程志斌等[5]研究采用二次制粒工艺，对降低仔猪断奶应激、改善生长性能有良好效果的结果一致。Kotara和Fuchs[6]报道，随着淀粉糊化度的增加，断奶仔猪的生长性能和营养物质的消化率提高；吕松乔[7]研究结果也验证了随着淀粉糊化度的增加，淀粉和能量的消化率显著提高。这意味着饲料二次制粒工艺通过对大宗原料进行高温处理而后进行低温制粒制成仔猪料通过增加饲料淀粉糊化度，改善了仔猪营养物质消化吸收率，进而提高仔猪生长性能。
两次的粉碎和制粒会导致饲料生产过程中生产效率下降，同时增加电耗和气耗。但经济效益分析显示，饲料二次制粒可节省断奶仔猪单位增重饲料成本，与对照组相比，试验组猪只单位增重饲料成本降低0.51元/kg，这与谢红兵等[8]的研究相符。5小结
综合以上分析，采用二次制粒工艺，可提高饲料糊化度，提高断奶仔猪生长性能，提升经济效益。
参考文献
[1]李海庆，赵元，何立荣.混合膨化与二次制粒饲料对早期断奶仔猪的饲喂效果观察[J].黑龙江畜牧兽医,2014 (6):92-93.
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[4]孙杰.断奶仔猪颗粒料加工工艺比较研究[D].北京：中国农业科学院,2014.
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[7]吕松乔.断奶仔猪对不同淀粉糊化度玉米利用的研究[D].北京：中国农业大学,2006.
[8]谢红兵，王永强，韦光辉，等.饲料二次制粒对育肥猪生产性能和免疫指标的影响[J].河南科技学院学报(自然科学版),2017,45(1):48-52，59.
表3饲料二次制粒对断奶仔猪生长性能的影响
指标对照组试验组P值
初重/kg 6.45±0.19 6.45±0.190.98
末重/kg12.42±0.8313.14±1.150.15平均日增重/g290.00±10.00319.00±31.00<0.05平均日采食/g419.00±35.00416.00±50.000.88料肉比 1.49±0.04 1.31±0.16<0.01单位增重饲料成本/（元·kg-1）7.09 6.58
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